CN104182779A - 烧写产品信息的方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烧写产品信息的方法及设备，用以避免同一产品信息重复写入不同产品中的问题，提高烧写产品信息的准确性和效率。所述方法包括：获取需要烧写的产品信息；当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库。

Description

烧写产品信息的方法及设备

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及烧写产品信息的方法及设备。

背景技术

目前机顶盒、手机、电视机等产品在批量生产时，将产品信息烧写到产品中的流程包括：在生产前打印出产品的序列号、介质访问控制(Media AccessControl，MAC)等产品信息的条码，在生产时由工人利用扫描枪扫描该产品信息的条码，并通过串口或者网口将扫描得到的产品信息烧写到产品中，与此同时，将打印的条码粘贴到对应的产品上。但是，由于序列号和MAC一般都是连续的，由于现有技术是先将条码打印出来，再由工人将条码烧写到产品中，当一个工人负责多个条码时，有可能存在同一产品信息重复写入不同产品中的问题。

综上所述，现有的产品信息烧写方式，存在大量的人工干预，导致同一产品信息重复写入不同产品中的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种烧写产品信息的方法及设备，用以避免同一产品信息重复写入不同产品中的问题，提高烧写产品信息的准确性和效率。

本发明实施例提供的一种烧写产品信息的方法，该方法包括：

获取需要烧写的产品信息；

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库。

通过该方法，避免了同一产品信息重复写入不同产品中的问题，提高了烧写产品信息的准确性，实现了生产效率的提升。

较佳地，所述获取需要烧写的产品信息，包括：

确定产品信息的索引信息；

利用所述索引信息，从所述数据库中预先存储的第一产品信息列表中获取该索引信息对应的需要烧写的产品信息，其中，所述第一产品信息列表中包括产品信息的索引信息与需要烧写的产品信息的对应关系。

较佳地，所述确定产品信息的索引信息，包括：

通过扫描方式，获取产品信息的索引信息；或者，

基于索引信息的初始值，按照预先配置的累加规则，确定当前产品信息的索引信息。

通过该方法，输入初始值，再根据预先配置的累加规则的输入模式，实现了烧写的操作步骤的更加简便，输入的索引信息更加准确，从而避免了人为因素导致条码输入错误的问题，该方法还兼容了现有的扫描输入的方法，降低了生产成本。

较佳地，所述索引信息为工厂码或者为产品信息中具有唯一性的信息。

较佳地，当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库，包括：

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，等待产品发送烧写请求；

当收到产品发送的烧写请求时，将所述需要烧写的产品信息写入产品；

当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库。

较佳地，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库，包括：

通过产品信息的索引信息，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库中的第二产品信息列表中，其中所述第二产品信息列表中包括产品信息的索引信息与已经完成烧写的产品信息的对应关系。

较佳地，所述第二产品信息列表中还包括：

已经完成烧写的产品信息与该产品信息是否通过校验的校验标识的对应关系。

较佳地，当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，该方法还包括：

将所述产品信息的索引信息所对应的校验标识设置为未通过。

较佳地，当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，该方法还包括：发出提示信息，用于提示产品信息烧写准备完成。

较佳地，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库后，该方法还包括：

当收到所述数据库发送的保存成功的确认消息后，判断是否预先配置有产品信息的索引信息的累加规则，如果是，则调用打印机将当前完成烧写的产品信息输出打印；否则，按照所述累加规则重新确定当前的产品信息的索引信息。

较佳地，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库之后，该方法还包括：

确定产品信息的索引信息；

通过所述索引信息，分别从所述产品和所述数据库中获取所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息；

判断所述产品中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息，与所述数据库中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息是否一致，如果是，则提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过，并通过所述数据库记录所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过；否则，提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验失败。

通过该方法，实现了对产品中的已烧写的产品信息以及数据库中已烧写的产品信息的一致性的验证，保证了粘贴在产品上的条码信、产品中已烧写的产品信息以及数据库中存储的已烧写的产品信息一致，避免了人工校验产品信息有误差的问题，提高了烧写产品信息的准确性，实现了生产效率的提升。

本发明实施例提供了一种烧写产品信息的设备，该设备包括：数据库、烧写模块；其中，所述烧写模块用于：

获取需要烧写的产品信息；

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库。

通过该系统，避免了同一产品信息重复写入不同产品中的问题，提高了烧写产品信息的准确性，实现了生产效率的提升。

较佳地，所述烧写模块在获取需要烧写的产品信息时，具体用于：

确定产品信息的索引信息；

利用所述索引信息，从所述数据库中预先存储的第一产品信息列表中获取该索引信息对应的需要烧写的产品信息，其中，所述第一产品信息列表中包括产品信息的索引信息与需要烧写的产品信息的对应关系。

较佳地，所述烧写模块在确定产品信息的索引信息时，具体用于：

通过扫描方式，获取产品信息的索引信息；或者，

基于索引信息的初始值，按照预先配置的累加规则，确定当前产品信息的索引信息。

通过该系统，输入初始值，再根据预先配置的累加规则的输入模式，实现了烧写的操作步骤的更加简便，输入的索引信息更加准确，从而避免了人为因素导致条码输入错误的问题，该方法还兼容了现有的扫描输入的方法，降低了生产成本。

较佳地，所述索引信息为工厂码或者为产品信息中具有唯一性的信息。

较佳地，所述烧写模块在当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库时，具体用于：

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，等待产品发送烧写请求；

当收到产品发送的烧写请求时，将所述需要烧写的产品信息写入产品；

当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库。

较佳地，所述烧写模块在将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库时，具体用于：

通过产品信息的索引信息，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库中的第二产品信息列表中，其中，所述第二产品信息列表中包括：产品信息的索引信息与已经完成烧写的产品信息的对应关系。

较佳地，所述第二产品信息列表中还包括：

已经完成烧写的产品信息与该产品信息是否通过校验的校验标识的对应关系。

较佳地，所述烧写模块当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，还用于：

将所述产品信息的索引信息所对应的校验标识设置为未通过。

较佳地，所述烧写模块当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，还用于：

发出提示信息，用于提示产品信息烧写准备完成。

较佳地，所述烧写模块在将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库之后，还用于：

当收到所述数据库发送的保存成功的确认消息后，判断是否预先配置有产品信息的索引信息的累加规则，如果是，则调用打印机将当前完成烧写的产品信息输出打印；否则，按照所述累加规则重新确定当前的产品信息的索引信息。

较佳地，所述设备还包括：校验模块，用于：

确定产品信息的索引信息；

通过所述索引信息，分别从所述产品和所述数据库中获取所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息；

判断所述产品中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息，与所述数据库中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息是否一致，如果是，则提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过，并通过所述数据库记录所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过；否则，提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验失败。

通过该设备，实现了对产品中的已烧写的产品信息以及数据库中已烧写的产品信息的一致性的验证，保证了粘贴在产品上的条码信、产品中已烧写的产品信息以及数据库中存储的已烧写的产品信息一致，避免了人工校验产品信息有误差的问题，提高了烧写产品信息的准确性，实现了生产效率的提升。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种烧写产品信息的设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的烧写模块对产品信息烧写方法的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的校验模块对产品信息校验方法的流程示意图；

图4为本发明实施例提供的一种烧写产品信息的方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种烧写产品信息的方法及设备，避免了同一产品信息重复写入不同产品中的问题，提高了烧写产品信息的准确性，实现了生产效率的提升。

参见图1，本发明实施例提供了一种烧写产品信息的设备，该设备包括：数据库101、烧写模块102；其中，所述烧写模块102用于：

获取需要烧写的产品信息；

当所述需要烧写的产品信息与数据库101中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库101。

较佳地，所述设备还包括：校验模块103。

下面对本发明实施例提供的烧写产品信息的设备中各个模块的功能分别进行说明：

数据库101可用于创建维护数据库；查询、删除和修改数据库中的数据，例如，通过产品序列号查询产品的MAC或者查询该产品的生产日期，或者查询某天生产的所有的产品信息，或者删除某个机型对应的产品信息列表，或者修改产品信息中的校验状态；导出符合要求的产品信息，并生成生产报盘文件。

烧写模块102可用于读取配置文件；获取并生成需要烧写的产品信息；检查是否与之前生产的产品信息有重复值的存在；调用打印机打印条码；提示烧写时出现的错误。

校验模块103可用于读取配置文件；以产品上粘贴的条码为索引，获取并比较产品中已烧写的信息与数据库101中的记录的已烧写的产品信息是否一致；当校验成功时，提示校验成功并进行下一个产品的校验；当校验失败时，提示校验失败的原因；修改数据库101中产品信息的校验状态。

较佳地，本发明实施例中所述烧写模块102、所述校验模块103均可以由处理器实现，所述数据库101可以由内存卡实现，也就是所述数据库101、所述烧写模块102以及所述校验模块103均可由计算机(Personal Computer，PC)实现。

较佳地，所述烧写模块102获取需要烧写的产品信息，包括以下两个步骤：

确定产品信息的索引信息，其中，所述索引信息可以为工厂码或者产品信息中具有惟一性的信息，例如，产品序列号或者MAC；

利用所述索引信息，从所述数据库101中预先存储的第一产品信息列表中获取该索引信息对应的需要烧写的产品信息，其中，所述第一产品信息列表中包括产品信息的索引信息与需要烧写的产品信息的对应关系以及需要烧写的产品信息。

其中，确定产品信息的索引信息，可通过以下两种方法：

方法一、通过扫描方式，获取产品信息的索引信息；

方法二、基于索引信息的初始值，按照预先配置的累加规则，确定当前产品信息的索引信息。

其中，方法一主要基于现有技术中生产前提前打印条码，再通过扫描，确定产品信息的索引信息的方式，对产品信息进行烧写，因此本发明实施例提供的烧写产品信息的设备不仅避免了同一产品信息重复写入不同产品中的问题，还兼容了现有设备，在提高生产效率的基础上，降低了生产成本。

方法二则主要是通过预先配置累加规则，从而实现了只需输入索引信息的初始值，即可确定本批次生产的产品信息的索引信息，有效的节省了生产时间，提高了生产效率。

当所述需要烧写的产品信息与数据库101中存储的已经完成烧写的产品信息一致时，所述烧写模块102将发出重新输入的提示，例如，利用对话框的形式警告提示输入的索引信息有误，请重新确定索引信息。

较佳地，当所述需要烧写的产品信息与数据库101中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，所述烧写模块102将发出用于提示产品信息烧写准备完成的信息；等待产品发送烧写请求；当收到产品发送的烧写请求时，将所述需要烧写的产品信息写入产品；

当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，所述烧写模块102通过产品信息的索引信息，将所述需要烧写的产品信息以及校验未通过的消息写入所述数据库101中的第二产品信息列表中；其中，所述第二产品信息列表中包括：产品信息的索引信息与已经完成烧写的产品信息的对应关系、已经完成烧写的产品信息以及该产品信息是否通过校验的校验标识的对应关系。

当在预设的周期内未收到产品反馈的保存成功的确认消息或者在预设的周期内未收到产品反馈的保存成功的确认消息时，所述烧写模块102将发出错误提示，等待人工处理。

当收到所述数据库101发送的保存成功的确认消息后，根据所述烧写模块102中的配置文件，判断是否预先配置有产品信息的索引信息的累加规则，如果是，则调用打印机将当前完成烧写的产品信息输出打印，并按照所述累加规则重新确定当前的产品信息的索引信息；否则，重新确定当前的产品信息的索引信息。

其中，所述烧写模块102中的配置文件包括：烧写信息类型、累加规则、烧写方式。其中，所述烧写信息类型包括：将要生产的产品为只烧写序列号还是要烧写序列号与MAC；

所述累加规则包括，是否输入的索引信息自加以及输入的索引信息的进制，其中，所述输入的索引信息的进制可以为十进制或者十六进制。例如，为降低人工加载输入码的误差率，预先为烧写模块102配置输入的索引信息自加，并且设定输入的索引信息为十进制；

所述烧写方式是根据将要生产的产品确定的，其中，所述烧写方式包括：网口、串口、通用串行总线架构(Universal Serial Bus，USB)。例如，针对单线输入的机顶盒，选择的烧写方式为串口；针对双线输入的机顶盒，选择的烧写方式将为网口。

所述校验模块103用于：

确定产品信息的索引信息，其中，所述索引信息可通过扫描方式获取；

通过所述索引信息，分别从所述产品和所述数据库101中获取所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息；

判断所述产品中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息，与所述数据库101中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息是否一致，如果是，则提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过，并通过所述数据库101记录所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过；否则，提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验失败。

较佳地，通过所述索引信息，确定并修改所述数据库101中所述索引信息对应的产品信息校验状态。

较佳地，当通过所述数据库101记录所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过时，确定下一个产品的索引信息，获取并判断所述产品中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息，与所述数据库101中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息是否一致。

参见图2，在PC端，本发明实施例提供的烧写模块102对产品信息烧写的工作流程，具体包括如下步骤：

步骤一、根据将要生产的产品，确定烧写模块102的配置文件，并为数据库101创建数据库中的产品信息列表。

其中，所述数据库101将根据将要生产的产品，创建不同的产品信息列表。例如，针对只需要烧写序列号的产品，创建的产品信息列表包括：工厂码以及序列号，并对产品信息查重时，设置该序列号为唯一性检查数据；针对需要烧写序列号和MAC的产品，创建的产品信息列表包括：工厂码、序列号以及MAC，并在对产品信息查重时，设置该序列号和MAC都作为唯一性的检查数据。

此外，除了所述数据库101创建的产品信息列表，即第一产品信息列表外，数据库101中还包括已烧写产品的产品信息列表，即第二产品信息列表。其中，所述第二产品信息列表包括：工厂码、序列号、MAC、生产日期等产品信息以及产品信息是否通过的校验状态。

步骤二、在烧写模块102中输入工厂码。

其中，所述输入值既可以为由人工输入工厂码，也可以通过由配置文件确定的累加规则生成的新值。

步骤三、烧写模块102以输入的工厂码为索引，从第一产品信息列表中提取该工厂码对应的产品信息，将提取的产品信息与第二产品信息列表中之前生产的产品信息相比较，确定是否有重复值。如果有重复值，则弹出重新输入窗口提示，等待人工重新输入新的工厂码；如果没有重复值，则根据第一产品信息列表中提取的工厂码对应的产品信息生成需要烧写的信息，并等待产品端发送获取烧写信息的请求。

当烧写模块102生成烧写信息后，将发出产品信息烧写准备完成的提示信息，进而人工触发产品端发送获取烧写信息的请求。

另外，步骤三亦可为烧写模块102以输入的工厂码为索引，从第一信息列表中提取该工厂码对应的产品信息生成烧写信息，并保存到第二产品信息列表中。再比较提取的产品信息与第二产品信息列表中之前生产的产品信息是否有重复值。

步骤四、烧写模块102接收到产品端发送获取烧写信息的请求后，将生成的烧写信息发送给产品端。

步骤五、烧写模块102等待产品端发送的保存成功的消息，如果在预设的周期内，没收到产品端发送的保存成功的消息，则提示烧写失败，等待人工处理。

步骤六、如果烧写模块102在预设的周期内，接收到产品端发送的保存成功的消息，则将烧写消息、生产日期以及校验未通过状态发送给数据库101。

其中，所述生产日期是烧写模块102在接收到产品端发送的保存成功的消息后生成的。

数据库101在接收到烧写消息、生产日期的产品信息和校验未通过状态时，将接收到的产品信息以及校验未通过状态保存到第二产品信息列表，并向烧写模块102发送保存成功的消息。

步骤七、烧写模块102等待数据库101发送的保存成功的消息，如果在预设的周期内，未收到数据库101发送的保存成功的消息，则提示烧写失败，等待人工处理。

步骤八、如果烧写模块102在预设的周期内，接收到数据库101发送的保存成功的消息，则提示烧写成功。

步骤九、根据烧写模块102的配置文件，确定是否自加。如果是，则调用打印机，打印产品序列号、MAC等产品信息条码，并根据累加规则，将步骤一中输入的工厂码进行自加，并重复步骤三至步骤九的操作，与此同时，将打印的条码粘贴到产品外包装上；

如果确定不进行自加时，等待确定新的工厂码，并重复步骤二至步骤九的操作。

其中，所述扫描输入模式可以兼容现有的烧写模式的系统，即生产前提前打印条码，扫描打印的条码后再烧写的系统。当扫描打印的条码后，确定打印的条码对应的工厂码，并由烧写模块102比较工厂码与第二产品信息列表中之前生产的产品信息是否有重复值。如果有，则弹出重新输入窗口提示，等待重新扫描输入新的工厂码；否则，等待产品端发送获取烧写信息的请求，并重复步骤四至步骤九的操作。

参见图3，在PC端，本发明实施例提供的校验模块103对产品信息校验的工作流程，具体包括如下步骤：

步骤一、根据将要生产的产品，确定校验模块103的配置文件，其中，所述配置文件包括：校验信息、烧写方式。其中，所述烧写方式是根据将要生产的产品确定的，所述烧写方式包括：网口、串口、USB。

步骤二、扫描产品外包装上粘贴的条码，获取扫描的条码对应的条码值，将得到的条码值输入到校验模块103。

其中，所述条码值可为产品序列号、MAC以及工厂码。

步骤三、向产品端发送获取产品中已烧写的产品信息的请求，并接收产品端发送的产品中已烧写的产品信息。

其中，所述产品中已烧写的产品信息包括：序列号、MAC、生产日期。

较佳地，本发明亦可先向产品端发送获取产品中已烧写的产品信息请求，再扫描产品外包装上的条码，但是执行本发明实施例中的步骤可达到最佳效果。

步骤四、以扫描得到的具有唯一性的条码值为索引，从数据库101中获取该条码值对应的产品信息。

其中，所述具有唯一性的条码值可以为产品序列号，或者MAC。

步骤五、比较产品上粘贴的条码值、从产品中获取的已烧写的产品信息以及从数据库101中获取的产品信息是否一致，如果不一致，则提示校验失败，等待人工处理，并提示失败原因。例如，所述失败原因可为产品中烧写的序列号与数据库101中的序列号不一致等。

步骤六、如果一致，则校验模块103提示产品信息校验通过，并将第二产品信息列表中的校验状态修改为通过校验。重复步骤二至步骤六对下一个产品进行产品信息校验。

较佳地，当本批次产品生产完成后，数据库101将统计校验状态为通过的产品信息，并检查该校验状态是否与实际生产相一致，确认无误后，导出校验状态为通过的产品信息，并生成预设格式的生产报盘文件。

相应的，在产品端，本发明实施例提供的一种烧写产品信息的工作流程，具体包括如下步骤：

步骤一、根据将要生产的产品，配置与烧写模块相对应的烧写方式。

步骤二、当接收到人工触发获取烧写信息的请求时，向烧写模块102发送获取烧写信息的请求。

步骤三、接收并保存烧写模块102发送的需要烧写的信息，当保存成功时，向烧写模块102发送保存成功的消息。

步骤四、在接收到校验模块103发送的获取已烧写的产品信息的请求后，将产品中已烧写的产品信息发送给校验模块103。

参见图4，本发明实施例提供的一种烧写产品信息的方法，该方法包括：

S401、获取需要烧写的产品信息；

S402、当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库。

较佳地，所述获取需要烧写的产品信息，包括：

确定产品信息的索引信息；

利用所述索引信息，从所述数据库中预先存储的第一产品信息列表中获取该索引信息对应的需要烧写的产品信息，其中，所述第一产品信息列表中包括产品信息的索引信息与需要烧写的产品信息的对应关系。

较佳地，所述确定产品信息的索引信息，包括：

通过扫描方式，获取产品信息的索引信息；或者，

基于索引信息的初始值，按照预先配置的累加规则，确定当前产品信息的索引信息。

较佳地，所述索引信息为工厂码或者为产品信息中具有唯一性的信息。

较佳地，当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库，包括：

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，等待产品发送烧写请求；

当收到产品发送的烧写请求时，将所述需要烧写的产品信息写入产品；

当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库。

较佳地，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库，包括：

通过产品信息的索引信息，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库中的第二产品信息列表中，其中所述第二产品信息列表中包括产品信息的索引信息与已经完成烧写的产品信息的对应关系。

较佳地，所述第二产品信息列表中还包括：

已经完成烧写的产品信息与该产品信息是否通过校验的校验标识的对应关系。

较佳地，当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，该方法还包括：

将所述产品信息的索引信息所对应的校验标识设置为未通过。

较佳地，当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，该方法还包括：发出提示信息，用于提示产品信息烧写准备完成。

较佳地，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库后，该方法还包括：

当收到所述数据库发送的保存成功的确认消息后，判断是否预先配置有产品信息的索引信息的累加规则，如果是，则调用打印机将当前完成烧写的产品信息输出打印；否则，按照所述累加规则重新确定当前的产品信息的索引信息。

较佳地，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库之后，该方法还包括：

确定产品信息的索引信息；

通过所述索引信息，分别从所述产品和所述数据库中获取所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息；

判断所述产品中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息，与所述数据库中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息是否一致，如果是，则提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过，并通过所述数据库记录所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过；否则，提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验失败。

综上所述，本发明提供了一种烧写产品信息的方法及设备，通过先确认需要烧写的产品信息与已烧写的产品信息是否有重复值，确认无重复值后，将需要烧写的产品信息保存到产品端，当保存完毕后再打印并粘贴已烧写的产品信息的条码，从而避免了同一产品信息重复写入不同产品中的问题，提高了烧写产品信息的准确性，实现了生产效率的提升，而且本发明新增了只输入初始值，再根据预设累加规则进行自加的输入模式，简化了烧写的操作步骤，从而避免了人为因素导致条码输入错误的问题。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种烧写产品信息的方法，其特征在于，该方法包括：

获取需要烧写的产品信息；

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取需要烧写的产品信息，包括：

确定产品信息的索引信息；

利用所述索引信息，从所述数据库中预先存储的第一产品信息列表中获取该索引信息对应的需要烧写的产品信息，其中，所述第一产品信息列表中包括产品信息的索引信息与需要烧写的产品信息的对应关系。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库，包括：

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，等待产品发送烧写请求；

当收到产品发送的烧写请求时，将所述需要烧写的产品信息写入产品；

当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，通过产品信息的索引信息，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库中的第二产品信息列表中，其中所述第二产品信息列表中包括产品信息的索引信息与已经完成烧写的产品信息的对应关系。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二产品信息列表中还包括：已经完成烧写的产品信息与该产品信息是否通过校验的校验标识的对应关系；

当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，该方法还包括：

将所述产品信息的索引信息所对应的校验标识设置为未通过。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库之后，该方法还包括：

确定产品信息的索引信息；

通过所述索引信息，分别从所述产品和所述数据库中获取所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息；

判断所述产品中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息，与所述数据库中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息是否一致，如果是，则提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过，并通过所述数据库记录所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过；否则，提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验失败。

6.一种烧写产品信息的设备，其特征在于，该设备包括：数据库、烧写模块；其中，所述烧写模块用于：

获取需要烧写的产品信息；

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述烧写模块在获取需要烧写的产品信息时，具体用于：

确定产品信息的索引信息；

利用所述索引信息，从所述数据库中预先存储的第一产品信息列表中获取该索引信息对应的需要烧写的产品信息，其中，所述第一产品信息列表中包括产品信息的索引信息与需要烧写的产品信息的对应关系。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述烧写模块在当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，将所述需要烧写的产品信息分别写入产品和所述数据库时，具体用于：

当所述需要烧写的产品信息与数据库中存储的已经完成烧写的产品信息不一致时，等待产品发送烧写请求；

当收到产品发送的烧写请求时，将所述需要烧写的产品信息写入产品；

当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，通过产品信息的索引信息，将所述需要烧写的产品信息写入所述数据库中的第二产品信息列表中，其中，所述第二产品信息列表中包括：产品信息的索引信息与已经完成烧写的产品信息的对应关系。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述第二产品信息列表中还包括：已经完成烧写的产品信息与该产品信息是否通过校验的校验标识的对应关系；

所述烧写模块当收到产品反馈的保存成功的确认消息时，还用于：

将所述产品信息的索引信息所对应的校验标识设置为未通过。

10.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述设备还包括：

校验模块，用于：

确定产品信息的索引信息；

通过所述索引信息，分别从所述产品和所述数据库中获取所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息；

判断所述产品中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息，与所述数据库中所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息是否一致，如果是，则提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过，并通过所述数据库记录所述索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验通过；否则，提示该索引信息对应的已经完成烧写的产品信息校验失败。