CN104167197A - 新型手工制作古筝的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型手工制作古筝的加工方法，属于乐器制造领域，解决了现有古筝制造工艺不环保，对工作人员和演奏人员构成人身危害，以及收藏价值不高的问题。主要包括选材、材料处理、部件加工及其组装、嵌银丝、手工打磨、整体进行检查、安装琴码调音，本发明是环保的、纯天然的高端艺术产品，除图案采用雕刻机雕刻以外全部采用纯手工制作工艺，整个制作过程中对技师的手法和技巧有极高的要求，尤其是嵌银丝和打磨阶段，更是要求技师要有高超精湛的技艺手法，本发明对发扬中国传统艺术文化具有极其重要的意义，收藏价值非常高，本发明适用于大型古筝演奏场所。

Description

新型手工制作古筝的加工方法

技术领域

本发明属于乐器制造领域，具体地说，尤其涉及一种新型手工制作古筝的加工方法。

背景技术

古筝是我国最古老而富有特色的名族乐器之一。自古以来，人们把演奏古筝作为高雅圣洁的象征，也做为陶冶情操、提高文化素质、提高艺术修养的重要方式。近年来，伴随着政治、经济、文化的蓬勃发展，古筝艺术呈现出良好的发展趋势，从而带动古筝制造业的蓬勃发展。在现有古筝加工工艺过程中，上漆是必不可少的一道工序，上漆的主要目的就是美观，使制造出来的古筝平整、光滑，达到良好的视觉效果。但是，众所周知，油漆内含有甲醛、苯、TVOC等有害物质，是危害人类健康的主要杀手。此外，由于采用上漆工艺，这样对嵌银丝的技巧和手法要求就大大折扣，从收藏的角度，收藏价值不高。

发明内容

本发明公开了新型手工制作古筝的加工方法，用于解决现有古筝制造工艺不环保，对工作人员和演奏人员构成人身危害，以及收藏价值不高的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

新型手工制作古筝的加工方法，包括如下加工步骤：

步骤1：选材；选取制作古筝各部件所需的原材料，其原材料留有后续加工所需余量；

步骤2：材料处理；对步骤一选取的各部件原材料进行干燥处理，处理后的原材料含水量为3％-15％；

步骤3：部件加工及其组装；将步骤二中所述的各部件原材料手工制作成部件成品，并将各部件成品进行组装；

步骤4：嵌银丝；如不需要嵌银丝，可直接进行步骤五；如需要嵌银丝，首先利用激光雕刻机在古筝首面或尾面雕刻图案，然后按照图案的线条利用胶水手工嵌入银丝；

步骤5：手工打磨；利用砂纸对整体进行手工打磨，所述打磨分为四遍，第一遍用粗砂纸打磨，第二遍用中等砂纸打磨，第三遍用细砂纸打磨，第四遍用超细纸打磨；

步骤6：整体进行检查，确定无瑕疵后穿弦，安装琴码，并进行调音。

步骤一中的各部件选材包括面板选材、底板选材、表层贴皮选材以及其他部件选材，所述面板选用杉木，底板选用桐木，表层贴皮和其他部件选用红木。

所述表层贴皮的厚度为2-4mm。

所述表层贴皮的厚度最佳值为3mm。

所述步骤二中所述的各部件原材料进行干燥处理，其中处理后红木类的含水量为10％，桐木的含水量为6％。

所述步骤二中处理后的原材料含水量采用温湿度测量仪进行检测。

所述步骤二中的原材料干燥处理使用的设备为窑式微波干燥设备。

所述步骤四中的银丝宽度为0.5-1.5mm。

所述步骤四中的银丝宽度最佳值为1.0mm。

所述步骤五中粗砂纸打磨选用的是180目的水砂纸，中等砂纸打磨选用的是500目水砂纸，细砂纸打磨采用的是1000目水砂纸，超细砂纸打磨采用的是2000目水砂纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明是环保的、纯天然的高端艺术产品。除图案采用雕刻机雕刻以外，全部采用纯手工制作工艺，整个制作过程中对技师的手法和技巧有极高的要求，尤其是嵌银丝和打磨阶段，更是要求技师要有高超精湛的技艺，本发明对发扬中国传统艺术文化具有极其重要的意义，收藏价值非常高。

具体实施方式

下面对本发明进一步说明：

新型手工制作古筝的加工方法，包括如下加工步骤：

步骤1：选材；选取制作古筝各部件所需原材料，其原材料留有后续加工所需余量；面板选用纹理顺直、纹理对称的古老杉木，杉木的密度紧，树桨少，再加上纹理顺直，通透力很好，发出的声音音色就很好。

步骤2：材料处理；对步骤一选取的各部件原材料进行干燥处理，处理后的原材料含水量为3％-15％；将选取的各部件原材料放入窑式微波干燥设备内进行干燥处理，使处理后的红木类木材含水量为10％，泡桐类含水量为6％，木材的湿度采用温湿度测量仪进行测量。

步骤3：部件加工及其组装；将步骤二中所述的各部件原材料手工制作成部件成品，并将各部件成品进行组装；

首先第一步：加工框架结构，所述框架结构主要包括侧板、弦轴板、头板、尾板、音梁板，利用燕尾榫将所述部件进行连接。第二步：框架结构组装后，利用树脂胶粘牢面板。第三步：组装底板，用同样的方法粘牢底板。第四步：在琴头和弦轴板之间开缝，嵌上大小合适的木条，为后序开琴盒做准备。第五步：表层铁皮。第六步：加工前后岳山。第七步：烤面板并刷面板。第八步：安装前后岳山。第九步：开琴盒，按合页。第十步：打孔，在前岳山和后岳山附近按尺寸要求打穿弦孔。

步骤4：嵌银丝；如不需要嵌银丝，可直接进行步骤五；如需要嵌银丝，首先利用激光雕刻机在古筝首面或尾面雕刻图案，然后按照图案的线条利用胶水手工嵌入银丝；对于素面古筝，直接进行下一步手工打磨阶段。非素面古筝，首先利用雕刻机在古筝的首面和尾面雕刻所需图案，接下来就是嵌银丝的主要环节，这个需要技师具备精湛的技艺手法，将宽度0.5-1.5mm的银丝按照图案边粘502胶水边嵌银丝，银丝宽度的最佳值为1mm，每一步都需要技师细心完成，稍有不慎都会功亏一篑。

步骤5：手工打磨；利用砂纸对整体进行手工打磨，所述打磨分为四遍，第一遍用粗砂纸打磨，第二遍用中等砂纸打磨，第三遍用细砂纸打磨，第四遍用超细纸打磨；第一遍使用180目的粗砂纸对两个侧面板、头板、尾板、首面、尾面六个面进行整体打磨，先顺时针方向打磨再逆时针方向打磨，同样的打磨手法，使用500目的中等砂纸打磨进行第二遍手工打磨，使用1000目细砂纸打磨进行第三遍手工打磨，使用2000目超细砂纸打磨进行第四遍手工打磨，直到将琴体表面打磨细腻光滑为止。

步骤6：整体进行检查，确定无瑕疵后穿弦，安装琴码，并进行调音；整体检查琴体是否有瑕疵，及时弥补细小瑕疵后，安装琴弦，穿弦后，在琴弦下方将高低不同的琴码按顺序排好并进行调音，古筝的音质、音色调好后，古筝制作完成。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于，包括如下加工步骤：

步骤1：选材；选取制作古筝各部件所需的原材料，其原材料留有后续加工所需余量；

步骤2：材料处理；对步骤一选取的各部件原材料进行干燥处理，处理后的原材料含水量为3％-15％；

步骤3：部件加工及其组装；将步骤二中所述的各部件原材料手工制作成部件成品，并将各部件成品进行组装；

步骤4：嵌银丝；如不需要嵌银丝，可直接进行步骤五；如需要嵌银丝，首先利用激光雕刻机在古筝首面或尾面雕刻图案，然后按照图案的线条利用胶水手工嵌入银丝；

步骤5：手工打磨；利用砂纸对整体进行手工打磨，所述打磨分为四遍，第一遍用粗砂纸打磨，第二遍用中等砂纸打磨，第三遍用细砂纸打磨，第四遍用超细纸打磨；

步骤6：整体进行检查，确定无瑕疵后穿弦，安装琴码，并进行调音。

2.根据权利要求1所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：步骤一中的各部件选材包括面板选材、底板选材、表层贴皮选材以及其他部件选材，所述面板选用杉木，底板选用桐木，表层贴皮和其他部件选用红木。

3.根据权利要求2所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：所述表层贴皮的厚度为2-4mm。

4.根据权利要求3所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：所述表层贴皮的厚度最佳值为3mm。

5.根据权利要求1所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：步骤二中所述的各部件原材料进行干燥处理，其中处理后红木类的含水量为10％，桐木的含水量为6％。

6.根据权利要求1所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：步骤二中所述的处理后的原材料含水量采用温湿度测量仪进行检测。

7.根据权利要求1所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：所述步骤二中的原材料干燥处理使用的设备为窑式微波干燥设备。

8.根据权利要求1所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：所述步骤四中的银丝宽度为0.5-1.5mm。

9.根据权利要求8所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：所述步骤四中的银丝宽度最佳值为1.0mm。

10.根据权利要求1所述的新型手工制作古筝的加工方法，其特征在于：所述步骤五中粗砂纸打磨选用的是180目的水砂纸，中等砂纸打磨选用的是500目水砂纸，细砂纸打磨采用的是1000目水砂纸，超细砂纸打磨采用的是2000目水砂纸。