CN104176302A - 一种吸管包装机 - Google Patents

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CN104176302A CN201310213750.2A CN201310213750A CN104176302A CN 104176302 A CN104176302 A CN 104176302A CN 201310213750 A CN201310213750 A CN 201310213750A CN 104176302 A CN104176302 A CN 104176302A
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田祈珍
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Chongqing tonghui packing factory
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Chongqing tonghui packing factory
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Abstract

本发明属于包装机械领域，具体涉及一种吸管包装机。一种吸管包装机，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜带绕过薄膜导向棍后穿过薄膜导向槽，薄膜带穿过薄膜导向槽后形成半折叠状；薄膜导向槽后设置封口轮，封口轮转动时拉动薄膜带向前运动；机架上还设置吸管盒，封口轮停转时吸管从吸管出口排出放置于半折叠状薄膜带上；机架上还设置排料盘，封口轮停转时，助插器从助插器出口排出放置于半折叠状薄膜带上；封口轮转动时将半折叠状薄膜带连接成管状，封口轮停转时，切断刀把装有助插器和吸管的管状薄膜带切断；本发明的吸管包装机，可以使手动吸管和助插器包装变为自动，降低劳动强度的同时提高生产率。

Description

一种吸管包装机
技术领域
本发明属于包装机械领域具体涉及一种吸管包装机。
背景技术
液体饮料或液体药品在饮用的时候采用吸管可以大大提高饮用的方便性。吸管一般采用塑料吸管，液体饮料或液体药品包装中不方便直接包含塑料吸管。在液体饮料或液体药品在销售中会另外提供单独的吸管以方便使用。如果吸管单独提供，需要对吸管进行单独包装用以保证吸管的卫生程度。部分液体饮料或液体药品包装材料比较坚硬，塑料吸管不容易插入包装中，这些液体饮料或液体药品还需提供助插器，以方便吸管插入。液体饮料或液体药品在提供吸管和助插器时，一般采用塑料袋包装。目前的包装中常采用人工包装的方式。人工包装费时费力，劳动生产率低下。
发明内容
本发明针对上述不足之处而提供的一种吸管包装机，把人工包装变成机器包装，大大提高劳动生产率。
本发明是这样实现的，一种吸管包装机，包括机架，控制箱，机架上设置薄膜圈支架，薄膜导向轮，薄膜导向槽，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜带绕过薄膜导向棍后穿过薄膜导向槽，薄膜带穿过薄膜导向槽后形成半折叠状；薄膜导向槽后设置封口轮，控制箱控制封口轮间歇转动，封口轮转动时拉动薄膜带向前运动；机架上还设置吸管盒，吸管放入吸管盒，封口轮停转时吸管从吸管出口排出放置于半折叠状薄膜带上；机架上还设置排料盘，助插器放置到排料盘中，通过排料盘内部旋转和震动使助插器有序排列，封口轮停转时，吸管位于助插器出口下方，助插器从助插器出口排出放置于半折叠状薄膜带上，助插器与吸管排列整齐；封口轮转动时将半折叠状薄膜带连接成管状，所述助插器和吸管置于连接成管状后的薄膜带中，封口轮后设置切断刀，封口轮停转时，切断刀把装有助插器和吸管的管状薄膜带切断；为方便整理包装后的吸管和助插器，切断刀后设置输出带，切断后的管状薄膜带经输出带输出。
本发明的吸管包装机，可以使手动吸管和助插器包装变为自动，降低劳动强度的同时提高生产率。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明右视图。
图3为本发明立体图。
附图中：1-封口轮，2-排料盘，3-吸管盒，4-吸管出口，5-薄膜导向槽，6-薄膜圈支架，7-薄膜导向棍，8-控制箱，9-机架，10-助插器出口，11-切断刀，12-输出带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不限于下述实施方式，任何在本实施例原理上所做的改变或替代方案，均落入本发明要求保护的范围之中。
结合附图1到图3，一种吸管包装机，包括机架9，控制箱8，机架9上设置薄膜圈支架6，薄膜导向轮，薄膜导向槽5，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜带绕过薄膜导向棍7后穿过薄膜导向槽5，薄膜带穿过薄膜导向槽5后形成半折叠状；薄膜导向槽5后设置封口轮1，控制箱8控制封口轮1间歇转动，封口轮1转动时拉动薄膜带向前运动；机架9上还设置吸管盒3，吸管放入吸管盒3，封口轮1停转时吸管从吸管出口4排出放置于半折叠状薄膜带上；机架9上还设置排料盘2，助插器放置到排料盘2中，通过排料盘2内部旋转和震动使助插器有序排列，封口轮1停转时，吸管位于助插器出口10下方，助插器从助插器出口10排出放置于半折叠状薄膜带上，助插器与吸管排列整齐；封口轮1转动时将半折叠状薄膜带连接成管状，所述助插器和吸管置于连接成管状后的薄膜带中，封口轮1后设置切断刀11，封口轮1停转时，切断刀11把装有助插器和吸管的管状薄膜带切断；为方便整理包装后的吸管和助插器，切断刀11后设置输出带12，切断后的管状薄膜带经输出带12输出。
在使用的时候，薄膜圈放置于薄膜圈支架6上，薄膜圈上薄膜带绕过薄膜导向棍7后穿过薄膜导向槽5，薄膜带穿过薄膜导向槽5后形成半折叠状；机架9上还设置吸管盒3，吸管放入吸管盒3，封口轮1停转时吸管从吸管出口4排出放置于半折叠状薄膜带上；机架9上还设置排料盘2，助插器放置到排料盘2中，通过排料盘2内部旋转和震动使助插器有序排列，封口轮1停转时，助插器从助插器出口10排出放置于半折叠状薄膜带上，助插器与吸管排列整齐；薄膜带在进入封口轮1前，薄膜带已形成半折叠状，形成U形，薄膜带上已放置好助插器和吸管，且助插器吸管整齐排列。封口轮1转动时将半折叠状薄膜带连接成管状，所述助插器和吸管置于连接成管状后的薄膜带中，封口轮1后设置切断刀11，封口轮1停转时，切断刀11把装有助插器和吸管的管状薄膜带切断；通过本包装机运转，可以自动对助插器和吸管进行包装，包装后的助插器和吸管包装于同一个塑料袋中。

Claims (2)

1.一种吸管包装机，其特征是包括机架(9)，控制箱(8)，机架(9)上设置薄膜圈支架(6)，薄膜导向轮，薄膜导向槽(5)，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜带绕过薄膜导向棍(7)后穿过薄膜导向槽(5)，薄膜带穿过薄膜导向槽(5)后形成半折叠状；薄膜导向槽(5)后设置封口轮(1)，控制箱(8)控制封口轮(1)间歇转动，封口轮(1)转动时拉动薄膜带向前运动；机架(9)上还设置吸管盒(3)，吸管放入吸管盒(3)，封口轮(1)停转时吸管从吸管出口(4)排出放置于半折叠状薄膜带上；机架(9)上还设置排料盘(2)，助插器放置到排料盘(2)中，通过排料盘(2)内部旋转和震动使助插器有序排列，封口轮(1)停转时，吸管位于助插器出口(10)下方，助插器从助插器出口(10)排出放置于半折叠状薄膜带上，助插器与吸管排列整齐；封口轮(1)转动时将半折叠状薄膜带连接成管状，所述助插器和吸管置于连接成管状后的薄膜带中，封口轮(1)后设置切断刀(11)，封口轮(1)停转时，切断刀(11)把装有助插器和吸管的管状薄膜带切断。 
2.根据权利要求1所述的吸管包装机，其特征是切断刀(11)后设置输出带(12)，切断后的管状薄膜带经输出带(12)输出。 
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