CN104174062A - 海藻酸钠肌内效贴及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海藻酸肌内效贴及其制造方法，制造方法包括以下步骤：步骤一：准备原材料；所述原材料包括具有弹力的基础面料、医用丙烯酸胶水、纯度为100％的固态海藻酸钠和一面涂有防粘剂的隔离纸；步骤二：制备海藻酸钠胶水；将纯度为100％的固态海藻酸钠溶解于蒸馏水中形成水凝胶体，再搅拌于医用丙烯酸胶水中制得海藻酸钠胶水；将水凝胶体海藻酸钠充分搅拌于医用丙烯酸胶水中形成混合均匀的海藻酸钠胶水；步骤三：制造海藻酸钠肌内效贴。本发明将固态海藻酸钠进行了水凝化处理，然后与融于胶水中，从而使海藻酸钠产品具有更快速的效果，并且可被用于最终产品的生产，由此制作得到的海藻酸钠肌内效贴避免了过敏等情况的发生，同时能促进伤口的愈合，提升用户的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有抗过敏、促进皮肤破损面愈合，增加使用效果的肌内效贴及制造方法。
背景技术
现有的肌内效贴，俗称运动肌贴，主要作用是运用于各种肌肉的损伤及常见病症的处理，所主要依赖的原理是通过肌内效贴的拉伸并贴于人体表面后，通过对皮肤、肌肉的作用，改变血液、淋巴等组织液的流向与流量，实现对人体机能的改变，它的结构一般由弹力面料，医用丙烯酸或热熔胶，再加上一层涂有防粘材料的隔离纸组成。
但由于人体机能的个体差异，并且每个实际操作者的操作手法与经验的不同，拉伸力的不一致会直接带来如下不良影响：1、由于拉伸力过大，引起皮肤的变形力过大，产生了皮肤破损的情况；2、操作规范，但由于被贴者的个体差异，血液或其他的流速超过了人体的能够承受的极限，从而引起被贴部位的红肿或破损；3、个体机能的特异性，对产品本身的过敏，引起的不适感。
产生上述结果后，使用者不但会有非常强烈的痒感，在特殊情况下，还会起水泡或产生疼痛感，致使使用者产生恐惧心理，从而拒绝此种治疗方法。
海藻酸钠晶体是从海藻中提炼的，纯度达到100％的生物制品，天然具有抗过敏、促进伤口愈合，可被生物降解的作用，但是海藻酸钠如何才能用于真正的得到应用却是业界一直难以解决的问题。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种具有抗过敏、促进皮肤破损面愈合，增加使用效果的肌内效贴的制造方法。
实现本发明第一个目的的技术方案是一种海藻酸肌内效贴的制造方法，包括以下步骤：
步骤一：准备原材料；所述原材料包括具有弹力的基础面料、医用丙烯酸胶水、纯度为100％的固态海藻酸钠和一面涂有防粘剂的隔离纸；基础面料的弹力值大于1：1.6；
步骤二：制备海藻酸钠胶水；将纯度为100％的固态海藻酸钠溶解于蒸馏水中形成水凝胶体，再搅拌于医用丙烯酸胶水中制得海藻酸钠胶水；具体步骤为：将纯度为100％的固态海藻酸钠按照1：100～5：100的比例溶解于蒸馏水中，形成水凝胶体；作为优选，将水凝胶体海藻酸钠充分搅拌于医用丙烯酸胶水中形成混合均匀的海藻酸钠胶水；将纯度为100％的固态海藻酸钠按照2：100～4：100的比例溶解于蒸馏水中，形成水凝胶体；将水凝胶体海藻酸钠按照5：100的比例充分搅拌于医用丙烯酸胶水中形成混合均匀的海藻酸钠胶水。
步骤三：制造海藻酸钠肌内效贴；
A、涂胶；将海藻酸钠胶水均匀涂抹于隔离纸带有防粘剂的一面；
B、烘胶；将涂有胶水的隔离纸通过热风式烘道，烘去70％～90％海藻酸钠胶水中的水份；为了产品具有更强的透气性，并且实现最终产品改变人体组织液的功能，涂胶时采用梳状锯齿在胶面上划出波浪形空条；或者通过带有花纹的模具在胶面上压出所需的纹路。
C、复合；将已经过烘道的带有海藻酸钠胶水的隔离纸与弹力面料复合并施加压力，使面料与隔离纸完全密合，面料保持自然状态、平整，不拉伸；烘胶时烘道的起始温度不高于80℃，根据烘道的先后顺序，逐级提高温度，最后一节烘箱的温度不超过120℃。
D、烘干；将复合好的、带有隔离纸与面料的产品，再次进入烘道，烘道的最高温度不超过130℃，将多余的溶剂挥发；
E、收卷；将溶剂已经完全挥发的产品收成大卷；
F、分切；将大卷根据要求分切成所需要的尺寸；
G、包装。
本发明的第二个目的是提供一种具有抗过敏、促进皮肤破损面愈合，增加使用效果的肌内效贴。
实现本发明的第二个目的技术方案是一种海藻酸肌内效贴，根据前述工艺制得，从上至下的结构依次为：基础面料、海藻酸钠胶水和隔离纸。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益的效果：本发明将固态海藻酸钠进行了水凝化处理，然后与融于胶水中，从而使海藻酸钠产品具有更快速的效果，并且可被用于最终产品的生产，由此制作得到的海藻酸钠肌内效贴避免了过敏等情况的发生，同时能促进伤口的愈合，提升用户的使用效果。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例子的一种海藻酸肌内效贴的制造方法按照下面的步骤：
步骤一：准备原材料；原材料包括具有弹力的基础面料、医用丙烯酸胶水、纯度为100％的固态海藻酸钠和一面涂有防粘剂的隔离纸；基础面料可以是经向双向弹力，也可以是经纬四个方向弹力的，当选择双向弹力时，所生产的最终产品，将只有纵向(经向)具有弹力，当选择四向弹力时所生产的最终产品将具有经纬向四个方向的弹力，具体根据使用目的与用途进行选择，但不管选择何种弹力要求的面料，弹力值均应大于1：1.6。医用丙烯酸胶水的粘性大于医用热熔胶胶水，并且具有防水防汗的效果，所使用的医用丙烯酸胶水的主要由以下几种成份按不同的比例组成：1、碳2-碳8的丙烯酸酯聚合物；2、醋酸乙烯的聚合物；3、丙烯酸的聚合物；4、醋酸乙酯；5、碳2与碳3的醇；该丙烯酸胶水的固化率控制在40％～60％之间，最佳比例是48％～50％；各生产厂家的比例与配方均有所不同，但均由以上一种或几种作为主要成分。
步骤二：制备海藻酸钠胶水；将纯度为100％的固态海藻酸钠溶解于蒸馏水中形成水凝胶体，再搅拌于医用丙烯酸胶水中制得海藻酸钠胶水；将纯度为100％的固态海藻酸钠按照1：100～5：100的比例溶解于蒸馏水中，形成水凝胶体；最佳的比例是将纯度为100％的海藻酸钠按照2：100的比例关系溶解于蒸馏水中，形成合适的水凝胶体。海藻酸钠比例过低，后续生产中的多余水分不容易挥发，对烘胶要求高；海藻酸钠比例过高的话，溶解则相对比较难和慢，而且与丙烯酸胶水搅拌时也会变难。将水凝胶体海藻酸钠按照5：100的比例充分搅拌于医用丙烯酸胶水中形成混合均匀的海藻酸钠胶水。海藻酸钠水凝胶比例过低抗过敏及促进愈合的效果会有所降低，过高则降低了胶水的粘性，因此，各生产厂家可根据自己所使用的胶水的固化率、粘性，确定最终的比例关系。一般粘性越高的丙烯酸，所加入海藻酸钠的比例越高，效果越好。
步骤三：制造海藻酸钠肌内效贴；
A、涂胶；将海藻酸钠胶水均匀涂抹于隔离纸带有防粘剂的一面；为了产品具有更强的透气性，并且实现最终产品改变人体组织液的功能，在胶水刚涂上时，可通过梳状锯齿，在胶面上划出波浪形空条，也可以通过带有花纹的模具在胶面上压出所需的纹路；
B、烘胶；将涂有胶水的隔离纸通过热风式烘道，烘去70％～90％海藻酸钠胶水中的水份；本步骤的关键在于不可以完全烘干，烘道的烘箱数根据各生产厂家的不同而不同，但烘道的起始温度不得高于80℃，并且，根据烘道的先后顺序，将温度逐级提高，最后一节温度不得超过120℃；
C、复合；将已经过烘道的带有海藻酸钠胶水的隔离纸与弹力面料复合并施加压力，使面料与隔离纸完全密合，面料保持自然状态、平整，不拉伸；
D、烘干；将复合好的、带有隔离纸与面料的产品，再次进入烘道，烘道的最高温度不超过130℃，将多余的溶剂挥发；
E、收卷；将溶剂已经完全挥发的产品收成大卷；
F、分切；将大卷根据要求分切成所需要的尺寸；
G、包装。
以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：准备原材料；所述原材料包括具有弹力的基础面料、医用丙烯酸胶水、纯度为100％的固态海藻酸钠和一面涂有防粘剂的隔离纸；
步骤二：制备海藻酸钠胶水；将纯度为100％的固态海藻酸钠溶解于蒸馏水中形成水凝胶体，再搅拌于医用丙烯酸胶水中制得海藻酸钠胶水；
步骤三：制造海藻酸钠肌内效贴；按照涂胶-烘胶-复合-烘干-收卷-分切-包装的顺序制作得到海藻酸钠肌内效贴。
2.根据权利要求1所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述步骤二中的具体步骤为：将纯度为100％的固态海藻酸钠按照1：100～5：100的比例溶解于蒸馏水中，形成水凝胶体；将水凝胶体海藻酸钠充分搅拌于医用丙烯酸胶水中形成混合均匀的海藻酸钠胶水。
3.根据权利要求2所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，将纯度为100％的固态海藻酸钠按照2：100～4：100的比例溶解于蒸馏水中，形成水凝胶体。
4.根据权利要求3所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，将水凝胶体海藻酸钠按照5：100的比例充分搅拌于医用丙烯酸胶水中形成混合均匀的海藻酸钠胶水。
5.根据权利要求4所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述具有弹力的基础面料的弹力值大于1：1.6。
6.根据权利要求5所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述基础面料为经向弹力面料或者经纬双向的弹力面料。
7.根据权利要求6所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述步骤三的具体步骤为：
A、涂胶；将海藻酸钠胶水均匀涂抹于隔离纸带有防粘剂的一面；
B、烘胶；将涂有胶水的隔离纸通过热风式烘道，烘去70％～90％海藻酸钠胶水中的水份；
C、复合；将已经过烘道的带有海藻酸钠胶水的隔离纸与弹力面料复合并施加压力，使面料与隔离纸完全密合，面料保持自然状态、平整，不拉伸；
D、烘干；将复合好的、带有隔离纸与面料的产品，再次进入烘道，烘道的最高温度不超过130℃，将多余的溶剂挥发；
E、收卷；将溶剂已经完全挥发的产品收成大卷；
F、分切；将大卷根据要求分切成所需要的尺寸；
G、包装。
8.根据权利要求7所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述步骤三的A步中，涂胶时采用梳状锯齿在胶面上划出波浪形空条；或者通过带有花纹的模具在胶面上压出所需的纹路。
9.根据权利要求8所述的一种海藻酸肌内效贴的制造方法，其特征在于：所述步骤三的B步中，烘胶时烘道的起始温度不高于80℃，根据烘道的先后顺序，逐级提高温度，最后一节烘箱的温度不超过120℃。
10.一种海藻酸肌内效贴，其特征在于：根据权利要求1至9之一所述的工艺制得，从上至下的结构依次为：基础面料、海藻酸钠胶水和隔离纸。
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