CN104180055B - 一种先导控制式闸阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种先导控制式闸阀，其特征在于所述阀体上腔室内设有限定闸板上下移动的导向板，所述阀盖上设有阀盖腔室，阀盖腔室上设有压板，所述阀盖腔室内设有可旋转的调节杆，调节杆下部为中空设置，并穿入阀盖套接在阀杆上与之螺纹连接，所述调节杆上部设有可带动调节杆转动的上液压驱动装置和带动调节杆反向转动的下液压驱动装置；所述阀体左侧设有导阀，导阀进口与左侧介质流道通过接管相连通，导阀内设有可分别控制导阀上、下出口的导阀启闭件，所述导阀上出口与上液压驱动装置的进口相连，导阀下出口与下液压驱动装置的进口相连，所述上、下液压驱动装置的出口与右侧介质流道通过排放管相连。本发明结构巧妙，采用液压驱动装置来控制闸板开合，减少了人力的使用。

Description

一种先导控制式闸阀
技术领域
本发明涉及一种闸阀的改进发明，尤其涉及一种先导控制式闸阀的改进发明。
背景技术
现有技术中，闸阀绝大多数均以楔式闸板或平行闸板依靠液体压力及楔紧力对闸门进出口密封为主。因为闸板运动方向与介质流体垂直，由于流体液压的作用力，在开启时需要较大的操纵力，纯人工的话较为吃力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构巧妙、闸板开启省力的先导式闸阀。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种先导控制式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和闸板，所述阀盖安装在阀体顶部，所述阀体上部设有上腔室，阀体下部设有供介质流通的流道，所述阀杆穿过阀盖进入上腔室与闸板相连，且阀杆与阀盖之间设有密封圈，其特征在于：所述阀体上腔室内设有限定闸板上下移动的导向板，所述阀杆上设有外螺纹；所述阀盖上设有阀盖腔室，阀盖腔室上设有压板，所述阀盖腔室内设有可旋转的调节杆，调节杆下部为中空设置且具有内螺纹，并穿入阀盖套接在阀杆上与之螺纹连接，所述调节杆下端设有环形凸缘，并由调节杆固定圈封装在阀盖内；所述调节杆上部设有可带动调节杆转动的上液压驱动装置和带动调节杆反向转动的下液压驱动装置；所述阀体左侧设有导阀，导阀进口与左侧介质流道通过接管相连通，导阀内设有可分别控制导阀上、下出口的导阀启闭件，导阀启闭件上端设有手轮，所述导阀上出口与上液压驱动装置的进口相连，导阀下出口与下液压驱动装置的进口相连，所述上、下液压驱动装置的出口与右侧介质流道通过排放管相连通，且上、下液压驱动装置的出口处均设有止回装置。
作为优选，所述上、下液压驱动装置为固定套接在调节杆上的开启、关闭控制圈，控制圈外缘设有圆弧形斜齿，所述控制圈设置在外壳内并由压圈封装，外壳上设有与圆弧形斜齿相对应的进口和出口，所述压圈与外壳之间以及控制圈与外壳、压圈之间均设有密封圈。
作为优选，所述止回装置为相连的球塞与弹簧，所述球塞体积大于液压驱动装置出口，且小于排放管内腔，所述弹簧另一端连接在排放管内腔壁的凸缘上。
作为优选，所述导阀启闭件包括可上下移动设置在导阀腔室内的塞体以及与塞体相连的导阀杆，所述塞体上移可封住导阀上出口，下移可封住导阀下出口。
本发明的有益效果是改进后的先导控制式闸阀，采用导阀与上、下液压驱动装置相互配合，来驱动调节杆旋转，进而控制阀杆与闸板上下移动来开启和关闭阀体，节能省力，且结构合理，便于实用。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明闸阀关闭状态的结构示意图。
图2为本发明闸阀开启状态的结构示意图。
图3为本发明的D-D剖面示意图。
图4为本发明的E-E剖面示意图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该先导控制式闸阀，包括阀体1、阀盖3、阀杆16和闸板18，所述阀盖3安装在阀体1顶部，所述阀体1上部设有上腔室，阀体1下部设有供介质流通的流道，所述阀杆16穿过阀盖3进入上腔室与闸板18相连，且阀杆16与阀盖3之间设有密封圈，所述阀体1上腔室内设有限定闸板18上下移动的导向板，所述阀杆16上设有外螺纹；所述阀盖3上设有阀盖3腔室，阀盖3腔室上设有压板8，用于封合阀盖3腔室，所述阀盖3腔室内设有可旋转的调节杆4，调节杆4下部为中空设置且具有内螺纹，并穿入阀盖3套接在阀杆16上与之螺纹连接，所述调节杆4下端设有环形凸缘，并由调节杆固定圈17封装在阀盖3内，用于将调节杆4下端限制在阀盖3内，其中环形凸缘与阀盖3内壁之间设有密封圈；所述调节杆4上部设有可带动调节杆4转动的上液压驱动装置和带动调节杆4反向转动的下液压驱动装置，上、下液压驱动装置之间设有连接块13，提高稳定性；所述阀体1左侧设有导阀5，导阀5进口与左侧介质流道通过接管2相连通，导阀5内设有可分别控制导阀5上、下出口的导阀启闭件6，导阀启闭件6上端设有手轮7，所述导阀5上出口与上液压驱动装置的进口相连，导阀5下出口与下液压驱动装置的进口相连，所述上、下液压驱动装置的出口与右侧介质流道通过排放管15相连通，其中排放管15可设一条共用或两条分开用，且上、下液压驱动装置的出口处均设有止回装置12。所述上、下液压驱动装置为固定套接在调节杆4上的开启、关闭控制圈14、10，控制圈外缘设有圆弧形斜齿19，其中开启、关闭控制圈14、10上的圆弧形斜齿19的朝向相反，所述控制圈设置在外壳11内并由压圈9封装，外壳11上设有与圆弧形斜齿19相对应的进口和出口，所述压圈9与外壳11之间以及控制圈与外壳11、压圈9之间均设有密封圈，加强了液压驱动装置的密封性，提高驱动效果。所述止回装置12为相连的球塞与弹簧，所述球塞体积大于液压驱动装置出口，且小于排放管15内腔，所述弹簧另一端连接在排放管15内腔壁的凸缘上。所述导阀启闭件6包括可上下移动设置在导阀5腔室内的塞体以及与塞体相连的导阀杆，所述塞体上移可封住导阀5上出口，下移可封住导阀5下出口。
本发明中，导向板的设置，防止闸板18旋转，配合螺纹连接的调节杆4与阀杆16，使得调节杆4转动能够使阀杆16和闸板18上下移动；止回装置12的设置，限定了液体的单向流通，防止回流，影响液压驱动装置的工作效率。
本发明的工作原理：
闸板18关闭过程：转动手轮7带动导阀启闭件6下移封住导阀5下出口，即开启导阀5上出口，液体介质从阀体1左侧介质流道内通过接管2进入导阀5内由上出口流入上液压驱动装置，然后通过排放管15流出进入阀体1右侧介质流道，因液压作用在圆弧形斜齿19上，关闭控制圈10转动，进而带动调节杆4顺转，阀杆16与调节杆4通过螺纹传动，使得阀杆16沿着导向板向下移动，同时闸板18下移关闭阀体1。
闸板18开启过程：转动手轮7带动导阀启闭件6上移封住导阀5上出口，即开启导阀5下出口，液体介质从阀体1左侧介质流道内通过接管2进入导阀5内由下出口流入下液压驱动装置，然后通过排放管15流出进入阀体1右侧介质流道，因液压作用在圆弧形斜齿19上，开启控制圈14逆向转动，进而带动调节杆4逆转，阀杆16与调节杆4通过螺纹传动，使得阀杆16沿着导向板向上移动，同时闸板18上移开启阀体1。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种先导控制式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和闸板，所述阀盖安装在阀体顶部，所述阀体上部设有上腔室，阀体下部设有供介质流通的流道，所述阀杆穿过阀盖进入上腔室与闸板相连，且阀杆与阀盖之间设有密封圈，其特征在于：所述阀体上腔室内设有限定闸板上下移动的导向板，所述阀杆上设有外螺纹；所述阀盖上设有阀盖腔室，阀盖腔室上设有压板，所述阀盖腔室内设有可旋转的调节杆，调节杆下部为中空设置且具有内螺纹，并穿入阀盖套接在阀杆上与之螺纹连接，所述调节杆下端设有环形凸缘，并由调节杆固定圈封装在阀盖内；所述调节杆上部设有可带动调节杆转动的上液压驱动装置和带动调节杆反向转动的下液压驱动装置；所述阀体左侧设有导阀，导阀进口与左侧介质流道通过接管相连通，导阀内设有可分别控制导阀上、下出口的导阀启闭件，导阀启闭件上端设有手轮，所述导阀上出口与上液压驱动装置的进口相连，导阀下出口与下液压驱动装置的进口相连，所述上、下液压驱动装置的出口与右侧介质流道通过排放管相连通，且上、下液压驱动装置的出口处均设有止回装置。
2.如权利要求1所述的先导控制式闸阀，其特征在于：所述上、下液压驱动装置为固定套接在调节杆上的开启、关闭控制圈，控制圈外缘设有圆弧形斜齿，所述控制圈设置在外壳内并由压圈封装，外壳上设有与圆弧形斜齿相对应的进口和出口，所述压圈与外壳之间以及控制圈与外壳、压圈之间均设有密封圈。
3.如权利要求1所述的先导控制式闸阀，其特征在于：所述止回装置为相连的球塞与弹簧，所述球塞体积大于液压驱动装置出口，且小于排放管内腔，所述弹簧另一端连接在排放管内腔壁的凸缘上。
4.如权利要求1所述的先导控制式闸阀，其特征在于：所述导阀启闭件包括可上下移动设置在导阀腔室内的塞体以及与塞体相连的导阀杆，所述塞体上移可封住导阀上出口，下移可封住导阀下出口。
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