CN104163070A - 手动膜涂敷器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手动涂敷器(1),其包括外壳(7)和容置在外壳(7)中的框架(3)。外壳(7)包括主盖(8)和后盖(9)。框架(3)具有供给盘(4)、卷收盘(5)和突出到前主盖(8)的开口(10)之外的涂敷器末端件(6)。外壳(7)还包含内部板(15),该板被约束为至少在平移时随所述后盖(9)一起移动,其中框架(3)通过紧固件紧固到所述板(15),该紧固件包括固定到所述板(15)和框架(3)两者之一的滑块(24)以及固定到两者之另一的滑孔(19)。滑孔(19)至少在第一位置和第二位置之间延伸,该第一位置使滑块(24)能够以相对于滑孔(19)垂直或倾斜的方向插入或拔出,而该第二位置用于将滑块(24)锁定到滑孔(19)中。

Description

手动膜涂敷器
技术领域
本发明涉及手动涂敷器的领域,尤其涉及用于在例如纸张的基底上涂敷膜的办公室手动涂敷器。举例而言,该膜可为不透明的修正膜,有色的半透明膜,胶粘剂膜等。具体而言,本发明涉及用于将此类膜从载带转移到所述基底上的手动涂敷器。
背景技术
通常,此类手动涂敷器包括外壳和容置在外壳中的框架,并包括用于供给载带的供给盘、用于卷收载带的卷收盘(takeup reel)以及突出到外壳的前开口之外的涂敷器末端件。该外壳可被打开,以更换所述框架,从而再装填涂敷器。
人们已设想出另外几个打开外壳的方案。在一些情况下,该外壳具有可松释的侧盖。相比之下,在其他情况下,该外壳包括具有后开口的主盖以及覆盖该主盖的所述后开口的后盖。在这种构造中,为了更容易地更换框架,理想的是通过将框架连接到后盖而将该框架设置于外壳中。这样,特别地通过打开外壳,而从外壳内拔出待更换的框架。尽管如此,这种设置方式会增大涂敷器的总体尺寸,特别是如果还需要在外壳被打开后使框架易于与后盖分离时,更是如此。
发明内容
本发明试图克服这些缺陷。准确而言,本发明旨在提出一种用于将膜从载带转移到基底的手动涂敷器,该涂敷器包括:外壳,该外壳包括具有前开口和后开口的主盖;覆盖主盖的所述后开口的后盖;以及容置在所述外壳内的框架,该框架包括用于供给载带的供给盘、用于卷收载带的卷收盘以及突出到主盖的所述前开口之外的涂敷器末端件,该涂敷器能够简单和快捷地更换框架,将更换的框架精确地设置在外壳内,并且外壳具有小的总体尺寸。
在至少一个实施例中,此目的是通过以下要素来实现的:所述外壳还包含内部的板,该板被约束为至少在平移时与后盖一起移动,且所述框架通过紧固件紧固到所述板,该紧固件包括固定到所述板和框架两者之一的滑块以及固定到所述板和框架两者之另一的滑孔(slide)。该滑孔至少在第一位置和第二位置之间延伸,该第一位置使滑块能够以相对于滑孔垂直或倾斜的方向插入或拔出,而该第二位置用于将滑块锁定在滑孔内。
借助于这些设置,能够更容易地组装和拆卸由框架和后盖形成的组件,因为这些操作中的每一个都能够被执行为两个简单的移动:一个相对于滑孔垂直或倾斜的移动,以及另一个在第一位置和第二位置之间沿滑孔的移动。由于框架所连接的板位于外壳内,因此组件的总体尺寸可以较小。
为了使涂敷器容易操作和使用,可以有利地使涂敷器末端件能够绕涂敷器的纵轴线转动。这种转动可特别有利于保持末端件和基底之间的良好接触,甚至在涂敷器沿一个不平直的路径操作时也是如此。为此目的,上述板可被安装为能围绕涂敷器的纵轴线相对于所述后盖转动。由于框架和末端件都由该板来保持,因此这使得该末端件能够在外壳内转动。
为了在该末端件接触到基底之前使该末端件自动地定向,该涂敷器还可包括固定到所述板且偏离所述纵轴线的配重件(weight)。该板能够由此形成使末端件向下自动定向的摆锤部。为了简单起见,特别是为了确保能够简单地更换框架,该配重件可直接紧固到所述板或与所述板结合为一体。或者,该配重件也可以与所述框架结合为一体,或与该板相独立地紧固到所述框架。
为了支撑外壳内的框架而不阻碍其转动,所述主盖可具有至少一个内表面,该内表面相对所述纵轴线呈轴对称,且所述框架抵靠该内表面而沿径向和/或纵向进行支承。此内表面由此形成了框架的旋转支承部。
为了使后盖能够更容易地紧固到主盖的后端,所述后盖可具有凹形内表面。然而,为了限制涂敷器的总体尺寸,当所述滑块被锁定到滑孔中的所述第二位置时,该框架可被部分地容置到此凹形形状中。
为了能够通过扣合紧固以可松释的方式将滑块锁定到所述第二位置,所述板和框架两者中固定到所述滑孔的一者可具有凸部。扣合紧固(或卡合紧固)是通过相互接合和弹性形变(通常是局部形变,即嵌合)以将两个部分组装到一起的技术。当这两部分在扣合紧固位置接合时,这两部分大体会回复到其原始状态而不再具有任何弹性形变,或者其具有小于能够使其扣合紧固的变形的弹性形变。在此实例中,凸部的形变、所述板的形变和固定到滑孔的框架的形变可使滑块朝向所述第二位置转移,但是当回复到无形变或较少形变的结构时,凸部构成将滑块从所述第二位置拔出的障碍。然而,通过使用足够的力使其再次形变,可以克服这一障碍。此外,或作为凸部的另一种选择方案,滑孔也可以具有局部加厚部,用以将所述滑块插入和拔出所述第一位置。
为了借助后盖封闭主盖的后端,所述主盖和后盖两者之一可具有外螺纹,而所述主盖和后盖两者之另一可具有与所述外螺纹相配的内螺纹。这样,可将后盖旋紧到主盖的后开口。
为了方便将滑块引导到滑孔中,还为了限制框架或板围绕大致垂直于滑孔的轴线的转动,所述板和框架之间的连接部可包括:槽,该槽的边缘固定到所述板和框架两者之一;以及花键,固定到所述板和框架两者之另一,并且容置在所述槽中,所述花键和槽大致平行于所述滑孔。
基于用于生产涂敷器的多个部件的制造方法,在花键和/或槽的整个长度上保持精密的制造公差可能较困难或成本较高。然而,为了实现精确的引导,所述槽可具有至少两个缩限部(constriction),在该缩限部中,所述边缘与所述花键接触,并且/或者所述花键可具有至少两个加厚部,这些加厚部与所述槽的边缘接触。通过这种设置方式,在多个接触点的单独的对齐中足以保证具有精密公差,以便实现将花键精确地引导到槽中。
涂敷器的膜可以特别地为修正膜。然而,也可以使用其他类型的膜,例如胶粘剂膜或有色半透明膜。
本发明还提供了一种组装涂敷器的方法。特别地,本申请还涉及一种组装手动涂敷器的方法,该方法包括以下步骤:将滑块插入到滑孔中的第一位置,以将框架连接到板,使滑块沿滑孔向第二位置移动,以锁定框架与板之间的紧固件,以及闭合主盖的后开口,使后盖在外壳中支撑板和框架。
附图说明
参照以下作为非限制实例的实施例的具体说明,可以更好地理解本发明并使其优点更好地显现。此说明是参照附图进行的,在附图中:
图1A和图1B是本发明的一个实施例中的手动涂敷器的分解立体图;
图2A是图1的手动涂敷器的侧剖视图;
图2B是图1的手动涂敷器的侧剖视图;
图3A和3B是从一侧和另一侧观察的图1的手动涂敷器的板的侧视图;
图4A是图1的手动涂敷器的框架的侧视图;
图4B是图1的手动涂敷器的框架的平面图;
图5A示出了组装图1的手动涂敷器中的第一步骤;
图5B示出了组装图1的手动涂敷器中的第二步骤;以及
图5C示出了组装图1的手动涂敷器中的第三步骤。
具体实施方式
图1A和图1B示出了本发明的一个特别的实施例中的一个手动涂敷器1的分解立体图,其中示出了该涂覆器的组成元件。涂敷器1构造为能够将膜从载带(未示出)转移到基底上。为此,涂敷器1具有框架3,该框架具有供给盘4、卷收盘5和涂敷器末端件6。供给盘4适于围绕第一旋转轴线X1转动以将载带解卷,该带由卷收盘5回收,卷收盘5适于围绕第二旋转轴线X2转动,第二旋转轴线X2大致平行于第一旋转轴线X1但与该第一旋转轴线偏移一定距离。载带在供给盘4和卷收盘5之间被引导以绕过涂敷器末端件6。因此,将末端件6抵靠基底(未示出,例如一张纸)按压,使膜从载带的外表面转移到基底上。载带的外表面抵靠基底的摩擦对末端件6和供给盘4之间的载带施加牵引力,由此使卷绕在供给盘4上的载带从该供给盘逐渐解卷。框架3还具有传送带2,用以将旋转运动从供给盘4传递到卷收盘,从而使末端件6和卷收盘之间的载带保持张紧。然而,作为一个选择方案,可以设想到使用其他传递装置(例如齿轮)来起到同样的作用。
为了使手动涂敷器1能够更容易地被用户握持,框架3容置在具有主盖8和后盖9的外壳7中。主盖8具有前开口10和后开口11。前开口10被构造为使末端件6能够穿过。如图2A和图2B所示,当手动涂敷器1组装完成时,末端件6突出到前主盖8的开口10之外。后开口11的周缘大致成圆柱形并具有内螺纹。后盖9具有大致呈圆柱形的壁,该壁具有与主盖8的内螺纹相配的外螺纹13。主盖8和后盖9均具有呈凸形36、30的外部,以方便螺纹接合的操作。后盖9的端部是封闭的,由此形成后盖9的凹形内表面。在后盖9的中心,此凹形内表面具有第一连接器14。为了支撑外壳7中的框架3,涂敷器1还具有板15,板15具有与后盖9的第一连接器14相配的第二连接器16。虽然如实施例所示,第一连接器14是凹形连接器而第二连接器16是凸形连接器,但也可以设想到其它的选择方案。例如,凸形和凹形的设置方式可以对换。
凸形和凹形的连接器16、14形成的连接限定了板15和后盖9在平移时一同移动,同时使得板15能够围绕手动涂敷器1或后盖9的纵轴线Z转动。因此,板15和框架3可以在外壳7中一同转动,以使末端件6定向。配重件17紧固到板15并且位于框架3和纵轴线Z下方,使得板15在重力作用下围绕纵轴线Z转动。在这种转动期间,框架3的前部也由主盖8内的轴对称表面18形成的旋转支承部支撑,轴对称表面18与框架3的位于末端件6后方的横向突起32接触。轴对称表面18位于靠近前开口10的位置且围绕纵轴线Z对中。如该实施例所示,轴对称表面18包括圆柱形表面和径向表面,从而沿径向和沿轴向抵靠框架3进行支承。可以设想到其它可选的形状,例如截头圆锥形表面。环35位于轴对称表面18后方且具有截头圆锥形内表面以便于在外壳7闭合期间将突起32引导向表面18。
手动涂敷器1被构造为通过更换框架3能够容易地再装填载带。为此目的,涂敷器1包括在框架3和板15之间能够容易地松释及再闭合的紧固件。在图3和图4中具体示出了该紧固件的元件。
如图3A和图3B具体所示,该紧固件包括板15上的滑孔19其形式为板15中的长形开口,该开口具有位于第一位置的局部加厚部20和位于远离该第一位置的第二位置的局部缩限部21。在该板15中,该紧固件还包括具有两个局部缩限部23和23'的槽22。滑孔19和槽22均沿大致平行于涂敷器1的纵轴线Z的方向延伸。如该实施例所示,槽22甚至被设置为与滑孔19共线,然而也可以设想到其它可选的设置方式,使槽和滑孔保持大致平行。
如图4A和图4B具体所示,框架3上的紧固件包括蘑菇形的滑块24,其具有柄部26和从框架3外侧表面突出的较大的帽25。滑块24的柄部26适于具有间隙地容置在滑孔19中,以便从第一位置滑到第二位置,借助具有突入板15中的凸部29的扣合紧固件,将帽25保留在在第二位置,由此在滑孔19的第二位置提供滑块24的可释放的锁定。帽25适合于通过加厚部20横向穿过滑孔19以插入和拔出滑块24或滑孔19,但其形状较大而不能沿滑孔上的任何其它位置横向穿过滑孔19,由此保证滑块24相对于滑孔19被横向地保持。框架3还具有横穿滑块24的花键27。花键27适合于被有间隙地容置在槽22中,且其具有两个局部加厚部28和28',构造为在槽22的缩限部23和23'处与其边缘接触,由此不仅能够用以使滑孔19和滑块起作用24,从而引导框架3或板15平行于涂敷器1的纵轴线Z移动,还能限制框架3或板15围绕垂直于滑孔19穿过滑块24的轴线X"的转动。
手动涂敷器1的各个元件可特别地由热塑性材料通过注模成型而制成。缩限部23和23',和加厚部28和28'使得能够容易地实现精密的对准公差,从而使引导框架3或板15不需要在采用注塑成型方法的制造过程中使用过高等级的精度的模具,且不需要特别地检查部件的注塑和起模步骤。
图5A到图5C示出了将框架3与外壳7进行组装以形成手动涂敷器1的三个步骤。在第一步骤中,如图5A所示,滑块24相对于滑孔19横向地穿过加厚部20插入滑孔19中。在这种移动中,花键27大致地被容置到槽22中。在第二步骤中,如图5B所示,滑块24沿滑孔19从加厚部20滑到缩限部21,通过接触帽25的凸部29扣合紧固滑块24。通过使滑块24(并由此使框架3)相对于板15和后盖9(其约束板15的平移运动)移动,框架3被部分容置在后盖9的凹形形状中,由此缩短了组件的总体长度。最后,在第三步骤中,如图5C所示,通过将后盖9的外螺纹13旋紧到主盖8的内螺纹12中,载带着板15和框架3的后盖9被紧固到主盖8的后开口11。这些操作可以按相反顺序执行,从而将框架3从外壳7拔出,即用于在载带2用完时进行更换。
虽然上文参照具体实施例描述了本发明,但显然的是,在不超出本发明的权利要求所限定的总体范围内,可以做出各种变形和变换。此外,上述多个实施例的各个特征可以被应用到更多的实施例中。由此可见,说明书和附图应被理解为示例性的而非限制性的。

Claims (15)

1.一种手动涂敷器(1),用于将膜从载带转移到基底上,所述涂敷器包括:
外壳(7),包括具有前开口(10)和后开口(11)的主盖(8)及覆盖所述主盖(8)的所述后开口(11)的后盖(9);以及
框架(3),容置在所述外壳(7)内,并包括用于供给所述载带的供给盘(4)、用于卷收所述载带的卷收盘(5)及突出到所述主盖(8)的所述前开口(10)之外的涂敷器末端件(6);
所述涂敷器的特征在于,所述外壳(7)还包含内部的板(15),该板被约束为至少在移位时与所述后盖(9)一起移动,并且所述框架(3)通过紧固件被紧固到所述板(15),该紧固件包括固定到所述板(15)和框架(3)两者之一的滑块(24)以及固定到所述板(15)和框架(3)两者之另一的滑孔(19),所述滑孔(19)至少在第一位置和第二位置之间延伸,该第一位置使所述滑块(24)能够在相对于所述滑孔(19)垂直或倾斜的方向上插入或拔出,而该第二位置用于将所述滑块(24)锁定到所述滑孔(19)中。
2.根据权利要求1所述的手动涂敷器(1),其中所述板(15)能够围绕所述涂敷器(1)的纵轴线(Z)相对于所述后盖(9)转动。
3.根据权利要求2所述的手动涂敷器(1),还包括配重件(17),该配重件固定到所述板(15)且从所述纵轴线(Z)偏移。
4.根据权利要求3所述的手动涂敷器(1),其中所述配重件(17)直接紧固到所述板(15)或与所述板结合为一体。
5.根据权利要求2所述的手动涂敷器(1),其中所述主盖(8)具有至少一个内表面(18),该内表面(18)相对所述纵轴线(Z)呈轴对称,且所述框架(3)抵靠该内表面而沿径向和/或沿纵向进行支承。
6.根据权利要求1所述的手动涂敷器(1)其中所述后盖(9)具有凹形内表面,当所述滑块(24)锁定到所述滑孔(19)的第二位置时,所述框架(3)被部分地容置在所述凹形内表面中。
7.根据权利要求6所述的手动涂敷器(1),其中所述滑孔(19)大致平行于所述涂敷器(1)的纵轴线(Z)。
8.根据权利要求1所述的手动涂敷器(1),其中所述板(15)和框架(3)两者中固定到所述滑孔(19)的一者具有凸部(29),以通过扣合紧固将所述滑块(24)可释放地锁定到所述第二位置。
9.根据权利要求1所述的手动涂敷器(1),其中所述滑孔(19)具有局部加厚部(20),用以将所述滑块(24)在所述第一位置处插入和拔出。
10.根据权利要求1所述的手动涂敷器(1),其中所述主盖(8)和后盖(9)两者之一具有外螺纹(13),而所述主盖(8)和后盖(9)两者之另一具有与所述外螺纹(13)互配的内螺纹(12)。
11.根据权利要求1所述的手动涂敷器(1),其中所述板(15)和所述框架(3)之间的紧固件还包含:槽(22),该槽的边缘固定到所述板(15)和框架(3)两者之一;以及花键(27),固定到所述板(15)和框架(3)两者之另一,并且容置在所述槽(22)中,所述花键(27)和槽(22)大致平行于所述滑孔(19)。
12.根据权利要求11所述的手动涂敷器(1),其中所述槽(22)具有至少两个缩限部(23,23'),在所述缩限部中所述边缘接触所述花键(27)。
13.根据权利要求11所述的手动涂敷器(1),其中所述花键(27)具有至少两个加厚部(28,28'),所述加厚部用以与所述槽(22)的边缘接触。
14.根据权利要求1所述的手动涂敷器(1),其中所述膜是修正膜。
15.一种组装根据前述任一权利要求所述的手动涂敷器(1)的方法,该方法包括以下步骤:
将滑块(24)插入到所述滑孔(19)中的第一位置,以将框架(3)连接到板(15);
使所述滑块(24)沿所述滑孔(19)向第二位置移动,以锁定所述框架(3)与所述板(15)之间的紧固件;以及
闭合所述主盖(8)的所述后开口(11),使得所述后盖(9)在所述外壳(7)中支撑所述板(15)和所述框架(3)。
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