CN104164864B - 一种自动脱钩吊具 - Google Patents
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Abstract
一种自动脱钩吊具，包括两个主钩，副钩轴上铰连有位于两主钩之间的副钩，副钩上端设有触头、下端设有向上伸出主钩内沿的钩尖部；主钩上部设有与触头相应的滑动销扣机构，滑动销扣机构包括“U”形壳体和控制杠杆，“U”形壳体内壁设有纵向的导向槽、外部设有杠杆轴，导向槽内滑动设有与触头相接触的滑动销扣，导向槽内设有与滑动销扣相应的限位销；滑动销扣由滑动部分和滑动部分上纵向固定的导向轴构成，导向轴通过复位弹簧与控制杠杆一端相连。本发明结构简单，使用时与机械动力臂相连，操作简便、灵活，省时省力，安全可靠，既能够使一次回填土方的深度较深，又能够夯实，可大大提高夯击作业速度，提高施工效率，确保施工质量。
Description
技术领域
本发明属于吊装工具技术领域，尤其涉及一种自动脱钩吊具。
背景技术
目前，在大型工厂建设工程中，住宅公建以及较大建筑物、构筑物、铁路、公路等的土木工程施工中，通常要进行工程量很大的土方回填工作，回填厚度按照每层200~350mm进行施工；对于较深的回填土方，常需要采用重锤强夯法重复进行分层回填、夯实、取样、送检、再回填等步骤。
重锤强夯法是地基土方加固处理的一种有效方法，由于受制于机械设备和场地因素，该方法不适宜在复杂和狭窄的场地施工；另外，重锤强夯法的夯锤和自动脱钩器与动力装置采用钢丝绳的软连接，移动速度和作业速度较慢，施工效率低，且需要进行人工配合挂钩作业。
因此，在重锤夯实与目前的分层夯实之间、深层基础处理与表面夯填之间，还应有一种以上的次低能量次强夯的回填夯实土方的施工步骤。但是，在某些边角区域的回填土方难以夯实，现有回填土方使用的机械设备种类较多、用途单一，需要投入大量的机械设备和花费大量的人工人力，无法满足现有的施工需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简便和施工质量好的自动脱钩吊具。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动脱钩吊具，包括两个下部由副钩轴对称相连的主钩，主钩上端设有吊孔，主钩内沿夹角α＞90°；副钩轴上铰连有位于两主钩之间的副钩，副钩上端设有触头、下端设有向上伸出主钩内沿的钩尖部，副钩外沿设有复位拉簧，复位拉簧另一端固定在副钩轴下方的主钩内壁上；主钩上部设有与触头相应的滑动销扣机构，所述滑动销扣机构包括“U”形壳体和控制杠杆，“U”形壳体内壁设有纵向的导向槽、外部设有位于控制杠杆下方的杠杆轴，导向槽内滑动设有与触头相接触的滑动销扣，导向槽内设有与滑动销扣相应的限位销；滑动销扣由滑动部分和滑动部分上纵向固定的导向轴构成，导向轴通过复位弹簧与控制杠杆一端相连。
所述主钩之间设有与副钩上部相对应的限位杆，主钩外沿设有加强板条。
所述触头一侧设有与滑动销扣的滑动部分相切的滑动切面，滑动切面位于铅垂面内。
所述主钩之间设有与杠杆轴关于导向轴对称的备用杠杆轴，杠杆轴上设有下端与钩尖部内侧相接的保险挡板。
所述控制杠杆另一端连接有控制拉线。
所述主钩与副钩均为L形。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明包括两个下部由副钩轴对称相连的主钩，主钩上端设有吊孔，主钩内沿夹角α＞90°；副钩轴上铰连有位于两主钩之间的副钩，副钩上端设有触头、下端设有向上伸出主钩内沿的钩尖部，副钩外沿设有复位拉簧，复位拉簧另一端固定在副钩轴下方的主钩内壁上；主钩上部设有与触头相应的滑动销扣机构，所述滑动销扣机构包括“U”形壳体和控制杠杆，“U”形壳体内壁设有纵向的导向槽、外部设有位于控制杠杆下方的杠杆轴，导向槽内滑动设有与触头相接触的滑动销扣，导向槽内设有与滑动销扣相应的限位销；滑动销扣由滑动部分和滑动部分上纵向固定的导向轴构成，导向轴通过复位弹簧与控制杠杆一端相连，其结构简单，使用时与机械动力臂相连，工作原理为：夯锤吊环停留在主钩上，且被副钩的钩尖部阻挡，以使夯锤不发生下滑；由控制拉线来操纵控制杠杆，控制拉线的长度即是夯锤上升的高度，当夯锤到达规定的高度后，控制拉线也调整到相应的长度，控制拉线带动控制杠杆使滑动销扣上移，在夯锤吊环的下滑分力的作用下，夯锤吊环将带动副钩一起偏转、下落，从而达到控制夯锤在上升一定高度后自由下落；副钩绕副钩轴旋转，在复位拉簧的牵引下恢复原位；随着机械臂的下落，在复位弹簧的弹力作用下，滑动销扣复位，可以进行下一次提升夯击过程；操作简便、灵活，省时省力，安全可靠，既能够使一次回填土方的深度较深，又能够夯实，可大大提高夯击作业速度，提高施工效率，确保施工质量。
2、加强板条、限位杆、备用杠杆轴和副钩轴共同作用，使双侧的主钩整体结构更加牢固与稳定，提高使用过程的安全性。
3、主钩之间设有与杠杆轴关于导向轴对称的备用杠杆轴，可以根据所选机械的工况对控制杠杆进行反装，即控制杠杆穿过主钩的间隙向左安装，使控制杠杆位于备用杠杆轴的上方，以便于操作，使用灵活；杠杆轴上设有下端与钩尖部内侧相接的保险挡板，保险挡板可有效防止夯锤吊环意外脱钩，安全可靠。
4、控制杠杆另一端连接有控制拉线，可有效扩大操作范围，使操作人员远离设备本身，保证操作人员的人身安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中副钩的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的自动脱钩吊具，其包括两个下部由副钩轴3对称相连的主钩1，在主钩1的上端设有吊孔2，且主钩1的内沿夹角α＞90°，以满足重物处于自动下滑的临界角度。在副钩轴3上铰连有位于两主钩1之间的副钩7，副钩7的上端设有触头72、下端设有向上伸出主钩1内沿的钩尖部71，触头72一侧设有与滑动销扣93的滑动部分相切的滑动切面73，滑动切面73位于铅垂面内。在副钩7的外沿设有复位拉簧8，复位拉簧8的另一端固定在副钩轴3下方的主钩1内壁上。
在主钩1的上部设有与触头72相应的滑动销扣机构9，所述滑动销扣机构9包括“U”形壳体91和控制杠杆94，“U”形壳体91的内壁设有纵向的导向槽92、外部设有位于控制杠杆94下方的杠杆轴98，导向槽92内滑动设有与触头72相接触的滑动销扣93，导向槽92底部设有与滑动销扣93相应的限位销97，通过改变限位销97的位置调整滑动销扣93的行程。滑动销扣93由滑动部分和滑动部分上纵向固定的导向轴构成，导向轴通过复位弹簧96与控制杠杆94左端相连，控制杠杆94的右端连接有控制拉线95。主钩1之间设有与杠杆轴98关于导向轴对称的备用杠杆轴6，杠杆轴98上设有下端与钩尖部71内侧相接的保险挡板99。
在主钩1之间设有与副钩7上部相对应的限位杆5，主钩1外沿设有加强板条4。加强板条4、限位杆5、备用杠杆轴6和副钩轴3共同作用，使双侧的主钩1整体结构更加牢固与稳定。
本发明为主钩1与副钩7相结合的结构，使用时与机械动力臂采用刚性可偏转较小角度的铰接连接方式相连，其工作原理为：夯锤吊环10停留在主钩1上，且被副钩7的钩尖部71阻挡，以使夯锤不发生下滑；由控制拉线95来操纵控制杠杆94，控制拉线95的长度即是夯锤上升的高度，当夯锤到达规定的高度后，控制拉线95也调整到相应的长度，控制拉线95带动控制杠杆94使滑动销扣93上移，在夯锤吊环10的下滑分力的作用下，夯锤吊环10将带动副钩7一起偏转、下落，从而达到控制夯锤在上升一定高度后自由下落。副钩7绕副钩轴3旋转，在复位拉簧8的牵引下恢复原位；随着机械臂的下落，在复位弹簧96的弹力作用下，滑动销扣93复位，可以进行下一次提升夯击过程。控制杠杆94同时也是距离放大器，滑动销扣93上下移动10mm的距离，在控制杠杆94端部可放大至60mm，从而为机械的操控提供足够的反应时间。
在本实施方式中，主钩1与副钩7均为L形。
本发明适用于反铲挖掘机、小型挖沟机和装载机等的机械臂，其作业半径不大于5米、作业高度为3~6米、夯击能量在15kn.m~300kn.m，在使用过程中，机械操作者可清晰的看到主钩1、副钩7以及夯锤吊环10，操作机械臂可轻松准确地将主钩1与副钩7放入夯锤吊环10中，进行重复作业。本发明还可用于需要自动脱钩的其他物体的吊装过程中，为保证安全，可将限位销97向下调，限位销97下调后，滑动销扣93将进入滑动切面73下方向内的斜面上，拉动控制拉线95就需要更大的力量，可避免误碰导致的脱钩，安全可靠。
不限于上述实施方式，本发明的控制杠杆94可以根据所选机械的工况进行反装，即控制杠杆94穿过主钩1的间隙向左安装，使控制杠杆94位于备用杠杆轴6的上方，以便操作，使用灵活。
Claims (6)
1.一种自动脱钩吊具，其特征在于：包括两个下部由副钩轴对称相连的主钩，主钩上端设有吊孔，主钩内沿夹角α＞90°；副钩轴上铰连有位于两主钩之间的副钩，副钩上端设有触头、下端设有向上伸出主钩内沿的钩尖部，副钩外沿设有复位拉簧，复位拉簧另一端固定在副钩轴下方的主钩内壁上；主钩上部设有与触头相应的滑动销扣机构，所述滑动销扣机构包括“U”形壳体和控制杠杆，“U”形壳体内壁设有纵向的导向槽、外部设有位于控制杠杆下方的杠杆轴，导向槽内滑动设有与触头相接触的滑动销扣，导向槽内设有与滑动销扣相应的限位销；滑动销扣由滑动部分和滑动部分上纵向固定的导向轴构成，导向轴通过复位弹簧与控制杠杆一端相连。
2.如权利要求1所述的自动脱钩吊具，其特征在于：所述主钩之间设有与副钩上部相对应的限位杆，主钩外沿设有加强板条。
3.如权利要求1或2所述的自动脱钩吊具，其特征在于：所述触头一侧设有与滑动销扣的滑动部分相切的滑动切面，滑动切面位于铅垂面内。
4.如权利要求3所述的自动脱钩吊具，其特征在于：所述主钩之间设有与杠杆轴关于导向轴对称的备用杠杆轴，杠杆轴上设有下端与钩尖部内侧相接的保险挡板。
5.如权利要求4所述的自动脱钩吊具，其特征在于：所述控制杠杆另一端连接有控制拉线。
6.如权利要求5所述的自动脱钩吊具，其特征在于：所述主钩与副钩均为L形。
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