CN112786394A - 一种断路器的卡扣机构 - Google Patents

Abstract

一种断路器的卡扣机构。其特征在于：基座上设有向下凸出的凸出部，基座前后两侧的侧面上设有水平设置的第一轨道槽以及至少一条纵向设置的第二轨道槽，第二轨道槽下部导通，上部连通第一轨道槽；卡板中部形成有中空部，卡板前后两侧的侧壁上设有第一卡台，第一卡台通过第二轨道槽插入到第一轨道槽内，并与第一轨道槽紧密卡合，凸出部对应设置于中空部内。其优点在于：断路器壳体底部增加了一个凸出部，从而增加了断路器壳体本身的内部空间，有利于断路器壳体内部的布局设计；针对该凸出部，卡板上对应形成中空部，安装卡板时，第一卡台首先沿第二轨道槽从下往上滑入，再沿第一轨道槽横向滑动，使其与第一轨道槽紧密卡合，卡板安装简单方便。

Description

一种断路器的卡扣机构

技术领域

本发明涉及断路器领域,具体涉及一种断路器的卡扣机构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。

随着我国供电网络逐渐实现智能化，国家电网公司对供电设备的要求也越来越智能化，智能断路器可以实时监测用电情况，收集用电信息，还可以远程控制断路器，对断路器进行分闸、合闸操作，结合智能电表还可以实现欠费自动跳闸断电，充费自动合闸送电等一系列操作。

但是，为了实现多功能的智能化，断路器内部需要对应设置更多的功能件，这对断路器壳体内部的布局设计带来更大的难度，特别是小型断路器，本身尺寸小，壳体内部空间更加有限。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种断路器的卡扣机构。

本发明所采用的技术方案：一种断路器的卡扣机构，包括断路器壳体，所述断路器壳体底部设有基座，所述基座上安装有卡板；

所述基座上设有向下凸出的凸出部，所述基座前后两侧的侧面上设有水平设置的第一轨道槽以及至少一条纵向设置的第二轨道槽，所述第二轨道槽下部导通，上部连通第一轨道槽；所述卡板中部形成有中空部，所述卡板前后两侧的侧壁上设有第一卡台，所述第一卡台通过第二轨道槽插入到第一轨道槽内，并与第一轨道槽紧密卡合，所述凸出部对应设置于中空部内。

所述第一轨道槽朝向断路器内侧的一端导通设置，所述卡板的侧壁上还设有第二卡台，所述第二卡台从第一轨道槽导通的一端插入第一轨道槽，并与第一轨道槽紧密卡合。

所述基座上设有限位凸台，其前后两侧的侧面上设有向内侧凹陷的颈口；所述卡板上设有两条对称设置的弹性卡体，所述弹性卡体上设有与颈口相对应的凸起，所述弹性卡体固定夹紧限位凸台。

所述限位凸台设置在凸出部的外侧位置，所述凸出部对应限位凸台的一侧呈斜面或弧形结构；所述弹性卡体端部形成与凸出部相对应的斜面结构。

所述限位凸台前后两侧的侧面上还形成有导向斜面。

本发明的有益效果是：断路器壳体底部对应卡板的位置增加了一个凸出部，从而增加了断路器壳体本身的内部空间，更有利于断路器壳体内部的布局设计；针对该凸出部，卡板上对应形成中空部，安装卡板时，其第一卡台首先沿第二轨道槽从下往上滑入，再沿第一轨道槽横向滑动，使其与第一轨道槽紧密卡合，卡板安装简单方便。

附图说明

图1为本发明实施例断路器的卡扣机构的结构示意图。

图2为本发明实施例断路器壳体底部基座位置的局部示意图。

图3为本发明实施例断路器卡板的结构示意图。

图4为本发明实施断路器的卡扣机构的仰视结构示意图。

图5为图4中A处的放大示意图。

图6为本发明实施例断路器的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种断路器的卡扣机构，包括断路器壳体，所述断路器壳体底部的左右两端均设有基座1，所述基座1上安装有卡板2。

所述断路器壳体底部对应基座1的下方设有向下凸出的凸出部13，通过该凸出部13，使得断路器壳体本身的内部空间进一步增加了，更有利于断路器壳体内部的布局设计。比如图6中所示，该凸出部的位置正好与电流互感器的线圈相适配，安装电流互感器的线圈时，便可将其局部设置于凸出部13内，以便更好地提高壳体内部空间使用率，便于整体布局设计。另外，所述基座1前后两侧的侧面上设有水平设置的第一轨道槽11以及一条纵向设置的第二轨道槽12，所述第二轨道槽12下部导通，上部连通第一轨道槽11。

所述卡板2中部形成有中空部24，所述卡板2前后两侧的侧壁21上设有第一卡台22，安装卡板2时，其第一卡台22首先可以沿第二轨道槽12从下往上滑入，再沿第一轨道槽11横向滑动，从而使第一卡台22能够与第一轨道槽11紧密卡合，同时凸出部13对应设置于中空部24内，上述卡板2能够正好适配上述断路器壳体底部的凸出部13设计，而且卡板2的安装非常简单方便。

为了进一步提高卡板2的安装稳定性，方便卡板2的安装，在所述第一轨道槽11朝向断路器内侧的一端导通设置，所述卡板2的侧壁21上还设有第二卡台23，所述第二卡台23从第一轨道槽11导通的一端插入第一轨道槽11，并与第一轨道槽11紧密卡合。

也就是说，卡板2通过从内向外的滑动卡设在断路器壳体底部的基座1上，因此当将断路器安装在配电箱导轨式，确保不会出现滑脱，而且通过第一卡台22、第二卡台23等多个卡台与第一轨道槽11紧密卡合，结构更加稳定。

另外，所述基座1上还设有限位凸台14，其前后两侧的侧面上设有向内侧凹陷的颈口141；所述卡板2上设有两条对称设置的弹性卡体25，所述弹性卡体25上设有与颈口141相对应的凸起251，所述弹性卡体25固定夹紧限位凸台14。卡板2与基座1之间进一步通过弹性卡体25与限位凸台14进行夹紧固定，使得卡板2安装更加牢靠。

其中，所述限位凸台14设置在凸出部13的外侧位置，所述凸出部13对应限位凸台14的一侧弧形面131；所述弹性卡体25端部形成与凸出部13相对应的倾斜面252，安装时，通过弧形面131与倾斜面252相互借位，既保证限位凸台14与弹性卡体25具有足够的安装配合尺寸，同时保证结构紧凑合理。

所述限位凸台14前后两侧的侧面上还形成有导向斜面142，通过导向斜面142导向，安装更加轻松方便。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种断路器的卡扣机构，包括断路器壳体，所述断路器壳体底部设有基座（1），所述基座（1）上安装有卡板（2）；

其特征在于：所述基座（1）上设有向下凸出的凸出部（13），所述基座（1）前后两侧的侧面上设有水平设置的第一轨道槽（11）以及至少一条纵向设置的第二轨道槽（12），所述第二轨道槽（12）下部导通，上部连通第一轨道槽（11）；

所述卡板（2）中部形成有中空部（24），所述卡板（2）前后两侧的侧壁（21）上设有第一卡台（22），所述第一卡台（22）通过第二轨道槽（12）插入到第一轨道槽（11）内，并与第一轨道槽（11）紧密卡合，所述凸出部（13）对应设置于中空部（24）内。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的卡扣机构，其特征在于：所述第一轨道槽（11）朝向断路器内侧的一端导通设置，所述卡板（2）的侧壁（21）上还设有第二卡台（23），所述第二卡台（23）从第一轨道槽（11）导通的一端插入第一轨道槽（11），并与第一轨道槽（11）紧密卡合。

3.根据权利要求1所述的一种断路器的卡扣机构，其特征在于：所述基座（1）上设有限位凸台（14），其前后两侧的侧面上设有向内侧凹陷的颈口（141）；所述卡板（2）上设有两条对称设置的弹性卡体（25），所述弹性卡体（25）上设有与颈口（141）相对应的凸起（251），所述弹性卡体（25）固定夹紧限位凸台（14）。

4.根据权利要求3所述的一种断路器的卡扣机构，其特征在于：所述限位凸台（14）设置在凸出部（13）的外侧位置，所述凸出部（13）对应限位凸台（14）的一侧呈斜面或弧形结构；所述弹性卡体（25）端部形成与凸出部（13）相对应的斜面结构。

5.根据权利要求3所述的一种断路器的卡扣机构，其特征在于：所述限位凸台（14）前后两侧的侧面上还形成有导向斜面（142）。

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