CN104168803B - 具有可清洁的冲煮头的饮料制备机器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于从容纳于胶囊(12)中的食品物质通过将液体注入所述胶囊(12)制备饮料的饮料制备机器(1),所述机器包括:用于保持胶囊的胶囊保持器(8),所述胶囊保持器(8)具有杯形主体(27)、手柄部分(28),和穿过所述主体(27)的底部(30)的分配开口(29);流体输送系统,该流体输送系统包括流体贮存器(2)、流体泵、可选的流体加热器,所述贮存器、泵和加热器通过流体管连接;冲煮头(3),其具有用于接纳所述胶囊保持器(8)的开孔,和连接至该流体输送系统的注入支承件(17);由所述支承件(17)支承的注入板(18),所述注入板(18)包括具有通过所述支承件连接至流体输送系统的流体联接部(32)的上表面(23),所述注入板(18)还包括将所述流体联接部(32)连接至位于所述注入板(18)的下表面(22)中的流体注入件(19)的流体输送通道(24),使得所述注入件(19)能够将流体注入该胶囊(12)内,其特征在于,所述注入板(18)还包括独立于流体输送通道的、连接该注入板的上表面(23)和下表面(22)的至少一个清洁通道(21),所述清洁通道(21)适于至少从注入板(18)的下表面(22)向上表面(23)循环流体。

Description

具有可清洁的冲煮头的饮料制备机器
技术领域
本发明涉及一种饮料制备机器,该机器具有易于清洁的改进的冲煮头。
背景技术
尤其是在通常从烘焙和研磨咖啡制备咖啡饮料的领域,用于将加压流体注入到胶囊中的饮料制备机器是众所周知的。此外,可从例如为可溶性粉末的配料/成分提取或溶解其它物质如巧克力、茶或乳制品以形成饮料。这种系统的优点尤其在于配料的保存性和新鲜性,以及当制备饮料时有利于操作的可能性。
使用这种装置制备饮料的方法的原理如下。通常首先将胶囊插入饮料制备装置的接收的冲煮室。然后,引导水注入机构、例如连接至所述装置的液体源并突出到冲煮室内部的针穿过胶囊的表面以注入热的或冷的/室温液体,从而使液体与胶囊内的配料相互作用。通过这种相互作用产生的液体饮料随后通过胶囊的输出表面排出。例如,由于通过注入液体而在胶囊中产生的内部压力,输出表面打开,如在申请人的欧洲专利EP1472156B1中描述的。
应理解的是,液体与胶囊内的配料之间的相互作用可以是例如溶解、提取、冲煮/冲泡或任何其它相互作用以便通过胶囊内提供的配料制备饮料。
在图1中,示出了典型的饮料制备机器1,该机器包括水贮存器2、冲煮头3、可设置于相对于冲煮头的不同高度的杯托盘4、控制面板和按钮5。在可能的实施例中,控制按钮更具体地包括旋转轮6,控制面板是屏幕7。成分胶囊可被放置在胶囊保持器8中,该保持器可拆除地插入冲煮头3。屏幕7适于向消费者显示各种信息,例如杯中所分配的体积水平9。用户还可以通过致动位于靠近冲煮头的表面上的轮和屏幕的热或冷按钮11来选择将要制备的饮料的温度。
图2示意性地示出了冲煮头3的一个实施例处于其打开位置的内部结构。胶囊保持器8装载有胶囊12。胶囊具有可刺穿的顶膜13,和顶部周缘14。冲煮头3通常包括具有手柄15的打开/闭合机构和使所述手柄机械连接至支承板17的膝形机构16。支承板17承载注入板18,当冲煮头处于闭合位置时,所述注入板被移动以直接接触周缘14和以防泄漏的方式接触胶囊的顶膜13。注入板优选是针板,其承载至少一个注入针19以在冲煮头闭合时刺穿胶囊的顶膜。注入针19以流体控制方式(经由管件)链接到机器的泵、加热元件和贮存器(图中未示出的元件)。可能的结构的更多细节在申请人的欧洲专利EP1967099 B1或EP1967100B1中公开。
通常,用于实施上述饮料生产的原理的机器使用水与饮料配料混合,因此装置或特别是针板内的结垢会影响其功能。此外,通过由制备和分配饮料之后胶囊内的残余压力造成的所谓“回流”的影响,针板有可能具有来自胶囊的例如以刺穿或其它方式注入的例如咖啡等溶解残留物或固体物质。更具体地,在回流过程中,在胶囊内形成并且仍然处于胶囊中的压力下的少量剩余饮料——即使大部分的饮料已从所述胶囊释放——可以通过针和针板周围的泄漏而回流。
图3示出了这种残留物和水垢,图中示出了注入板18的上表面。可以看到,水垢和残留物“LSR”覆盖所述针板的上表面、遍布具有机器流体管(图3中未示出)的整个注入针的上部橡胶联接部20的周围。
当用于刺穿胶囊的注入针具有小的直径时,应定期清洁所述针以便确保正确的注入功能和特别是防止注入针被结垢堵塞或胶囊内提供的待通过注入针刺破或以其它方式注入而引入的物质堵塞。此外,已观察到的是,由于回流,注入板/针板的上表面容易聚集饮料的残留物。并且除了可积聚在注入板/针板顶部的所述成分的残留物以外,还发现了针板由金属制成的事实,金属的温度低,从机器及放置在机器下方的杯子逸出的水蒸气容易形成冷凝物,从而在一段时间后,针板的上表面覆盖有水垢。残留物和水垢两者当然是非常不期望的,需要定期清洁、去垢和维护针板以确保机器正常、安全和卫生地运行。
出于安全原因,注入板(即承载注入针的注入板)放置在饮料制备装置自身的壳体内,更具体地,注入板作为冲煮头的一部分以便在饮料制备过程中使与注入针接触的风险降低至最小程度,如在EP2071988 B1中所描述的。
如EP'988中所述,针板设计成从机器冲煮头的其余部分拆除以允许所述针板和针通道被清洁和去垢。然而,这种拆卸操作往往是复杂的,并在一定程度上对仍必须操纵具有突出的针的针板的消费者不安全。
本发明的目的是提供一种具有冲煮头和用于将加压液体注入胶囊的注入板的饮料制备机器,所述注入板可清洁和去垢而不需要拆卸操作。
发明内容
本发明的目的通过由胶囊中容纳的食品物质通过将液体注入所述胶囊而制备饮料的饮料制备机器实现,所述机器包括:
-用于保持胶囊的胶囊保持器,所述保持器具有杯形主体、手柄部分和穿过所述主体的底部的分配开口,
-流体输送系统,包括流体贮存器、流体泵、可选的流体加热器,所述贮存器、泵和加热器通过流体管连接,
-冲煮头,其具有用于接纳所述胶囊保持器的开孔,和连接至流体输送系统的注入支承件,
-由所述支承件支承的注入板,所述注入板包括具有通过所述支承件连接至流体输送系统的流体联接部的上表面,所述板还包括将所述板的流体联接部连接至位于所述板的下表面中的流体注入件的流体输送通道,使得所述注入件能够将流体注入放置成与所述注入板的所述下表面接触的胶囊内,
其特征在于,所述注入板还包括独立于流体输送通道的、连接注入板的上表面和下表面的至少一个清洁通道,所述清洁通道适于至少从注入板的下表面向上表面循环流体。
有利地是,该机器还可包括用于在打开位置和闭合位置之间操作的闭合机构,其中在该打开位置胶囊保持器可插入冲煮头或从该冲煮头移除,在该闭合位置所述胶囊保持器和所述注入板可以朝向彼此移动使得所述注入板能将流体注入胶囊。
根据前述权利要求1或2中任一项所述的机器,其中所述注入板借助于可释放的连接机构在所述冲煮头的注入侧可释放地安装在支承件上,其中可释放的连接机构包括用于将注入板可移除地锁定至支承件的闩锁机构。
优选地,流体(或液体)向胶囊内的注入在压力下进行。
在本发明的高度优选实施例中,注入件是针,该针突出到冲煮头内使其能够刺穿插入在冲煮头中的胶囊的壁。
当然可替代地,注入件可以采取在注入板的注入侧形成液体雨/流的一系列注入孔的形式。在这种情况下,所述一系列注入孔可以经由共用歧管连接至支承板处的共用液体入口。
在本发明的优选实施例中,注入板的上表面包括大致凹形部分,其中,所述凹形部分的最低水平的点与清洁通道重合。这样的结构允许清洁流体从注入板下方穿过清洁通道,以润湿注入板的上表面,而不流出到板的外缘。当然,可以截留少量的流体,所述流体足以去垢和清洁板的液体或软的残留物。如有必要,可以进行若干次润湿/排出循环,其中,清洁流体(例如热水或者热的去垢液体)可替代地:
-从机器流体系统通过注入板注入胶囊保持器或胶囊内,使得所述清洁液体填充所述胶囊保持器或胶囊并通过清洁通道溢出,向上到注入板的上表面(即湿润步骤),进而
-当流体的注入停止时通过重力向下流回(即排出步骤)。
在本发明的高度优选实施例中,胶囊保持器包括直径为1mm至10mm,优选为3mm至7mm的分配开口。这样的输出直径是必不可少的,以保证在清洁循环过程中注入胶囊保持器的流体不会过快地流出:分配开口的直径必须足够大,以让流体通过重力作用排出,但同时,还必须足够小以确保注入胶囊保持器的流体填满胶囊保持器,使得注入的流体将通过注入板的清洁通道溢出且湿润所述板的上表面。所述直径根据机器泵的流量输出以及刺穿注入板的清洁通道的直径和数目进行计算。用于清洁的胶囊保持器可以是与常用于饮料制备的胶囊保持器不同的类型。在这种情况下,向消费者提供常规胶囊保持器用于饮料制备(例如具有更大的分配开口),以及更具体地用作“清洁工具”的具有在上述范围内的分配开口直径的胶囊保持器。
作为另一替代方案,通常用于制备饮料的常规胶囊保持器也可用于清洁。在这种情况下,如果该胶囊保持器的分配开口的直径被认为过大,则可以提供一个“假胶囊”,这是一个包括侧壁、底壁、上开口和位于底壁和/或侧壁处的分配开口的“空壳体”,并且所述分配开口具有介于1mm和10mm之间,优选介于3mm和7mm之间的直径。具有这种直径的原因与前面提到的清洁类型的胶囊保持器所解释的相同。
本发明还涉及用于清洁如上所述的饮料制备机器的注入板的方法,该方法按顺序包括以下步骤:
(i)将胶囊保持器插入所述机器的冲煮头中,所述保持器具有直径为直径为1mm至10mm,优选为3mm至7mm的的分配开口,或者可替代地将胶囊插入胶囊保持器,所述胶囊具有侧壁、底壁、上开口和布置成穿过底壁和/或侧壁的分配开口,所述分配开口的直径为1mm至10mm,优选为3mm至7mm,
(ii)通过流体系统将流体从机器贮存器注入所述胶囊保持器、分别注入所述胶囊,直到所述流体充满所述保持器或胶囊,通过注入板的所述至少一个清洁通道向上溢出,并接触所述注入板的上表面,
(iii)停止流体注入,以便让所述注入的流体通过重力从注入板的上表面通过所述至少一个清洁通道流入保持器,分别流入胶囊,通过所述保持器或胶囊的分配开口流入位于下面的容器,
(iv)可选地将步骤(ii)和(iii)重复预定的次数。
有利地,注入的流体是热水或热的去垢溶液。
附图说明
本发明的附加特征和优点在下文参考附图描述优选实施例的说明中给出并从该说明中显而易见,在附图中:
图1是根据本发明的饮料制备机器的示意性透视图;
图2是示出图1所示的机器的冲煮头的内部的示意性放大透视图;
图3是根据本发明的饮料机器中的针板的俯视图,其中针板被残留物和水垢覆盖;
图4是根据本发明的用于饮料制备机器的针板的仰视图;
图5是图4所示的针板的示意性俯视透视剖视图;
图6是根据本发明的用于清洁的胶囊保持器的俯视透视图;
图7是根据本发明的用于清洁的胶囊保持器的示意性透视放大剖视图;该胶囊保持器插入饮料制备机器的冲煮头,其中根据本发明的针板布置其上;
图8处于闭合位置的冲煮头的示意性轮廓剖视图,示出了在根据本发明的清洁循环过程中液体的循环;
图9是示出具有溢流输送通道的针板的一个实施例的上表面的示意性透视图;
图10A和图10B是放大的侧视图,分别示出具有防回流橡胶阀的清洁通道的实施例的俯视图;
图11是用于本发明的针板的覆盖片的示意图;
图12是根据本发明的具有覆盖片的针板和溢流输送通道的示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种类型的机器,如图1所示。这样的机器包括水贮存器2、冲煮头3、可设置在相对于冲煮头的不同高度的杯托盘4、控制面板和按钮5。在可能的实施例中,控制按钮更具体地包括旋转轮6,控制面板是屏幕7。配料胶囊可以放置在可移除地插入到冲煮头3内的胶囊保持器8中。屏幕7适于向消费者显示各种信息,例如杯中所分配的体积水平9。用户还可以通过致动位于靠近冲煮头的表面上的轮和屏幕的热或冷按钮11来选择将要制备的饮料的温度。
图2示意性地示出了冲煮头3的实施例处于其打开位置的内部结构。胶囊保持器8装载有胶囊12。胶囊具有可刺穿的顶膜13,和顶部周缘14。冲煮头3通常包括具有手柄15的打开/闭合机构和使所述手柄机械连接至支承板(支承件)17的膝形机构16。支承板17承载注入板18,当冲煮头处于闭合位置时,所述注入板被移动以直接接触周缘14和以防泄漏的方式接触胶囊的顶膜13。注入板优选是针板18,其承载至少一个注入针19以在冲煮头闭合时刺穿胶囊的顶膜。针19以流体控制的方式(经由管件)链接到机器的泵、加热元件和贮存器(图中未示出的元件)。
流体输送通道不能直接向针板的上表面输送流体(例如水)。
根据本发明,并如图4所示,针板18包括数个清洁通道21。这些清洁通道21为将针板的下表面22连接到其上表面23的通孔。这些通道完全独立于从机器的流体系统向针输送水的流体输送通道24。通道24不与针板的上部23连通。清洁通道21的直径介于0.4mm和7.0mm之间,并且更精确地,直径是约1.5mm。
在图5中,针板18以透视图示出,局部切开以显示如何构建清洁通道21。图5示出了本发明的优选实施例,其中针板18包括横跨其上表面的凹形部分25。凹形部分25的最低点26与清洁通道21中的一个重合。结果是,当进行下文将要解释的机器的清洁循环时,使针板18的上表面湿润的热水或热的去垢流体可借助于重力通过相应的清洁通道排出,使得基本上没有液体留在上表面23上。
为了能够执行清洁循环,机器优选使用如图6所示的胶囊保持器8。胶囊保持器8包括杯形主体27、手柄部分28和穿过所述主体27的底部30的分配开口29。
如图7所示,当饮料制备机器1处于其适当的工作配置时,其中胶囊保持器8插入冲煮头3,并且冲煮头闭合,针板18的下表面22以防泄漏的方式靠在所述胶囊保持器8的上边缘31上。优选地,所述针板18的下表面22由柔性材料如软橡胶制成以提高密封性。在机器的该配置中,针19以防泄漏的方式经由针上联接部20连接至机器流体系统的其余部分,所述针上联接部连接至流体系统的对应的连接部32,如图8所示。在针板23的上表面与机器的支承板17的下表面之间保留有空间33,如图8所示。由于机器的结构,并因为在所述针板18因任何理由(例如堵塞的针)而必须替换时针板18需要从支承板17脱开,该空间无法取消。如上面所解释的,空间33在若干饮料制备循环之后承受热水的冷凝,从而针板18的上表面23被水垢覆盖,特别是当消费者所使用的水是硬水时。此外,由于饮料制备在流体压力下进行而使得少量已制备的饮料可到达所述针板的上表面的事实,有时可发生饮料产品的回潮(resurgence)。
作为本发明的总体原则,对于待在适当条件下进行的针板18的上表面23的清洁,重要的是,注入胶囊保持器内的流体,或者所述保持器中装载的胶囊12内的流体足够慢地流出所述保持器的分配开口,相应地从所述胶囊12的分配开口流出。更精确地,所分配的流体的流率必须小于通过针19从机器的流体系统注入流体的流率。假定这个条件被满足,在一次清洁循环中,通过针注入的流体例如热水或热的去垢液体将充满胶囊保持器的内部,相应地充满所述保持器中保持的胶囊的内部。在某一点,该流体将达到针板的下表面22,然后将穿过清洁通道21,如图8所示。
为此效果,例如在图6和7中示出的替代解决方案是确保胶囊保持器的分配开口29具有介于1mm和10mm之间,优选介于3mm和7mm之间的直径。
图8所示的另一替代解决方案是在保持器中放置具有直径介于1mm和10mm之间,优选介于3mm和7mm之间的分配开口34的胶囊12。在这种情况下,当机器1的冲煮头3处于其闭合位置时,胶囊12的上部周缘35被夹持在胶囊保持器上边缘31和针板18之间,功能结构如图8所示。
本发明还涉及清洁机器1、特别是上述机器的针板18的上表面的方法。
图8示出了如何进行针板的上表面23的清洁。在插入具有直径介于1mm和10mm之间,优选介于3mm和7mm之间的分配开口的胶囊保持器之后,或者替代地在将胶囊插入胶囊保持器之后,所述胶囊具有侧壁、底壁、上开口以及布置成穿过底壁和/或侧壁的分配开口,所述分配开口具有介于1mm和10mm之间,优选介于3mm和7mm之间的直径,用户以图8所示操作配置闭合机器1的冲煮头3。
然后,用户启动机器以致动从机器的贮存器通过针如由双箭头所示向所述胶囊保持器、相应地所述胶囊的流体注入,直到所述流体充满所述保持器或胶囊并通过注入板18的清洁通道21向上溢出-见清洁通道前方的小箭头-。在这个时间点上,清洁流体(例如热水或热的去垢液体)充满位于针板18和支承板17之间的空间33的至少一部分。因此,所述流体润湿了所述注入板的上表面,如图8所示。覆盖所述板18的任何残留物或水垢被溶解在清洁流体中。
然后,流体注入停止。该停止可以在数秒后由用户通过致动按钮或控制面板上的指令手动执行,或可替代地,流体注入可以通过机器在预定时间的注入之后自动停止,该预定时间在机器的控制板中已编程。当流体注入停止时,清洁流体开始借助于重力从空间33和注入板的上表面23流动通过清洁通道21进入保持器,相应地进入胶囊,然后通过所述保持器或胶囊的分配开口,进入位于下面的容器(图中未示出)。
然后,用户可以多次重复注入和排出步骤以确保所有的残留物和水垢都被除去。
与上述的本发明原则一致,也可以设想针板的另一个有利的实施方式,现在将参照图9至图12描述。
如图9所示,注入(针)板18的上表面可包括溢流引导通道34。该通道用于引导在针板18的表面循环的流体的流动。如图中所示,所述通道34是大致U形的,并且所有的清洁通道21的上部孔都与所述溢流引导通道34流体连通。如果加压流体从针板的下方向上流动通过清洁通道21,则所述流体被引导经过引导通道34朝向所述通道34的前开口35。这些开口35被引导朝向机器1的前部,使得通过所述开口离开的任何流体将不可避免地滴落或流到杯托盘4中,而不是朝向定位有所述机器的功能性部件的机器壳体的内侧的机器头部的背面。因此,流体流动的这种结构和引导提高了当流体流到针板18上时机器的清洁性和安全性。溢流引导通道34的深度介于0.1mm和5mm之间,优选介于0.3mm和2mm之间。所述通道34具有介于0.5mm和7mm之间,优选介于1mm和3mm之间的宽度。
在本发明的另一个方面,如图10A和10B所示,清洁通道21包括用于闭合每个清洁通道21的下开口37的单向的压敏阀36。该阀36允许流体从下面向上流动通过针板,并且这仅在达到特定流体压力时发生。根据上述的本发明的原理,阀36用来确保仅出现在针板下面的加压清洁流体能向上流动到所述针板的上侧。相反,如果在针板下面的流体压力不足,则阀不打开且流体停留在针板下方。这通常是在饮料机器用于制备饮料的情况下,以及当某些产品从胶囊隔室向上通过在所述胶囊的顶膜中刺破的注入孔流回时,如上面这本说明书的背景部分中所解释的。在这种情况下,在胶囊的上表面和针板的下表面之间流回的产品的残留物不会污染针板的上表面。如图10B所示,每个阀优选由与覆盖针板下表面的橡胶层一体成型的橡胶网制成,所述橡胶网还包括横切部38以形成阀的唇部。
在图11和12所示的本发明的又一方面中,针板21还可包括覆盖元件39,该覆盖元件39闭合所述溢流输送通道34以更进一步提高遍布并朝向通道开口35的流动的传导。
应理解的是,对本文描述的当前优选的实施例进行各种变化和修改对本领域技术人员将是显而易见的。这些变化和修改可以在不脱离本发明的精神和范围并且不减少其伴随的优点的情况下进行。因此,这意味着,这样的改变和修改被包括在所附的权利要求中。

Claims (15)

1.一种用于由容纳于胶囊(12)中的食品物质通过将液体注入所述胶囊(12)而制备饮料的饮料制备机器(1),所述机器包括:
-用于保持胶囊的胶囊保持器(8),所述胶囊保持器(8)具有杯形主体(27)、手柄部分(28)和穿过所述主体(27)的底部(30)的分配开口(29),
-流体输送系统,该流体输送系统包括流体贮存器(2)、流体泵,
-冲煮头(3),其具有用于接纳所述胶囊保持器(8)的开孔,和连接至该流体输送系统的注入支承件(17),
-由所述支承件(17)支承的注入板(18),所述注入板(18)包括具有流体联接部(32)的上表面(23),该流体联接部(32)通过所述支承件连接至该流体输送系统,所述注入板(18)还包括流体输送通道(24),该流体输送通道(24)将所述流体联接部(32)连接至位于所述注入板(18)的下表面(22)中的流体注入件(19),使得所述注入件(19)能够将流体注入胶囊(12)内,
其特征在于,所述注入板(18)还包括独立于所述流体输送通道(24)的、连接该注入板的上表面(23)和下表面(22)的至少一个清洁通道(21),所述清洁通道(21)适于至少从该注入板(18)的下表面(22)向上表面(23)循环流体。
2.根据权利要求1所述的机器(1),其中,所述机器还包括能够在打开位置和闭合位置之间操作的闭合机构,在该打开位置,所述胶囊保持器(8)能插入该冲煮头(3)或从该冲煮头移除,在该闭合位置,所述胶囊保持器(8)和所述注入板(18)能朝向彼此移动使得所述注入板(18)能将流体注入该胶囊(12)。
3.根据权利要求1或2所述的机器(1),其中,所述注入板(18)借助于可释放的连接机构在所述冲煮头(3)的注入侧可释放地安装在所述支承件(17)上,其中该可释放的连接机构包括用于将该注入板(18)可移除地锁定至该支承件(17)的闩锁机构。
4.根据权利要求1或2所述的机器(1),其中,流体向所述胶囊(12)内的注入在压力下进行。
5.根据权利要求1或2所述的机器(1),其中,所述注入件是针(19),该针伸到该冲煮头(3)内使其能够刺穿插在该冲煮头中的所述胶囊(12)的壁。
6.根据权利要求1或2所述的机器(1),其中,所述注入件(19)是在该注入板(18)的注入侧形成液体雨的一系列注入孔。
7.根据权利要求6所述的机器(1),其中,所述一系列注入孔经由共用歧管连接至该支承件(17)处的共用液体入口。
8.根据权利要求1或2所述的机器(1),其中,所述注入板(18)的上表面(23)包括大致凹形部分(25),其中,所述凹形部分的最低水平点(26)与所述注入板(18)的清洁通道(21)重合。
9.根据权利要求1或2所述的机器(1),其中,所述胶囊保持器(8)包括直径为1mm至10mm的分配开口(29)。
10.根据权利要求1所述的机器(1),其中,该流体输送系统还包括流体加热器,该贮存器、该泵和该加热器通过流体管连接。
11.根据权利要求9所述的机器(1),其中,该分配开口(29)的直径为3mm至7mm。
12.一种用于清洁根据权利要求1至9中任一项所述的饮料制备机器(1)的注入板的方法,该方法按顺序包括以下步骤:
(i)将胶囊保持器(8)插入所述机器(1)的冲煮头(3)中,所述胶囊保持器(8)具有直径为1mm至10mm的第一分配开口(29),或者可替代地将胶囊(12)插入该胶囊保持器(8),所述胶囊(12)具有侧壁、底壁、上开口和布置成穿过该底壁和/或侧壁的第二分配开口(34),所述第二分配开口(34)的直径为1mm至10mm,
(ii)将流体通过所述流体输送系统从流体贮存器(2)注入所述胶囊保持器(8)、相应地注入所述胶囊(12),直到所述流体充满所述胶囊保持器或胶囊,通过该注入板(18)的所述至少一个清洁通道(21)向上溢出,并接触所述注入板(18)的上表面(23),
(iii)停止流体注入,以便让所注入的流体通过重力从该注入板(18)的上表面(23)通过所述至少一个清洁通道(21)流入该胶囊保持器(8),相应地流入所述胶囊(12),流过所述胶囊保持器或胶囊的第一分配开口(29)和第二分配开口(34)而流入位于下面的容器。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所注入的流体是热水或热的去垢溶液。
14.根据权利要求12所述的方法,其中,所述第一分配开口和所述第二分配开口的直径为3mm至7mm。
15.根据权利要求12所述的方法,其中,还包括将步骤(ii)和(iii)重复预定的次数的步骤。
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