CN104166105A - 管状灯具垂直循环老化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管状灯具垂直循环老化系统，包括测试机架和控制电箱，测试机架的上端设有一测试平台，测试平台的两端分别设有链轮传动杆，链轮传动杆的两端分别设有链轮，测试平台两端相互对应的两个链轮通过环形链条连接，两条环形链条通过多个LED灯管安装装置连接，LED灯管安装装置随环形链条作循环运动，测试平台的上下表面分别间隔设有多组不同电压的正负极电连接片，每个LED灯管安装装置经过各组不同电压的正负极电连接片位置处均与正负极电连接片接触，各组不同电压的正负极电连接片均与控制电箱电连接。本发明可同时大批量的对LED灯管老化，大大提高了老化效率和减少人工劳动。

Description

管状灯具垂直循环老化系统
技术领域
本发明涉及测试设备，特别涉及一种管状灯具垂直循环老化系统。
背景技术
老化是电子产品可靠性的重要保证，是产品生产的最后必不可少的一步。LED产品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能稳定。LED老化测试在产品质量控制是一个非常重要的环节，但在很多时候往往被忽视，无法进行正确有效的老化。
当前照明制造行业生产中，LED灯管需要进行相关的老化。目前各企业LED灯管具老化方式大多为手工传统方式，通常采用老化架或老化车，将灯具固定其上，进行老化。其缺点是：1、单位时间老化的产品数量有限，且无法达到连续或批量测试；2、夹具容易损坏，维护成本高；3、占用生产车间的空间大，所需作业人员多，增加企业管理成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可批量对LED灯管进行老化，并且采用多个不同电压的测试区进行测试及其断电测试的LED管状灯具垂直循环老化系统。
为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：管状灯具垂直循环老化系统，包括测试机架和控制电箱，所述测试机架的上端设有一测试平台，所述测试平台的两端分别设有一链轮传动杆，所述链轮传动杆的两端分别设有一链轮，所述测试平台两端相互对应的两个链轮通过环形链条连接，两条所述环形链条通过多个LED灯管安装装置连接，所述LED灯管安装装置随所述环形链条作循环运动，所述测试平台的上下表面分别间隔设有多组不同电压的正负极电连接片，每个所述LED灯管安装装置经过各组不同电压的正负极电连接片位置处均与所述正负极电连接片接触，各组不同电压的正负极电连接片均与所述控制电箱电连接，其中一个所述链轮与一减速机输出轴通过第一链条连接，所述减速机的传动轴与传动电机的输出轴通过第二链条连接。
作为本发明L管状灯具垂直循环老化系统的一种改进，所述LED灯管安装装置包括一安装板，所述安装板上表面一端设有第一LED灯管安装板，所述安装板上表面的的另一端设有一条滑轨，所述滑轨上设有一滑块，所述滑块的一侧设有第二LED灯管安装板，所述滑轨的另一侧设有一调节螺丝，所述第一LED灯管安装板和所述第二LED灯管安装板上分别间隔设有多个LED灯管安装座，所述第一LED灯管安装板和所述第二LED灯管安装板上的LED灯管安装安装座相互对应设置。
作为本发明管状灯具垂直循环老化系统的一种改进，所述安装板的两端分别设有与所述环形链条连接的连接片，所述安装板的下表面设有与所述正负极电连接片接触的正负极电触点。
作为本发明管状灯具垂直循环老化系统的一种改进，所述电控箱上设有一触摸屏控制面板、及用于显示各组不同电压的正负极电连接片电压的显示屏。
作为本发明管状灯具垂直循环老化系统的一种改进，所述安装板两端的正负极电连接片端部呈弧形。
作为本发明管状灯具垂直循环老化系统的一种改进，所述测试机架的一端设有灯管检测装置，该灯管检测装置与主控机房电连接。
作为本发明LED管状灯具垂直循环老化系统的一种改进，所述灯管检测装置为光电传感器。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用传动电机带动环形链条转动，安装在环形链条上的LED灯管安装装置也随环形链条转动，当LED灯管安装装置经过各组不同电压的正负极电连接片处时，LED灯管安装装置上的电触点与正负极电连接片接触，使LED灯管安装装置形成一个通路，而在LED管安装座上的的被测试LED灯管就会发亮，而经过两端的链轮时，电触点与正负极电连接片断开，进行断电试验，这样一来，可对LED灯管进行不同的电压测试和断电测试，这样循环测试一定时间后，如果LED灯管还能正常发亮，说明为合格品，如果不能正常发亮或闪烁为最终不良品。本发明可同时大批量的对LED灯管老化，大大提高了老化效率和减少人工劳动。
附图说明
图1是本发明立体图。
图2是本发明去掉外壳结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是LED灯管安装装置结构示意图。
附图标记名称：1、测试机架  2、测试平台  3、链轮传动杆  4、正负极电连接片  5、链轮  6、环形链条  7、LED灯管安装装置8、控制电箱  9、减速机  10、第一链条  11、传动电机  12、第二链条  13、正负极电触点  14、触摸屏控制面板  15、显示屏  16、连接片  17、灯管检测装置  71、安装板  72、第一LED灯管安装板  73、滑轨  74、滑块  75、第二LED灯管安装板  76、调节螺丝  77、LED灯管安装座。
具体实施方式
下面就根据附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2和图3所示，管状灯具垂直循环老化系统，包括测试机架1和控制电箱8，测试机架1的上端设有一测试平台2，测试平台2的两端分别设有一链轮传动杆3，链轮传动杆3的两端分别设有一链轮5，测试平台2两端相互对应的两个链轮5通过环形链条6连接，两条所述环形链条6通过多个LED灯管安装装置7连接，LED灯管安装装置7随环形链条6作循环运动，测试平台2的上下表面分别间隔设有多组不同电压的正负极电连接片4，每个LED灯管安装装置7经过各组不同电压的正负极电连接片4位置处均与正负极电连接片4接触，各组不同电压的正负极电连接片4均与控制电箱8电连接，其中一个链轮5与一减速机9的输出轴通过第一链条10连接，减速机9的传动轴与传动电机11的输出轴通过第二链条12连接。
如图4所示，LED灯管安装装置7包括一安装板71，安装板71上表面一端设有第一LED灯管安装板72，安装板71上表面的的另一端设有一条滑轨73，滑轨73上设有一滑块74，滑块74的一侧设有第二LED灯管安装板75，滑轨74的另一侧设有一调节螺丝76，第一LED灯管安装板72和第二LED灯管安装板75上分别间隔设有多个LED灯管安装座77，第一LED灯管安装板72和第二LED灯管安装板75上的LED灯管安装安装座77相互对应设置。调节螺丝76用于调节两个安装LED灯管之间的距离，适用于各种不同长度的LED灯管测试。
优选的，安装板71的两端分别设有与环形链条6连接的连接片16，安装板71的下表面设有与正负极电连接片4接触的正负极电触点13。
优选的，电控箱11上设有一触摸屏控制面板14、及用于显示各组不同电压的正负极电连接片4电压的显示屏15。
优选的，安装板3两端的正负极电连接片4端部呈弧形。LED灯安装装置7进行断电测试后再次进入通电测试时，便于正负极电触点13与正负极电连接片4连接。
优选的，测试机架1的一端设有灯管检测装置17，该灯管检测装置与主控机房电连接。
优选的，灯管检测装置17为光电传感器。灯管检测装置17可对老化后的LED灯管进行检测，老化不合格的LED灯管不发亮或闪光时，灯管检测装置17会将检测的信号发送至主控机房，主控机房对发送的信号次数进行估算成品率，对这种批量老化的设备中，设置检测装置17能大大降低人员的劳动力。
本发明的测试过程是：传动电机11带动环形链条6转动，安装在环形链条6上的LED灯管安装装置7也随环形链条6转动，当LED灯管安装装置7经过各组不同电压的正负极电连接片4处时，LED灯管安装装置7上的正负极电触点13与正负极电连接片4接触，使LED灯管安装装置7形成一个通路，而在LED灯管安装座77上的被测试LE灯光就会发亮，而经过两端的链轮5时，正负极电触点13与正负极电连接片4断开，进行断电试验，这样一来，可对LED灯管进行不同的电压测试和断电测试，这样循环测试一定时间后，如果LED灯管还能正常发亮，说明为合格品，如果不能正常发亮或闪烁为不良品。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (6)

1.管状灯具垂直循环老化系统，包括测试机架(1)和控制电箱(8)，其特征在于，所述测试机架(1)的上端设有一测试平台(2)，所述测试平台(2)的两端分别设有一链轮传动杆(3)，所述链轮传动杆(3)的两端分别设有一链轮(5)，所述测试平台(2)两端相互对应的两个链轮(5)通过环形链条(6)连接，两条所述环形链条(6)通过多个LED灯管安装装置(7)连接，所述LED灯管安装装置(7)随所述环形链条(6)作循环运动，所述测试平台(2)的上下表面分别间隔设有多组不同电压的正负极电连接片(4)，每个所述LED灯管安装装置(7)经过各组不同电压的正负极电连接片(4)位置处均与所述正负极电连接片(4)接触，各组不同电压的正负极电连接片(4)均与所述控制电箱(8)电连接，其中一个所述链轮(5)与一减速机(9)的输出轴通过第一链条(10)连接，所述减速机(9)的传动轴与传动电机(11)的输出轴通过第二链条(12)连接；
所述LED灯管安装装置(7)包括一安装板(71)，所述安装板(71)上表面一端设有第一LED灯管安装板(72)，所述安装板(71)上表面的的另一端设有一条滑轨(73)，所述滑轨(73)上设有一滑块(74)，所述滑块(74)的一侧设有第二LED灯管安装板(75)，所述滑轨(74)的另一侧设有一调节螺丝(76)，所述第一LED灯管安装板(72)和所述第二LED灯管安装板(75)上分别间隔设有多个LED灯管安装座(77)，所述第一LED灯管安装板(72)和所述第二LED灯管安装板(75)上的LED灯管安装安装座(77)相互对应设置。
2.根据权利要求1所述的管状灯具垂直循环老化系统，其特征在于，所述安装板(71)的两端分别设有与所述环形链条(6)连接的连接片(16)，所述安装板(71)的下表面设有与所述正负极电连接片(4)接触的正负极电触点(13)。
3.根据权利要求1所述的管状灯具垂直循环老化系统，其特征在于，所述电控箱(11)上设有一触摸屏控制面板(14)、及用于显示各组不同电压的正负极电连接片(4)电压的显示屏(15)。
4.根据权利要求1所述的管状灯具垂直循环老化系统，其特征在于，所述安装板(3)两端的正负极电连接片(4)端部呈弧形。
5.根据权利要求1所述的管状灯具垂直循环老化系统，其特征在于，所述测试机架(1)的一端设有灯管检测装置(17)，该灯管检测装置(17)与主控机房电连接。
6.根据权利要求5所述的管状灯具垂直循环老化系统，其特征在于，所述灯管检测装置(17)为光电传感器。
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