CN104179478A - 一种新型机电一体化低负荷抽油机 - Google Patents

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李力
杨恒
李泰�
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Abstract

本发明属于油田采油设备领域,尤其涉及一种新型机电一体化低负荷抽油机,所述电机的转轴与所述皮带轮连接,所述皮带轮、所述主动轮分别与减速电机连接,所述皮带轮、所述主动轮分别位于所述减速电机的两端,所述主动轮与所述从动轮通过绳索连接,所述从动轮与所述第一导向轮通过绳索连接,所述第一导向轮与所述定滑轮通过绳索连接,所述定滑轮与所述第二导向轮通过绳索连接,所述第二导向轮通过绳索与所述抽油杆连接。本发明的有益效果是:电机不需要带动游梁和悬梁动作,机械整体结构简单,质量减小,从而电机负荷变小,能量消耗少,抽油效率高,符合节能降耗发展的要求。

Description

一种新型机电一体化低负荷抽油机
技术领域
本发明属于机电一体化设备领域,尤其涉及一种新型机电一体化低负荷抽油机。
背景技术
随着社会的不断进步,人类对石油的需求也越来越大,随之对石油的开采也越来越频繁。一般我们用来开采石油的设备是抽油机。抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。目前用于油田的在役抽油机主要是游梁式抽油机,抽油机的整体动作主要是依靠游梁和悬梁相互动作实现抽油,当抽油机的悬点载荷在上、下冲程中变化幅度较大时,会使减速器曲柄轴的净转矩出现负值,同时减速器齿轮容易受到“背向冲击”,增加了电动机和减速机的工作负载,能耗较大,且缩短了减速器的使用寿命。该抽油机通过电机、减速器驱动曲柄、连杆带动游梁、驴头、毛辫子、抽油杆进行工作,机械整体繁重,电机负荷波动幅度大,耗电量大,不能适应节能降耗发展的需求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种新型机电一体化低负荷抽油机,电机不需要带动游梁和悬梁动作,机械整体结构简单,质量减小,从而电机负荷变小,能量消耗少,抽油效率高,符合节能降耗发展的要求。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型机电一体化低负荷抽油机,其特征在于包括电机、皮带轮、主动轮、从动轮、第一导向轮、第二导向轮、抽油杆、定滑轮,所述电机的转轴与所述皮带轮连接,所述皮带轮、所述主动轮分别与减速电机连接,所述皮带轮、所述主动轮分别位于所述减速电机的两端,所述主动轮与所述从动轮通过绳索连接,所述从动轮与所述第一导向轮通过绳索连接,所述第一导向轮与所述定滑轮通过绳索连接,所述定滑轮与所述第二导向轮通过绳索连接,所述第二导向轮通过绳索与所述抽油杆连接。
优选地,所述电机位于底座一上,所述减速电机位于底座二上,所述定滑轮通过连接杆与底座三固定连接,所述底座一、底座二、底座三分别设置在地轨上,并分别与所述地轨滑动连接。
优选地,所述第一导向轮通过所述连接杆固定在所述底座三上,并位于所述主动轮与所述从动轮之间,所述底座三上设有承重箱体。
优选地,所述从动轮位于所述主动轮与所述第一导向轮之间,所述主动轮的转轴与支架固定连接,所述支架位于所述底座二与所述底座三之间,并与所述地轨连接。
优选地,所述第二导向轮通过所述连接杆设置在所述底座三的外侧,所述第二导向轮位于油井的正上方。
本发明的有益效果是:不再依靠游梁和悬梁,机械整体结构简单,质量轻;抽油时电机不需要带动游梁和悬梁动作,使用导向轮和定滑轮实现电机与抽油杆之间的动力传动,从而电机负荷变小,能量消耗减少25%,使用小功率的电机即可实现抽油,抽油效率高,符合节能降耗发展的要求,而且抽油过程对减速器的冲击作用小,延长了减速器的使用寿命,能够产生运转平衡、负荷变化小、节省能源的积极效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1、电机,2、皮带轮,3、主动轮,4、从动轮,5、第一导向轮,6、第二导向轮,7、抽油杆,8、减速电机,9、绳索,10、底座一,11、底座二,12、底座三,13、地轨,14、连接杆,15、承重箱体,16、支架,17、油井,18、定滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做出具体说明。
如图1所示,本发明提供一种新型机电一体化低负荷抽油机,该抽油机包括电机1、皮带轮2、主动轮3、从动轮4、第一导向轮5、第二导向轮6、抽油杆7、定滑轮18,电机1位于底座一10上,电机1的转轴与皮带轮2连接,皮带轮2、主动轮3分别与减速电机81连接,皮带轮2、主动轮3分别位于减速电机81的两端,减速电机81位于底座二11上,主动轮3与从动轮4通过绳索9连接,从动轮4与第一导向轮5通过绳索9连接,第一导向轮5用于维持位于第一导向轮5前方的绳索9的方向,从动轮4位于主动轮3与第一导向轮5之间,主动轮3的转轴与支架16固定连接,支架16位于底座二11与底座三12之间,并与地轨13连接。
第一导向轮5与定滑轮18通过绳索9连接,第一导向轮5通过连接杆14固定在底座三12上,并位于主动轮3与从动轮4之间,底座三12上设有承重箱体15。
定滑轮18与第二导向轮6通过绳索9连接,第二导向轮6用于维持位于保持位于第二导向轮6前方的绳索9的方向,便于最终绳索9与抽油杆7的连接,从而实现抽油杆7上下动作的抽油作业;定滑轮18通过连接杆14与底座三12固定连接,第二导向轮6通过绳索9与抽油杆7连接,第二导向轮6通过连接杆14设置在底座三12的外侧,第二导向轮6位于油井17的正上方。底座一10、底座二11、底座三12分别设置在地轨13上,并分别与地轨13滑动连接。
工作过程:电机1通过传输带带动皮带轮2转动,皮带轮2通过减速电机81减低负载的惯量,将动力传给主动轮3,主动轮3带动从动轮4转动,通过第一导向轮5保证原来的传动方向,经定滑轮18使绳索9的方向向下,最后经过第二导向轮6将方向向下的绳索9与抽油杆7连接,带动抽油杆7上下运动,实现在油井17中的抽油作业。
以上对本发明的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种新型机电一体化低负荷抽油机,其特征在于:包括电机、皮带轮、主动轮、从动轮、第一导向轮、第二导向轮、抽油杆、定滑轮,所述电机的转轴与所述皮带轮连接,所述皮带轮、所述主动轮分别与减速电机连接,所述皮带轮、所述主动轮分别位于所述减速电机的两端,所述主动轮与所述从动轮通过绳索连接,所述从动轮与所述第一导向轮通过绳索连接,所述第一导向轮与所述定滑轮通过绳索连接,所述定滑轮与所述第二导向轮通过绳索连接,所述第二导向轮通过绳索与所述抽油杆连接。
2.根据权利要求1所述的新型机电一体化低负荷抽油机,其特征在于:所述电机位于底座一上,所述减速电机位于底座二上,所述定滑轮通过连接杆与底座三固定连接,所述底座一、底座二、底座三分别设置在地轨上并分别与所述地轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的新型机电一体化低负荷抽油机,其特征在于:所述第一导向轮通过所述连接杆固定在所述底座三上并位于所述主动轮与所述从动轮之间,所述底座三上设有承重箱体。
4.根据权利要求2所述的新型机电一体化低负荷抽油机,其特征在于:所述从动轮位于所述主动轮与所述第一导向轮之间,所述主动轮的转轴与支架固定连接,所述支架位于所述底座二与所述底座三之间并与所述地轨连接。
5.根据权利要求2所述的新型机电一体化低负荷抽油机,其特征在于:所述第二导向轮通过所述连接杆设置在所述底座三的外侧,所述第二导向轮位于油井的正上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117090523A (zh) * 2023-10-20 2023-11-21 大庆市华禹石油机械制造有限公司 一种碳纤维连续抽油杆自动化作业车

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CN117090523A (zh) * 2023-10-20 2023-11-21 大庆市华禹石油机械制造有限公司 一种碳纤维连续抽油杆自动化作业车
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