CN104153228A - 木片水洗及输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木片水洗及输送装置,涉及人造板制造技术领域;它包括有木片筛选系统,供水和循环回收系统以及热磨机,在所述木片筛选系统与木片水洗机之间设置有木片输送皮带,所述木片输送皮带的通道上设置有电磁除铁器;所述木片水洗机的出口与木片螺旋输送通道的入口相连接,在所述木片螺旋输送通道出口的下方设置有木片储存仓,所述木片储存仓与热磨机相连通;所述供水和循环回收系统通过管道分别与所述木片水洗机与热磨机相连通。本发明可以解决木片水洗耗水、耗电量大,设备维修成本高,以及由于频繁设备故障造成水外溢对环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及人造板制造技术领域,尤其是一种用于人造板制造过程中的木片水洗和输送的装置。
背景技术
在制造人造板时,必须先将作为原料的木片清洗,将木片中的泥沙、小石块、铁器、铁钉等杂质清洗去除掉,然后,将木片中的水分脱除,再经过运输机械,将洗好的木片送入热磨机中,起行热磨,从而制备出木质纤维。图1为现有的木片水洗工艺流程图:木片经筛选后,经过螺旋输送至水洗机,从水洗机中出来后至泵前仓,经木片泵将水及木片一起泵至螺旋脱水机脱水,即木片水洗后由木片泵与水一起输送。这种工艺不仅耗电量大,设备故障率高,设备维修成本高,且由于设备故障频繁发生,不仅对生产造成影响,还会造成水外溢污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种木片水洗及输送装置,这种木片水洗及输送装置可以解决木片水洗耗电量大,设备故障率高,设备维修成本高,和由于设备故障造成水外溢污染环境的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种木片水洗及输送装置,包括有木片筛选系统,供水和循环回收系统以及热磨机,在所述木片筛选系统与木片水洗机之间设置有木片输送皮带,所述木片输送皮带的通道上设置有电磁除铁器,所述木片水洗机的出口与木片螺旋输送通道的入口相连接,所述木片螺旋输送通道出口的下方设置有木片储存仓,所述木片储存仓与热磨机相连通;所述供水和循环回收系统通过管道分别与所述木片水洗机与热磨机相连通。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明将木片泵输送改为皮带输送,木片在木片水洗机清洗后经除杂后直接螺旋脱水后进入木片储存仓然后进入热磨机,既提高了可靠性又节约了电,设备维护费用也相应下降,同时由于设备故障率低无污水外泄不会造成环境的污染。
2、本发明经济效益显著,采用本发明后水洗及输送系统设备有效运行率从98%提高到100%,增加年产产量约1000立方米,比之前每个月水洗系统故障时间约4小时,每小时产量约25立方米,一年按10个月计算,那么产量约1000立方米,则新增产值约155万元。能耗降低1440千瓦时/天,年节电约26万元;降低热磨机磨片的损耗,每副磨片使用寿命由1.5万立方米提高到2.0万立方米,年节约磨片约8万元。
附图说明
图1是现有技术的水洗系统工艺流程图。
图2是本发明的水洗系统工艺流程图。
图3是本发明结构示意图。
图中标号表示为:1、木片筛选系统;2、木片输送皮带;3、木片水洗机;4、木片螺旋输送通道;5、木片储存仓;6、热磨机;7、供水和循环回收系统;8、电磁除铁器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述:
图1是现有技术的水洗系统工艺流程图,采用的是水洗后木片泵输送,消耗的电能较高,故障率高,设备投入大,维护成本较高。
图2和图3所示的木片水洗及输送装置,包括有木片筛选系统1,供水和循环回收系统7以及热磨机6,在木片筛选系统1与木片水洗机3之间设置有木片输送皮带2,在木片输送皮带2的通道上设置有电磁除铁器8,木片水洗机3的出口与木片螺旋输送通道4的入口相连接,在木片螺旋输送通道4出口的下方设置有木片储存仓5,木片储存仓5与热磨机6相连通;供水和循环回收系统7通过管道分别与木片水洗机3与热磨机6相连通。
Claims (1)
1.一种木片水洗及输送装置,包括有木片筛选系统(1),供水和循环回收系统(7)以及热磨机(6),其特征在于:在所述木片筛选系统(1)与木片水洗机(3)之间设置有木片输送皮带(2),所述木片输送皮带(2)的通道上设置有电磁除铁器(8),所述木片水洗机(3)的出口与木片螺旋输送通道(4)的入口相连接,所述木片螺旋输送通道(4)出口的下方设置有木片储存仓(5),所述木片储存仓(5)与热磨机(6)相连通;所述供水和循环回收系统(7)通过管道分别与所述木片水洗机(3)与热磨机(6)相连通。
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