CN104159489B - 具有片材和丝束纤维之间的差微重叠的清洁制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种任选地和可拆卸地附接至柄部(35)的清洁制品(10)。所述清洁制品(10)具有以分层结构形式接合在一起的丝束纤维层(14)和片材料层(12)。所述丝束纤维层(14)具有比片材(12)更大的宽度，使得丝束纤维(14)突出于片材(12)的边缘。突出量在整个所述清洁制品(10)长度的至少一部分中变化。此类变化提供据信促进丝束纤维蓬松的差微突出。

Description

具有片材和丝束纤维之间的差微重叠的清洁制品

技术领域

本发明涉及清洁制品，并且更具体地涉及包括丝束纤维等的清洁制品。

背景技术

人们已创造出了各种清洁制品以用于除尘和轻微的清洁。例如，已在相对平坦的表面上使用了干燥的或用抛光和清洁组合物润湿过的布抹布和纸巾。但是，抹布和纸巾出于如下方面的原因而产生问题：诸如卫生(使用者的手在清洁期间可能接触到化学品、污垢或表面)、作用范围(使用者可能难以将拿有抹布或纸巾的手插入到难以触及的位置中)和不方便性(在间距很小的制品之间进行清洁通常需要移动制品)。

为了克服与使用抹布和纸巾相关的问题，具有羽毛、小羊毛和合成纤维刷子的各种集尘装置已被利用了一个世纪以上，如授予Hayden的1906年公布的US 823,725中所示。此类集尘装置制造起来可能较昂贵，因此被设计成可清洁和重复使用的。与可重复使用的集尘装置相关的一个问题在于此类集尘装置可能不能很好地保持或捕集灰尘。脏污的可重复使用的装置通常通过摇动或通过其它机械搅动来清洁。该方法不完全令人满意，因为其在清洁过程中、在清洁过程中断期间、和/或在清洁过程之后要求进行额外的步骤。此外，试图复原所述装置可能不成功，从而使得先前所收集的灰尘再沉积。

为了解决可重复使用的集尘装置所经历的问题，已开发出了具有有限的可重复使用性的一次性集尘装置。这些一次性集尘装置可包括由附接至片材的被称为丝束纤维的合成纤维束制成的刷部，如2010/0319152中所示。或者所述丝束纤维可附接至板上，如4,145,787中所示。一次性清洁制品可用于一次工作(几平方米的表面)并丢弃，或者可被复原并重新用于更多的工作，然后丢弃。对于本发明而言，包括羽毛除尘器、布、线拖把、条拖把等在内的传统清洁制品不是一次性的。

此类装置可例如根据美国专利6,813,801；6,968,591；6,984,615；7,228,587；7,231,685；7,234,193；7,234,914；7,237,296；7,237,297；7,243,391；7302729；7,302,730；和/或7,334,287(具有共同的相关申请)制造。在该系列中的专利具有共同的结构-从大体为平面的制品两侧横向延伸的条。所述条起到通过促进丝束纤维变形出制品平面之外来增大丝束纤维间的表面积的目的。这种方法具有伴生的问题，即用于所述条的材料过多。如果所述条具有从纵向轴线截取的与丝束纤维相同的长度，则所述条可能妨碍丝束纤维完全接触目标表面。

包括条的清洁制品的另一个问题在于此类清洁制品通常以平坦状态封装。为获得最佳的性能，使用者应该在使用之前使所述清洁制品预蓬松。即使具有说明书，许多使用者也根本不理解如何正确地执行该步骤。一些使用者不看说明书并且完全跳过该步骤。此外，所述条可由于在制造过程中不适当切割而部分接合在一起，使得蓬松不足或更困难。此类清洁制品中条的问题在5,953,784中加剧，其提出了不仅从布料的两侧而且从前面延伸的条。

克服该问题的一种尝试见于7,566,671，其不使用横向延伸的条。然而，这种尝试具有缺点，即它的清洁工具仅清洁所述工具的一侧-而不是如6,813,801系列中所提出的两侧。

克服前述7,566,671的单侧清洁缺点的尝试见于7,251,851，其提出了螺旋除尘器。然而，这种尝试从类似于前述6,813,801系列和823,725的构造的构造开始-导致预期解决方案又回到100年以前造成该问题的同一方法。

因此，需要一种清洁制品，其不需要收集条。此类清洗制品还可提供丝束纤维的有利使用以收集并保留灰尘，并且还可允许使用者最大限度地减少或消除常常被忽略或不适当执行的蓬松步骤。

发明内容

本发明包括清洁制品。所述清洁制品任选地可拆卸地附接至柄部。所述清洁制品包括至少一个丝束纤维层，以及以面对面的关系接合在一起的至少一个片材。丝束纤维中的至少一些突出于所述片材的边缘。重叠的量在整个清洁制品纵向长度的至少一部分上不同。

附图说明

图1是根据现有技术并在两个外部薄层上具有条的清洁制品的示意性分解透视图。

图2是根据本发明并具有片材的清洁制品的不完整示意性顶部平面图，所述片材在纵向轴线L的一侧上具有凹口并在纵向轴线L的另一侧上具有凸形。

图3是根据本发明并具有丝束纤维层的清洁制品的不完整示意性顶部平面图，所述丝束纤维层改变密度并且单调改变纵向轴线的一侧上的长度和纵向轴线L的另一侧上的随机形状。

图4是可用于本发明的片材的可供选择的实施例的不完整顶部平面图，并且所述片材在纵向轴线L的一侧上具有扇形且在纵向轴线L的另一侧上具有带直线边的凸形/凹形。

图5是可用于本发明的丝束纤维层的可供选择的实施例的不完整顶部平面图，并且所述丝束纤维层在纵向轴线L的一侧上具有凹口且在纵向轴线L的另一侧上具有正弦状边缘。

图6是可用于本发明并具有可用于本发明的四个单独的嵌套式片的片材料的不完整顶部平面图。

具体实施方式

参见图1，清洁制品10可以为大致细长的，具有纵向轴线L，但其它形状在考虑之中并且是可行的。所述清洁制品10可以可拆卸地附接至柄部35和/或可在没有柄部35的情况下使用。合适的柄部35公开于共同转让的美国公布2011/00099764中。

清洁制品10的Z方向为垂直于片材12的方向，所述片材通常最接近于清洁制品10的柄部35(如果存在)，XY平面被定义为由片材12限定的平面并且通常垂直于z方向。清洁制品10可具有纵向轴线L和与其正交的横向轴线T。清洁制品10及其相应的组件可具有平行于纵向轴线L的两个纵向边缘20以及平行于横向轴线T的两个横向边缘22。

清洁制品10的长度等在纵向上截取。清洁制品10的宽度对应于垂直于长度方向且被设置在片材12的平面内的横向。厚度被定义为z方向上的尺寸。本领域中所示条的长度和宽度分别在横向和纵向上截取。

清洁制品10可以被看作具有以面对面关系接合的两个、三个或更多个薄层。所述薄层可包括大体为平面的片材12的两个薄层中间的丝束纤维薄层14。作为另外一种选择，单个丝束纤维层14可接合到单个大体为平面的片材12。丝束纤维层14被示为包括四个层，但本领域技术人员将理解一层至多层是可行的并被设想用于本发明。同样，一个、两个、三个或更多个片材12是可行的并被设想用于本发明。

附接系统可提供清洁制品10与合适的且任选的柄部35的可拆卸附接。清洁制品10附接系统和任选的互补的柄部35附接件可包括粘合剂接合、内聚接合、机械接合等。一种通用附接系统包括其中柄部35的尖端36可插进其中的套管30。套管30可被设置在外部薄层12上。

片材12可具有面朝外的优先清洁侧和与其相对的第二面朝内的附接侧。片材12可包括非织造片材12。合适的非织造材料可根据共同转让的美国专利6,797,357、6,936,330、D489,537和/或D499,887制备。

与片材12相邻的可以为可压缩的和/或可变形的第二纤维薄层14。第二薄层可包括丝束纤维14。丝束纤维薄层14可以面对面关系接合到片材12。丝束纤维薄层14可适于在清洁期间直接接触目标表面。

丝束纤维14可以为合成的。如本文所用，“纤维束”和/或“丝束”是指包含合成聚合物的纤维，所述聚合物包括聚酯、聚丙烯、聚乙烯、和包括醋酸纤维素在内的纤维素材料、以及所制造的它们的混合物，其中单个纤维为以束形式制造的相对长的股线。纤维束可被定义为具有明显的终点且长度为至少约1cm的任何纤维。本发明的清洁制品10还可包括任选的吸收芯(未示出)。

片材12、纤维层14和非平面结构16可通过热粘结、自生粘结、超声波粘结、热密封、粘合剂或本领域已知的其它方法接合在一起。片材12可包括以面对面关系接合在一起的两个层片。片材12、纤维层14和非平面结构可以提供平行纵向轴线L的中心脊42的图案进行粘结。

丝束纤维层14和大体为平面的片材12的接合可用如本领域中已知的连续粘结38和/或点状粘结38的任意组合来进行。如本领域中已知并在本文所讨论的，粘结38可用于产生用于附接系统的套管。

如果用于本发明的清洁制品10，则接合两个层片的粘结图案可以如下图案来提供，所述图案提供与柄部35的尖端36互补并能够接收所述尖端的套管30。具体地讲，粘结可以如下图案提供，所述图案为大致纵向走向的，使得尖端36可插入到相邻粘结38之间产生的套管30中。

粘结图案可提供连续粘结或不连续粘结的中心脊42。在中心脊42的外侧，粘结图案可包括一个或多个连续的或不连续的粘结部位。中心脊42粘结和外侧粘结38之间的空间可产生用于接收任选柄部35的尖端36的套管30。如果需要，片材12可在横向上收缩/变形。这种方法可在片材12中提供皱褶或皱纹。皱褶/皱纹隔开片材12的层片，允许尖端36更容易地插入套管30中，如果需要。

参见图2，根据本发明可拆卸地附接至柄部35的清洁制品10具有限定纵向长度的纵向轴线L。清洁制品10也包括至少一个丝束纤维层14。所述丝束纤维从与所述纵向轴线L并置的近端向外横向延伸至由此横向远离的远端。所述丝束纤维层14还具有第一和第二相对面并限定了丝束纤维宽度TFW。所述丝束纤维宽度TFW是在均匀平坦的横向上截取的从纵向轴线L到特定丝束纤维的远端的距离。所述丝束纤维宽度TFW在整个纵向长度上可以为均匀的或可变的。

清洁制品10还包括设置在至少一个丝束纤维层14的第一面上的大体为平面的片材12。所述片材12具有在均匀平坦的横向上截取的片材12宽度SW。片材12宽度SW大部分小于丝束纤维宽度TFW。片材12宽度SW和丝束纤维宽度TFW之间的差值沿清洁制品10的纵向长度的大部分变化。本文中将该几何形状称为差微突出DO。

当然，在片材12和丝束纤维层14之间存在一致性的情况下，此类差微突出DO与整个纵向长度有关并受这些组件中纵向上较短的组件控制。所谓大部分，是指在整个至少50％、75％或100％的所述片材12的纵向长度上，片材12宽度SW小于丝束纤维宽度TFW。然而，还设想在整个至少10％、20％、30％或40％的纵向长度上具有差微突出DO的清洁制品10。

当然，如果存在插入多个丝束纤维层14之间的一个或多个片材12，或反之亦然，则每个片材12/丝束纤维层14将提供片材12宽度SW和丝束纤维宽度TFW的不同组合。每个此类组合将提供两者间的相应的差微突出DO。根据需要，所述差微突出DO可以相同或不同。相反地，在一个实施例中，清洁制品10可围绕纵向轴线L对称。如果这样，则片材12边缘之上的丝束纤维的差微突出DO在纵向中心线的两侧上将相同。

参见图3，如果需要，则任一个和/或更多个片材12的每个纵向边缘可被刻为凹口的，从而提供被称为凹的片材12。如果丝束纤维层14具有恒定宽度，则该布置提供差微突出DO，其在接近横向轴线T时相对更大，并且在接近任一个横向边缘时相对更小。该布置提供了优点，即靠近清洁制品10中心的相对更大的差微突出DO可提供靠近清洁制品10中心的丝束纤维的相对更大的蓬松。

参见图4，如果需要，则一个或更多个片材12的每个纵向边缘可以为凹的，从而提供被称为凹的片材12。如果丝束纤维层14具有恒定宽度，则该布置提供差微突出DO，其在接近任一个横向边缘时相对更大，并且在接近横向轴线T时相对更小。该布置提供了优点，即靠近清洁制品10中心的相对更小的差微突出DO可提供靠近制品横向边缘22的丝束纤维的相对更大的蓬松。

如果需要，则清洁制品10可具有凹口，所述凹口为弧形的并具有在接近横向轴线T时增加的曲率半径。该布置提供了发生的蓬松量的更快速变化。在非限制性例子中，本文所述的实施例具有140至200mm范围内长度以及90至130mm范围内的横向宽度，在沿纵向边缘20的各个位点处的差微突出DO可在4至60mm、5至50mm或10至30mm的范围内。

在另一个实施例中，清洁制品10可包括第一片材12，所述第一片材具有相应的第一片材12纵向边缘20与第一片材12几何形状。清洁制品10还可包括第二片材12，所述第二片材具有相应的第二片材12纵向边缘20与相应的第二片材12几何形状。第一片材12几何形状和第二片材12几何形状可以不同，使得第一片材12纵向边缘20和第二片材12纵向边缘20不相同地设置在纵向轴线L外侧。该布置提供有益效果，即与每个片材12相关的差微突出DO提供不同且潜在更大的蓬松。

在另一个实施例中，片材12的纵向边缘20可以为锯齿形。所述锯齿可具有相同、相似和/或不同的间距和/或深度。所述锯齿可以为锐齿形、正方形、正弦形等和/或它们的任何组合。

参见图3，在另一个实施例中，一个或多个片材12的片材12纵向边缘20可以为直且平行的。相反地，丝束纤维层14纵向边缘20可以为弯曲的、有凹口的、凹的或凸的等，从而差微突出于所述片材12的纵向边缘20。该布置提供有益效果，即可利用规则形状片材12并且改变丝束纤维层14宽度以提供差微突出DO。

丝束纤维层14可如上所述相对于片材12是凹的或可如上所述相对片材12是凸的。作为另外一种选择，在接近任一个横向边缘时，丝束纤维层14的宽度以及各自相应的差微突出DO可单调递增或单调递减。该布置提供有益效果，即蓬松可根据纵向位置来控制。相反地，丝束纤维可被随机布置用于提供清洁制品10，其中所述差微突出DO在整个所述纵向长度上随机出现。

如果需要，在另一个实施例中，根据本发明的清洁制品10可包括具有多个分特值的丝束纤维层14。具体地讲，在非限制性例子中，单个丝束纤维层14可包括多个分特值。作为另外一种选择或除此之外，每个丝束纤维层14可包括单个分特值，但是不同的丝束纤维层14可具有互相不同的分特值。

分特值可在约1至约30的范围内，并且分特值的比率可以在1.5:1至5:1的范围内。如果需要，则具有较高分特值的丝束纤维层可相对更靠近顶部丝束纤维层而设置，并且具有较低分特值的丝束纤维层可相对更靠近被清洁目标表面而设置。

在另一个实施例中，清洁制品10可包括第一丝束纤维层14，所述第一丝束纤维层具有沿横向截取的相应的第一丝束纤维层14纵向长度。该清洁制品10还可包括第二丝束纤维层14，所述第二丝束纤维层具有相应的第二丝束纤维层14纵向长度。第一丝束纤维层14纵向长度可与第二丝束纤维层14纵向长度不同。

参考图4，根据本发明的可供选择的片材12可具有包括多个扇形的纵向边缘20。如图所示，所述扇形可具有不同深度和宽度，或可具有相同的几何形状。作为另外一种选择或除此之外，此类片材12可包括由直线边20、22形成的凹形或凸形。这些几何形状中任一个将提供丝束纤维层14相对于一个或多个片材12的差微突出DO。

作为另外一种选择或除此之外，一个或多个片材12的横向边缘22可具有离横向轴线T的可变距离。如果与离横向轴线T距离恒定的丝束纤维层14一起使用，则该布置在近侧横向边缘22处，并且具体地讲在清洁制品10的远侧横向边缘22处，提供丝束纤维层14相对于一个或多个片材12的差微突出DO。

参见图5，根据本发明的可供选择的丝束纤维层14可具有包括多个凹口的纵向边缘20。如图所示，所述凹口可具有不同深度和宽度，或可具有相同的几何形状。作为另外一种选择或除此之外，此类丝束纤维层14可包括正弦形纵向边缘20。这些几何形状中的任一个将提供丝束纤维层14相对于一个或多个片材12的差微突出DO。

作为另外一种选择或除此之外，丝束纤维层14的横向边缘22可具有离横向轴线T的可变距离。如果与离横向轴线T距离恒定的片材12一起使用，则该布置在近侧横向边缘处，并且具体地讲在清洁制品10的远侧横向边缘处，提供丝束纤维层14相对于一个或多个片材12的差微突出DO。

如果需要，本文所述的各种清洁制品10可被包装并出售。所述清洁制品10中的一些可具有前述凹的片材12并且其它清洁制品10可具有凸的片材12。该布置提供了有益效果，即使用者有对用于不同任务的不同清洁制品10的选择。

参见图6，在制造时出现另一个预料不到的有益效果。凸的和凹的片材12可嵌套并从单个更大片材料中切割。因为从较大材料中切割出单独的片材12，所以使由于嵌套产生的废料最小化。

技术人员将认识到上述实施例的混杂和组合是可考虑到并可行的。例如，本文所述的片材12中的任一个可与本文所述的丝束纤维层14中的任一个一起使用。单个清洁制品10可包括具有相同或不同几何形状的多个片材12和/或具有相同或不同几何形状的多个丝束纤维层14。此类片材12和丝束纤维层14可彼此相邻地、穿插地设置或以任何期望的层构型设置。

本文所述的实施例中的任一个还可任选地包括下列中的任一个、任何组合或全部：具有差微突出DO的片材12和/或丝束纤维层14、具有孔的片材12、弹性收缩的片材12和/或具有弹性收缩的直立面板的清洁制品10，分别如共同转让的P&G案卷号12382、12383、12384和12385中所示。所有此类不同实施例描述于这四个前述共同转让的专利申请中，所有专利申请都在2012年3月9日提交。

片材12和/或丝束纤维层14中的任一个均可完全或部分地涂覆有粘合剂、蜡、牛顿油或非牛顿油或它们的组合，以便改善清洁性并增大所吸收碎屑的保持性。如果需要，清洁制品10任选地可与清洁溶液或可用于其它目的诸如处理外观表面或消毒等的其它溶液一起使用。清洁溶液可被预先施用到清洁制品10，产生预润湿的清洁制品10，或者可被包含在单独的贮存器内用于投配到清洁制品10和/或目标表面上。清洁溶液可包含大部分水和至少约0.5、2、5或10％的固体，或者至少约30％或50％的水性溶剂、非水性溶液或它们的混合物(全部按重量计)。

任选地，清洁制品10还可包括非平面结构，如2009年12月4日提交的共同转让的美国公布2011/0131746 A1中所公开的。非平面结构可在z方向上延伸出XY平面之外。

重新参考图1，清洁制品10还可任选地包括收集条17，如由现有技术已知。如本文所用，收集条17是指从制品10的纵向中心线横向向外延伸，并具有大于相应宽度(当在纵向上截取时)的长度(在横向上截取)的悬臂式元件。所述收集条17如制造所期望的那样位于XY平面内，但由于在使用之前蓬松和/或由于相对于目标表面运动而在使用时发生变形而可变形出XY平面之外。收集条17可被结合到上述片材12之一中或可被部署在单独的片材12上。

本文所公开的量纲和值不可理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。

尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例，但对本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求中旨在包括属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (17)

1.一种清洁制品(10)，其任选地可拆卸地附接至柄部(35)并具有限定纵向长度的纵向轴线(L)和与其正交的横向轴线，所述清洁制品(10)包括：

至少一个丝束纤维层(14)，所述丝束纤维从与所述纵向轴线(L)并置的近端向外横向延伸至由此横向远离的远端，所述丝束纤维层(14)还具有第一相对面和第二相对面并限定从平行于所述纵向轴线(L)的脊到所述纤维的所述远端的丝束纤维宽度；以及设置在所述至少一个丝束纤维层(14)的所述第一相对面上的大体为平面的片材(12)，所述片材(12)具有片材宽度，所述片材宽度大部分小于所述丝束纤维宽度，结果所述丝束纤维的所述远端沿所述纵向长度的大部分差微突出于所述片材(12)的边缘，其中在所述横向轴线接近时，所述丝束纤维的所述差微突出在纵向上单调递增或递减，所述清洁制品任选地包括横向延伸的收集条。

2.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述清洁制品(10)围绕所述纵向轴线(L)对称。

3.根据前述权利要求中任一项所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述差微突出(DO)在整个所述纵向长度上出现。

4.根据权利要求1或2所述的清洁制品(10)，其中所述清洁制品(10)具有横向轴线并围绕所述横向轴线对称。

5.根据权利要求1或2所述的清洁制品(10)，其中所述大体为平面的片材(12)包括第一片材并且还包括接合到所述第一片材的第二片材以在两者间形成至少一个纵向走向的套管(30)用于在其中接收尖叉(36)。

6.根据权利要求5所述的清洁制品(10)，它还包括与所述丝束纤维的所述第二相对面接合的第三片材，所述第三片材任选地包括横向向外延伸的收集条。

7.根据权利要求1或2所述的清洁制品(10)，其中所述片材(12)在两个相对纵向边缘之间有一片材宽度，所述片材宽度大部分小于所述丝束纤维宽度，其中所述片材宽度主要在所述片材的整个纵向长度上不恒定，所述纵向边缘的至少一个有凹口，所述凹口截取所述片材的至少一个纵向边缘的至少一半。

8.根据前述权利要求7所述的清洁制品(10)，其围绕所述纵向轴线(L)对称，其中所述清洁制品(10)具有横向轴线，所述片材(12)的每个所述纵向边缘被刻为凹口的。

9.根据权利要求8所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述凹口为弧形的并在接近所述纵向轴线(L)时具有增加的曲率半径。

10.根据权利要求9所述的清洁制品(10)，其中所述丝束纤维的远端突出于所述片材(12)的所述纵向边缘(20)5mm至50mm。

11.根据权利要求10所述的清洁制品(10)，其中所述大体为平面的片材(12)包括具有第一片材纵向边缘(20)的第一片材，所述清洁制品(10)还包括第二片材，所述第二片材具有相应的第二片材纵向边缘(20)并接合到所述第一片材，所述第一片材纵向边缘(20)和所述第二片材纵向边缘(20)不相同地从所述纵向轴线(L)向外设置。

12.根据权利要求10所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述差微突出(DO)在整个所述纵向长度上出现，并且其中所述片材(12)还包括收集条(17)。

13.根据权利要求1或2所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述差微突出(DO)在所述制品的整个所述纵向长度上随机出现。

14.根据权利要求13所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述丝束纤维层包括具有多个分特值的丝束纤维。

15.根据权利要求14所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述多个分特值的范围为1到30。

16.根据权利要求1或2所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述丝束纤维层(14)包括具有相应的第一丝束纤维层(14)纵向长度的第一丝束层，所述清洁制品(10)还包括相应的第二丝束纤维层(14)纵向长度，所述第一丝束层纵向长度与所述第二丝束纤维层(14)纵向长度不同。

17.根据权利要求16所述的清洁制品(10)，其特征在于，所述第二丝束纤维层的纵向长度低于所述第一丝束纤维层的纵向长度。