CN104180506A - 高效节能空调机组模块式快装过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能空调机组模块式快装过滤器，包括框架和依次可拆卸的排列安装于框架内的单体过滤器，所述框架的上梁和下梁设有向框架内开口的滑槽，所述单体过滤器滑动设置于滑槽内，所述单体过滤器包括过滤器框和滤芯，所述过滤器框的一侧框体设有竖直的凹槽，所述过滤器框的另一侧框体设有于凹槽相匹配的凸台，所述凹槽的前壁板宽度大于后壁板宽度。模块化的单体过滤器安装拆卸简单快速，占地面积小，便于运输、安装和维护。

Description

高效节能空调机组模块式快装过滤器

技术领域

本发明涉及一种空调机组过滤器，特别是涉及一种高效节能空调机组模块式快装过滤器。 

背景技术

中央空调机组一般是进行大风量集中处理空气，所以进风口面积较大，相应的用于纤维及粉尘过滤的过滤器也具有较大的面积。现有的空调机组过滤器由过滤器框架和内嵌的过滤层组成，过滤层的设置是单一的整块滤料，这给整个空调机组的安装维护带来诸多不便。首先，在空调机组安装时，大面积的过滤层要准确安装到位需要多人配合完成，但即使是多人的配合在安装时由于过滤层面积较大，仍容易发生过滤层表面损伤的事故，这在采用无纺布为过滤层材料时更易发生；其次，空调机组在运行一个月左右需对过滤层进行清洗，运行六个月左右需要进行更换，大面积的过滤层拆解取出，再次安装就显得十分不易。因此有人针对过滤器的拆装问题进行研究，中国专利CN203586512U设计了一种可拆卸的板式过滤器，其多块过滤网板进行可拆卸的连接组成过滤网板组件。具体的是相邻两块过滤网板之间通过卡扣组件可拆卸地连接，卡扣组件包括第一卡钩和第二卡钩，其中，第一卡钩固定设置在相邻两块过滤网板之一的边缘，第二卡钩固定设置在相邻两块过滤网板另一的边缘，且与第一卡钩相适配，且第一卡钩和第二卡钩的勾挂方向与板式过滤器的高度方向一致。这种组合式的过滤网板解决了大面积过滤器拆装问题。但其存在的问题是，被安装入过滤器框架的过滤网板组件取出时仍需要多个步骤，一是侧向拉出过滤网板组件，二是竖直方向提取过滤网板，使相邻过滤网板间的卡扣组件脱钩。该结构存在的另一个问题的，由于卡扣组件的存在使过滤网板间存在明显的间隙，因此需要额外的在过滤网板的边缘设置挡板来挡住间隙。 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种空调机组模块式快装过滤器，解决过滤器的快速拆装问题。 

本发明的技术方案是这样的：高效节能空调机组模块式快装过滤器，包括框架和可拆卸的依次排列安装于框架内的单体过滤器，所述框架的上梁和下梁设有向框架内开口的滑槽，所述单体过滤器滑动设置于滑槽内，所述单体过滤器包括过滤器框和滤芯，所述过滤器框的一侧框体设有竖直的凹槽，所述过滤器框的另一侧框体设有于凹槽相匹配的凸台，所述凹槽的前壁板宽度大于后壁板宽度。 

为了适应更大面积进风口的空调机组的装配，进一步地，所述框架设有内横梁和内 立柱，所述内横梁和内立柱将框架分成多个子框架，所述单体过滤器依次排列可拆卸安装于子框架。 

为了确保框架与单体过滤器间的密封，所述框架立柱设有与过滤器框的侧框体凸台相匹配的凹槽。 

为了增大过滤器过滤面积，降低过滤风速，避免粉尘纤维的堆积，所述滤芯为折叠式W结构，所述滤芯的折叠线沿竖直方向。 

优选的，所述滤芯为无纺布滤料。 

本发明所提供的技术方案的优点在于，仅需要侧向的推拉单体过滤器而不需要垂直方向的动作就可以完成整个过滤器的安装或拆卸；凹槽的前壁板宽度大于后壁板宽度，使得多个单体过滤器在安装时，前壁板的前端与框架间的间隙大于凸台的宽度，可以快速对准，在推入过程中稍加侧向力使凸台紧靠前壁板滑动即可是凸台准确进入凹槽完成安装；模块化的单体过滤器占地面积小，便于运输、安装和维护。 

附图说明

图1本发明结构示意图。 

图2为框架立柱截面示意图。 

图3为框架上梁和下梁截面示意图。 

图4为单体过滤器结构示意图。 

图5为多个单体过滤器安装时结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。 

请参见图1，高效节能空调机组模块式快装过滤器，包括由镀锌钢板弯折焊接的框架1和可拆卸的依次排列安装于框架1内的单体过滤器2。在空调机组进风口尺寸特别大，要求更大的过滤面积时，框架1设有内横梁13和内立柱14，内横梁13和内立柱14构成子框架，将整个过滤面划分成多行多列。单体过滤器2依次排列可拆卸安装于子框架。参见图3框架的上梁11和下梁12设有向框架1内开口的滑槽1a，如果框架1设有内横梁13，则内横梁13的上下侧都设有与上梁11及下梁12一样的滑槽1a，单体过滤器2滑动设置于滑槽1a内。参见图4，单体过滤器2包括过滤器框21和滤芯22，过滤器框21同样由镀锌钢板制成，过滤器框21的一侧框体设有竖直的凹槽211，过滤器框21的另一侧框体设有于凹槽211相匹配的凸台212，其中凹槽211的前壁板211a宽度大于后壁板211b宽度。为了增大过滤器过滤面积，降低过滤风速，避免粉尘纤维的堆积，滤芯22为折叠式W结构的无纺布滤料，其折叠线22a沿竖直方向。参见图2，为了确保框架1与单体过滤器2间的密封，框架立柱15设有与过滤器框21的侧框体凸 台212相匹配的凹槽151。 

在向框架1内安装多个单体过滤器2时，结合图5所示，一块单体过滤器2的上边缘和下边缘分别置于上梁11和下梁12的滑槽1a，侧向推动单体过滤器2，置于单体过滤器2的过滤器框21的侧框体凸台212卡入框体立柱15的凹槽151内，达到密封效果。继续安装第二块单体过滤器2，如同安装第一块单体过滤器2，将单体过滤器2的上边缘和下边缘分别置于上梁11和下梁12的滑槽1a，侧向推动单体过滤器2。此时第二块单体过滤器2的过滤器框21的侧框体凸台212应卡入第一块单体过滤器2的过滤框体21的侧框体凹槽211内。由于侧框体凹槽211的前壁板211a宽度大于后壁板211b宽度，使第一块单体过滤器2的侧框体凹槽211的前壁板211a与框架1凹槽151的侧壁间的间隙大于第二块单体过滤器2的侧框体凸台212的宽度，因此第二块单体过滤器2的侧框体凸台212可以很容易地卡入该间隙，在凸台212卡入间隙后，推动第二块单体过滤器2的同时稍微施加侧向力使凸台212紧靠前壁板211a滑动，即可使凸台212最终进入第一块单体过滤器2的侧框体凹槽211内，完成单体过滤器2之间的安装并实现密封。并按此方式依次安装第三块、第四块单体过滤器2直至完成所有单体过滤器2的安装。当然本实施例陈述的安装方式仅是一种简单示意，本发明的技术方案所涉及的过滤器并不限制于使用该方式安装，例如在第一块单体过滤器2置于上梁11和下梁12的滑槽1a后可直接先安装第二块、第三块单体过滤器2，待所有单体过滤器2之间安装完毕后，一起推动单体过滤器2使其卡入框架立柱15的凹槽151，完成整体安装。 

Claims (5)

1.一种高效节能空调机组模块式快装过滤器，包括框架(1)和可拆卸的依次排列安装于框架(1)内的单体过滤器(2)，所述框架(1)的上梁(11)和下梁(12)设有向框架(1)内开口的滑槽(1a)，所述单体过滤器(2)滑动设置于滑槽(1a)内，其特征在于：所述单体过滤器(2)包括过滤器框(21)和滤芯(22)，所述过滤器框(21)的一侧框体设有竖直的凹槽(211)，所述过滤器框(21)的另一侧框体设有于凹槽(211)相匹配的凸台(212)，所述凹槽(211)的前壁板(211a)宽度大于后壁板(211b)宽度。

2.根据权利要求1所述的高效节能空调机组模块式快装过滤器，其特征在于：所述框架(1)设有内横梁(13)和内立柱(14)，所述内横梁(13)和内立柱(14)将框架(1)分成多个子框架，所述单体过滤器(2)依次排列可拆卸安装于子框架。

3.根据权利要求1所述的高效节能空调机组模块式快装过滤器，其特征在于：所述框架立柱(15)设有与过滤器框(21)的侧框体凸台(212)相匹配的凹槽(151)。

4.根据权利要求1所述的高效节能空调机组模块式快装过滤器，其特征在于：所述滤芯(22)为折叠式W结构，所述滤芯(22)的折叠线(22a)沿竖直方向。。

5.根据权利要求1所述的高效节能空调机组模块式快装过滤器，其特征在于：所述滤芯(22)为无纺布滤料。