CN104154730B - 多用途新型生态干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及干燥处理技术领域,特别涉及一种多用途新型生态干燥机,包括:干燥空气制造室、干燥室、空气压缩机、空气干燥单元、干燥空气通道及湿润空气通道。干燥空气制造室内部的一侧通过干燥空气通道与干燥室内部的一侧连通;干燥空气制造室内部的另一侧通过湿润空气通道与干燥室内部的另一侧连通;空气压缩机和空气干燥单元设置在干燥空气制造室内;空气压缩机与空气干燥单元连接。本发明提供的多用途新型生态干燥机设置有干燥空气制造室和干燥室,干燥空气制造室和干燥室内的空气循环流动,并在干燥空气制造室内对流动的空气进行除湿,除湿后的干燥空气对干燥室内需要干燥的物品进行干燥,能将物品干燥至绝干状态。
Description
技术领域
本发明涉及干燥处理技术领域,特别涉及一种多用途新型生态干燥机。
背景技术
在日常生活、生产中,往往需要对垃圾、食物、金属等物品进行干燥。垃圾的干燥通常是通过采用焚烧和微生物等技术进行处理的。采用上述技术处理生活垃圾或其他物品,不仅费用高,而且为使其空气流通,使臭气等随空气一同排放到大气中,所有的装置都必须设置在全开放的空间状态下进行。在食物干燥方面,目前市面上出现的干果机均是以高温蒸发的原理进行干燥,此类干果机不仅用电量大,资源浪费严重,费用也较高,在高温的情况下易对水果等物造成风味的破坏使其无法保持原有的口味,若操作不当还会造成人员的伤害。在金属干燥方面,传统的干燥工艺多为热源高温干燥,这种技术成本耗费较高,并且无法保证金属制品的品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便,能够高效的对食品、垃圾金属等物品进行干燥的多用途新型生态干燥机。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种多用途新型生态干燥机,包括:干燥空气制造室、干燥室、空气压缩机、空气干燥单元、干燥空气通道、湿润空气通道、氧化硅胶、除湿盘管和送风机。所述干燥空气制造室内部的一侧通过所述干燥空气通道与所述干燥室内部的一侧连通;所述干燥空气制造室内部的另一侧通过所述湿润空气通道与所述干燥室内部的另一侧连通。所述空气压缩机和所述空气干燥单元设置在所述干燥空气制造室内。所述空气压缩机与所述空气干燥单元连接;所述空气压缩机用于将压缩空气输送至所述空气干燥单元进行干燥,所述干燥空气通道用于将从所述空气干燥单元输出的干燥空气送往所述干燥室;所述湿润空气通道用于将所述干燥空气对所述干燥室内物品进行干燥后形成潮湿空气送往所述空气干燥单元进行除湿处理。所述氧化硅胶和所述除湿盘管设置在所述干燥空气制造室内;所述送风机的一端与所述空气干燥单元连接,另一端与所述干燥空气通道连接。
进一步地,还包括:入口盖和出口盖;所述干燥室的侧面设置有入口,所述入口设置有入口盖;所述干燥室的顶端设置有出口,所述出口设置有出口盖。
进一步地,还包括:至少一个盛放容器;所述盛放容器的底部设置有通气孔,或所述盛放容器为网状结构。所述盛放容器设置在所述干燥室内。
进一步地,还包括:升降架;所述升降架设置在所述干燥室内。所述盛放容器放置在所述升降架上,相邻的两个所述盛放容器之间设置有空隙。
进一步地,还包括:电机和搅拌装置;所述搅拌装置与所述电机连接;所述搅拌装置设置在所述干燥室内部;所述电机设置在所述干燥室外部。
进一步地,还包括:固体压缩装置;所述固体压缩装置与所述干燥室连接,用于压缩所述干燥室内干燥的物品。
进一步地,还包括:滚轮;所述干燥空气制造室和所述干燥室的底端分别安装有所述滚轮。
本发明提供的多用途新型生态干燥机设置有干燥空气制造室和干燥室,干燥空气制造室和干燥室内的空气循环流动,并在干燥空气制造室内对流动的空气进行除湿,除湿后的干燥空气对干燥室内需要干燥的物品进行干燥,能将物品干燥至绝干状态。
本发明提供的多用途新型生态干燥机,结构简单、使用方便,通过不加热的方式对垃圾等物品进行干燥,使得干燥物品中的蛋白质、脂肪、碳水化合物的固体成分得以保留且不发生变质,保留了干燥物品本身所具有的高品质性、高机能性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的多用途新型生态干燥机剖视图;
图2为本发明实施例提供的多用途新型生态干燥机立体图;
图3为本发明实施例提供的多用途新型生态干燥机结构示意图;
图4为本发明实施例提供的多用途新型生态干燥机又一结构示意图;
图5为本发明实施例提供的多用途新型生态干燥机再一结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明提供的多用途新型生态干燥机进行详细说明。
实施例1:
参见图1、图2和图4,本实施例提供了一种多用途新型生态干燥机,包括:干燥空气制造室5、干燥室4、空气压缩机16、空气干燥单元2(如除湿机)、干燥空气通道6、湿润空气通道7、氧化硅胶、除湿盘管17、送风机15、入口盖12、出口盖10、升降架、至少一个盛放容器3(本实施例采用8个)、除臭装置20及滚轮14。干燥空气制造室5内部的一侧(如干燥空气制造室5内部的上端)通过干燥空气通道6与干燥室4内部的一侧(如干燥室4内部的上端)连通;干燥空气制造室5内部的另一侧(如干燥空气制造室5内部的下端)通过湿润空气通道7与干燥室4内部的另一侧(如干燥室4内部的下端)连通;本实施例中,干燥空气制造室5与干燥室4共用一个侧壁8。参见图1,空气压缩机16和空气干燥单元2设置在干燥空气制造室5内。空气压缩机16与空气干燥单元2连接;空气压缩机16内的空气输送至空气干燥单元2进行干燥。空气干燥单元2与送风机15的进风口连接,送风机15的出风口与干燥空气通道6连接;从空气干燥单元2输出的干燥空气经送风机15送往干燥空气通道6并进入干燥室4,对干燥室4内的物品进行干燥。干燥空气对物品进行干燥后形成潮湿空气,潮湿空气经湿润空气通道送往空气干燥单元2进行除湿处理形成干燥空气。参见图1和图2,干燥室4的侧面设置有入口11,入口11设置有入口盖12;干燥室4的顶端设置有出口9,出口9设置有出口盖10。氧化硅胶和除湿盘管17设置在干燥空气制造室5内,氧化硅胶和除湿盘管17能够进一步地对干燥空气制造室5中的空气进行干燥处理。盛放容器3的底部设置有通气孔,或盛放容器3为网状结构,便于通风;升降架设置在干燥室4内;八个盛放容器3按竖直方向放置在升降架上,相邻的两个盛放容器3之间设置有空隙。参见图1,干燥空气通道6和湿润空气通道7中分别设置有除臭装置20,湿润空气通道中的除臭装置20一般采用包含生物除臭剂的除臭装置20;干燥空气通道6中的除臭装置20一般采用包含物理化学除臭剂(如活性炭纤维、阴离子交换纤维、紫外线和氧化钛组合的除臭剂)的除臭装置20。干燥空气制造室5和干燥室4的底端分别安装有滚轮14,干燥空气制造室5和干燥室4的底端还设置有第一排水孔13。在实际应用中,还可以在入口盖12和出口盖10处设置除臭剂。其中,干燥的物品可以是食物、垃圾或金属等。
参见图1和图2,本实施例提供的多用途新型生态干燥机,空气压缩机16中的空气进入空气干燥单元2,空气干燥单元2输出干燥空气,干燥空气经送风机15送往干燥空气通道6并进入干燥室4的一侧。进入干燥室4的干燥空气穿过盛放容器3中需要干燥的物品(如食物、垃圾、金属等),实现对物品的干燥处理,干燥空气对物品进行干燥处理后变成湿润空气,湿润空气从干燥室4的另一侧经湿润空气通道7输送至空气干燥单元2进行干燥处理。升降架上的盛放容器3可从干燥室4的入口11处放入,从干燥室4的出口9处取出。
实施例2
参见图1-图5,本实施例提供的多用途新型生态干燥机的结构与实施例1中公开的多用途新型生态干燥机的结构相同,不同之处在于,本实施例提供的多用途新型生态干燥机没有设置升降架和盛放容器3,本实施例提供的多用途新型生态干燥机还设置有电机18(采用齿轮电机)、搅拌装置19和固体压缩装置22。搅拌装置19与电机18连接,电机18为搅拌装置19提供动力,带动搅拌装置19旋转;搅拌装置19设置在干燥室4内部;电机18设置在干燥室4外部。固体压缩装置22与干燥室4连接,固体压缩装置22用于压缩干燥室4内干燥的物品。固体压缩装置22上还设置有第二排水口23,用于排出固体压缩装置22中产生的积水。其中,干燥的物品可以是食物、垃圾或金属等。
参见图4和图5,本实施例提供的多用途新型生态干燥机,空气压缩机16中的空气进入空气干燥单元2,空气干燥单元2输出干燥空气,干燥空气经送风机15送往干燥空气通道6并进入干燥室4的一侧。进入干燥室4的干燥空气穿过需要干燥的物品(如食物、垃圾、金属等),实现对物品的干燥处理,干燥空气对物品进行干燥处理后变成湿润空气,湿润空气从干燥室4的另一侧经湿润空气通道7输送至控制干燥单元进行干燥处理。启动电机18后,搅拌装置19开始转动,搅动干燥室4内的物品,增大干燥空气与物品的接触面积,使干燥室4内的物品快速干燥。干燥室4内的物品干燥后,通过固体压缩装置22对干燥后的物品进行压缩,方便对干燥后的物品进行收集、搬运。
参见图1-图5,本发明实施例提供的多用途新型生态干燥机,干燥空气制造室5和干燥室4内的空气循环流动,并在干燥空气制造室5内对流动的空气进行除湿,除湿后的干燥空气对干燥室4内需要干燥的物品(如)进行干燥,干燥效果较好。本实施例发明提供的多用途新型生态干燥机,结构简单、使用方便,通过不加热的方式对食物、垃圾、金属等物品进行干燥,使得干燥物品中的蛋白质、脂肪、碳水化合物的固体成分得以保留且不发生变质,保留了干燥物品本身所具有的高品质性、高机能性。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种多用途新型生态干燥机,其特征在于,包括:干燥空气制造室、干燥室、空气压缩机、空气干燥单元、干燥空气通道、湿润空气通道、氧化硅胶、除湿盘管和送风机;
所述干燥空气制造室内部的一侧通过所述干燥空气通道与所述干燥室内部的一侧连通;所述干燥空气制造室内部的另一侧通过所述湿润空气通道与所述干燥室内部的另一侧连通;
所述空气压缩机和所述空气干燥单元设置在所述干燥空气制造室内;
所述空气压缩机与所述空气干燥单元连接;所述空气压缩机用于将压缩空气输送至所述空气干燥单元进行干燥,所述干燥空气通道用于将从所述空气干燥单元输出的干燥空气送往所述干燥室;所述湿润空气通道用于将所述干燥空气对所述干燥室内物品进行干燥后形成潮湿空气送往所述空气干燥单元进行除湿处理;
所述氧化硅胶和所述除湿盘管设置在所述干燥空气制造室内;
所述送风机的一端与所述空气干燥单元连接,另一端与所述干燥空气通道连接。
2.根据权利要求1所述的多用途新型生态干燥机,其特征在于,还包括:入口盖和出口盖;
所述干燥室的侧面设置有入口,所述入口设置有入口盖;所述干燥室的顶端设置有出口,所述出口设置有出口盖。
3.根据权利要求1或2所述的多用途新型生态干燥机,其特征在于,还包括:至少一个盛放容器;
所述盛放容器的底部设置有通气孔,或所述盛放容器为网状结构;
所述盛放容器设置在所述干燥室内。
4.根据权利要求3所述的多用途新型生态干燥机,其特征在于,还包括:升降架;
所述升降架设置在所述干燥室内;
所述盛放容器放置在所述升降架上,相邻的两个所述盛放容器之间设置有空隙。
5.根据权利要求1或2所述的多用途新型生态干燥机,其特征在于,还包括:电机和搅拌装置;
所述搅拌装置与所述电机连接;
所述搅拌装置设置在所述干燥室内部;所述电机设置在所述干燥室外部。
6.根据权利要求5所述的多用途新型生态干燥机,其特征在于,还包括:固体压缩装置;
所述固体压缩装置与所述干燥室连接,用于压缩所述干燥室内干燥的物品。
7.根据权利要求1或2所述的多用途新型生态干燥机,其特征在于,还包括:滚轮;所述干燥空气制造室和所述干燥室的底端分别安装有所述滚轮。
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