CN104179354B - 预应力波纹管疏通器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

针对现有技术中由于预应力混凝土构件浇筑期间，预应力波纹管的孔道内容易漏入混凝土浆体，混凝土浆体堆积凝固后会造成预应力波纹管的孔道阻塞，从而造成后期牵引绳无法张拉的问题，本发明公开了一种预应力波纹管疏通器及其使用方法，该疏通器设置于牵引绳上，该疏通器包括：若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件与所述切削件交替套装于所述牵引绳上且位于首尾的分隔件分别与所述牵引绳固定连接，所述切削件包括至少两种尺寸规格，所述切削件沿所述牵引绳由小到大排列。其可对预应力波纹管孔道中堆积的混凝土浆体切削分散并顺利带出管外，保证后期牵引绳在预应力波纹管内能够进行张拉以施加预应力。

Description

预应力波纹管疏通器及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工工具，尤其涉及一种用于防止混凝土阻塞的预应力波纹管疏通器及其使用方法。

背景技术

在建筑施工中，预应力波纹管预先埋入混凝土中，待混凝土浇筑完毕后，并且混凝土达到一定强度后，预应力波纹管的孔道内进行穿引预应力钢绞线即牵引绳。由于混凝土浇筑期间，预应力波纹管的孔道内容易漏入混凝土浆体，混凝土浆体堆积凝固后会造成预应力波纹管的孔道阻塞，从而造成后期钢绞线无法张拉的问题。这是工程建设中常见的质量问题。

因此，如何提供一种结构简单、性能可靠、装拆方便、可疏通预应力波纹管的施工工具，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预应力波纹管疏通器及其使用方法，结构简单、性能可靠、装拆方便，可以对预应力波纹管孔道中堆积的混凝土浆体切削分散并顺利带出管外，以解决预应力波纹管孔道内因漏浆现象造成的孔道堵塞及孔径变小的问题，保证后期牵引绳在预应力波纹管内能够进行张拉以施加预应力。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种预应力波纹管疏通器，设置于牵引绳上，所述预应力波纹管疏通器包括：若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件与所述切削件交替套装于所述牵引绳上且位于首尾的分隔件分别与所述牵引绳固定连接，所述切削件包括至少两种尺寸规格，所述切削件沿所述牵引绳由小到大排列。

可选的，所述分隔件采用低碳钢，所述切削件采用高强度合金钢。

可选的，所述分隔件呈空心圆柱型，所述切削件呈空心棱柱型。

可选的，所述分隔件的高度是所述切削件的高度的1.5-2.5倍。

可选的，所述切削件的外径各不相同。

可选的，所述切削件包括三种尺寸规格，分为小型切削件、中型切削件和大型切削件，每种尺寸规格的数量为两至四个。

可选的，所述大型切削件的外径比预应力波纹管的内径小2.5-3.5厘米，所述中型切削件的外径比所述大型切削件的外径小3-5厘米，所述小型切削件比所述大型切削件的外径小3-5厘米。

可选的，所述位于首尾的分隔件分别与所述牵引绳通过锥形夹片固定，所述锥形夹片为一空心锥形体，所述锥形夹片远离相邻切削件的一端设有一挡圈，所述锥形夹片的内部设有与所述牵引绳的外螺纹相匹配的螺纹孔，所述位于首尾的分隔件的内部设有与所述锥形夹片相匹配的锥形孔，其余分隔件的内部设有供所述牵引绳穿越的通孔。

可选的，在上述的预应力波纹管疏通器中，还包括用于牵拉所述牵引绳的卷扬机，所述卷扬机与所述牵引绳上远离预应力波纹管疏通器的一端固定连接。

本发明还公开了一种如上所述的预应力波纹管疏通器的使用方法，包括如下步骤：

第一步，预应力波纹管预先埋入混凝土中，并将牵引绳预先埋在预应力波纹管中，牵引绳的两端分别伸出，所述牵引绳的一端与卷扬机相连，所述牵引绳的另一端设置所述预应力波纹管疏通器；

第二步，待混凝土浇筑完毕后，并且混凝土达到一定强度后，利用卷扬机的牵引作用牵拉该预应力波纹管疏通器，对该预应力波纹管进行疏通；

第三步，在预应力波纹管的孔道内张拉牵引绳以施加预应力；

第四步，在预应力波纹管内灌浆，完成预应力混凝土构件的施工。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明中的切削件和分隔件形成的锯齿组合结构能够对预应力波纹管孔道内堆积的混凝土浆体进行切削分散并带出管外；

(2)除位于首尾的分隔件与牵引绳固定连接以外，其余构件都具有可活动性，因此，本发明的预应力波纹管疏通器具有较好的柔性，可充分贴合预应力波纹管，可以更加彻底地疏通预应力波纹管；

(3)本发明的预应力波纹管疏通器结构简单、性能可靠、装拆方便、便于推广。

附图说明

图1为本发明一实施例的预应力波纹管疏通器的使用状态图；

图2为本发明一实施例的预应力波纹管疏通器的结构示意图；

图3为本发明一实施例中切削件的立体结构示意图；

图4为本发明一实施例中切削件的剖面示意图；

图5为本发明一实施例中位于首尾的分隔件的立体结构示意图；

图6为本发明一实施例中位于首尾的分隔件的剖面示意图；

图7为本发明一实施例中其余分隔件的立体结构示意图；

图8为本发明一实施例中其余分隔件的剖面示意图；

图9为本发明一实施例中锥形夹片的结构剖视图；

图10为本发明一实施例中锥形夹片与位于首尾的分隔件的装配示意图。

图中：1-牵引绳、2-分隔件、3-切削件、4-锥形夹片、41-挡圈、42-螺纹孔、5-预应力波纹管、6-混凝土预应力构件、7-卷扬机。

具体实施方式

本发明的预应力波纹管疏通器及其使用方法的中心思想在于，通过设置牵引绳、若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件与所述切削件交替套装于所述牵引绳上且位于首尾的分隔件分别与所述牵引绳固定连接，所述切削件包括至少两种尺寸规格，所述切削件沿所述牵引绳由小到大排列，可以对预应力波纹管孔道中堆积的混凝土浆体切削分散并顺利带出管外，以解决预应力波纹管孔道内因漏浆现象造成的孔道堵塞及孔径变小的问题，保证后期牵引绳在预应力波纹管内能够进行张拉以施加预应力。

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的预应力波纹管疏通器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

结合图1至图10，本实施例公开了一种预应力波纹管疏通器，用于疏通预应力波纹管5，所述预应力波纹管疏通器设置于牵引绳1即预应力钢绞线上，所述预应力波纹管疏通器包括：若干分隔件2以及若干切削件3，所述分隔件2与所述切削件3交替套装于所述牵引绳1上且位于首尾的分隔件2分别与所述牵引绳1固定连接，所述切削件3包括至少两种尺寸规格，所述切削件3沿所述牵引绳1由小到大排列。可以对预应力波纹管5孔道中堆积的混凝土浆体切削分散并顺利带出管外，以解决预应力波纹管5孔道内因漏浆现象造成的孔道堵塞及孔径变小的问题，保证后期牵引绳1顺利穿入预应力波纹管5。由于所述切削件3沿所述牵引绳1由小到大排列，因此，管内混凝土浆体进行切削件3的阻力是由小变大逐渐过渡的，如此可以使得切削更加平稳、顺利，防止切削件3磨损过快。分隔件2将相邻切削件3分隔开，相邻切削件3之间的空间可以容纳并携带被切碎的混凝土浆体排出管外。此外，除位于首尾的分隔件2与牵引绳1固定连接以外，其余构件都具有可活动性，因此，本发明的预应力波纹管疏通器具有较好的柔性，可充分贴合预应力波纹管5，可以更加彻底地疏通预应力波纹管5。

由于分隔件2并不起到切削的作用，因此所述分隔件2采用成本较低的低碳钢。本实施例中，所述切削件3优先选用采用高强度合金钢，对混凝土浆体具有较佳的切削效果。

可选的，所述分隔件2呈空心圆柱型，所述切削件3呈空心棱柱型，以利于切削混凝土浆体。

可选的，所述分隔件2的高度是所述切削件3的高度的1.5-2.5倍。也就是说，所述分隔件2沿着所述牵引绳1的轴向的长度是所述切削件3沿着所述牵引绳1的轴向的长度的1.5-2.5倍。以便给被切削下来的混凝土浆体提供充足的容置空间。

本实施例中，所述切削件3包括三种尺寸规格，分为小型切削件3、中型切削件3和大型切削件3。每种尺寸规格的数量可以为两至四个。本实施例中，小型切削件3、中型切削件3和大型切削件3的数量分别是三个。从而可以使得切屑阻力逐步过渡，进一步提高切削的平稳性。可选的，所述大型切削件3的外径比预应力波纹管5的内径小2.5-3.5厘米，以避免切削件3与预应力波纹管5接触，从而保护两者。可选的，所述中型切削件3的外径比所述大型切削件3的外径小3-5厘米，所述小型切削件3比所述中型切削件3的外径小3-5厘米。当然，所述切削件3的外径也可以各不相同，例如所述切削件沿所述牵引绳的轴向逐渐由小到大排列。

可选的，请参阅图9和图10，并请结合参阅图1至图8，所述位于首尾的分隔件2分别与所述牵引绳1通过锥形夹片4固定。所述锥形夹片4为一空心锥形体，所述锥形夹片4远离相邻切削件3的一端设有一挡圈41，所述锥形夹片4的内部设有与所述牵引绳1的外螺纹相匹配的螺纹孔42，所述位于首尾的分隔件2的内部设有与所述锥形夹片4相匹配的锥形孔，其余分隔件2的内部设有供所述牵引绳1穿越的通孔。所述锥形夹片4通过内部的螺纹孔固定于所述牵引绳1上，所述位于首尾的分隔件2在牵引绳1前进的过程中因受到挡圈41的支撑而跟随牵引绳1向前运动。

优选的，在上述的预应力波纹管疏通器中，还包括用于牵拉所述牵引绳1的卷扬机7，所述卷扬机7与所述牵引绳1上远离预应力波纹管疏通器的一端固定连接。当然，也可以不使用卷扬机，使用人工进行牵拉牵引绳1进行预应力波纹管5疏通。

请继续参阅图1至图10，本发明的预应力波纹管疏通器的使用方法即混凝土预应力构件6的施工方法，包括如下步骤：

第一步，预应力波纹管5预先埋入混凝土中，并将牵引绳1预先埋在预应力波纹管5中，牵引绳1的两端分别伸出，所述牵引绳的一端与卷扬机7相连，所述牵引绳的另一端设置所述预应力波纹管疏通器；

第二步，待混凝土浇筑完毕后，并且混凝土达到一定强度后，利用卷扬机7的牵引作用牵拉该预应力波纹管疏通器，对该预应力波纹管5进行疏通。由于混凝土浇筑期间，预应力波纹管5的孔道内容易漏入混凝土浆体，混凝土浆体堆积凝固后会造成预应力波纹管5的孔道阻塞，从而造成后期钢绞线出现无法张拉的问题，因此需要预应力波纹管5疏通器对预应力波纹管5进行疏通。

第三步，在预应力波纹管5的孔道内张拉牵引绳1以施加预应力；

第四步，在预应力波纹管5内灌浆，完成混凝土预应力构件6的施工。

综上所述，本发明有益效果如下：

(1)本发明中的切削件和分隔件形成的锯齿组合结构能够对预应力波纹管孔道内堆积的混凝土浆体进行切削分散并带出管外；

(2)除位于首尾的分隔件与牵引绳固定连接以外，其余构件都具有可活动性，因此，本发明的预应力波纹管疏通器具有较好的柔性，可充分贴合预应力波纹管，可以更加彻底地疏通预应力波纹管；

(3)本发明的预应力波纹管疏通器结构简单、性能可靠、装拆方便、便于推广。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种预应力波纹管疏通器，其特征在于，设置于牵引绳上，所述预应力波纹管疏通器包括：若干分隔件以及若干切削件，所述分隔件与所述切削件交替套装于所述牵引绳上且位于首尾的分隔件分别与所述牵引绳固定连接，所述切削件包括至少两种尺寸规格，所述切削件沿所述牵引绳由小到大排列，所述位于首尾的分隔件分别与所述牵引绳通过锥形夹片固定，所述锥形夹片为一空心锥形体，所述锥形夹片远离相邻切削件的一端设有一挡圈，所述锥形夹片的内部设有与所述牵引绳的外螺纹相匹配的螺纹孔，所述位于首尾的分隔件的内部设有与所述锥形夹片相匹配的锥形孔，其余分隔件的内部设有供所述牵引绳穿越的通孔。

2.如权利要求1所述的预应力波纹管疏通器，其特征在于，所述分隔件采用低碳钢，所述切削件采用高强度合金钢。

3.如权利要求1所述的预应力波纹管疏通器，其特征在于，所述分隔件呈空心圆柱型，所述切削件呈空心正棱柱型。

4.如权利要求3所述的预应力波纹管疏通器，其特征在于，所述分隔件的高度是所述切削件的高度的1.5-2.5倍。

5.如权利要求1所述的预应力波纹管疏通器，其特征在于，所述切削件的外径各不相同。

6.如权利要求1所述的预应力波纹管疏通器，其特征在于，所述切削件包括三种尺寸规格，分为小型切削件、中型切削件和大型切削件，每种尺寸规格的数量为两至四个。

7.如权利要求6所述的预应力波纹管疏通器，其特征在于，所述大型切削件的外径比预应力波纹管的内径小2.5-3.5厘米，所述中型切削件的外径比所述大型切削件的外径小3-5厘米，所述小型切削件比所述中型切削件的外径小3-5厘米。

8.如权利要求1所述的预应力波纹管疏通器，其特征在于，还包括用于牵拉所述牵引绳的卷扬机，所述卷扬机与所述牵引绳上远离预应力波纹管疏通器的一端固定连接。

9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的预应力波纹管疏通器的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，预应力波纹管预先埋入混凝土中，并将牵引绳预先埋在预应力波纹管中，牵引绳的两端分别伸出，所述牵引绳的一端与卷扬机相连，所述牵引绳的另一端设置所述预应力波纹管疏通器；

第二步，待混凝土浇筑完毕后，并且混凝土达到一定强度后，利用卷扬机的牵引作用牵拉该预应力波纹管疏通器，对该预应力波纹管进行疏通；

第三步，在预应力波纹管的孔道内张拉牵引绳以施加预应力；

第四步，在预应力波纹管内灌浆，完成预应力混凝土构件的施工。