CN104153964B - 一种往复式氮氢气压缩机 - Google Patents

一种往复式氮氢气压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN104153964B
CN104153964B CN201410436997.5A CN201410436997A CN104153964B CN 104153964 B CN104153964 B CN 104153964B CN 201410436997 A CN201410436997 A CN 201410436997A CN 104153964 B CN104153964 B CN 104153964B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
air valve
diameter
fuselage
arranges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410436997.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104153964A (zh
Inventor
吴祥其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SHANGLONG COMPRESSOR MANUFACTURING CO LTD
Original Assignee
SHANGHAI SHANGLONG COMPRESSOR MANUFACTURING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SHANGLONG COMPRESSOR MANUFACTURING CO LTD filed Critical SHANGHAI SHANGLONG COMPRESSOR MANUFACTURING CO LTD
Priority to CN201410436997.5A priority Critical patent/CN104153964B/zh
Publication of CN104153964A publication Critical patent/CN104153964A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104153964B publication Critical patent/CN104153964B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

一种往复式氮氢气压缩机，包括曲轴箱和中体铸成一体的对动型机身，通过主轴承安装于曲轴箱内的曲轴，与曲轴一端法兰连接的电动机，垂直安装于曲轴从中体伸出的连杆，与连杆另一端连接的十字头，十字头另一端连接各级压缩气缸的活塞杆，该机身以每二列为一独立机身，将四个独立机身对接后组成八列M型机身。本发明具备设计先进，结构合理，进一步增加大气量，节能减排的性能。

Description

一种往复式氮氢气压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机领域，特别是涉及一种设计先进，结构合理，进一步增加大气量，节能减排的往复式氮氢气压缩机。
背景技术
现有6M50型原料气压缩机是一种常用的原料气压缩机，在我国化工企业中通常是关键设备之一，必须要保证其每天24小时正常运行。
根据现有的6M50型原料气压缩机的国家标准设计，其主要技术参数如下表：
名称项目 6M50原料气压缩机
排气量m3/min 511
进气压力Mpa 0.16
进气温度 35
输出压力Mpa 3.55
活塞行程mm 360
活塞平均速度m/s 3.996
一级气缸mm Φ1320
二级气缸mm Φ800
三级气缸mm Φ660
四级气缸mm Φ460
转速r/min 333
轴功率KW 5000
电机功率KW 5500
压缩机为往复式压缩机型号为6M50-314m3/32mpa，功率消耗16.88m3/min；普遍存在气体处理量小，压力过大，耗能消费大现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种设计先进，结构合理，进一步增加大气量，节能减排的往复式氮氢气压缩机。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种往复式氮氢气压缩机，包括曲轴箱和中体铸成一体的对动型机身，通过主轴承安装于曲轴箱内的曲轴，与曲轴一端法兰连接的电动机，垂直安装于曲轴从中体伸出的连杆，与连杆另一端连接的十字头，十字头另一端连接各级压缩气缸的活塞杆，其创新点在于：该机身以每二列为一独立机身，将四个独立机身对接后组成八列M型机身。
在此基础上，机身下部的容积做为油池。
在此基础上，往复式氮氢气压缩机增加大气量、节能减排的具体步骤如下：
1)将一级气缸的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加1-2％，气阀直径增加3-10mm，气阀数量增至40个；
2)将二级气缸的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加3-5％，气阀直径增加10-20mm，气阀数量增至24个；
3)将三级气缸的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加10-12％，气阀直径增加20-30mm，气阀数量增至16个；
4)将四级气缸的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加26-30％，气阀直径增加30-40mm气阀数量增至12个；
5)在原先基础上增加直径为480mm的五级气缸，8个气阀，且气阀直径为305mm，以及直径为335mm的六级气缸，8个气阀，且气阀直径为295mm；
6)压缩机的活塞行程改为400mm。
本发明的有益效果是：通过以上改进，额外增设五级气缸，以及六级气缸，并在原先基础上，改变原有各级气缸的尺寸，增大活塞行程，重新布置各气缸内气阀直径以及数量，达到将压力控制在正常范围内，产量大增，耗能降低的效果。
附图说明
图1为现有压缩机整体结构示意图。
图2为本发明压缩机整体结构示意图。
其中，1-曲轴箱，2-中体，3-曲轴，4-电动机，5-连杆，6-一级气缸，7-二级气缸，8-三级气缸，9-四级气缸，10-五级气缸，11-六级气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明；
如图2所示，一种往复式氮氢气压缩机，包括曲轴箱1和中体2铸成一体的对动型机身，通过主轴承安装于曲轴箱1内的曲轴3，与曲轴3一端法兰连接的电动机4，垂直安装于曲轴3从中体2伸出的连杆5，与连杆5另一端连接的十字头，十字头另一端连接各级压缩气缸的活塞杆，该机身以每二列为一独立机身，将四个独立机身对接后组成八列M型机身。
机身下部的容积做为油池；方便润滑曲轴以及给机身冷却使用，确保设备可靠运行；
该往复式氮氢气压缩机增加大气量、节能减排的具体步骤如下：
1)将一级气缸6的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加1-2％，气阀直径增加3-10mm，气阀数量增至40个；
2)将二级气缸7的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加3-5％，气阀直径增加10-20mm，气阀数量增至24个；
3)将三级气缸8的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加10-12％，气阀直径增加20-30mm，气阀数量增至16个；
4)将四级气缸9的缸径在现有的缸径设计标准的基础上增加26-30％，气阀直径增加30-40mm气阀数量增至12个；
5)在原先基础上增加直径为480mm的五级气缸10，8个气阀，且气阀直径为305mm，以及直径为335mm的六级气缸11，8个气阀，且气阀直径为295mm；
6)压缩机的活塞行程改为400mm。
实施例1，压缩机为往复式压缩机型号为6M50—314m3/32mpa电机功率5500kw，功率消耗16.88m3/分钟
造成原因主要是超温超压、一回一关不死、耗能消费大
以3200台计算一台：314×3200×16.88＝16961024m3
3200台：16961024×330＝5597137920m3(运行时间330天计算)
每年节省标准煤10780729.3吨
共减少排放CO2：2.69×10780729.3＝29000161.817t
共减少排放SO2：0.0085×10780729.3＝91636.2t
本发明往复式压缩机型号为S8M80SL—680m3/2.6mpa电机功率9500kw功率消耗13.97m3/分钟全国减于1600台就可达到满足国家化工的生产产量、性能达到国家节能减排。
以1600台计算一台：680×1600×13.97＝15199360m3
1600台：15199360×330＝501788800m3(运行时间330天计算)
每年节省标准煤210751.296吨
共减少排放CO2：2.69×210751.296＝564813.47328t
共减少排放SO2：0.0085×210751.296＝1791.386016t
各级缸体尺寸：按缸径流量面积计算
(单位：mm)
注明：一级两个、二级两个、三、四、五、六级各一个
按气阀流量面积计算
注明：一级40个、二级24个、三级12个、四级12个
五级8个、六级8个、
综上所述得到证实减于2.91m3/分钟
一台：一小时118728KW/m3一天2849472KW/m3
一年940325760KW/m3
1600台：1504521216000KW/m3
存在负荷太大、一回一关不死、超温超压、大马拉小车现象
本发明压缩机型号为S8M80SL—680m3/2.6mpa电机功率9500kw功率消耗13.97m3/分钟解决了负荷太大、一回一关不死、超温超压、大马拉小车现象、对国家节能减排做出突出贡献，通过改造设计压缩机的节能减排，增加打气量，大大节省了国家的有限资源，对于国民经济将是一笔巨大财富。

Claims (1)

1.一种往复式氮氢气压缩机，包括曲轴箱(1)和中体(2)铸成一体的对动型机身，通过主轴承安装于曲轴箱内的曲轴(3)，与曲轴一端法兰连接的电动机(4)，垂直安装于曲轴从中体伸出的连杆(5)，与连杆另一端连接的十字头，十字头另一端连接各级压缩气缸的活塞杆，其特征在于：该机身以每二列为一独立机身，四个独立机身对接后组成八列M型机身；
机身下部的容器为油池；
压缩气缸为六级，分别为：
一级气缸(6)设置两个，其缸径为Φ1340mm，气阀直径为Φ350mm，气阀数量为40个；
二级气缸(7)设置两个，其缸径为Φ830mm，气阀直径为Φ335mm，气阀数量为24个；
三级气缸(8)设置一个，其缸径为Φ735mm，气阀直径为Φ320mm，气阀数量为16个；
四级气缸(9)设置一个，其缸径为Φ590mm，气阀直径为Φ305mm气阀数量为12个；
五级气缸(10)设置一个，其缸径为Φ480mm，气阀直径为Φ305mm，气阀数量为8个；
六级气缸(11)设置一个，其缸径为Φ335mm，气阀直径为Φ295mm，气阀数量为8个；
压缩机的活塞行程为400mm。
CN201410436997.5A 2014-08-29 2014-08-29 一种往复式氮氢气压缩机 Active CN104153964B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410436997.5A CN104153964B (zh) 2014-08-29 2014-08-29 一种往复式氮氢气压缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410436997.5A CN104153964B (zh) 2014-08-29 2014-08-29 一种往复式氮氢气压缩机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104153964A CN104153964A (zh) 2014-11-19
CN104153964B true CN104153964B (zh) 2017-03-01

Family

ID=51879557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410436997.5A Active CN104153964B (zh) 2014-08-29 2014-08-29 一种往复式氮氢气压缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104153964B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10087921B2 (en) * 2016-01-27 2018-10-02 Ge Oil & Gas Compression Systems, Llc Preventing deformation of frame on a reciprocating compressor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008010490A1 (fr) * 2006-07-18 2008-01-24 Univ Shizuoka Nat Univ Corp MOTEUR ALTERNATIF cycloïdAL ET POMPE EMPLOYANT CE MÉCANISME DE VILEBREQUIN
DE102006048071A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-17 Wabco Gmbh Druckluftversorgungsanlage und Verfahren zur Parameter-Ermittlung der Anlage
CN201201586Y (zh) * 2008-03-10 2009-03-04 重庆华渝电气仪表总厂 一种液压调节器用柱塞组联动结构
CN101832246B (zh) * 2010-04-21 2011-09-07 宝鸡市博磊化工机械有限公司 八列对称平衡式大型往复压缩机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104153964A (zh) 2014-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203308672U (zh) 一种天然气液压驱动往复压缩装置
CN204610195U (zh) 消防用小排量高压力空气压缩机
CN104153964B (zh) 一种往复式氮氢气压缩机
CN202273831U (zh) 高效节能压缩空气增压装置
CN204476682U (zh) 一种无油空气压缩机
CN203835726U (zh) 两级压缩喷油螺杆主机
CN104265599B (zh) 一种往复式原料气压缩机
CN104088775A (zh) 一种高效的空压机供气系统
CN207813882U (zh) 卸荷式空压机
CN204321155U (zh) 一种用于轮毂铸造的可拆卸式冷却盘
CN202348612U (zh) 一种全无油润滑活塞往复式空气压缩机
CN202811256U (zh) 双轴伸四气缸直联无油空气压缩机
CN208057587U (zh) 一种压铸机用液压系统
CN201539389U (zh) 压缩机气缸
CN102141027A (zh) 液体补偿气体压缩机
CN201321972Y (zh) 往复泵液力端
CN204200527U (zh) 一种高效的空压机供气系统
CN204003322U (zh) 无油四级空气压缩机
CN204321153U (zh) 一种具有可拆卸式冷却盘的轮毂铸造模具
CN204457908U (zh) 一种柴油发动机钢珠固定冒摇臂
CN201953604U (zh) 一种水循环真空泵机组
CN205297755U (zh) 一种柴油机缸体
CN207971409U (zh) 缸头毛坯浇铸模抽真空装置
CN204943949U (zh) 一种船用冷库的制冷设备
CN204816441U (zh) Pvb玻璃夹胶高压釜设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant