CN104175607A - 制作压纹膜的羊毛辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羊毛辊，具体的说是用于压制压纹膜的羊毛辊，属于包装材料技术领域。其包括上辊和下辊，上辊侧表面设有多个上辊周向槽和上辊轴向槽，多个上辊周向槽和上辊轴向槽之间形成多个凸模。下辊侧表面设有多个下辊周向槽和下辊轴向槽，多个下辊周向槽和下辊轴向槽之间形成多个凹模。凸模和凹模一一配合连接。本发明结构简单、紧凑、合理，能够将共挤膜压成有纹路的压纹膜，抽真空密封性好；使用简单方便，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种羊毛辊，具体的说是用于压制压纹膜的羊毛辊，属于包装材料技术领域。
背景技术
由于外国人生活习惯的不同，外国人喜欢把买回来的肉类抽真空封好后放入冰箱里，每次吃的时候就拿出来切点，然后再抽真空放如冰箱内保鲜。
抽真空袋子需要用到压纹袋，家里买一台小型抽真空机就可以随时进行抽真空，让肉类保鲜。传统的压纹袋采用光膜制作，其抽真空密封性较差，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种制作压纹膜的羊毛辊，能够将共挤膜压成有纹路的压纹膜，抽真空密封性好，使用简单方便。
按照本发明提供的技术方案，制作压纹膜的羊毛辊包括上辊和下辊，上辊位于下辊正上方，上辊侧表面紧贴下辊侧表面，其特征是：所述上辊侧表面设有多个上辊周向槽和上辊轴向槽，多个上辊周向槽和上辊轴向槽之间形成多个凸模。所述下辊侧表面设有多个下辊周向槽和下辊轴向槽，多个下辊周向槽和下辊轴向槽之间形成多个凹模。所述凸模和凹模一一配合连接。
进一步的，多个上辊周向槽沿上辊辊轴方向均匀分布。
进一步的，多个上辊轴向槽沿上辊圆周方向均匀分布。
进一步的，凸模为方形。
进一步的，凸模表面高于上辊周向槽和上辊轴向槽表面。
进一步的，多个下辊周向槽沿下辊辊轴方向均匀分布。
进一步的，多个下辊轴向槽沿下辊圆周方向均匀分布。
进一步的，凹模为方形。
进一步的，凹模表面低于下辊周向槽和下辊轴向槽表面。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够将共挤膜压成有纹路的压纹膜，抽真空密封性好；使用简单方便，成本较低。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明：1-上辊、2-凸模、3-上辊周向槽、4-上辊轴向槽、5-下辊、6-凹模、7-下辊周向槽、8-下辊轴向槽。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本发明主要包括上辊1和下辊5，上辊1位于下辊5正上方，上辊1侧表面紧贴下辊5侧表面。
所述上辊1侧表面设有多个上辊周向槽3和上辊轴向槽4，多个上辊周向槽3沿上辊1辊轴方向均匀分布，多个上辊轴向槽4沿上辊1圆周方向均匀分布。多个上辊周向槽3和上辊轴向槽4之间形成多个方形的凸模2，凸模2表面高于上辊周向槽3和上辊轴向槽4表面。
所述下辊5侧表面设有多个下辊周向槽7和下辊轴向槽8，多个下辊周向槽7沿下辊5辊轴方向均匀分布，多个下辊轴向槽8沿下辊5圆周方向均匀分布。多个下辊周向槽7和下辊轴向槽8之间形成多个方形的凹模6，凹模6表面低于下辊周向槽7和下辊轴向槽8表面。
所述凸模2和凹模6一一配合连接。
本发明的工作原理是：在工作时，采购80-120um厚度的共挤膜，将共挤膜放在上辊1和下辊5之间。转动上辊1或下辊5，通过凸模2和凹模6挤压在共挤膜上形成压纹，提高了抽真空的密封性。
Claims (9)
1.一种制作压纹膜的羊毛辊，包括上辊（1）和下辊(5)，上辊(1)位于下辊(5)正上方，上辊(1)侧表面紧贴下辊(5)侧表面，其特征是：所述上辊（1）侧表面设有多个上辊周向槽（3）和上辊轴向槽（4），多个上辊周向槽（3）和上辊轴向槽（4）之间形成多个凸模（2）；所述下辊(5)侧表面设有多个下辊周向槽(7)和下辊轴向槽(8)，多个下辊周向槽(7)和下辊轴向槽(8)之间形成多个凹模(6)；所述凸模（2）和凹模（6）一一配合连接。
2.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述多个上辊周向槽（3）沿上辊（1）辊轴方向均匀分布。
3.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述多个上辊轴向槽（4）沿上辊（1）圆周方向均匀分布。
4.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述凸模（2）为方形。
5.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述凸模（2）表面高于上辊周向槽(3)和上辊轴向槽(4)表面。
6.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述多个下辊周向槽(7)沿下辊(5)辊轴方向均匀分布。
7.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述多个下辊轴向槽(8)沿下辊(5)圆周方向均匀分布。
8.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述凹模(6)为方形。
9.如权利要求1所述的制作压纹膜的羊毛辊，其特征是：所述凹模(6)表面低于下辊周向槽(7)和下辊轴向槽（8）表面。
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