CN108399908B - 一种八音盒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种八音盒及其制备方法，属于音乐器械。本发明包括机芯和壳体，其特征在于，其壳体由多层牛皮片胶粘成型，其内部开设有机芯安装槽，所述机芯安装槽顶部粘接由至少一层牛皮片胶粘而成的顶板，所述顶板开设有转台安装孔、唱针安装孔、出声孔，转台穿过转台安装孔与机芯连接；唱针底部安装于唱针安装孔，其上部置于转台上方，所述转台上放置唱片模型。本发明体现皮革不为人知的独特的另一面，拥有强大的可塑性；美化生活，提升品位；装点家居，营造氛围；作为礼物的特殊性，更加与众不同，进而迎合了消费者需求，为企业创造更多利润。

Description

一种八音盒及其制备方法
技术领域
本发明属于音乐器械，涉及一种八音盒。
背景技术
现有的八音盒，其外壳多由金属、木料制备而成，其中缺少了艺术性以及品味，使得消费者不予接受，进而使厂家造成损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种体现皮革不为人知的独特的另一面，拥有强大的可塑性的八音盒。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种八音盒，包括机芯和壳体，其特征在于，其壳体由多层牛皮片胶粘成型，其内部开设有机芯安装槽，所述机芯安装槽顶部粘接由至少一层牛皮片胶粘而成的顶板，所述顶板开设有转台安装孔、唱针安装孔、出声孔，转台穿过转台安装孔与机芯连接；唱针底部安装于唱针安装孔，其上部置于转台上方，所述转台上放置唱片模型。
进一步的技术方案在于，所述壳体外层设有涂料层。
进一步的技术方案在于，一种八音盒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、整体设计：通过设计绘制留声机图案，将完整的八音盒图案经过精确计算，并在壳体预留出机芯安装槽；然后将壳体水平分割成多个片状物；
b、壳体与机芯结合：按照片状物的结构利用牛皮进行制作成型，将所有制作好的牛皮片刷胶粘合成预先设计的壳体形状，然后捶打夯实成壳体半成品，其中，当粘合机芯部位的牛皮片时，粘合的厚度达到八音盒机芯厚度的时候，将八音盒机芯放置于预留的机芯安装槽，机芯安装槽将严丝合缝正好卡住机芯，达到稳固的目的，固定好以后将上下再各用一张皮子粘胶封口；
c、用台式打磨机将壳体半成品横截面打磨平整，用打磨棒手工处理细节部位，使成品规整，在表面擦涂床面处理剂通过抛光机抛光2到3次，期间擦涂染色剂进行表面着色，当所有的粘合、打磨、上色、抛光完成之后，将八音盒的发条、唱针、转台、唱片模型安装上。
进一步的技术方案在于，所述牛皮片的厚度为2.5-3mm
进一步的技术方案在于，所述壳体侧壁设有机芯发条上链把手
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明体现皮革不为人知的独特的另一面，拥有强大的可塑性；美化生活，提升品位；装点家居，营造氛围；作为礼物的特殊性，更加与众不同，进而迎合了消费者需求，为企业创造更多利润。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明壳体结构示意图；
图2是本发明壳体部分结构示意图；
图3是本发明壳体部分结构示意图。
1、唱针安装孔；2、转台安装孔；3、出声孔；4、机芯安装槽；5、牛皮片；6、胶层；7、涂料层；8、上链孔。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明提供了一种八音盒，包括机芯和壳体，其特征在于，其壳体由多层牛皮片胶粘成型，其内部开设有机芯安装槽4，所述机芯安装槽4顶部粘接由至少一层牛皮片胶粘而成的顶板，所述顶板开设有转台安装孔2、唱针安装孔1、出声孔3，转台穿过转台安装孔2与机芯连接；唱针底部安装于唱针安装孔2，其上部置于转台上方，所述转台上放置唱片模型。
优选地，所述壳体外层设有涂料层7，即由表面涂抹的芬尼斯皮革光亮剂、酒精染色剂组成。
多层牛皮片胶粘成型中你屁屁按与胶层交错排列。
优选地，所述壳体侧壁设有供机芯发条上链把手穿过的上链孔8。
优选地，一种八音盒的制备方法，其包括如下步骤：
a、整体设计：通过设计绘制留声机图案，将完整的八音盒图案经过精确计算，并在壳体预留出机芯安装槽；然后将壳体水平分割成多个片状物；
b、壳体与机芯结合：按照片状物的结构利用牛皮进行制作成型，将所有制作好的牛皮片刷胶粘合成预先设计的壳体形状，然后捶打夯实成壳体半成品，其中，当粘合机芯部位的牛皮片时，粘合的厚度达到八音盒机芯厚度的时候，将八音盒机芯放置于预留的机芯安装槽，机芯安装槽将严丝合缝正好卡住机芯，达到稳固的目的，固定好以后将上下再各用一张皮子粘胶封口；
c、用台式打磨机将壳体半成品横截面打磨平整，用打磨棒手工处理细节部位，使成品规整，在表面擦涂床面处理剂通过抛光机抛光2到3次，期间擦涂染色剂进行表面着色，当所有的粘合、打磨、上色、抛光完成之后，将八音盒的发条、唱针、转台、唱片模型安装上。
优选地，所述牛皮片的厚度为2.5-3mm。
刷胶粘合时使用树脂粘合剂，床面处理剂使用芬尼斯皮革光亮剂，染色剂使用酒精染色剂。
经过将近6年的改良，目前皮质八音盒外观以及造型已经有了很大的改良，表面光泽细腻，类红木家具质感，各种外观造型设计都可以融入八音盒。

Claims (4)

1.一种八音盒，包括机芯和壳体，其特征在于，其壳体由多层牛皮片胶粘成型，其内部开设有机芯安装槽，所述机芯安装槽顶部粘接由至少一层牛皮片胶粘而成的顶板，所述顶板开设有转台安装孔、唱针安装孔、出声孔，转台穿过转台安装孔与机芯连接；唱针底部安装于唱针安装孔，其上部置于转台上方，所述转台上放置唱片模型；
其制作步骤如下：
a、整体设计：通过设计绘制留声机图案，将完整的八音盒图案经过精确计算，并在壳体预留出机芯安装槽；然后将壳体水平分割成多个片状物；
b、壳体与机芯结合：按照片状物的结构利用牛皮进行制作成型，将所有制作好的牛皮片刷胶粘合成预先设计的壳体形状，然后捶打夯实成壳体半成品，其中，当粘合机芯部位的牛皮片时，粘合的厚度达到八音盒机芯厚度的时候，将八音盒机芯放置于预留的机芯安装槽，机芯安装槽将严丝合缝正好卡住机芯，达到稳固的目的，固定好以后将上下再各用一张皮子粘胶封口；
c、用台式打磨机将壳体半成品横截面打磨平整，用打磨棒手工处理细节部位，使成品规整，在表面擦涂床面处理剂通过抛光机抛光2到3次，期间擦涂染色剂进行表面着色，当所有的粘合、打磨、上色、抛光完成之后，将八音盒的发条、唱针、转台、唱片模型安装上。
2.根据权利要求1所述的一种八音盒，其特征在于，所述壳体外层设有涂料层。
3.根据权利要求1所述的一种八音盒，其特征在于，所述壳体侧壁设有机芯发条上链把手。
4.根据权利要求1所述的一种八音盒的制备方法，其特征在于，所述牛皮片的厚度为2.5-3mm。
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