CN104163344A - 大型散货轮船舱吸水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿石码头装卸领域，尤其涉及一种大型散货轮矿石装卸辅助装置。一种大型散货轮船舱吸水装置，包括吸水袋外壳、过滤透水体芯体、芯体固定架、吸水膨胀袋、膨胀袋限位架和外壳固定支架，所述过滤透水体芯体装在吸水袋外壳内，过滤透水体芯体的外表面与吸水袋外壳固定相连，过滤透水体芯体的表面与芯体固定架固定相连；所述膨胀袋限位架固定安装在芯体固定架内，所述吸水膨胀袋放置在膨胀袋限位架内，所述吸水膨胀袋内装有吸水体，所述吸水袋外壳外还中心对称安装有一对吊耳。本发明适合于在大型港机及散货轮舱内安全稳妥的搬运使用，并具有强度适宜、操作便捷和反复使用的特点，确保了操作人员人身安全和周围环境不受污染。

Description

大型散货轮船舱吸水装置

技术领域

本发明涉及矿石码头装卸领域，尤其涉及一种大型散货轮矿石装卸辅助装置。

背景技术

近年来，国内各钢铁企业为降低矿石运输成本，铁矿砂运输都采用20-30万吨级大型散货轮进行。而大型散货轮具有运载量大、船舱容积大、生产作业效率高等优点，所以备受亲睐。

中国进口的铁矿砂主要是从巴西、澳大利亚等国运来，尤其是从巴西运来的铁矿砂，由于受到当地气候条件的影响，加上装载作业中洒水抑尘，造成船舱内铁矿砂未堆积到的地方积水成滩，给各港口铁矿石接卸作业和环境保护带来了诸多不利影响。以宝钢马迹山港为例，在接卸该类矿种作业时，会由于船舱积水,形成大面积水与矿料混合的湿料矿，湿料矿卸载，作业难度增大，由上而下的矿料冲击力量大，极易造成整个物料驳运发生类似于给料器损坏、皮带过流及异常爆料等系统故障；同时，在其他运输过程中，湿料矿每经过有斜坡、转运站及设备衔接部位时，都会产生大量物料溢出现象，造成沿线矿料损失严重，不仅周边环境受到污染，劳动负荷急剧上升；而且大量的湿料矿还腐蚀和损坏沿线设备装置；更为严重的是，该异常的存在，将直接影响到了港口的装卸作业效率，可谓是“劳民伤财”、耗时耗力。

由于大型散货轮的船舱容积大，深度可达20-30米左右，在舱内除水不同于地面，设备的吊运、人员的进入难度和安全性都没有保障。但为了减少设备损害、提高生产作业效率，很多大型港口也制定了一些的应对措施，主要采取以下两种方法居多：方法一、利用高压水泵进行抽水，操作人员利用绳索将抽水泵和消防管从船舶甲板吊入舱内后，通过旋梯进入料舱内，两人组合将抽水泵搬放置积水处，连接好抽水管，离开现场，开启抽水泵，将船舱内的部分积水抽至码头面的沉淀池内，此方法虽然可以解决问题，但存在较大的操作风险，船舱深度在码头面20米以下的区域，抽水泵单重就达上百斤，完全依靠人工收放，存在极大的安全隐患，其次，人员进入舱内，也存在矿料突然坍塌被埋没的危险，同时，抽水泵在抽水作业时，往往是水和铁矿石的混合物一同被吸入，造成抽水泵使用寿命短，损坏量大。方法二、利用抓斗进行放水，确认卸船机下游系统处于运转状态，确保末端设备达到空置场地。操作人员利用卸船机抓斗抓取舱内的积水，运行至料斗上方，慢慢打开抓斗，使积水通过中间设备进入之前设定的空地位置。此方法也可卸去大量积水，但会较严重影响周围环境设施，包括码头沿海水域、船舶甲板和所经过的沿线运输设备系统。因此，这两种方法存在的缺陷是操作危险系数高，综合效率指数低，且会造成较大区域的环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大型散货轮船舱吸水装置，采用高分子吸水树脂吸附水分，吸水袋外壳的形状根据实际现场情况设置，适合于在大型港机及散货轮舱内安全稳妥的搬运使用，确保了操作人员人身安全和周围环境不受污染。

本发明是这样实现的：一种大型散货轮船舱吸水装置，包括吸水袋外壳、过滤透水体芯体、芯体固定架、吸水膨胀袋、膨胀袋限位架和外壳固定支架，所述吸水袋外壳为网状，所述外壳固定支架为绕装固定在吸水袋外壳上支撑吸水袋外壳；所述过滤透水体芯体装在吸水袋外壳内，过滤透水体芯体的外表面与吸水袋外壳固定相连，过滤透水体芯体的表面与芯体固定架固定相连；所述膨胀袋限位架固定安装在芯体固定架内，所述吸水膨胀袋放置在膨胀袋限位架内，所述吸水膨胀袋内装有吸水体，所述吸水袋外壳外还中心对称安装有一对吊耳。

所述的吸水体为高分子吸水树脂。

所述的高分子吸水树脂的吸水比例为1:200~1:1000。

所述吸水袋外壳由网状玻璃纤维制成。

所述的过滤透水体芯体由软钢丝制成，包括经线和纬线，所述的纬线为波浪形。

本发明大型散货轮船舱吸水装置通过过滤透水体芯体将水和泥浆料区分开，采用高分子吸水树脂吸附水分，吸水袋外壳的形状根据实际现场情况设置，适合于在大型港机及散货轮舱内安全稳妥的搬运使用，并具有强度适宜、操作便捷和反复使用的特点，确保了操作人员人身安全和周围环境不受污染。

附图说明

图1为本发明大型散货轮船舱吸水装置半透视立体结构示意图；

图2为本发明中过滤透水体芯体的展开示意图；

图3为本发明大型散货轮船舱吸水装置使用时的布置示意图。

图中：1吸水袋外壳、2过滤透水体芯体、3芯体固定架、4吸水膨胀袋、5吊耳、6膨胀袋限位架、7外壳固定支架、8吸水体、11卸船机、12机械小车、13钢丝绳、14卸料抓斗、15散货轮船舱、16积水、17铁矿石、21经线、22纬线、31横向支撑线、32纵向支撑线。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所述，一种大型散货轮船舱吸水装置，包括吸水袋外壳1、过滤透水体芯体2、芯体固定架3、吸水膨胀袋4、膨胀袋限位架6和外壳固定支架7，所述吸水袋外壳1为网状，本实施例中为了最大限度的利用空间吸水袋外壳1设计成一个球体；所述外壳固定支架7为绕装固定在吸水袋外壳1上支撑吸水袋外壳1，外壳固定支架7通常为不锈钢材料；所述过滤透水体芯体2装在吸水袋外壳1内，过滤透水体芯体2的外表面与吸水袋外壳1固定相连，过滤透水体芯体2的表面与芯体固定架3固定相连；所述膨胀袋限位架6固定安装在芯体固定架3内，所述吸水膨胀袋4放置在膨胀袋限位架6内，所述吸水膨胀袋4内装有吸水体8，所述吸水袋外壳1外还中心对称安装有一对吊耳5。

本实施例中选用的所述的吸水体8为高分子吸水树脂，高分子吸水树脂由亲水高分子化合物组成，它不溶于水，由于在它们的分子链上存在大量的亲水性功能基团，能吸收大量水，因此，吸水膨胀后会形成高含水的凝胶；所述的高分子吸水树脂的吸水比例为1:200~1:1000，吸1吨的水最多需要5000克的高分子吸水树脂，也就是说1立方米的球形吸水膨胀袋4最多只需要放5000克高分子吸水树脂即可吸附。

在本实施例中，所述吸水袋外壳1由网状玻璃纤维制成，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力。

在本实施例中，吸水膨胀袋4由高透水性的双层织布制成，同样具有吸水快、排水快的特点。

如图2所示，为了能更好的过滤掉碎矿质等小颗粒的杂质，并能起到一定的缓冲作用，保护吸水膨胀袋4，所述的过滤透水体芯体2由软钢丝制成，包括经线21和纬线22，所述的纬线22为波浪形，经线21和纬线22的交叉点用焊接固定，芯体固定架3为一个由横向支撑线31和纵向支撑线32构成的网格，所述的过滤透水体芯体2的内表面焊接固定在芯体固定架3上。

大型散货轮船舱内，铁矿石堆积的形态呈“上半圆”状 ，积水基本会沉淀在船舱的四边角落。由于该区域范围受船仓沿及盖板等遮挡且角度刁钻，卸船机械无法直接将本吸水装置吊入其中，并且，此时料舱内的积水较为分散。为此，在开仓作业时，卸船机机械先抓取船舱内中间部位矿料，因为这部分的物料基本是干料，所以不会对下游设备产生异常。

如图3所示，随着抓取的深入，散货轮船舱15内的铁矿石17形态会逐渐呈现为“下半圆”状，这样料仓四周的积水16会渐渐汇聚到船舱的中间位置，此时，将吸水装置通过卸船机械吊入该部位最为切当；于是，卸船机11的卸料抓斗14闭合移动下降至码头吊点位置，安装人员将吊具专用的钢丝绳13一端安装在抓斗吊耳上，另一端安装在吸水装置的吊耳5上，确认连接稳妥有效后，通过抓斗一系列提升、开闭及横行的机械小车12，通过指挥手的引导，缓缓将吸水装置吊入散货轮船舱15先前已布置好的吸水点。

卸船设备暂时关闭电源，使吸水装置在积水区域浸泡0.5小时左右，使吸水装置内的高分子吸水树脂能较充分吸收矿料中积水，由于高分子树脂具有很好的保水性，所以一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使受到重力影响或受到磕碰挤压，也很难把水分离出来，这样有效保证了在起吊过程中不会有较多水渗出，确保了周边环境不受二次污染。

吊出仓的吸水装置，有码头面上的专用推车承接，并有操作人员推运至码头面较宽裕的通风位置。由于吸水装置内吸水体采用风干形就可使得树脂亲水能力下降，因此，一般吸饱水的吸水装置在24小时内及可完成整体释水，当然，晾晒时间更久一些，释放会更彻底，以便于下次继续使用。

Claims (5)

1.一种大型散货轮船舱吸水装置，其特征是：包括吸水袋外壳(1)、过滤透水体芯体(2)、芯体固定架(3)、吸水膨胀袋(4)、膨胀袋限位架(6)和外壳固定支架(7)，所述吸水袋外壳(1)为网状，所述外壳固定支架(7)为绕装固定在吸水袋外壳(1)上支撑吸水袋外壳(1)；所述过滤透水体芯体(2)装在吸水袋外壳(1)内，过滤透水体芯体(2)的外表面与吸水袋外壳(1)固定相连，过滤透水体芯体(2)的表面与芯体固定架(3)固定相连；所述膨胀袋限位架(6)固定安装在芯体固定架(3)内，所述吸水膨胀袋(4)放置在膨胀袋限位架(6)内，所述吸水膨胀袋(4)内装有吸水体(8)，所述吸水袋外壳(1)外还中心对称安装有一对吊耳(5)。

2.如权利要求1所述的大型散货轮船舱吸水装置，其特征是：所述的吸水体(8)为高分子吸水树脂。

3.如权利要求2所述的大型散货轮船舱吸水装置，其特征是：所述的高分子吸水树脂的吸水比例为1:200~1:1000。

4.如权利要求1所述的大型散货轮船舱吸水装置，其特征是：所述吸水袋外壳(1)由网状玻璃纤维制成。

5.如权利要求1所述的大型散货轮船舱吸水装置，其特征是：所述的过滤透水体芯体(2)由软钢丝制成，包括经线(21)和纬线(22)，所述的纬线(22)为波浪形。