CN108176086B - 铁粉生产线水循环系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铁粉生产线水循环系统，涉及铁粉生产线供水技术领域，该系统包括依次由高到低设置的高位水箱、低位水箱、铁粉生产线、沉淀池和浓缩池，低位水箱包括第一低位水箱和第二低位水箱；第一低位水箱、铁粉生产线和沉淀池通过管路连接形成第一水循环回路，第一水循环回路的管路上设置有第一水泵；高位水箱、第二低位水箱、铁粉生产线、沉淀池和浓缩池通过管路连接形成第二水循环回路，第二水循环回路的管路上设置有第二水泵；铁粉生产线的部分设备和沉淀池通过管路连接形成第三水循环回路，第三水循环回路与第一水循环回路共用第一水泵；管路上设置有阀门，使得第一水循环回路、第二水循环回路和第三水循环回路均能够启用或停用。

Description

铁粉生产线水循环系统
技术领域
本发明涉及铁粉生产线供水技术领域，尤其涉及一种铁粉生产线水循环系统。
背景技术
湿法生产铁粉的生产线的设备有球磨机、磁选机和分级机，各设备通常设置数台，各设备均需要供水。目前常采用的供水方式是采用水泵直接供水，生产后的废水进行收集和处理，达到排放标准后排放。该供水方式的缺点如下：一是水资源没有循环利用，造成浪费；二是水泵需要按照所有设备均开启的状态配置，水泵所需额定功率大，能耗高，当只有部分设备开启时，造成能源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够循环利用水资源，并能节省能源的铁粉生产线水循环系统。
为解决上述问题采用的技术方案是：铁粉生产线水循环系统包括依次由高到低设置的高位水箱、低位水箱、铁粉生产线、沉淀池和浓缩池，低位水箱包括第一低位水箱和第二低位水箱；第一低位水箱、铁粉生产线和沉淀池通过第一管路连接形成第一水循环回路，第一水循环回路的第一管路上设置有第一水泵；高位水箱、第二低位水箱、铁粉生产线、沉淀池和浓缩池通过第二管路连接形成第二水循环回路，第二水循环回路的第二管路上设置有第二水泵；铁粉生产线的部分设备和沉淀池通过第三管路连接形成第三水循环回路，第三水循环回路与第一水循环回路共用第一水泵；第一管路、第二管路(6)、第三管路上分别设置有阀门，使得第一水循环回路、第二水循环回路和第三水循环回路均能够启用或停用。
进一步的是：第一低位水箱顶部开放，高位水箱和第二低位水箱是封闭的。
进一步的是：沉淀池为斜板沉淀池。
本发明的有益效果是：(1)生产后的废水通过沉淀池或沉淀池与浓缩池净化后抽入水箱并再次进入铁粉生产线利用或直接抽入铁粉生产线利用，实现了水资源的循环利用，有利于节约水资源。
(2)设置了水箱存储水并供水，由于不需要水泵直接供水，水泵可以选择较小功率的，慢慢将水箱充满即可。
(3)第一水循环回路、第二水循环回路和第三水循环回路均能够启用或停用，可以根据水质和铁粉生产线设备启用数量选择合适的水循环回路供水，既能节省资源，又能保证供水水质。
附图说明
图1是铁粉生产线水循环系统结构示意图；
图中标记为：高位水箱1、低位水箱2、第一低位水箱21、第二低位水箱22、铁粉生产线3、球磨机31、磁选机32、分级机33、沉淀池4、浓缩池5、第二管路6、第一水泵7、第二水泵8、阀门9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
为了提供一种能够循环利用水资源，并能节省能源的铁粉生产线水循环系统，如图1所示：铁粉生产线水循环系统包括依次由高到低设置的高位水箱1、低位水箱2、铁粉生产线3、沉淀池4和浓缩池5，低位水箱2包括第一低位水箱21和第二低位水箱22；第一低位水箱21、铁粉生产线3和沉淀池4通过第一管路连接形成第一水循环回路，第一水循环回路的第一管路上设置有第一水泵7；高位水箱1、第二低位水箱22、铁粉生产线3、沉淀池4和浓缩池5通过第二管路6连接形成第二水循环回路，第二水循环回路的第二管路6上设置有第二水泵8；铁粉生产线3的部分设备和沉淀池4通过管路连接形成第三水循环回路，第三水循环回路与第一水循环回路共用第一水泵7；第一管路、第二管路(6)、第三管路上分别设置有阀门9，使得第一水循环回路、第二水循环回路和第三水循环回路均能够启用或停用。
第一水循环回路中，沉淀池4沉淀后的清水抽入第一低位水箱21存储，铁粉生产线3运行时，开启第一低位水箱21为设备供水，生产后的废水进入沉淀池4。第一水循环回路的优点是：第一低位水箱21与沉淀池4的高差较小，使得第一水泵7所需输水的高度差较小，第一水泵7所需额定功率较低，并以较低功率运行，节省能源。第一水循环回路的缺点是：污水只经过了沉淀池4和第一低位水箱21的沉淀，水质稍差。不过虽然第一水循环回路供给铁粉生产线3的水质并非最好，但是通常是满足生产需要的。第一水循环回路适合铁粉生产线3开启设备较多，产生污水并非污染很严重的情况，这也是铁粉生产线3最常见的情况，因此第一水循环回路使用时间最多。
第二水循环回路中，沉淀池4沉淀并且浓缩池5净化后的清水抽入高位水箱1进行沉淀，再输入第二低位水箱22储存，再供给铁粉生产线3使用，生产后的废水进入沉淀池4。第二水循环回路的优点是：污水净化工序多，供给铁粉生产线3水的水质好。第二水循环回路的缺点是：高位水箱1与浓缩池5的高差大，使得第二水泵8所需输水的高差大，第二水泵8所需额定功率高，并以较高功率运行，能耗较大。第二水循环回路适合水资源经第一水循环回路循环多次，水质很差的时候启用。
第三水循环回路中，沉淀池4沉淀后的清水直接供给铁粉生产线3，生产后的废水进入沉淀池4。第三水循环回路的优点是：铁粉生产线3与沉淀池4的高差最小，第一水泵7所需输水的高度差最小，加上只需要为铁粉生产线3的部分设备供水，第一水泵7的运行功率最小，节省能源。第三水循环回路的缺点是：不能在铁粉生产线3设备开启较多时使用，且供水水质较第一水循环回路更差一些。第三水循环回路适合铁粉生产线3开启设备少，水质好时启用。
由前述内容可见，本发明第一水循环回路、第二水循环回路和第三水循环回路均能够启用或停用，可以根据水质和铁粉生产线设备启用数量选择合适的水循环回路供水，既能节省资源，又能保证供水水质。
第一低位水箱21存储的水的水质相对较差，存储时沉淀物较多，因此第一低位水箱21清理应较频繁，为了方便清理，第一低位水箱21顶部开放。高位水箱1和第二低位水箱22存储的水的水质好，沉淀物少，高位水箱1和第二低位水箱22可以是封闭，避免外界污染物进入水中。
沉淀池4推荐为斜板沉淀池。斜板沉淀池为现有技术，其水处理量大，处理速度快，非常适合在本发明中使用。

Claims (3)

1.铁粉生产线水循环系统，其特征在于：包括依次由高到低设置的高位水箱(1)、低位水箱(2)、铁粉生产线(3)、沉淀池(4)和浓缩池(5)，低位水箱(2)包括第一低位水箱(21)和第二低位水箱(22)；第一低位水箱(21)、铁粉生产线(3)和沉淀池(4)通过第一管路连接形成第一水循环回路，第一水循环回路的第一管路上设置有第一水泵(7)；高位水箱(1)、第二低位水箱(22)、铁粉生产线(3)、沉淀池(4)和浓缩池(5)通过第二管路(6)连接形成第二水循环回路，第二水循环回路的第二管路(6)上设置有第二水泵(8)；铁粉生产线(3)的部分设备和沉淀池(4)通过第三管路连接形成第三水循环回路，第三水循环回路与第一水循环回路共用第一水泵(7)；第一管路、第二管路(6)、第三管路上分别设置有阀门(9)，使得第一水循环回路、第二水循环回路和第三水循环回路均能够启用或停用。
2.根据权利要求1所述的铁粉生产线水循环系统，其特征在于：第一低位水箱(21)顶部开放，高位水箱(1)和第二低位水箱(22)是封闭的。
3.根据权利要求2所述的铁粉生产线水循环系统，其特征在于：沉淀池(4)为斜板沉淀池。
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