CN104177851A - 一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用 - Google Patents

一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN104177851A
CN104177851A CN201410459721.9A CN201410459721A CN104177851A CN 104177851 A CN104177851 A CN 104177851A CN 201410459721 A CN201410459721 A CN 201410459721A CN 104177851 A CN104177851 A CN 104177851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber powder
asphalt
road
correcting agent
chemical assistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410459721.9A
Other languages
English (en)
Inventor
徐茂震
李文志
刘金景
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd filed Critical Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority to CN201410459721.9A priority Critical patent/CN104177851A/zh
Publication of CN104177851A publication Critical patent/CN104177851A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

一种道路用沥青改性剂，采用以下方法制成：将定量的化学助剂喷洒至胶粉表面，然后通过开炼机反复辊压而成；所述化学助剂为1-二乙氧基丙烷、1，1-二甲氧基甲烷、2，2-二甲氧基丙烷、异辛烷、甲基异丙酮、甲基四氢呋喃、石油醚、三氯乙酸中的至少一种；所述化学助剂与胶粉的重量配比为5～20份∶80～95份。本发明制备得沥青改性剂与基质沥青具有较高的相容性，同时改善道路改性沥青的高低温性能、储存稳定性和抗老化性能，综合改善沥青的路用性能，从而可作为制备高等级道路改性沥青应用。

Description

一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种改性剂及应用，具体涉及一种道路用沥青改性剂及其应用。
背景技术
随着我国公路建设的高速发展，高等级公路对改性沥青材料的要求也越来越高。虽然采用聚合物改性沥青已经成为改善沥青路用性能的有效途径，但其价格高昂、成本较高；而采用胶粉改性道路沥青，原料胶粉资源丰富、价格低廉、加工工艺简单，不但可以提高沥青的弹性，而且能够改善沥青的高低温性能，同时既能够处理掉大量废旧橡胶，又不污染环境，还能实现废旧橡胶的资源化。因此，胶粉改性沥青越来越受到公路系统的广泛应用。
然而，制约胶粉改性沥青发展的主要原因是胶粉与沥青的相容性问题。虽然在胶粉改性沥青过程中，胶粉会通过吸收沥青中的轻质组分而与沥青结合，但是胶粉在改性沥青过程中仍以微小颗粒分散在沥青体系中，不能形成网络结构，形成的改性沥青属于非均相体系。
因此，要制备存储稳定性好、性能优良的改性沥青，必须采用一定的方法对胶粉进行改性，提高胶粉与沥青之间的界面粘合力，从而改善胶粉改性沥青的性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种采用化学助剂最大程度地作用在胶粉颗粒上的方法来制备道路用沥青改性剂，实现胶粉活化改性，显著地提高了与沥青之间的相容性。由此该道路用沥青改性剂应用到制备高等级道路改性沥青混合料，可使得道路改性沥青的性能得到明显改善。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种道路用沥青改性剂，其特征在于，采用以下方法制成：将定量的化学助剂喷洒至胶粉表面，然后通过开炼机反复辊压而成；所述化学助剂为1-二乙氧基丙烷、1，1-二甲氧基甲烷、2，2-二甲氧基丙烷、异辛烷、甲基异丙酮、甲基四氢呋喃、石油醚、三氯乙酸中的至少一种；所述化学助剂与胶粉的重量配比为5～20份∶80～100份。
进一步，所述胶粉为900mm以上载重轮胎经粉碎加工处理而得到的10～120目粉末状橡胶材料。
进一步，所述开炼机在常温、常压下运行，经配有冷却水循环装置。
进一步，所述开炼机辊压运转速度为30～50r/min，辊压时间为5～10min。
进一步，所述辊压时间为6～8min。
进一步，所述的道路用沥青改性剂在制备道路改性沥青中的应用。
本发明将加入化学助剂的胶粉通过开炼机反复辊压，可使化学助剂最大程度地作用在胶粉颗粒上，从而实现胶粉的活化改性。本发明之改性胶粉用于高等级道路改性沥青，可以大幅提高胶粉掺量，在一定程度上降低了加工温度，缩短了加工时间，同时明显提升了道路改性沥青的储存稳定性及耐老化性能，可广泛应用于高等级道路工程建设，具有突出的社会效益和经济效益。
本发明不仅加工操作简单，可以灵活控制工艺参数，能够保证质量稳定可靠，具有很高的生产效率；而且在生产加工过程中不会产生任何的废水废气，同时采用的开炼机市场均有销售，购买方便，生产投资少。
附图说明
图1是改性胶粉加工工艺示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
将1，1-二甲氧基甲烷和石油醚等量混合与60目胶粉以质量比为1∶20的比例混合搅拌，然后将混合胶粉加入到开炼机中，在常温常压下反复研磨6～8min即可制得改性胶粉，即为道路用沥青改性剂。
道路用沥青改性剂的应用：将改性胶粉加入到熔融的沥青体系中(改性胶粉/基质沥青/SBS＝3/6/1)混合搅拌，控制加工温度在175℃左右，并在3500rpm/min转速下，混合搅拌40min，即可得到高等级道路改性沥青混合料。
以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。
表1是改性胶粉对道路沥青改性加工工艺的影响
表2是普通胶粉与改性胶粉(等量)改性道路沥青性能对比
表2(包括表3)中“技术要求*”一栏数据为JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中的技术要求，道路改性沥青性能对比实验是基于普通胶粉和改性胶粉相同掺量基础上进行的。
表3是普通胶粉与改性胶粉(等量)改性道路沥青老化性能对比
表3中各项性能指标测试方法为使用沥青旋转薄膜烘箱加热实验，准备好样品放入250℃旋转薄膜烘箱中进行老化4.5～5h，进行测试。
由表1、表2、表3可见，实施例1中制备的改性胶粉在道路沥青中可达到最大胶粉掺量为35％，改性道路沥青性能也明显得到改善。

Claims (6)

1.一种道路用沥青改性剂，其特征在于，采用以下方法制成：将定量的化学助剂喷洒至胶粉表面，然后通过开炼机反复辊压而成；所述化学助剂与胶粉的质量比为1∶20，所述化学助剂为1-二乙氧基丙烷、1，1-二甲氧基甲烷、2，2-二甲氧基丙烷、异辛烷、甲基异丙酮、甲基四氢呋喃、石油醚、三氯乙酸中的至少一种；所述化学助剂与胶粉的重量配比为5～20份∶80～95份。
2.根据权利要求1所述的道路用沥青改性剂，其特征在于，所述胶粉为900mm以上载重轮胎经粉碎加工处理而得到的10～120目粉末状橡胶材料。
3.根据权利要求1或2所述的道路用沥青改性剂，其特征在于，所述开炼机在常温、常压下运行，经配有冷却水循环装置。
4.根据权利要求1或2所述的道路用沥青改性剂，其特征在于，所述开炼机辊压运转速度为30～50r/min，辊压时间为5～10min。
5.根据权利要求4所述的道路用沥青改性剂，其特征在于，所述辊压时间为6～8min。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的道路用沥青改性剂在制备道路改性沥青中的应用。
CN201410459721.9A 2014-09-11 2014-09-11 一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用 Pending CN104177851A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410459721.9A CN104177851A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410459721.9A CN104177851A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104177851A true CN104177851A (zh) 2014-12-03

Family

ID=51959212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410459721.9A Pending CN104177851A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104177851A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104874376A (zh) * 2015-05-25 2015-09-02 厦门大学 一种沥青多孔材料及其制备方法与应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD243288A1 (de) * 1985-12-07 1987-02-25 Fuerstenwalde Reifen Veb K Unterbodenschutz fuer kraftfahrzeuge
US6387965B1 (en) * 2000-03-30 2002-05-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Surface devulcanization of cured rubber crumb
CN102603230A (zh) * 2012-02-10 2012-07-25 中胶橡胶资源再生有限公司 一种高浓度胶粉改性沥青混合料及其制备方法
CN103146207A (zh) * 2013-03-19 2013-06-12 湖北国创高新材料股份有限公司 一种抗紫外老化复合改性沥青及其制备方法
CN103666261A (zh) * 2013-12-23 2014-03-26 李崇 高固含量溶剂型非固化橡胶沥青防水涂料及制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD243288A1 (de) * 1985-12-07 1987-02-25 Fuerstenwalde Reifen Veb K Unterbodenschutz fuer kraftfahrzeuge
US6387965B1 (en) * 2000-03-30 2002-05-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Surface devulcanization of cured rubber crumb
CN102603230A (zh) * 2012-02-10 2012-07-25 中胶橡胶资源再生有限公司 一种高浓度胶粉改性沥青混合料及其制备方法
CN103146207A (zh) * 2013-03-19 2013-06-12 湖北国创高新材料股份有限公司 一种抗紫外老化复合改性沥青及其制备方法
CN103666261A (zh) * 2013-12-23 2014-03-26 李崇 高固含量溶剂型非固化橡胶沥青防水涂料及制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
程能林: "《溶剂手册》", 31 March 2008, 化学工业出版社 *
黄彭: ""第二讲 采用橡胶材料改善沥青的性能"", 《华东公路》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104874376A (zh) * 2015-05-25 2015-09-02 厦门大学 一种沥青多孔材料及其制备方法与应用
CN104874376B (zh) * 2015-05-25 2018-06-12 厦门大学 一种沥青多孔材料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106242378B (zh) 厂拌热再生沥青混合料及其制备方法
CN104262889B (zh) 含有煤直接液化残渣的抗车辙添加剂、其制备方法和应用
CN104119032B (zh) 一种高rap掺量的sbs沥青混合料再生方法
CN105176115A (zh) 一种sbs橡胶粉复合改性沥青及其制备方法
CN104773976A (zh) 一种含再生剂的厂拌热再生沥青混合料的制备方法
CN107446364A (zh) 一种橡胶沥青及其制备方法
CN104672928A (zh) 一种低粘度的沥青路面热再生用再生剂、其制备方法及包含它的沥青路面热再生混合料
Kezhen et al. Effects of the chemical structure of curing agents on rheological properties and microstructure of WER emulsified asphalt
CN104558732B (zh) 一种高温拌合型废橡胶改性沥青增强剂组合物及其制备方法
CN104693820B (zh) 一种可稳定存储的复合废胶粉粒子改性沥青混合料及其制备方法
CN102558886B (zh) 一种高浓度胶粉改性沥青及其制备方法
CN104327521A (zh) 旧沥青路面材料常温活化再生剂及其制备方法
CN104140223B (zh) 一种直投活化橡胶沥青混合料及其制备方法
Zhao et al. Recycle of waste tire rubber powder in a novel asphalt rubber pellets for asphalt performance enhancement
CN103739872B (zh) 一种废旧sbs改性沥青再生利用方法
CN101831188B (zh) 一种高掺量橡胶粉改性沥青组合物及其制备与应用
CN103396669B (zh) 微波脱硫裂解废旧轮胎橡胶粉复合改性沥青及其制备方法
CN102093725B (zh) 一种改性道路沥青及其制备方法
CN104177851A (zh) 一种道路用沥青改性剂的制备方法及应用
CN102604180A (zh) 一种高浓度改性胶粉及其制备方法
Liu et al. Sustainable utilization of recycled waste in high-viscosity asphalt binders: case for improvement in aging resistance
CN105985061B (zh) 一种沥青混合料及其制备方法
CN105819731A (zh) 一种温拌型复合抗车辙剂及其制备方法与应用
CN105985041A (zh) 一种沥青混合料添加剂及其制备方法
KR101052077B1 (ko) 가열 아스콘 플랜트를 활용한 친환경 저온 아스콘 포장 공법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141203