CN104167331A - 一种小型断路器的卡扣机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小型断路器的卡扣机构。主要解决现有小型断路器在导轨安装时，存在操作不便、定位稳定性差的问题。包括基座和卡板，基座的两侧设有导轨，基座的中部设有向上凸起的限位台，限位台的一侧设有倾斜的滑移面，另一侧设有卡口，卡板两端为滑入端和滑出端，滑入端设有凸台，中部设有两条相对应的弹性筋，分别为第一弹性筋和第二弹性筋，第一弹性筋和第二弹性筋对应分布形成中间收缩的颈口和两端敞开的第一敞口和第二敞口，第一敞口与限位台滑移配合，第二敞口与限位台卡位配合，卡板沿着导轨滑移依次形成凸台滑过滑移面，限位台滑过第一敞口，撑开颈口并滑入第二敞口内，卡口与凸台单向限位配合。由于该小型断路器的卡扣机构采用独特的葫芦形的定位结构，使得小型断路器在与导轨安装时，具有操作方便，定位准确，定位稳定性高，卡位效果好以及使用寿命长等优点。

Description

一种小型断路器的卡扣机构

技术领域

本发明涉及一种断路器，尤其是指一种小型断路器的卡扣机构。

背景技术

小型断路器通过卡扣安装于导轨或配电箱上实现安装，现有的小型断路器上的卡扣在安装于导轨时，存在安装不便，而且不易拆卸的问题。专利号为201120204061.1公开的导轨安装小型低压电器的卡扣机构，包括底板，所述底板上设有卡扣，所述卡扣中间位置设有相互对称的筋条，所述底板两侧设有与所述筋条相卡合的卡台，所述筋条为弧形状，所述卡台上设有与筋条相吻合的卡槽。该卡扣机构采用两条弧形的筋条与侧边的卡台的弧形槽相互卡位实现定位的目的，由于筋条在使用过程中容易被卡台挤压产生变形，弹力下降，导致与卡台的卡位效果降低，卡扣不能有效的与导轨实现卡位，且在卡扣在滑动过程中，筋条容易滑出卡台，造成定位不准确，影响产品的安装，给使用带来不便。

发明内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本发明提供一种小型断路器的卡扣机构，解决现有小型断路器在导轨安装时，存在操作不便、定位稳定性差的问题。

本发明的技术方案是：一种小型断路器的卡扣机构，包括基座和卡板，所述基座的两侧设有导轨，所述基座的中部设有向上凸起的限位台，所述限位台的一侧设有倾斜的滑移面，另一侧设有单向限位的卡口，所述卡板包括本体，所述本体的两端为滑入端和滑出端，所述滑入端设有凸台，所述本体的中部设有两条相对应的弹性筋，分别为第一弹性筋和第二弹性筋，所述第一弹性筋和第二弹性筋对应分布形成中间向内侧收缩的颈口，以及两端敞开的敞口，所述两端的敞口分别为第一敞口和第二敞口，所述第一敞口位于滑入端处并与限位台滑移配合，所述第二敞口位于滑出端处并与限位台卡位配合，所述卡板的滑入端沿着导轨滑移依次形成凸台滑过滑移面，所述限位台滑过第一敞口，撑开颈口并滑入第二敞口内，且所述卡口与所述凸台单向限位配合。

所述第一弹性筋和第二弹性筋的中间为供起的弧形部，所述第一弹性筋和第二弹性筋的弧形部之间形成颈口。

所述限位台为圆柱体，所述限位台的上端面为平面，所述平面的一端与滑移面相连续，另一端与卡口的开口相连接。

所述卡口为U形。

所述第二敞口与所述限位台相吻合。

所述第一弹性筋和第二弹性筋对称分布于卡板的中心线两侧。

本发明具有以下有益效果：由于该小型断路器的卡扣机构采用独特的葫芦形的定位结构，使得小型断路器在与导轨安装时，具有操作方便，定位准确，定位稳定性高，卡位效果好以及使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2 为本发明图1中I处的结构放大图。

图3 为本发明的分解图。

图4 为本发明中卡板的结构示意图。

图5 为本发明中卡板的正投影视图。

图中，基座1，卡板2，导轨3，限位台4，滑移面5，卡口6，本体7，滑入端8，滑出端9，凸台10，第一弹性筋11，第二弹性筋12，颈口13，第一敞口14，第二敞口15，弧形部16，平面17。

具体实施方式

下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明：

 如图所示，一种小型断路器的卡扣机构，包括基座1和卡板2，基座1为断路器外壳的底部，所述基座1的两侧设有导轨3，所述基座1的中部设有向上凸起的限位台4，所述限位台4的一侧设有倾斜的滑移面5，另一侧设有单向限位的卡口6，所述卡板2包括本体7，所述本体7的两端为滑入端8和滑出端9，所述滑入端8设有凸台10，所述本体7的中部设有两条相对应的弹性筋，分别为第一弹性筋11和第二弹性筋12，所述第一弹性筋11和第二弹性筋12对应分布形成中间向内侧收缩的颈口13，以及两端敞开的敞口，所述两端的敞口分别为第一敞口14和第二敞口15，所述第一敞口14位于滑入端8处并与限位台4滑移配合，所述第二敞口15位于滑出端9处并与限位台4卡位配合，所述卡板2的滑入端8沿着导轨3滑移依次形成凸台10滑过滑移面5，所述限位台4滑过第一敞口14撑开颈口13并滑入第二敞口15内，且所述卡口6与所述凸台10单向限位配合。安装卡板2时，按住卡板的滑出端9，推动卡板2沿着导轨3滑入，首先，卡板2滑入端8上的凸台10沿着限位台上的滑移面5滑过限位台4的上端面滑入到另一侧的卡口6内，卡板2继续推入，带动第一敞口14滑入至限位台4，此时，卡板2由于通过限位台4上的卡口6对凸台10进行单向限位的作用，防止卡板滑出基座1，卡口6起到定位的目的，从而实现卡板的安装，操作方便、简单，而需要把小型断路器安装于导轨上时，把断路器放置在导轨上，推动卡板2向着滑入端继续滑动，卡板2的第一敞口14滑过限位台4，而卡板2上的第一弹性筋11和第二弹性筋12形成的颈口13被限位台4撑开，使得卡板2继续滑动，最终使得卡板2上的第二敞口15与限位台4相卡位，第二敞口15的端部为封闭结构，由于第二敞口15一端封闭，另一端为颈口13，使得第二敞口15有效的定位在限位台4处，卡板2不能继续推进，且由于颈口13的设置使得卡板2不易轻易滑出，有效防止左右滑动或松动等现象，稳定性极高，卡位效果好，刚好定位在卡板2与导轨实现安装的位置。而脱离与导轨安装时，需要一定的力量，通过操作滑出端15，向外拉出卡板2，使得限位台4从第二敞口15处撑开颈口13滑入第一敞口14处，操作方便、简单，且定位的稳定性高。采用上述方案，由于该小型断路器的卡扣机构采用独特的葫芦形的定位结构，使得小型断路器在与导轨安装时，具有操作方便，定位准确，定位稳定性高，卡位效果好以及使用寿命长等优点。

在本实施例中，所述第一弹性筋11和第二弹性筋12的中间为供起的弧形部16，所述第一弹性筋11和第二弹性筋12的弧形部16之间形成颈口13。第一弹性筋11和第二弹性筋12优选采用供起的弧形部，也可采用折弯形等能够实现弹性变形的结构。采用弧形具有更好的滑移效果，保证良好的弹性性能，给使用带来方便。

在本实施例中，所述限位台4为圆柱体，所述限位台4的上端面为平面17，所述平面17的一端与滑移面5相连续，另一端与卡口6的开口相连接。通过在限位台4的上端面设置平面，凸台10的下端面为弧形结构，凸台10在滑过倾斜的滑移面5，滑至平面17然后滑入卡口内6，所述卡口6为U形，通过平面实现过渡的作用，提高滑移稳定性，使得卡板2滑动更加灵活。

在本实施例中，所述第二敞口15与所述限位台4相吻合。第二敞口15的形状与限位台4的外形相吻合，使得限位台4滑入第二敞口15内时，卡位的效果进一步的提高，稳定性进一步增强。

在本实施例中，所述第一弹性筋11和第二弹性筋12对称分布于卡板2的中心线两侧。第一弹性筋11和第二弹性筋12为2条结构相同，而且沿着卡板2的中心线对称分布，加工方便。

实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作

的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型断路器的卡扣机构，包括基座（1）和卡板（2），所述基座（1）的两侧设有导轨（3），其特征在于：所述基座（1）的中部设有向上凸起的限位台（4），所述限位台（4）的一侧设有倾斜的滑移面（5），另一侧设有单向限位的卡口（6），所述卡板（2）包括本体（7），所述本体（7）的两端为滑入端（8）和滑出端（9），所述滑入端（8）设有凸台（10），所述本体（7）的中部设有两条相对应的弹性筋，分别为第一弹性筋（11）和第二弹性筋（12），所述第一弹性筋（11）和第二弹性筋（12）对应分布形成中间向内侧收缩的颈口（13），以及两端敞开的敞口，所述两端的敞口分别为第一敞口（14）和第二敞口（15），所述第一敞口（14）位于滑入端（8）处并与限位台（4）滑移配合，所述第二敞口（15）位于滑出端（9）处并与限位台（4）卡位配合，所述卡板（2）的滑入端（8）沿着导轨（3）滑移，依次形成凸台（10）滑过滑移面（5），所述限位台（4）滑过第一敞口（14）撑开颈口（13）并滑入第二敞口（15）内，且所述卡口（6）与所述凸台（10）单向限位配合。

2.根据权利要求1所述的小型断路器的卡扣机构，其特征在于：所述第一弹性筋（11）和第二弹性筋（12）的中间为供起的弧形部（16），所述第一弹性筋（11）和第二弹性筋（12）的弧形部（16）之间形成颈口（13）。

3.根据权利要求1所述的小型断路器的卡扣机构，其特征在于：所述限位台（4）为圆柱体，所述限位台（4）的上端面为平面（17），所述平面（17）的一端与滑移面（5）相连续，另一端与卡口（6）的开口相连接。

4.根据权利要求1或2所述的小型断路器的卡扣机构，其特征在于：所述卡口（6）为U形。

5.根据权利要求1或2所述的小型断路器的卡扣机构，其特征在于：所述第二敞口（15）与所述限位台（4）相吻合。

6.根据权利要求1或2所述的小型断路器的卡扣机构，其特征在于：所述第一弹性筋（11）和第二弹性筋（12）对称分布于卡板（2）的中心线两侧。