CN104159715A - 插入工具 - Google Patents

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Abstract

本发明由一种手持式工具机插入工具(12)出发，其在一与工具接收部(10、110、210)耦接的状态下设置用于一振荡式和/或旋转式的运动，该手持式工具机插入工具具有一加工区域(76)和一固定区域(80)，所述固定区域设置用于与所述一工具接收部(10、110、210)耦接并且至少两个固定元件(74)在所述固定区域中围绕驱动轴线(84)布置在一个圆(82)上。提出：所述固定区域(80)沿径向方向(30)在所述圆(82)之内至少基本上构造得无缺口。

Description

插入工具
技术领域
背景技术
根据权利要求1的前序部分的插入工具是已公知的。
发明内容
本发明由一种插入工具，尤其是手持式工具机插入工具出发，所述插入工具在至少一个与至少一个工具接收部耦接的状态下，至少基本上设置用于一振荡式和/或旋转式的运动，所述插入工具具有至少一个加工区域和至少一个固定区域，所述至少一个固定区域至少基本上设置用于与所述至少一个工具接收部耦接并且至少两个固定元件在所述至少一个固定区域中围绕驱动轴线至少基本上布置在一个圆上。
提出：所述固定区域沿径向方向在所述圆之内至少基本上构造得无缺口。“工具接收部”在该上下文关系中尤其应当被理解为手持式工具机的部分区域，该部分区域至少基本上设置用于：尤其能松开，优选无工具能松开地接收和保持所述插入工具。“设置”应该尤其理解为特殊地设计、规划和/或配备。“至少基本上”应该尤其理解为，一预设值的偏差尤其是以该预设值的少于25％、优选少于10％且特别优选少于5％进行偏差。
“加工区域”在该上下文关系中尤其应当被理解为插入工具的这样的区域，该区域至少基本上设置用于至少一个工件的加工。优选地，所述加工区域包括至少一个加工轮廓，该加工轮廓例如由切割元件、锯齿或另外的对本领域技术人员显示为有意义的元件形成。“固定区域”在该上下文关系中尤其应当被理解为插入工具的这样的区域，该区域至少基本上设置用于：与所述工具接收部对应并且使插入工具与所述工具接收部耦接。
“无缺口”在该上下文关系中尤其应当被理解为：所述插入工具的材料在该区域中连续和无中断地构造。“至少基本上无缺口”在该上下文关系中尤其应当被理解为：所述固定区域沿径向方向在所述圆之内尤其至少60％、优选至少75％、优选至少95％和特别优选完全地由一连续的并且无中断的材料延伸部形成。
“径向方向”尤其应当被理解为这样的方向，该方向至少基本上沿着所述圆的半径延伸并且与该圆的中点相交。
通过根据本发明的设计方案可以实现插入工具与对应的工具接收部的优选简单的、对操作者友好的并且尤其是无工具的耦接。所述插入工具还可以以如下方式来构造：该插入工具尤其是与已经公知的插入工具相比具有提高的惯性矩，所述已经公知的插入工具具有一定心固定缺口。由此可以以结构上简单的方式实现所述插入工具的有利地宽的插入范围。
此外提出：所述固定区域包括至少一个编码元件。“编码元件”在该上下文关系中尤其应当被理解为这样的元件，该元件至少基本上设置用于，优选至少基本上仅设置用于：优选安全地阻止所述插入工具与不适当的或不是设置用于利用该插入工具的应用的工具接收部的耦接。由此可以实现优选地高的操作者安全性以及可以有利地安全阻止不适当的手持式工具机的高的耗损、高的磨损和使用寿命的缩短。
在一特别优选的实施例中，所述编码元件至少部分，优选至少基本上完全与插入工具的至少一个基体，尤其所述固定区域一体式地构造。“一体式”尤其至少应当理解为材料锁合地连接，例如通过焊接工艺、粘接工艺、浇注工艺和/或另外的对本领域技术人员显示为有益的工艺，和/或有利地理解为在一个块中成形，例如通过由一铸件制造和/或通过以单组分浇注方法或多组分浇注方法的和有利地由一单个的坯的制造。所述编码元件优选地可以设置用于形状锁合的编码。“形状锁合”在此尤其应被理解为一能松开的连接，其中，两个构件之间的保持力优选通过这些构件彼此交错的几何形状配合在这些构件之间传递。
此外提出：所述固定区域沿径向方向在所述圆之内至少基本上构造得无固定元件。“无固定元件”在该上下文关系中尤其应当被理解为：所述圆沿径向方向在内地至少基本上构造得无元件和/或轮廓，这些元件和/或轮廓至少部分设置用于与所述工具接收部的耦接。由此可以实现所述插入工具的结构上简单的并且成本低廉的设计方案，尤其是固定区域的结构上简单的并且成本低廉的设计方案。
此外提出：所述固定元件设置用于沿轴向方向、沿径向方向和/或沿周向方向的固定。由此可以实现所述插入工具的固定区域的结构上简单的设计方案。
此外提出：所述固定元件至少部分构造为至少一个固定缺口的边缘。“固定缺口”在该上下文关系中尤其应当被理解为这样的材料减弱部，并且特别优选地被理解为穿过插入工具的基体的材料，尤其是固定区域的材料的中断部，该材料减弱部至少基本上设置用于插入工具与一对应的工具接收部的耦接。由此可以实现所述固定元件的结构上简单的、耐用的并且成本低廉的设计方案。
此外提出：所述编码元件至少基本上沿径向方向布置在所述圆之内。由此可以实现所述插入工具的固定区域的优选紧凑的设计方案。
此外提出：所述编码元件至少基本上由一至少基本上板形的材料延伸部形成。“板形的材料延伸部”在该上下文关系中尤其应当被理解为一空间元件，该空间元件在一平面内的展开部(Abwicklung)中观察，在垂直于该平面的横截面中具有非圆形的横截面并且垂直于该平面具有尤其至少基本上不变的材料厚度，该材料厚度少于所述空间元件平行于该平面的面延伸部的50％、优选25％和特别优选10％，所述面延伸部尤其是该元件平行于该平面的最小面延伸部。由此可以实现所述编码元件的结构上简单的并且成本低廉的设计方案。
此外提出：所述插入工具具有至少一个材料延伸部，该至少一个材料延伸部至少基本上沿径向方向布置在所述圆之外。“材料延伸部”在该上下文关系中尤其应当被理解为这样的区域，该区域至少基本上完全由插入工具的材料，尤其是插入工具的基体的材料形成。由此可以实现所述插入工具的和尤其是所述固定区域的优选稳定的设计方案。
此外提出：这些固定缺口至少基本上被封闭地构造。“至少基本上被封闭”在该上下文关系中尤其应当被理解为：所述固定缺口在平面上，在至少180°、优选至少270°、特别优选至少基本上360°的角度范围上由一材料延伸部围住。由此可以实现固定缺口的优选稳定的设计方案并且实现与所述工具接收部的有利地安全耦接。
附图说明
其它优点由下面的附图描述获得。在附图中展示了本发明的三个实施例。附图、描述和权利要求以组合方式包含大量特征。本领域技术人员适宜地也可以单个地考虑这些特征并且概括为有意义的其它组合。
其中：
图1在示意侧视图中示出了具有根据本发明的工具接收部和耦接在其上的插入工具的手持式工具机；
图2在截面视图中示出了根据本发明的工具接收部；
图3在立体视图中示出了具有耦接在其上的插入工具的根据本发明的工具接收部；
图4a在截面视图中示出了具有耦接在其上的插入工具的根据本发明的工具接收部；
图4b在示意截面视图中示出了根据本发明的工具接收部的一截段；
图5在立体视图中示出了没有耦接在其上的插入工具的根据本发明的工具接收部；
图6在立体视图中示出了插入工具；
图7在俯视图中示出了插入工具的一截段；以及
图8在示意截面视图中示出了一替换的工具接收部的一截段。
具体实施方式
在图1中示出了一手持式工具机38。所述手持式工具机38由一振荡式手持式工具机来形成。所述手持式工具机38由一电动手持式工具机来形成并且具有一电缆40。所述手持式工具机38包括一驱动单元42，该驱动单元由一壳体44围住并且该驱动单元可以通过电缆40以电压来供给。此外，所述手持式工具机38具有一传动装置单元46。所述传动装置单元46布置在所述驱动单元42和所述工具接收部10之间。所述手持式工具机38的壳体44具有一把手区域48，其中，操作者抓住壳体44并且能够在一运行状态下引导所述手持式工具机38。
在图2中示出了所述手持式工具机38的工具接收部10，所述工具接收部设置用于振荡式或旋转式驱动插入工具12。所述工具接收部10由手持式工具机工具接收部来形成。手持式工具机38具有一驱动轴36，该驱动轴设置用于：在一运行状态下将驱动运动从未详细示出的驱动单元42传递到插入工具12上，该插入工具与工具接收部10耦接。驱动轴36在面朝所述插入工具12的端部上中空柱体形构造。在该区域中，所述驱动轴36沿周向方向34围住工具接收部10的夹紧元件24。所述夹紧元件24具有一支撑元件50，该支撑元件在夹紧元件24的周边上沿径向方向30向外延伸。在所述夹紧元件24的支撑元件50上沿轴向方向18支撑一弹簧元件52。所述弹簧元件52由一螺旋弹簧形成。所述弹簧元件52由一压力弹簧形成。所述弹簧元件52在面朝插入工具12的端部上支撑在所述驱动轴36的支撑元件54上，该支撑元件沿径向布置在所述驱动轴36之内。所述支撑元件54沿轴向方向18保持在所述驱动轴36内的槽56中并且环形地构造。所述弹簧元件52通过夹紧元件的支撑元件50沿轴向方向18从插入工具12远离地加载所述夹紧元件24。
所述夹紧元件24具有一锥形区域26。所述锥形区域26沿轴向方向18布置在所述夹紧元件24的背离所述驱动单元42的区域中。所述锥形区域26沿轴向方向18，从所述驱动单元42向所述插入工具12去地观察，布置在所述驱动轴36的支撑元件54之后。所述锥形区域26沿径向方向30向外延伸。所述锥形区域26的小的直径沿轴向方向18布置得面朝所述驱动单元42。
所述工具接收部10具有一在接收侧上布置的固定元件14，所述固定元件设置用于与所述插入工具12耦接。所述工具接收部10具有四个在接收侧上布置的固定元件14，这些固定元件设置用于与所述插入工具12耦接。此外，所述工具接收部10具有另外的固定元件58，所述另外的固定元件设置用于传递驱动运动到所述插入工具12上。这些固定元件14在一个圆60上布置在所述驱动轴36的驱动轴线32周围。这些固定元件14沿径向方向观察布置在驱动轴36之内和夹紧元件24之外。这些固定元件14具有一面朝所述支撑元件50的区域62，该区域的表面相对于驱动轴线32倾斜地构造并且因此形成一负的锥形形状。所述区域62沿径向方向30向内延伸。所述区域62与所述夹紧元件24的锥形区域26对应。所述工具接收部10具有一转换单元22，该转换单元包括所述夹紧元件24的锥形区域26和固定元件14的区域62。所述转换单元22设置用于将沿轴向方向18的运动转换成所述固定元件14的沿一偏离所述轴向方向18的方向的运动。
这些固定元件14具有背离所述支撑元件50的区域64，该区域销形地构造。所述销形区域64沿轴向方向18延伸超出所述驱动轴36并且伸出所述驱动轴36。在销形区域64中，所述固定元件14分别具有一转换面28。所述转换面28由斜面形成，这些斜面相对所述轴向方向18倾斜地延伸。这些转换面28部分地形成所述工具接收部10的转换单元20。所述转换单元20被设置用于：将所述插入工具12和固定元件14之间的部分偏离轴向运动18的相对运动转换成沿轴向方向18的固定力。该固定力形成为沿轴向方向18的夹紧力F。所述固定元件14的转换面28使固定元件14的具有沿径向方向30的运动分量的摆动运动转换成具有至少一个沿轴向方向的力分量的力，该力形成所述夹紧力F。所述固定元件14还具有一中间区域，该中间区域沿轴向方向18布置在区域62和销形区域64之间。
所述工具接收部10具有一支承单元16，该支承单元设置用于：沿部分偏离轴向方向18的方向能运动地支承所述固定元件14。所述固定元件14的偏离所述轴向方向18的运动被设置用于：产生沿轴向方向18的夹紧力F。所述固定元件14由此相对于所述驱动轴36和夹紧元件24能运动地受支承。这些固定元件14在所述中间区域中能运动地受支承。所述支承单元16具有销元件66，这些销元件设置用于使所述固定元件14在中间区域中能运动地受支承。所述支承单元16设置用于：使所述固定元件14部分地沿径向方向30能相对于所述驱动轴线32运动地受支承。所述支承单元16设置用于：使固定元件14能摆动地受支承。也可以考虑的是，所述支承单元16设置用于：使所述固定元件14部分或完全沿周向方向34能相对于所述驱动轴线32运动地受支承。
在背离所述驱动单元42的端部上布置有所述工具接收部10的另外的固定元件58。所述工具接收部10具有八个另外的固定元件58。这些另外的固定元件58围绕所述驱动轴36的驱动轴线32布置在一个圆60上。在它们上布置有固定元件14和另外的固定元件58的那些圆60具有相同的半径。所述另外的固定元件58锥形地构造。所述另外的固定元件58分别成对地通过环形段元件68彼此连接(图5)。所述另外的固定元件58固定地与所述环形段元件68连接。所述另外的固定元件58一体式地与所述环形段元件68连接。所述环形段元件68分别固定地与驱动轴36连接。所述环形段元件68一体式地与驱动轴36连接。这些固定元件14均匀地布置在这些另外的固定元件58之间。所述固定元件14分别布置在这些环形段元件68之间。总地，所述工具接收部10具有十二个固定元件14、58。
包括工具接收部10的手持式工具机38具有一未详细示出的操纵元件70。所述操纵元件70可以构造为杠杆、按钮或另外的对本领域技术人员公知的元件。通过由一操作者操纵所述操纵元件70，所述夹紧元件24逆着弹簧元件52沿轴向方向18的力从所述驱动单元42离开地运动。由此，所述夹紧元件24的锥形区域26和固定元件的区域62被彼此经过地进行引导，由此来形状锁合地移动所述固定元件。这些固定元件14由此运动到如下的位置中，在该位置中，所述销形区域64布置得平行于所述驱动轴线32。在该状态下，插入工具12可以由操作者沿轴向方向18推套到工具接收部10的所述另外的固定元件58上和所述固定元件14上(图2)。所述固定元件14和所述另外的固定元件58穿过嵌接所述传插入工具12的对应的、由固定缺口72形成的固定元件74。
通过由操作者松开或释放所述操纵元件70，所述夹紧元件24通过弹簧元件52的力自行沿轴向方向18朝所述驱动单元42运动。由此，所述夹紧元件24的锥形区域26和固定元件14的区域62被彼此经过地进行引导并且将所述固定元件14的区域62沿径向方向30向外按压(图4a)。所述固定元件14的销形区域64由此沿径向方向30向内运动(图3、4a、4b和7)。在插入工具12在所述工具接收部10上的装配好的状态中，所述插入工具12通过固定元件14的摆动运动沿轴向方向18在所述工具接收部18上被夹紧并且防丢失地被保持。所述固定元件14的摆动运动造成沿轴向方向18到所述插入工具12上的夹紧力F。由此，所述插入工具12向工具接收部10去地被按压并且沿轴向方向10在所述另外的锥形固定元件58上沿着运动。在插入工具12在所述工具接收部10中完全夹紧的状态下，所述另外的固定元件58沿径向方向30并且沿周向方向34贴靠在所述插入工具12的固定缺口72上。所述另外的固定元件58由此确保所述插入工具12沿径向方向30和沿周向方向34无转动游隙(drehspielfrei)。所述固定元件14和所述另外的固定元件58垂直于所述轴向方向18具有矩形横截面，该矩形横截面的拐角倒圆地构造。
所述插入工具12由一手持式工具机插入工具形成(图6)。所述插入工具12在与工具接收部10耦接的状态下设置用于旋转式的或振荡式的运动。所述插入工具12具有一加工区域76，该加工区域具有加工轮廓78，例如切割元件、锯齿或另外的对本领域技术人员显示为有意义的设计。此外，所述插入工具12具有一固定区域80，该固定区域具有由固定缺口72形成的固定元件74。所述加工区域76和固定区域80在两个沿轴向方向18彼此间隔开的、平行延伸的平面中延伸并且通过所述插入工具的一相对这些平面倾斜延伸的区域92彼此连接。这些固定元件14围绕所述插入工具12的驱动轴线84布置在一个圆82上。所述固定区域80沿径向方向30观察在所述固定元件74之内构造得无缺口。沿径向方向30观察，材料延伸部86布置在圆形布置的这些固定元件74之内。该材料延伸部86连续地，也就是不中断地构造。所述固定区域80沿径向在这些固定缺口72之内板形地构造。
沿径向方向30，这些固定元件74部分地由一另外的材料延伸部88围住。沿径向方向30，这些固定元件74完全地由所述另外的材料延伸部88围住。也就是说，这些固定元件74在插入工具12的主延伸平面中被封闭地构造。这些固定元件74垂直于所述轴向方向18具有矩形横截面，该矩形横截面的拐角倒圆地构造。所述插入工具12总共具有十二个由固定缺口72所形成的固定元件74。
所述插入工具12的固定区域80具有一编码元件90。所述编码元件90由所述材料延伸部86形成。所述编码元件90设置用于：阻止所述插入工具12与不适当的手持式工具机的未示出的工具接收部的耦接。尤其已经公知的、未示出的振荡式手持式工具机具有这样的驱动轴，该驱动轴在耦接状态下沿轴向方向18超过所述插入工具12的固定区域80地延伸。为此，已经公知的未示出的振荡式插入工具除了圆形布置的固定缺口之外具有一定心缺口，所述定心缺口布置得同轴心于所述驱动轴线84。也可以设想：编码元件包括一成型部或一突起部。
尤其通过所述材料延伸部86，所述插入工具12与已经公知的、未示出的振荡式插入工具相比具有较高的惯性矩。已经公知的、未示出的振荡式手持式工具机的驱动单元以及传动装置单元不设置用于该较高的惯性矩，由此在所述插入工具12与已经公知的、未示出的振荡式手持式工具机耦接和使用时可以出现提高的磨损和振荡式手持式工具机的使用寿命的缩短。通过由材料延伸部86所形成的编码元件90来安全地阻止所述插入工具12与已经公知的、未示出的振荡式手持式工具机的耦接。
另外的实施例的随后的描述和附图基本上被限定在这些实施例之间的区别上，其中，在相同示出的构件方面，尤其关于带有相同附图标记的构件原则上也可以参阅第一实施例的附图和/或描述。为了区分这些实施例，这些另外的实施例的附图标记前缀数字1至2。
在图8中示出了一工具接收部110的截段。所述工具接收部110具有在接收侧上布置的固定元件114，所述固定元件设置用于与插入工具12耦接。所述工具接收部110具有四个在接收侧上布置的固定元件114，这些固定元件设置用于与所述插入工具12耦接。这些固定元件114至少基本上相应于已经被描述的固定元件14。
所述工具接收部110具有未详细示出的支承单元116，该支承单元设置用于：使这些固定元件114能垂直于轴向方向18移动地受支承。所述支承单元116包括一线性滑动支承装置。所述支承单元116设置用于：使固定元件114沿径向方向30能运动地受支承。工具接收部110具有夹紧元件124，所述夹紧元件平行于轴向方向18延伸。所述夹紧元件124具有一锥形区域126。所述锥形区域126沿轴向方向18布置在所述夹紧元件124的背离所述驱动单元42的区域中。所述锥形区域126沿径向方向30向外延伸。所述锥形区域126的较大的直径沿轴向方向18布置得面朝所述驱动单元42。
这些固定元件114具有一沿轴向方向18面朝所述驱动单元42的区域162，该区域的表面相对于驱动轴线32倾斜地构造并且因此形成一负的锥形形状。所述区域162沿径向方向30向内延伸。所述区域162与所述夹紧元件124的锥形区域126对应。所述工具接收部110具有一转换单元122，该转换单元包括所述夹紧元件124的锥形区域126和固定元件114的区域162。所述转换单元122设置用于将沿轴向方向18的运动转换成所述固定元件114的沿一偏离所述轴向方向18的方向的运动。所述转换单元122设置用于将沿轴向方向18的运动转换成所述固定元件114的沿径向方向30的运动。
这些固定元件114具有背离所述区域162的区域164，该区域销形地构造。所述销形区域164沿轴向方向18延伸超出所述驱动轴36并且沿轴向方向18伸出所述驱动轴36。在销形区域164中，所述固定元件114分别具有一转换面128。所述转换面128由斜面形成，这些斜面相对所述轴向方向18倾斜地延伸。这些转换面128部分地形成所述工具接收部110的转换单元120。所述转换单元120被设置用于：将所述插入工具12和固定元件114之间的完全偏离轴向运动的相对运动转换成沿轴向方向18的夹紧力F。所述转换单元120被设置用于：将所述插入工具12和固定元件114之间的沿径向方向30的相对运动转换成沿轴向方向18的夹紧力F。
在背离所述驱动单元42的端部上布置有所述工具接收部110的另外的固定元件58。所述工具接收部110具有八个另外的固定元件58。这些另外的固定元件58在一个圆60上布置在所述驱动轴36的驱动轴线32周围。这些固定元件114和另外的固定元件58布置在具有相同半径的相同的圆60上。所述另外的固定元件58锥形地构造。
在插入工具12在所述工具接收部110上装配好的状态中，所述插入工具12通过固定元件114沿径向方向30向外的运动由固定元件114沿轴向方向18在所述工具接收部110上被夹紧并且防丢失地被保持。所述固定元件114沿径向方向30向外的运动造成沿轴向方向18到所述插入工具12上的夹紧力F。由此，所述插入工具12向工具接收部110去地被按压并且沿轴向方向18在所述另外的锥形固定元件58上沿着运动。在插入工具12在所述工具接收部110中完全夹紧的状态下，所述另外的固定元件58沿径向方向30并且沿周向方向34贴靠在所述插入工具12的由固定缺口72所形成的固定元件74上。所述另外的固定元件58由此沿径向方向30和沿周向方向34确保所述插入工具12。所述固定元件114和所述另外的固定元件58具有矩形横截面，该矩形横截面的拐角倒圆地构造。
在图9中示出了一替换地设计的工具接收部210的截段。所述工具接收部210具有在接收侧上布置的固定元件214，所述固定元件设置用于与插入工具12耦接。所述工具接收部210总共具有四个在接收侧上布置的固定元件214，这些固定元件设置用于与所述插入工具12耦接。这些固定元件214至少基本上相应于已经被描述的固定元件14。
所述工具接收部210具有未详细示出的支承单元216，该支承单元设置用于：使这些固定元件214能垂直于轴向方向18移动地受支承。所述支承单元216包括一线性滑动支承装置。所述支承单元216设置用于：使固定元件214沿径向方向30能运动地受支承。工具接收部210具有一未详细示出的夹紧元件224，所述夹紧元件平行于轴向方向18延伸。
所述工具接收部210具有一转换单元222，所述转换单元包括一转换轮廓。所述转换单元222设置用于将沿轴向方向18的运动转换成所述固定元件214的沿一偏离所述轴向方向18的方向的运动。所述转换单元222设置用于将沿轴向方向18的运动转换成所述固定元件214的沿径向方向30的运动。
这些固定元件214具有这样的区域264，该区域销形地构造。所述销形区域264沿轴向方向18延伸超出所述驱动轴36并且沿轴向方向18伸出所述驱动轴36。在销形区域264中，所述固定元件214分别具有一转换面228。所述转换面228由斜面形成，这些斜面相对所述轴向方向18倾斜地延伸。这些转换面228部分地形成所述工具接收部210的转换单元220。所述转换单元220被设置用于：将所述插入工具12和固定元件214之间的完全偏离轴向运动的相对运动转换成沿轴向方向18的夹紧力F。所述转换单元220被设置用于：将所述插入工具12和固定元件214之间的沿径向方向30的相对运动转换成沿轴向方向18的夹紧力F。
在插入工具12在所述工具接收部210上装配好的状态中，所述插入工具12通过固定元件214沿径向方向30向内的运动由固定元件214沿轴向方向18在所述工具接收部210上被夹紧并且防丢失地被保持。所述固定元件214沿径向方向30向内的运动造成沿轴向方向18到所述插入工具12上的夹紧力F。由此，所述插入工具12向工具接收部210去地被按压并且沿轴向方向18在另外的锥形固定元件58上沿着运动。在插入工具12在所述工具接收部210中完全夹紧的状态下，所述另外的固定元件58沿径向方向30并且沿周向方向34贴靠在所述插入工具12的由固定缺口72所形成的固定元件74上。所述另外的固定元件58由此沿径向方向30和沿周向方向34确保所述插入工具12。所述固定元件214和所述另外的固定元件58具有矩形横截面，该矩形横截面的拐角倒圆地构造。
也可以考虑：所述固定元件14、114、214能向外摆动或能沿周向方向或能切线式移动地构造并且由此造成沿轴向方向18到所述插入工具12上的由夹紧力F所形成的固定力。

Claims (11)

1.插入工具(12)，尤其是手持式工具机插入工具，所述插入工具在至少一个与至少一个工具接收部(10、110、210)耦接的状态下，至少基本上设置用于一振荡式和/或旋转式的运动，所述插入工具具有至少一个加工区域(76)和至少一个固定区域(80)，所述至少一个固定区域至少基本上设置用于与所述至少一个工具接收部(10、110、210)耦接并且至少两个固定元件(74)在所述至少一个固定区域中围绕驱动轴线(84)至少基本上布置在一个圆(82)上，其特征在于，所述固定区域(80)沿径向方向(30)在所述圆(82)之内至少基本上构造得无缺口。
2.根据权利要求1的前序部分所述的插入工具(12)尤其是手持式工具机插入工具，尤其是根据权利要求1所述的插入工具尤其是手持式工具机插入工具，其特征在于，所述固定区域(80)包括至少一个编码元件(90)。
3.根据前述权利要求之一所述的插入工具(12)，其特征在于，所述固定区域(80)沿径向方向(30)在所述圆(82)之内至少基本上构造得无固定元件。
4.根据前述权利要求之一所述的插入工具(12)，其特征在于，所述固定元件(74)设置用于沿轴向方向(18)、沿径向方向(30)和/或沿周向方向(34)的固定。
5.根据前述权利要求之一所述的插入工具(12)，其特征在于，所述固定元件(74)至少部分地构造为至少一个固定缺口(72)的边缘。
6.至少根据权利要求2所述的插入工具(12)，其特征在于，所述编码元件(90)至少基本上沿径向方向(30)布置在所述圆(82)之内。
7.至少根据权利要求2所述的插入工具(12)，其特征在于，所述编码元件(90)至少基本上由一至少基本上板形的材料延伸部(86)形成。
8.根据前述权利要求之一所述的插入工具(12)，其特征在于至少一个材料延伸部(88)，该至少一个材料延伸部至少基本上沿径向方向(30)布置在所述圆(82)之外。
9.至少根据权利要求5所述的插入工具(12)，其特征在于，所述固定缺口(72)至少基本上被封闭地构造。
10.手持式工具机(38)，其具有一工具接收部(10、110、210)，所述工具接收部能够至少基本上与至少一个根据前述权利要求之一所述的插入工具(12)耦接。
11.具有至少一个根据权利要求1至9之一所述的插入工具(12)和具有至少一个手持式工具机(38)的系统，所述至少一个手持式工具机具有至少一个与所述插入工具(12)对应的、根据权利要求10所述的工具接收部(10、110、210)。
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