CN104169017B - 用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的方法，所述方法包括用于在优选为传送带型的卷绕站(3)的至少一个心轴(10，20)上连续卷绕的步骤，其特征在于，所述方法还包括至少以下步骤：通过位于卷绕站之前的第一剪切机(4)对带材进行切割，使所产生的卷(1，1'，1″等)的最后一匝绕所述心轴(10)的轴线枢转并落在插入台(6)上，所述插入台位于生产线的延伸部中并且在检验台(8)之前；使所述带材在所述插入台(6)和所述检验台(8)上行进一段长度，并且通过第二剪切机(7)对所述带材进行切割，以获得样品；在所述检验台(8)上检验所述样品，以便可检查缺陷。本发明还涉及一种用于执行该方法的设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种在具有连续卷绕站(station)的金属带材轧机(特别是连轧型连轧)的技术领域内的工业设备和方法，在轧制结束处具有用于被轧制和正被卷绕的产品的检验台。
背景技术
通过传送带张力卷(carousel tension coil)卷绕(其将被更简单地称为传送带卷绕)的带材作为用于连续轧制(在冷轧机和热轧机两者中)中的最终卷绕的系统是众所周知的。
卷绕顺序如下：
-传送带处于接收位置中，升起的带卷绕机围绕处于下部位置中的1号心轴，2号自由心轴处于180°的上部位置中；
-一旦准备好带材，则带卷绕机收回，且继续1号卷的卷绕；
-当卷绕继续时，如果带材来自于左侧(另外地在相反的方向上)，则整个传送带顺时针旋转180°，这使1号卷在撤下位置(evacuation position)中经历卷绕，且自由心轴处于用于待卷绕的下一带材的前端的接收位置中。
-在1号卷的卷绕结束时，动力被传输到2号心轴。1号卷被撤下，且下一次卷绕周期开始。
组成卷绕传送带的装置(诸如带卷绕机、心轴的位置、心轴支撑件以及撤下装置等)的实施例细节是本领域技术人员所公知的。
产生的一个问题是在制造方法中尽可能早地检验可能使轧制的带材受损的缺陷，例如表面、几何形状、厚度、平整度等缺陷。由于从浪费时间方面并因此从经济角度来说是不利的，因此不能考虑对生产线进行单独检验。
文献JP2000 254725公开了一种冷轧装置，包括以此顺序安装在生产线上的冷轧机、切割由轧机连续生产的钢带的移动剪切机、传送带卷绕机型的双心轴张力卷绕装置，该双心轴张力卷绕装置连续卷绕钢带。传送带卷绕机位于冷轧机的轧制线(passing line)的下游及下方，且检验钢带表面的表面检验装置位于轧制线的通过传送带卷绕机的延伸部的下游。该设备设置有定向装置，以将带材指向传送带卷绕机或可替换地指向位于移动剪切机的外侧的表面检验装置。
文献EP 1,581,355公开了一种在旋转的且能被移开的卷绕心轴上连续轧制和卷绕的金属带材(特别是钢带)的方法，在该方法中，金属带材涉及轧制异常的纵向部分被检验。由位于最后一个轧制机架之后的鼓形剪切机生产的带材样品在位于卷绕站上方的轧制线内被“在线”导向和停止，该卷绕站位于用于自由视觉检验的检验台上的轧制线下方。
因此，卷绕站位于检验台平面的下方，后者与轧制线“在线”定位。再者，从最后一个轧制机架出来的钢带可以这样被导向，以使布置在卷绕站的输入部处的转向单元能使金属带材朝向卷绕心轴转向(deflect)。
通常，检验台设置有夹持装置，该夹持装置允许将带材样品翻转，以检验另一面。
而且，在检验台上检验之后，带材样品被朝向剪切机传送，该剪切机在带材样品通过重力被收集到废料桶或推车内之前，将带材样品减小成片(piece)。
上述解决方案的优点是单独的离线检验：存取时间短且检验快速，仅使用一个带材的样品，且因此不需要将整个卷从材料流中移除。然而，这些解决方案确实有使用定向系统或转向器(deflector)的缺点。
发明目的
本发明的目的是允许对在连续工作的轧制设备(包括卷绕站)中轧制金属带材进行快速且廉价的检验。
本发明的目的还在于产生一种用于执行该检验的简单且可靠的设备。
特别地，本发明的目的在于提供一种设备，该设备不具有任何定向装置(orientation)，以将带材引向卷绕传送带或引向检验台。
发明内容
本发明的第一方面涉及一种用于连轧(continuously-rolled，连续轧制)金属带材的卷绕及在线检验的方法，该方法包括用于在优选为传送带型的卷绕站的至少一个心轴上连续卷绕的步骤，其特征在于，该方法还包括至少以下步骤：
-通过位于卷绕部之前的第一剪切机对带材进行切割，使所产生的卷的最后一匝(turn)围绕心轴的轴线枢转并且落在插入台上，该插入台位于生产线(line)的延伸部中并且在检验台之前；
-使该带材在插入台和检验台上行进一段长度，并且通过第二剪切机对该带材进行切割，以获得样品；
-在检验台上检验该样品，以检查缺陷。
根据本发明的优选实施例，该方法包括下述步骤中的一个或适当的结合：
-在通过第二剪切机的操作获得该样品后，向后再次卷绕该带材，并且从卷绕站上收回(withdraw)并撤下(evacuate)卷。
-检验带材的样品的第一面，接着翻转并检验带材的样品的第二面；
-在检验之后，将样品从检验台传送到撤下台，在撤下台的端部处的是第三剪切机，该第三剪切机将该样品切割成片，然后将这些片送至废料桶或类似构件。
本发明的第二方面涉及一种用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的设备，该设备包括位于最后的轧制机架下游的第一剪切机、位于至少一个心轴上的卷绕站并包括用于检查带材的至少一个面上的缺陷的检验台，其中，该卷绕站和检验台是在线的，并且其中，该设备还包括插入台，该插入台在线地位于卷绕站与检验台之间，该插入台与允许产生具有一预定长度的样品的第二剪切机相关联，一旦该带材已经通过第一剪切机进行切割，则所述带材在落到插入台上时绕心轴的轴线枢转，并且在插入台和检验台上行进。
有利地，卷绕站是传送带站。
此外，有利地，本发明中的设备包括位于检验台的水平面处的具有爪形件的夹持装置，该夹持装置允许翻转样品，以检验样品的另一面。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个优选实施例的与检验台耦接的传送带卷绕站的纵向截面图。
图2示出了根据平行于图1的截面的另一个截面的传送带卷绕站的纵向截面图。
具体实施方式
图1示出了本发明中的设备的一个优选实施例。
在金属带材的运动方向(轧制线100)上，该设备在连轧机的最后一个机架的输出部处依次包括：
-第一剪切机4；
-传送带3，装备有第一右上心轴10、第二左下心轴20以及带卷绕机5，该第一右上心轴用于形成“1号”卷1和“3号”卷1'等并设置有第一心轴前端保持部9，该第二左下心轴用于形成卷“2号”卷2和“4号”卷2'并设置有第二心轴前端保持部11，该带卷绕机用于在所述下部心轴上引起卷绕；
-插入台6；
-第二剪切机7；
-检验台8；
-用于夹持带材样品的装置8'、8"，以使带材样品翻转；
-撤下台12；
-第三剪切机13；
-废料桶14。
下面描述在该设备上执行的操作的顺序。下面描述的操作的顺序并不是必须按时间次序进行的。
步骤1
首先，降低带材的前进速度以及第一右上心轴10的旋转速度。
在第一剪切机4处对所谓的“1号”卷1(位于第一右上心轴10上)的带材进行剪切，这产生带材尾端。
开始将所谓的“2号”卷2卷绕在第二左下心轴20上。一旦已经卷绕了几匝，则撤下用于引起带材的卷绕的带卷绕机5。增大卷绕速度。
在卷1的卷绕结束时，使最后一匝(形成带材尾端)绕心轴的轴线枢转，并且“落”到插入台6上。使卷1的带材尾端在插入台6和检验台8上行进Y米。接着，在第二剪切机7处对卷1的带材尾端进行切割，以获得样品。
撤下支撑第一右上心轴10的第一心轴前端保持部9。接着，在带材的端部的水平面处再次卷绕卷1，带材的该端部在样品的水平面处被切割。然后，(通过未示出的本领域技术人员已知的装置)从第一右上心轴10上移除“1号”卷1并撤下该卷。
使切割样品在检验台8上行进，并检验该样品的第一面。通过夹持装置8'、8"夹紧样品的端部，且将该样品翻转(未示出)。检验该样品的另一面。对该样品的端部“解除夹持”。使样品在撤下台12上行进。
步骤2
撤下支撑第二左下心轴20的第二心轴前端保持部11，并且将传送带3顺时针旋转180°。
一旦传送带3完成旋转，则使第一心轴前端保持部9自身定位成支撑新的第一右上心轴10。因此，继续在新的第一右上心轴10(其在旋转之前为以前的左侧心轴)上卷绕新的“3号”卷1'。
将第二心轴前端保持部11自身定位成支撑新的第二左下心轴20。将用于引起带材的卷绕的带卷绕机5置于操作位置中。
步骤3
降低带材的前进速度以及第一右上心轴10的旋转速度。
在第一剪切机4处对来自“3号”卷1'的带材进行切割，这产生带材尾端。
将“4号”卷2'卷绕到第二左下心轴20上。一旦已经卷绕了几匝，则撤下带卷绕机5。增大卷绕速度。
在“3号”卷1'的卷绕结束时，最后一匝(形成带材尾端)落到插入台6上。使卷1'的带材尾端行进Y米。在第二剪切机7处切割卷1'的带材尾端，以便获得如上所述的已经被检验的样品。
已经将前述样品留在检验台8上。在撤下台12的端部处，将前述样品在第三剪切机13处切割约1m长的片，将这些片从该第三剪切机处引向废料桶14。
Claims (8)
1.一种用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的方法，所述方法包括用于在卷绕站的至少一个心轴(10，20)上连续卷绕的步骤，其特征在于，所述方法还包括至少以下步骤：
-通过位于卷绕部之前的第一剪切机(4)对带材进行切割，使所产生的卷的最后一匝绕所述心轴(10)的轴线枢转并落在插入台(6)上，所述插入台位于生产线的延伸部中并且在检验台(8)之前；
-使所述带材在所述插入台(6)和所述检验台(8)上行进一段长度，并且通过第二剪切机(7)对所述带材进行切割，以获得样品；
-在所述检验台(8)上检验所述样品，以检查缺陷。
2.根据权利要求1所述的用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的方法，其中，在通过所述第二剪切机(7)的操作获得所述样品后，向后再次卷绕所述带材，并从所述卷绕站上收回并撤下所述卷。
3.根据权利要求1所述的用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的方法，其中，检验所述带材的样品的第一面，然后翻转并检验所述带材的样品的第二面。
4.根据权利要求1所述的用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的方法，其中，在检验之后，将所述样品从所述检验台(8)传送到撤下台(12)，在所述撤下台的端部处的是第三剪切机(13)，所述第三剪切机将所述样品切割成片，然后将所述片送至废料桶(14)。
5.根据权利要求1所述的用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的方法，其中，所述卷绕站为传送带型。
6.一种用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的设备，所述设备包括位于最后的轧制机架下游的第一剪切机(4)、位于至少一个心轴(10，20)上的卷绕站并且所述设备包括用于检查带材的至少一个面上的缺陷的检验台(8)，其中，所述卷绕站和所述检验台(8)是在线的，并且其中，所述设备还包括插入台(6)，所述插入台在线地位于所述卷绕站与所述检验台(8)之间，所述插入台与允许产生具有一预定长度的样品的第二剪切机(7)相关联，一旦所述带材已经通过所述第一剪切机(4)进行切割，则所述带材在落到所述插入台(6)上时绕所述心轴(10)的轴线枢转，并且在所述插入台(6)和所述检验台(8)上行进。
7.根据权利要求6所述的用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的设备，其中，所述卷绕站是传送带站。
8.根据权利要求6所述的用于连轧金属带材的卷绕及在线检验的设备，包括位于所述检验台(8)的水平面处的具有爪形件的夹持装置(8′，8″)，所述夹持装置允许翻转所述样品，以检验所述样品的另一面。
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