CN104150223A - 永磁铁氧体浆料远程输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种永磁铁氧体浆料远程输送系统，其特征在于：采用永磁铁氧体浆料远程接力输送的方式在管道上设置螺杆泵进行接力输送，浆料储料罐与螺杆泵Ⅰ通过输料管道Ⅰ连接，螺杆泵Ⅰ与螺杆泵Ⅱ通过输料管道Ⅱ连接，在输料管道Ⅱ上设有正压监控装置，正压监控装置的底部设有气源进气口，螺杆泵Ⅱ的首端管道上设置一个管道三通，通过管道三通与输料管道Ⅱ、正压监控装置及气源相连接。本发明实现了浆料远距离的接力输送，可将各种浆料进行接力输送至无限远距离，提高了螺杆泵的使用寿命，避免发生故障利于连续生产，解决了永磁铁氧体浆料可以由管道远距离输送，实现大规模生产，提高生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种永磁铁氧体浆料管道输送的生产设备，特别涉及一种永磁铁氧体浆料远程输送系统。
背景技术
目前，国内在现有技术中，永磁铁氧体器件产品的生产工艺为粉末冶金工艺。即原材料经球磨机研磨到工艺粒度后，将浆料直接打入浆料储料罐内，储料罐的中下部有搅拌装置连续搅拌，防止料聚集不易流动。料经自重沉降后，剔除储料罐上部的多余水份，含水量符合工艺要求的浆料经由管道经螺杆泵直接输送到成型压机边的小搅拌罐内，供压制成型操作者使用。此种浆料输送方式在近距离20米内有效，当输料距离较远超过20米后，浆料无法送达。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为解决永磁铁氧体浆料可以由管道远距离输送，实现大规模生产，提高生产效率的问题，提供一种永磁铁氧体浆料远程输送系统。
本发明永磁铁氧体浆料远程输送系统内容简述：
本发明永磁铁氧体浆料远程输送系统，其特征在于：是由浆料储料罐、螺杆泵Ⅰ、螺杆泵Ⅱ和正压监控装置组成，采用永磁铁氧体浆料远程接力输送的方式在管道上设置螺杆泵进行接力输送，浆料储料罐与螺杆泵Ⅰ通过输料管道Ⅰ连接，螺杆泵Ⅰ与螺杆泵Ⅱ通过输料管道Ⅱ连接，在输料管道Ⅱ上设有正压监控装置，正压监控装置的底部设有气源进气口，螺杆泵Ⅱ的首端管道上设置一个管道三通，管道三通的第一端与输料管道Ⅱ相连，第二端与正压监控装置相连，第三端通过气源进气口与气源相连接。
所述的正压监控装置由：设置在外壳内的高强橡胶隔膜、传递杆、正压监控装置下室、正压监控装置上室、弹簧及限位块组成，高强橡胶隔膜设置在正压监控装置下室和正压监控装置上室内，高强橡胶隔膜上设有传递杆，在传递杆上设有限位块和弹簧，在正压监控装置下室的底部设有与管道连接的管道密封接口，在传递杆的顶部设有电路下开关和电路上开关。
本发明实现了浆料远距离的接力输送，可将各种浆料进行接力输送至无限远距离，提高了螺杆泵的使用寿命，避免发生故障，利于连续生产，解决了永磁铁氧体浆料可以由管道远距离输送，实现大规模生产，提高生产效率的问题。
附图说明
图1是永磁铁氧体浆料远程输送系统结构示意图；
图2是正压监控装置结构示意图；
图中：1是浆料储料罐、2是输料管道Ⅰ、3是螺杆泵Ⅰ、4是输料管道Ⅱ、5是螺杆泵Ⅱ、6是正压监控装置、7是气源进气口、8是高强橡胶隔膜、9是传递杆、10是正压监控装置下室、11是正压装置上室、12是弹簧、13是电路上开关、14是电路下开关、15是管道密封接口、16是限位块、17是正压监控装置外壳。
具体实施方式
本发明永磁铁氧体浆料远程输送系统是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，本发明永磁铁氧体浆料远程输送系统，是由：浆料储料罐1、螺杆泵Ⅰ 3、螺杆泵Ⅱ 5和正压监控装置6组成，采用永磁铁氧体浆料远程接力输送的方式在管道上设置螺杆泵进行接力输送，浆料储料罐1与螺杆泵Ⅰ 3通过输料管道Ⅰ 2连接，螺杆泵Ⅰ 3与螺杆泵Ⅱ 5通过输料管道Ⅱ 4连接，在输料管道Ⅱ 4上设有正压监控装置6，正压监控装置6的底部设有气源进气口7，螺杆泵Ⅱ 5的首端管道上设置一个管道三通，管道三通的第一端与输料管道Ⅱ 4相连，第二端与正压监控装置6相连，第三端通过气源进气口7与气源相连接，气源输出的空气压力大于1个大气压。
由于输送管道内无料空转时，会大大降低螺杆泵的使用寿命及发生故障，不利于连续生产，因此在输送管道上设置正压监控装置6。
见图2正压监控装置6由：设置在外壳17内的高强橡胶隔膜8、传递杆9、正压监控装置下室10、正压监控装置上室11、弹簧12及限位块16组成，高强橡胶隔膜8设置在正压监控装置下室10和正压监控装置上室11内，高强橡胶隔膜8上设有传递杆9，在传递杆9上设有限位块16和弹簧12，在正压监控装置下室10的底部设有与管道连接的管道密封接口15，在传递杆9的顶部设有电路下开关14和电路上开关13。
正压监控装置6的工作原理
本发明永磁铁氧体浆料远程输系统当需要进行浆料的远程输送时，首先打开气源，大于1个大气压的空气由气源进气口7进入输料管道Ⅱ 4内，输料管道Ⅱ 4的进料口和出料口均与大气连接，当浆料未到达螺杆泵Ⅱ 5时，由气源进入三通内的空气经输料管道Ⅱ 4流走，此时正压监控装置6处于正常的一个大气压状态；当浆料到达螺杆泵Ⅱ 5时，输料管道Ⅱ 4内的浆料将输料管道Ⅱ 4上的三通进气口封闭，此时由气源进入三通内的空气只有一个通向正压监控装置6的管路可走，使正压监控装置下室10压力增大，大于一个大气压，而正压监控装置上室11仍为一个大气压，由于压力作用使高强橡胶隔膜8向上运动，带动传递杆9向上推进，到达限定位置时，传递杆9打开螺杆泵Ⅱ 5的电路上开关13，螺杆泵Ⅱ 5开始工作，将输料管道Ⅱ 4内的浆料继续向前推进输送。当输料管道Ⅱ 4内的浆料输送完毕后，由于输料管道Ⅱ 4内无浆料，因此将输料管道Ⅱ 4上的三通口露出，这时气源空气进入输料管道Ⅱ 4内，同时正压监控装置下室10内的压力卸压，恢复到一个大气压的平衡状态，在此期间，正压监控装置6的传递杆9在弹簧12的弹力作用向下运动，离开了电路上开关13，关闭了螺杆泵Ⅱ5的电源，当传递杆9到达平衡位置时，接触到螺杆泵Ⅱ 5的电路下开关14，第二次关闭了螺杆泵Ⅱ 5的电源，螺杆泵Ⅱ 5停止工作，实现了浆料远距离的接力输送，提高了螺杆泵的使用寿命，避免发生故障利于连续生产。
本发明永磁铁氧体浆料远程输系统可将各种浆料进行接力输送至无限远距离。
Claims (2)
1.一种永磁铁氧体浆料远程输送系统，其特征在于：是由浆料储料罐（1）、螺杆泵Ⅰ（3）、螺杆泵Ⅱ（5）和正压监控装置（6）组成，采用永磁铁氧体浆料远程接力输送的方式在管道上设置螺杆泵进行接力输送，浆料储料罐（1）与螺杆泵Ⅰ（3）通过输料管道Ⅰ（2）连接，螺杆泵Ⅰ（3）与螺杆泵Ⅱ（5）通过输料管道Ⅱ（4）连接，在输料管道Ⅱ（4）上设有正压监控装置（6），正压监控装置（6）的底部设有气源进气口（7），螺杆泵Ⅱ（5）的首端管道上设置一个管道三通，管道三通的第一端与输料管道Ⅱ（4）相连，第二端与正压监控装置（6）相连，第三端通过气源进气口（7）与气源相连接。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体浆料远程输送系统，其特征在于：正压监控装置（6）由：设置在外壳（17）内的高强橡胶隔膜（8）、传递杆（9）、正压监控装置下室（1）、正压监控装置上室（11）、弹簧（12）及限位块（16）组成，高强橡胶隔膜（8）设置在正压监控装置下室（10）和正压监控装置上室（11）内，高强橡胶隔膜（8）上设有传递杆（9），在传递杆（9）上设有限位块（16）和弹簧（12），在正压监控装置下室（10）的底部设有与管道连接的管道密封接口（15），在传递杆（9）的顶部设有电路下开关（14）和电路上开关（13）。
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