CN104162837A - 一种数控刀片加工夹取装置 - Google Patents

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吴建强
裴忠
王坤良
金宇立
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种数控刀片加工夹取装置，包括夹紧调节旋钮、夹紧装置和驱动装置；所述夹紧装置由油缸活塞、杠杆、油缸活塞杆、挡圈、螺纹套、螺母、拉杆、夹紧活塞和夹紧主轴组成；所述油缸活塞安装在油缸活塞杆前端；所述杠杆一端安装在油缸活塞杆中部，另一端安装在夹紧主轴后端；所述杠杆的支撑点安装在拉杆后端；所述螺纹套设置在油缸活塞杆的后端外围；所述夹紧活塞安装在夹紧主轴外部；所述驱动装置由驱动头和驱动主轴构成；所述驱动主轴后端与动力旋转装置连接。本发明运用杠杆原理将油缸的压力传达到夹紧主轴，实现工件装夹；同时可以通过调节油缸回退限位，来实现夹紧距离调整。

Description

一种数控刀片加工夹取装置
技术领域
本发明涉及数控刀片加工夹取装置，属于数控加工设备技术领域。
背景技术
数控可转位刀片周边磨床在磨削数控刀片时，对工件进行装夹；装夹方式采用油缸夹紧进行加工，对于加工夹取装置必须具备以下几点：1、夹紧处压力可调；2、夹紧距离可调；3、夹紧处可以旋转和定位；这样才能实现对刀片的装夹，满足磨削要求；现有技术中还没有满足这类加工需求的夹取装置；很难满足生产的需要，因此亟待研发一款能够解决上述问题的夹取装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决上述问题，本发明提出了一种数控刀片加工夹取装置，实现工件装夹；利用工件被夹持在驱动装置和夹紧装置之间，驱动装置带动工件和夹紧装置旋转；转位磨削数控刀片的后角和棱角。
(二)技术方案
本发明的数控刀片加工夹取装置，包括夹紧调节旋钮、夹紧装置和驱动装置；所述夹紧装置由油缸活塞、杠杆、油缸活塞杆、挡圈、螺纹套、螺母、拉杆、夹紧活塞和夹紧主轴组成；所述油缸活塞安装在油缸活塞杆前端；所述杠杆一端安装在油缸活塞杆中部，另一端安装在夹紧主轴后端；所述杠杆的支撑点安装在拉杆后端；所述螺纹套设置在油缸活塞杆的后端外围；所述挡圈设置在油缸活塞杆后端；所述螺母安装在螺纹套的前端；所述螺纹套后端与夹紧调节旋钮相固定；所述夹紧活塞安装在夹紧主轴后端；所述驱动装置由驱动头和驱动主轴构成；所述驱动主轴后端与动力旋转装置连接。
进一步地，所述的驱动装置为动力机构；所述夹紧装置为从动机构。
进一步地，所述的夹紧装置的夹紧主轴安装于轴承上。
优选地，所述的夹紧主轴和驱动头作用力与同一直线。
进一步地，所述的油缸活塞左边为第一腔和右边为第二腔；所述杠杆的一端安装在第一腔和第二腔中间。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的数控刀片加工夹取装置，通过驱动装置和夹紧装置实现工件装夹；利用工件被夹持在驱动装置和夹紧装置之间，驱动装置带动工件和夹紧装置旋转；转位磨削数控刀片的后角和棱角；结构稳定，可控性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一局部剖视示意图；
图3为本发明的第二局部剖视示意图；
图4为本发明的第三局部剖视示意图。
具体实施方式
本发明的数控刀片加工夹取装置原理是利用油缸活塞和杠杆的组合，通过油缸活塞的运动，实现对数控刀片的夹紧旋转和松开。
如图1、图2和图3所示，本发明的数控刀片加工夹取装置，包括夹紧调节旋钮5、夹紧装置13和驱动装置15；所述夹紧装置13由油缸活塞1、杠杆2、油缸活塞杆3、挡圈4、螺纹套6、螺母7、拉杆8、夹紧活塞9和夹紧主轴10组成；所述油缸活塞1安装在油缸活塞杆3前端；所述杠杆2一端安装在油缸活塞杆3中部，另一端安装在夹紧主轴10后端；所述杠杆2的支撑点安装在拉杆8后端；所述螺纹套6设置在油缸活塞杆3的后端外围；所述挡圈4设置在油缸活塞杆3后端；所述螺母7安装在螺纹套6的前端；所述螺纹套6后端与夹紧调节旋钮5相固定；所述夹紧活塞9安装在夹紧主轴10后端；所述驱动装置15由驱动头11和驱动主轴12构成；所述驱动主轴12后端与动力旋转装置(未图示)连接。
所述的驱动装置15为动力机构；所述夹紧装置13为从动机构。所述的夹紧装置13的夹紧主轴10安装于轴承(未图示)上。所述的夹紧主轴12和驱动头11作用力与同一直线。所述的油缸活塞1左边为第一腔，右边为第二腔；所述杠杆2的一端安装在第一腔和第二腔中间。
如图2和图3所示，本发明的数控刀片加工夹取装置工作过程如下：工作时调节夹紧调节旋钮5，夹紧调节旋钮5带动螺纹套6转动，螺纹套带动螺母7前后移动，在工作时，在油缸的第一腔注油夹紧头以杠杆2中心为支点往前运动碰到工件夹紧工件，当往第二腔内注油杠杆2带动夹紧活塞往回退，当挡圈4碰到螺母7时停止；调节油缸回退行程，靠调节7螺母位置实现；回转和定位由驱动主轴12提供动力，夹紧后带动工件和夹紧主轴旋转，夹紧主轴在轴承内旋转运动，可实现从动回转。
如图4所示，调节合适的距离d，实现快速装夹，节约装夹时间；满足数控可转位刀片的快速磨削要求。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种数控刀片加工夹取装置，其特征在于：包括夹紧调节旋钮、夹紧装置和驱动装置；所述夹紧装置由油缸活塞、杠杆、油缸活塞杆、挡圈、螺纹套、螺母、拉杆、夹紧活塞和夹紧主轴组成；所述油缸活塞安装在油缸活塞杆前端；所述杠杆一端安装在油缸活塞杆中部，另一端安装在夹紧主轴后端；所述杠杆的支撑点安装在拉杆后端；所述螺纹套设置在油缸活塞杆的后端外围；所述挡圈设置在油缸活塞杆后端；所述螺母安装在螺纹套的前端；所述螺纹套后端与夹紧调节旋钮相固定；所述夹紧活塞安装在夹紧主轴外部；所述驱动装置由驱动头和驱动主轴构成；所述驱动主轴后端与动力旋转装置连接。
2.根据权利要求1所述的数控刀片加工夹取装置，其特征在于：所述的驱动装置为动力机构；所述夹紧装置为从动机构。
3.根据权利要求1所述的数控刀片加工夹取装置，其特征在于：所述的夹紧装置的夹紧主轴安装于轴承上。
4.根据权利要求1所述的数控刀片加工夹取装置，其特征在于：所述的夹紧主轴和驱动头作用力与同一直线。
5.根据权利要求1所述的数控刀片加工夹取装置，其特征在于：所述的油缸活塞左边为第一腔和右边为第二腔；所述杠杆的一端安装在第一腔和第二腔中间。
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