CN104169646A - 照明单元 - Google Patents

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CN104169646A CN201380013964.3A CN201380013964A CN104169646A CN 104169646 A CN104169646 A CN 104169646A CN 201380013964 A CN201380013964 A CN 201380013964A CN 104169646 A CN104169646 A CN 104169646A
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Abstract

一种照明单元，包括：电子元件，该电子元件发出照明光；汇流条，该汇流条包括电连接电子元件和电子元件的外侧的电连接部，和具有弹性并且夹持和保持电子元件的锁定部；壳体，该壳体容纳汇流条；以及盖，该盖组装到壳体，并且包括开口部，照明光通过该开口部。锁定部包括接触部和挤压部。当盖组装到壳体时，接触部抵接开口部的边沿。挤压部与接触部连续，并且在盖组装到壳体的状态下通过变形挤压电子元件。

Description

照明单元
技术领域
本发明涉及一种照明单元，该照明单元包括电子元件、汇流条和盖。
背景技术
近年来，出于小型化和节能的目的，使用LED(发光二极管)光源的室内照明装置开始使用在车辆等中。例如，在以下的专利文献1中公开了应用LED作为光源的照明单元。
以下的专利文献1公开的照明单元包括：电子元件(LED)1，该电子元件(LED)1作为光源；壳体3，该壳体3上载有电子元件1；电子元件供电板5，该电子元件供电板5执行从外侧到电子元件的电连接；以及支撑轴6，该支撑轴6的两端由基部4和电子元件供电板5固定。
在电子元件1中，LED器件安装在电子元件基板8上。连接到LED器件的电极的触头9形成在电子元件基板8的两端处。
壳体3形成为板状形状，并且一对通孔2形成在壳体3的两端处。在壳体3的顶表面上，形成了其上载有电子元件1的凹部10。
电子元件供电板5由具有导电性的金属模制，开口部15大致形成在中心部，并且凸部16朝着壳体3侧形成在开口部15的边沿处。供电图形18形成在电子元件供电板5的壳体3侧的表面上，并且凸部16的形成有供电图形18的末端成为电接触部17。
一对支撑轴6设置在基部4与电子元件供电板5之间。壳体3布置在基部4与电子元件供电板5之间，以在支撑轴6插入到通孔2内的状态下，该壳体3在大致垂直于电子元件供电板5的方向上是能够移动的。
此外，支撑轴6插入到具有弹性的螺旋状弹簧7内。弹簧7布置在壳体3与基部4之间。
以上述构造和结构，壳体3由弹簧7的弹性推动至电子元件供电板5侧。从而，载有壳体3的电子元件基板8的触头9抵接电子元件供电板5的电接触部17，并且电子元件1通过触头9电连接到电子元件供电板5。利用弹簧7的弹性，能够将电子元件1维持在与电子元件供电板5的电连接部17电连接的状态下。
引用列表
专利文献
专利文献1：JP-A-2009-200102
发明内容
技术问题
在上述现有技术中，为了从外侧电连接电子元件，除了壳体和电子元件供电板外，还包括了一对支撑轴和弹簧，通过弹簧具有的弹性，电子元件基板的触头抵接电子元件供电板的电接触部，并且维持了到电子元件的电连接。因此，存在照明单元的元件数量增加、结构复杂以及照明单元的制造相关的工时增加的问题。
还存在元件数量的增加导致照明单元的制造相关的成本增加的问题。
鉴于以上情况作出本发明，并且本发明的目的是提供一种照明单元，使得制造相关的工时减少，并且通过采用简单的结构和控制元件的数量来提高操作性，并且能够减少制造成本。
解决问题的方案
(1)根据本发明的方面，一种照明单元，包括：电子元件，该电子元件发出照明光的电子元件；汇流条，该汇流条包括电连接所述电子元件以及所述电子元件的外部的电连接部，和具有弹性、并且夹持并保持所述电子元件的锁定部；壳体，该壳体容纳所述汇流条；以及盖，该盖组装至所述壳体，并且包括开口部，照明光通过该开口部。所述锁定部包括接触部和挤压部。当所述盖组装到所述壳体时，所述接触部抵接所述开口部的边沿。所述挤压部与所述接触部连续，并且在所述盖组装至所述壳体的状态下通过变形而挤压所述电子元件。
根据具有这样的特征的本发明，当盖组装到壳体时，与盖的开口部的边沿抵接的接触部，和与接触部连续并在盖和壳体组装之后变形(弯曲)以挤压电子元件的挤压部形成在锁定部中。从而，当电子元件锁定在锁定部中并且盖组装到壳体时，开口部的边沿抵接形成在锁定部中的接触部，并且推动接触部。当与接触部连续的挤压部变形(弯曲)时，电子元件被向内挤压。
(2)在(1)的照明单元中，所述挤压部的截面形状为凸状，并且所述挤压部设置有一对倾斜部。
根据具有这样的特征的本发明，挤压部形成为具有大致凸状的截面，并且挤压部设置有一对倾斜部。然后，挤压部之间的宽度变得比锁定部之间的宽度窄。从而，当电子元件插入到锁定部内时，电子元件在一对倾斜部之中的一个倾斜部上滑动，并且挤压部变形(弯曲)。当挤压部变形(弯曲)时，挤压部之间的宽度增大使得电子元件能够通过。当电子元件通过挤压部时，挤压部的变形(弯曲)解除，并且挤压部恢复到原始形状。一对倾斜部之中的另一个倾斜部抵接电子元件，并且锁定部压接电子元件。当锁定在锁定部中的电子元件抬升时，电子元件在另一个倾斜部上滑动使得挤压部变形(弯曲)。当挤压部)变形(弯曲)时，挤压部之间的宽度增大使得电子元件能够通过。当电子元件通过挤压部时，电子元件移除。挤压部的变形(弯曲)退回解除，并且挤压部恢复到原始形状。
(3)在(1)或(2)的照明单元中，所述接触部包括具有第一自由端的第一接触部和具有第二自由端的第二接触部，并且所述第一自由端与所述第二自由端之间的宽度比所述开口部的宽度宽。
根据具有这样的特征的本发明，接触部的一个自由端与另一个自由端之间的宽度形成为比盖的开口部宽。当组装盖时，接触部的自由端位于开口部的边沿的正下方。从而，当该组装到壳体时，接触部稳定地抵接开口部的边沿，并且不穿过开口部，也不突出到所述盖的外侧。
(4)在(1)到(3)的任意一个的照明单元中，所述开口部的在所述盖的内侧处的所述边沿形成为从所述盖的侧面朝着所述开口部的边缘的锥形。
根据具有这样的特征的本发明，盖的开口部的在盖的内侧处的边沿从盖的侧面朝着开口部的边缘形成为锥形。从而，当盖组装到壳体时，形成为锥形的开口部的在盖的内侧处的边沿以点接触的方式抵接接触部。
发明的有益效果
根据(1)中描述的本发明，当电子元件锁定在锁定部中，并且盖组装到壳体时，开口部的边沿与形成在锁定部中的接触部抵接，并且推动接触部。从而，当与接触部连续的挤压部变形(弯曲)时，能够向内挤压电子元件。从而，仅通过将盖组装到壳体，盖推动接触部，并且挤压部变形(弯曲)以向内挤压电子元件，并且能够稳定地维持电子元件与电连接部的电连接状态。然后，不需要分开生产用于维持相关电连接状态的构件，并且变得不需要相关构件的组装操作。因此，获得了制造相关的操作性提升的效果，并且能够减少制造成本。
根据(2)中描述的本发明，当电子元件插入到锁定部内时，电子元件在一对倾斜部之中的一个倾斜部上滑动，并且挤压部变形(弯曲)。当挤压部变形(弯曲)时，挤压部之间的宽度增大使得电子元件能够通过。当电子元件通过挤压部时，挤压部的变形(弯曲)解除，并且挤压部恢复到原始形状。一对倾斜部之中的另一个倾斜部抵接电子元件，并且锁定部夹持并保持电子元件。当锁定在锁定部中的电子元件抬升时，电子元件在另一个倾斜部上滑动使得挤压部变形(弯曲)。当挤压部变形(弯曲)时，挤压部之间的宽度增大使得电子元件能够通过。当电子元件通过挤压部时，电子元件移除。挤压部的变形(弯曲)解除，并且挤压部恢复到原始形状。从而，因为能够利用简单的结构和简单的方法将电子元件锁定在锁定部中，变得不需要焊接，并且电子元件的装接操作变得简单。此外，能够容易地移除电子元件。因此，获得了能够提高制造相关操作性的效果。
根据(3)中描述的本发明，当组装盖时，接触部的自由端位于开口部的边沿的正下方。从而，当盖组装到壳体时，接触部稳定地抵接开口部的边沿，并且不穿过开口部，也不突出到盖的外侧。从而，稳定地推动接触部，并且挤压部变形(弯曲)。因此，获得了能够通过挤压部更稳定地向内挤压电子元件的效果。
根据(4)中描述的本发明，当盖组装到壳体时，形成为锥形的开口部的在盖的内侧处的边沿以点接触的方式抵接接触部。从而，与开口部在盖的内侧处的边沿形成为与开口部在盖的顶表面上的边沿平行的情况相比较，能够用更大的力向内推动接触部。挤压部变形(弯曲)，使得能够利用更大的力向内挤压电子元件。因此，获得了能够更稳定地地维持电子元件的电连接状态的效果。
附图说明
图1是根据本发明的照明单元的透视图。
图2是图1的分解透视图。
图3A至3C是LED单元的透视图、顶视图和底视图。
图4A和4B是汇流条的透视图和LED单元安装部的截面图。
图5是汇流条的顶视图。
图6是壳体的透视图。
图7A和7B是盖的透视图和截面图。
图8A至9B示出单元组件的组装步骤。
图10A和10B是单元组件的透视图和侧视图。
图11A和11B是单元组件的截面图和LED单元安装部的放大截面图。
图12A和12B是示出将电线组装至单元组件的步骤的图。
图13是示出将盖组装至单元组件的步骤的图。
图14和15是图13中的截面图。
参考标记列表
1       照明单元
2       单元组件
3       盖
4-7     汇流条
8       壳体
9       LED单元(电子元件)
9a-9c   LED
10a-10f LED单元侧触头
11      电线连接部
12      LED单元安装部
13      电连接部
14a-14f 汇流条侧触头
15      LED单元锁定部(锁定部)
16      挤压部
17      接触部
18、19  倾斜部
20      自由端
21      汇流条锁定部
22      压接刃
23      压接槽
24      电线布置部
25      LED单元布置部
26      汇流条被锁定部
27、31  锁定部
28      开口部
29      边沿
30      端部
32      狭缝
40      电线
41      绝缘护套
具体实施方式
在图1至15中示出了根据本发明的照明单元的第一实施例。图1是根据本发明的照明单元的透视图。图2是图1的分解透视图。图3A至3C包括示出LED单元的视图，其中图3A是LED单元的透视图，图3B是图3A的顶视图，并且图3C是图3A的底视图。图4A和4B包括示出汇流条的视图，其中图4A是汇流条的透视图，以及图4B是图4A的A-A线截面图。图5是汇流条的顶视图。图6是壳体的透视图。图7A和7B包括示出盖的视图，其中图7A是盖的透视图，并且图7B是图7A的A-A线截面图。图8A和8B是示出单元组件的组装步骤的图。图9A和9B是图8B的A-A线截面图。图10A和10B是单元组件的透视图和侧视图。图11A和11B是示出单元组件的图，其中图11A是图10A的B-B线截面图，并且图11B是图11A中的箭头C指示的部分的放大截面图。图12A和12B是示出将电线组装至单元组件的步骤的图。图13是示出将盖组装至单元组件的步骤的图。图14是图13的A-A线截面图。图15是接着图14的图。
在图1和2中，参考标号1示出本发明的照明单元。照明单元1作为照明诸如汽车的车辆的室内的元件来使用，但不特别限制于此。照明单元1包括：单元组件2；以及盖3，该盖3组装至单元组件2。盖3设置有开口部28，照明光穿过该开口部28。接下来，描述元件部件。
在图2中，单元组件2包括：汇流条4至7(在本实施例中，4个汇流条)；壳体8，汇流条4至7容纳在该壳体8中；以及LED单元(电子元件)9，该LED单元9安装到汇流条4至7。
通过定义盖3与单元组件2在图2中排列的方向为“上下方向”、汇流条4至7的长度方向为“前后方向”、以及多个汇流条4至7的排列方向为“左右方向”来描述本实施例。
在图3A至3C中，LED单元9具有：多个LED9a至9c，该多个LED9a至9c发出照明光；以及LED单元侧触头10a至10f，该LED单元侧触头10a至10f执行从外侧到LED9a至9c的电连接。在本实施例中，在图3A和3B中的LED9a至9c是做成通过调整红、绿、蓝的比率以呈现全彩色来发出预期颜色的光的LED，并且LED9a至9c安装在LED单元9的顶面上。在图3C中，LED单元9在该LED单元的底侧上具有LED单元侧触头10a至10f。
在图4和5中，通过冲压并弯曲具有导电性的金属板将汇流条4至7形成为如所示的形状(该形状为一个示例)。汇流条4至7形成为在上述前后方向上延伸。当汇流条4至7容纳在壳体8中时，如图4A至图5所示布置汇流条4至7。以这种方式布置的汇流条4至7在前端侧处具有电线连接部11，并且在后端侧处具有LED单元安装部12。前端和后端分别具有汇流条锁定部21。虽然在本实施例中仅示出了汇流条4的电线连接部11和汇流条锁定部21，汇流条5至7的电线连接部11和汇流条锁定部21与汇流条4的电线连接部11和汇流条锁定部21是相同的。
在图4A中，通过电连接部13和一对LED单元锁定部(锁定部)15构造LED单元安装部12。在图5中，电连接部13用于从外部电连接到LED单元9的部件，并且在汇流条4至7的后端侧处包括汇流条侧触头14a至14f。汇流条侧触头14a至14f对应于LED单元侧触头10a至10f，并且汇流条侧触头14a至14f用于从外部电连接到LED单元9。在汇流条侧触头14a至14f之中，在汇流条5中的汇流条侧触头14b至14d为正侧(蓄电池侧，图中未示出蓄电池)，并且LED9a至9c共同地连接至汇流条侧触头14b至14d。在汇流条4中的汇流条侧触头14a、汇流条6中的汇流条侧触头14e以及在汇流条7中的汇流条侧触头14f成为负侧(接地侧，图中未示出接地)，并且LED9a至9c分别单独地连接到汇流条侧触头14a、14e和14f。
在图4A中，一对LED单元锁定部15具有弹性，并且通过与汇流条5和7的后端侧连续而形成为臂状。该一对LED单元锁定部15形成为夹持并保持安装在LED单元安装部12中的LED单元9的部件。该一对LED单元锁定部15的宽度形成为比LED单元9的宽度宽。
在图4B中，该一对LED单元锁定部15在LED单元9的插入侧处具有挤压部16和接触部17。具有弹性的挤压部16与该一对LED单元锁定部15连续，并且当该挤压部16的截面形成为大致的凸状时，在LED9的插入侧处和电连接部13侧处设置有一对倾斜部18和19。即，挤压部16的截面形成为大致的V状形状。一对挤压部16的顶点互相对置。挤压部16的顶点之间的宽度形成为小于LED单元9的宽度和一对LED单元锁定部15之间的宽度。根据上述构造和结构，如果LED单元9将要被锁定在一对LED单元锁定部15中，当LED单元9在挤压部16的该LED单元9的插入侧的倾斜部18上滑动并插入时，挤压部16变形(弯曲)，并且挤压部16的顶点之间的宽度增大，使得LED单元9能够通过。当LED单元9通过挤压部16后，挤压部16利用弹性恢复图4B中所示的原始形状，并且顶点间的宽度恢复原始宽度。从而，通过在LED单元锁定部15中夹持并保持LED单元9而锁定了LED单元9。
因为仅利用一对LED单元锁定部15的构造和结构就能够锁定LED单元9，所以即使不通过焊接也可以将LED单元9安装在LED单元安装部12中。因此，可以容易地安装LED单元9。由于LED单元9在挤压部16的倾斜部18上滑动，并且被挤压以增大挤压部16之间的宽度，使得LED单元9插入到LED单元安装部12内，所以可以利用相对小的力安装LED单元9。
当LED单元9将要从LED单元安装部12中移除时，在抬升LED单元9时，LED单元9的顶表面的两端在挤压部16的电连接部13侧的倾斜部19上滑动，并且挤压部16的顶点之间的宽度增大使得LED单元9能够通过。当如此进一步抬升LED单元9时，能够将LED单元9从LED单元安装部12中移除。因此，能够利用简单的方法将LED单元9移除。由于LED单元9在挤压部16的倾斜部19上滑动并且被抬升以增大挤压部16之间的宽度，所以能够利用相对小的力移除LED单元9。
在图4B中，通过与挤压部16连续而形成接触部17。接触部17的与和挤压部16连续的一端相反的另一端形成为自由端20。在本实施例中，接触部17形成为在大致垂直于一对LED单元锁定部15的方向上延伸(这仅为示例。另外，例如，接触部17还可能形成为在相对于一对LED单元锁定部15的倾斜向上的方向上升起)。一个接触部17的自由端20与另一个接触部17的自由端20之间的宽度形成为比一对LED单元锁定部15之间的宽度宽。
在图4A和图5中，电线连接部11形成为连接电线40的部分。在本实施例中的电线连接部11利用一对压接刃22而构造，该一对压接刃22形成为大致垂直于汇流条4至7升起。当如图4A所示地布置汇流条4至7时，电线连接部11布置成使得电线连接部11的位置在前后方向上互相错开。压接刃22形成有大致U形的压槽23，该压接槽23从压接刃22的上端缘向下切除。
在图4A中，汇流条锁定部21形成为将汇流条4至7锁定到壳体8的部分。在本实施例中的汇流条锁定部21具有切除了末端的箭头形状，并且形成在汇流条4至7的前端侧和后端侧处，每一端侧处形成有一个锁定部。汇流条锁定部21形成为从汇流条4至7的下侧大致垂直于汇流条4至7。
在图6中，通过将绝缘的合成树脂材料注射成型，壳体8形成为如图所示的大致的板状形状。壳体8形成为具有能够在顶表面容纳汇流条4至7这样的尺寸。汇流条8包括：电线布置部24；以及LED单元布置部25，该LED单元布置部25与电线布置部24连续。在壳体8的顶表面上，形成了与汇流条锁定部21锁定的汇流条锁定部26。根据形成在汇流条4至7中的汇流条锁定部21的位置和数量来形成汇流条锁定部26。切割为大致U状形状的锁定部27形成在壳体8的前端处以组装并锁定盖3。此外，切割为大致U状形状的锁定部(图中未示出)也形成在壳体8的后端处以组装并锁定盖3。
在图6中，LED单元布置部25从电线布置部24的后端凸起地形成，并且大致的U形壁围绕顶表面的周围形成。LED单元布置部24形成为布置了LED单元9和汇流条的LED单元安装部12的部分。
在图1和2中，根据单元组件2的形状形成了盖3。在图7A中，切割为矩形形状的开口部28形成在盖3的后端侧处的顶表面处。根据LED单元9的安装位置形成开口部28以使从LED单元9发出的照明光通过(见图1)。在图7B中，开口部28的宽度形成为小于在一对LED单元锁定部15中的一个接触部17的自由端20与另一个接触部17的自由端20之间的宽度(见图1)。即，接触部17形成为：当组装盖3时，使得一个接触部17的自由端20与另一个接触部17的自由端20位于开口部28的边沿29的正下方。由于盖3的构造与结构，接触部17将不穿过开口部28，并且不超出盖3而突出。因此，接触部17在盖3的内部稳固地抵接开口部28的边沿29。在图7B中，开口部28的边沿29形成为在盖3的内侧从盖3的侧表面朝着开口部28的端部30延伸为锥形。即，在盖3的内侧的开口部28的内表面处，截面形成为大致的V状形状。由于上述构造和结构，当盖3组装至壳体8时，在盖3的内侧处形成为锥形的开口部28的边沿29以点接触的状态抵接接触部17。
在图7A中，锁定部31形成在盖3的前端处。锁定部31形成为锁定到在单元组件2的前端处的锁定部27。锁定至在单元组件2的后端处的锁定部(图中未示出)的锁定部(图中未示出)形成在盖3的后端处。狭缝32形成在盖3的右表面处以引出电线40。狭缝(图中未示出)还形成在盖3的左侧。根据电线40的直径形成狭缝32的高度(见图1)。因此，当将盖3组装至图1中的单元组件2时，由于狭缝32覆盖了电线40，所以防止了电线40的电连接的断开。
然后，通过参考图8A至10B描述本实施例中的单元组件2的组装步骤。在图8A中，首先，如细线箭头所示通过将汇流条4至7的汇流条锁定部21插入到预定的汇流条锁定部26内来锁定该汇流条4至7的汇流条锁定部21。从而，汇流条4至7固定至壳体8的顶表面上(见图8B)。然后，在图8B中，LED单元9朝着如白箭头B所示的方向插入到LED单元安装部12内。
在图9A中，当LED单元9开始朝着白箭头B所示的方向插入到LED单元安装部12内时，LED单元9在挤压部16的LED单元9的插入侧的倾斜部18上滑动。当恰好在白箭头B所示的方向上推动LED单元9时，挤压部16在黑箭头V所示的方向上变形(弯曲)，并且挤压部16的顶点间的宽度增大。当挤压部16变形(弯曲)直到挤压部16的顶点之间的宽度变得与LED单元9的宽度相同时，LED单元9通过挤压部16。
在图9B中，当LED单元9通过挤压部16时，挤压部16的(弯曲)变形解除，并且挤压部16沿黑箭头D所示的方向返回并利用弹性恢复到原始形状。然后，LED单元9底侧处的LED单元侧触头10a至10f抵接电连接部13(汇流条侧触头14a至14f)。挤压部16的电连接部13侧处的倾斜部19抵接LED单元9的顶表面的两个边缘。从而，LED单元9由一对LED单元锁定部15夹持并保持，并且LED单元9安装到LED单元安装部12中。通过以上描述，完成了图10A和10B所示的单元组件2的组装。
执行与上述步骤相反的步骤以将LED单元9从LED单元锁定部15移除。即，当锁定在LED单元锁定部15中的LED单元9朝着与图9A中的白箭头B所示的方向相反的方向抬升时，LED单元9在挤压部16的电连接部13侧的倾斜部19上滑动，并且挤压部16在图9A中的黑箭头C所示的方向上变形(弯曲)。当挤压部16变形(弯曲)时，挤压部16的顶点之间的宽度增大使得LED单元9能够通过。当LED单元9通过挤压部16时，LED单元9被移除。同时，挤压部16的变形解除，并且挤压部16沿黑箭头D所示的方向返回并且恢复至图9A中的原始形状。
在图11A中，当LED单元9安装在LED单元安装部12中时，LED单元侧触头10a至10f与汇流条侧触头14a至14f连接。在图11B中，在汇流条侧触头14a至14f之中，LED单元侧触头10b至10d连接到汇流条5中的汇流条侧触头14b至14d，并且LED9a至9c共同地连接到正侧(图中未示出的蓄电池侧)。LED单元侧触头10a连接到汇流条4中的汇流条侧触头14a。LED单元侧触头10e连接到汇流条6中的汇流条侧触头14e。LED单元侧触头10f连接到汇流条7中的汇流条侧触头14f。因此，LED9a至9c分别单独地连接到负侧(图中未示出的地面侧)。
在图12A中，朝着白箭头A所示的方向执行电线40到单元组件2的组装。通过利用压力将电线40压接至电线连接部11来执行电线40的组装。当包括导体(图中未示出)和绝缘护套41的电线40压接入一对压接刃22的压接槽23内时，压接槽23切入绝缘护套41，并且挤压并连接了压接槽23与导体41。从而，在图12B中，单元组件2与电线连接部11电连接，并且执行了从外部到单元组件2的电连接。
接下来，通过参考图13描述盖3到单元组件2的组装。在图13中，将盖3向下组装至单元组件2。当单元组件2和盖3组装时，盖3的锁定部31锁定至壳体8的锁定部27。形成在盖3的后端处并且图中未显示的锁定部锁定至形成在壳体8的后端处并且图中未显示的锁定部。通过以上描述，完成了盖3到单元组件2的组装。
接下来，参考图14和15具体描述随着盖3组装至单元组件2，利用挤压部16将LED单元9压入。在图14中，当盖3将要组装至单元组件2时，开口部28的在盖3的内侧处的边沿29朝着白箭头A示出的方向逐渐接近LED单元锁定部15中在单元组件2侧的接触部17。
在图15中，当盖3安装到单元组件2时，开口部28的在盖3的内侧处的边沿29抵接一对LED单元锁定部15的接触部17，并且推动接触部17。因为开口部28的宽度形成为小于一个接触部17的自由端20与另一个接触部17的自由端20之间的宽度，开口部28的边沿29形成为延伸使得当盖3组装置单元组件2时，端部30在接触部17的正上方。由于上述盖3的构造和结构，即使盖3组装至单元组件2，接触部17也不会穿过开口部28并且不突出到盖3的外侧。因此，开口部28的边沿29稳定地抵接接触部17。
在图14和15中，由于开口部28的在盖3的内侧处的边沿29形成为从盖3的侧表面朝着开口部28的端部30延伸成锥形，当盖3组装至单元组件2时，开口部28的在盖3的内侧处的边沿29以点接触的方式抵接接触部17的自由端20(见图15)。在图15中，施加朝着白箭头B所示的方向向内挤压接触部17的力。因此，与开口部28在盖3的内侧处的边沿29形成为与开口部28在盖3的顶表面上的边沿29平行的情况相比较，能够利用更大的力向内挤压接触部17。
在图15中，当开口部28的边沿29推动接触部17时，挤压部16变形(弯曲)，并且挤压部16中的倾斜部19在白箭头C所示的方向上被向内挤压。从而，LED单元9的顶表面上的两端被倾斜部19向内挤压。挤压部16向内挤压LED单元9的力的分力作用在黑箭头D所示的方向上。然后，LED单元9的底侧总是保持挤压电连接部13(汇流条侧触头14a至14f)。因此，能够稳定地维持LED单元9中的LED单元侧触头10a至10f与构造电连接部13的汇流条侧触头14a至14f的电连接。
如以上参考图1至15所描述的，根据本实施例中的照明单元1，不必分开生产用于维持LED单元9中的LED单元侧连接件10a至10f与构造电连接部13的汇流条侧连接件14a至14f的电连接状态的构件，并且变得不需要相关构件的组装操作。因此，提高了关于照明单元1的制造的可操作性，并且能够减少制造成本。
另外，根据照明单元1，当LED单元9插入LED单元锁定部15内时，LED单元9在倾斜部18上滑动，并且挤压部16变形(弯曲)。当挤压部16变形(弯曲)时，挤压部16的顶点之间的宽度增大使得LED单元9能够通过。当LED单元9通过挤压部16时，挤压部16的变形(弯曲)解除，并且挤压部16恢复到原始形状。倾斜部19抵接LED单元9，并且LED单元9夹持并且保持在LED单元锁定部15中。当锁定在LED单元锁定部15中的LED单元9抬升时，LED单元9在倾斜部19上滑动，使得LED单元锁定部15变形(弯曲)。当挤压部16变形(弯曲)时，挤压部16的顶点之间的宽度增大使得LED单元9能够通过。当LED单元9通过挤压部16时，在挤压部16的变形(弯曲)解除，并且挤压部16恢复到原始形状的同时，LED单元9移除。从而，因为能够利用简单的结构和简单的方法将LED单元9锁定在LED单元锁定部15中，所以变得不需要焊接，并且LED单元9的安装变得简单。此外，能够容易地移除LED单元9。因此，获得了能够提高制造相关操作性的效果。
当组装了盖3时，接触部17的自由端20位于开口部28的边沿29的正下方。从而，当盖3组装至壳体8时，接触部17稳定地抵接开口部28的边沿29，并且不穿过开口部28，也不突出到盖3外侧。从而，接触部17被稳定地推动，并且挤压部16变形(弯曲)。因此，利用挤压部16能够更稳定地向内挤压LED单元9。
当盖3组装至壳体8时，开口部28的在盖3的内侧处形成为锥形的边沿29以点接触的方式抵接接触部17。从而，与开口部28在盖3的内侧处的边沿29形成为与开口部28在盖3的顶表面上的边沿29平行的情况相比较，能够利用更大的力向内挤压接触部17。挤压部16变形(弯曲)使得能够利用更大的力向内挤压LED单元9。因此，能够更稳定地维持LED单元9的电连接状态。
另外，明显可在不改变本发明的意图情况下对本发明做出各种修改。
本申请基于2012年3月13日提交的日本专利申请No.2012-055619，该专利申请的全文通过引用并入此处。
工业实用性
提供了一种照明单元，通过采用简单的结构，该照明单元能够减少制造的工时、构件的数量和制造成本，并且提高可操作性。

Claims (4)

1.一种照明单元，包括：
电子元件，该电子元件发出照明光；
汇流条，该汇流条包括：电连接部，该电连接部电连接所述电子元件以及所述电子元件的外部；以及锁定部，该锁定部具有弹性，并且夹持并保持所述电子元件；
壳体，该壳体容纳所述汇流条；以及
盖，该盖组装至所述壳体，并且包括开口部，照明光通过该开口部，
其中，所述锁定部包括：
接触部，当所述盖组装到所述壳体时，该接触部抵接所述开口部的边沿；以及
挤压部，该挤压部与所述接触部连续，并且在所述盖组装至所述壳体的状态下通过变形而挤压所述电子元件。
2.根据权利要求1所述的照明单元，其中，所述挤压部的截面形状为凸状，并且
所述挤压部设置有一对倾斜部。
3.根据权利要求1或2的照明单元，其中，所述接触部包括具有第一自由端的第一接触部和具有第二自由端的第二接触部，并且
所述第一自由端与所述第二自由端之间的宽度比所述开口部的宽度宽。
4.根据权利要求1或2的照明单元，其中，所述开口部的在所述盖的内侧处的所述边沿形成为从所述盖的侧面朝着所述开口部的边缘的锥形。
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