CN204021969U - 永磁铁氧体浆料储料监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种永磁铁氧体浆料储料监测装置，其特征在于：浆料储料罐通过浆料输送管道与螺杆泵连接，在浆料输送管道上设有负压监测装置；负压监测装置中高强橡胶隔膜设置在负压监测装置下室、负压监测装置上室内，高强橡胶隔膜上设有指示杆，在指示杆上设有限位块和弹簧，在负压监测装置下室的底部设有与管道连接的管道密封接口，在指示杆的顶部设有电路下开关和电路上开关。本实用新型从根本上解决了永磁铁氧体产品生产操作者工作强度大，人工操作效率低下的问题，保证了设备的正常运行，提高了生产效率，降低了生产成本，利于大规模化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种永磁铁氧体浆料输送的生产设备，特别涉及一种永磁铁氧体浆料储料监测装置。
背景技术
目前，国内在现有技术中永磁铁氧体器件产品的生产，传统采用粉末冶金生成工艺，即原材料经球磨机研磨到工艺粒度后，需将球磨机内所有浆料打入几只沉降布袋内，浆料经自重沉降几小时并滤出水份后，需由操作者用铁勺装入运料桶内，再由操作者用车子运送到成型压机边，为压制成型操作者备用，存在：操作者工作强度大，人工操作生产效率低，不利于永磁铁氧体器件产品的大规模化生产。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决永磁铁氧体产品生产操作者工作强度大，人工操作生产效率低，不利于永磁铁氧体器件产品的大规模化生产等问题，提供一种永磁铁氧体浆料储料监测装置。
本实用新型永磁铁氧体浆料储料监测装置内容简述：
本实用新型永磁铁氧体浆料储料监测装置，其特征在于：是由浆料储料罐、浆料输送管道、螺杆泵和负压监测装置组成，浆料储料罐通过浆料输送管道与螺杆泵连接，在浆料输送管道上设有负压监测装置；负压监测装置由：设置在负压监测装置外壳内的高强橡胶隔膜、指示杆、弹簧、负压监测装置下室、负压监测装置上室和限位块组成，高强橡胶隔膜设置在负压监测装置下室、负压监测装置上室内，高强橡胶隔膜上设有指示杆，在指示杆上设有限位块和弹簧，在负压监测装置下室的底部设有与管道连接的管道密封接口，在指示杆的顶部设有电路下开关和电路上开关。
控制电路中带有螺杆泵电机M的为主回路，控制电路连接到主回路空气开关ZP其中一相上，按钮开关SB1、SB2、热继电器RJ常闭点、中间继电器ZJ常闭点、交流接触器CJ线圈均为串联连接；开关电源与交流接触器CJ线圈控制回路并联连接；时间继电器SJ、中间继电器ZJ1、ZJ2、ZJ均与交流接触器CJ线圈控制回路并联连接；微动开关VJ上、时间继电器SJ触点及中间继电器ZJ1线圈为串联连接；微动开关VJ下与中间继电器ZJ2线圈为串联连接；中间继电器ZJ1常开触点、中间继电器ZJ2常闭触点及中间继电器ZJ线圈为串联连接。
本实用新型永磁铁氧体浆料储料监测装置，从根本上解决了永磁铁氧体产品生产操作者工作强度大，人工操作效率低下的问题，保证了设备的正常运行，提高了生产效率，降低了生产成本，利于大规模化生产。
附图说明
图1是永磁铁氧体浆料管道输送结构示意图；
图2是负压监测装置结构示意图；
图3是控制电路图；
图中：1是浆料储料罐、2是浆料输送管道、3是螺杆泵、4是负压监测装置、5是高强橡胶隔膜、6是指示杆、7是电路上开关、8是电路下开关、9是弹簧、10是负压监测装置下室、11是负压监测装置上室、12是管道密封接口、13是负压监测装置外壳、14是限位块。
具体实施方式
本实用新型永磁铁氧体浆料储料监测装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，本发明永磁铁氧体浆料储料监测装置，是由：浆料储料罐1、浆料输送管道2、螺杆泵3和负压监测装置4组成，浆料储料罐1通过浆料输送管道2与螺杆泵3连接，在浆料输送管道2上设有负压监测装置4。
见图2负压监测装置4是由：设置在负压监测装置外壳13内的高强橡胶隔膜5、指示杆6、弹簧9、负压监测装置下室10、负压监测装置上室11和限位块14组成，高强橡胶隔膜5设置在负压监测装置下室10、负压监测装置上室11内，高强橡胶隔膜5上设有指示杆6，在指示杆6上设有限位块14和弹簧9，在负压监测装置下室10的底部设有与管道连接的管道密封接口12，在指示杆6的顶部设有电路下开关8和电路上开关7。
见图3，控制电路中带有螺杆泵电机M的为主回路，控制电路连接到主回路空气开关ZP其中一相上，按钮开关SB1、SB2、热继电器RJ常闭点、中间继电器ZJ常闭点、交流接触器CJ线圈均为串联连接；开关电源与交流接触器CJ线圈控制回路并联连接；时间继电器SJ、中间继电器ZJ1、ZJ2、ZJ均与交流接触器CJ线圈控制回路并联连接；微动开关VJ上、时间继电器SJ触点及中间继电器ZJ1线圈为串联连接；微动开关VJ下与中间继电器ZJ2线圈为串联连接；中间继电器ZJ1常开触点、中间继电器ZJ2常闭触点及中间继电器ZJ线圈为串联连接。
球磨机研磨好的浆料直接打入浆料储料罐1内，储料罐1的中下部有搅拌装置连续搅拌，防止料聚集不易流动。料经自重沉降后，剔除储料罐1上部的多余水份，含水量符合工艺要求的浆料经由浆料输送管道2直接输送到成型压机边的搅拌罐内，供压制成型操作者使用。由于储料罐1较大，上下不方便，同时也无法观察到储料罐1中的浆料量，浆料经螺杆泵3输送，如果在无料状态下螺杆泵3继续工作，螺杆泵3会因无料空转而损坏，不利于生产。通过负压监测装置4监测储料罐1内浆料，当无料时立即停止螺杆泵工作。
负压监测装置的工作原理
当储料罐1内有料输送时，接通螺杆泵3电机电源，螺杆泵3工作，此时在浆料输送管道2支路上出现小于一个大气压的负压，与之相通的负压监测装置4中的负压监测装置下室10也为负压，而负压监测装置4中的负压监测装置上室11仍为一个大气压，因此高强橡胶隔膜5向下运动，带动指示杆6下行，当指示杆6压到电路开关8时，控制螺杆泵3电机工作的电路开始工作。当储料罐1内无料时，空气进入浆料输送管道2内，同时也进入负压监测装置下室10内，负压消失，在弹簧9的弹力作用下，指示杆6向上运行，电路下开关8关闭，当指示杆6恢复到初始的平衡限位位置时，打开电路上开关7，螺杆泵3的电机停止工作，由此提高了螺杆泵3的使用寿命，避免发生故障，利于连续生产。
控制电路的工作原理
（1）在监测装置原始状态时，指示杆6顶到电路上开关7上，打开了电路上开关7，此时控制螺杆泵3电机工作的电路并未工作，不影响螺杆泵3电机启动。操作者按下启动按扭SB1，接通螺杆泵3电机电源，螺杆泵3开始工作。
（2）当指示杆6下行，离开电路上开关7时，电路上开关7关闭，继电器ZJ1（常开）无电，其触点断开；当指示杆6打开电路下开关8时，继电器ZJ2（常闭）得电，ZJ2触点断开，由于继电器ZJ1和ZJ2均为断开状态，继电器ZJ（常闭）无电，继电器ZJ触点闭合，电路为通路，此时螺杆泵3电机有电，维持工作状态。
（3）当指示杆6上行，电路下开关8关闭，继电器ZJ2（常闭）无电，ZJ2触点闭合；当指示杆6打开电路上开关7时，继电器ZJ1（常开）得电，ZJ1触点闭合，当继电器ZJ1和ZJ2的触点全部闭合后，继电器ZJ（常开）得电，ZJ触点断开，此时螺杆泵3电机无电，停止工作。
本实用新型从根本上解决了永磁铁氧体产品生产操作者工作强度大，人工操作效率低下的问题，保证了设备的正常运行，提高了生产效率，降低了生产成本，利于大规模化生产。
Claims (2)
1.一种永磁铁氧体浆料储料监测装置，其特征在于：是由浆料储料罐（1）、浆料输送管道（2）、螺杆泵（3）和负压监测装置（4）组成，浆料储料罐（1）通过浆料输送管道（2）与螺杆泵（3）连接，在浆料输送管道（1）上设有负压监测装置（4）；负压监测装置（4）是由：设置在负压监测装置外壳（13）内的高强橡胶隔膜（5）、指示杆（6）、弹簧（9）、负压监测装置下室（10）、负压监测装置上室（11）和限位块（14）组成，高强橡胶隔膜（5）设置在负压监测装置下室（10）、负压监测装置上室（11）内，高强橡胶隔膜（5）上设有指示杆（6），在指示杆（6）上设有限位块（14）和弹簧（9），在负压监测装置下室（10）的底部设有与管道连接的管道密封接口（12），在指示杆（6）的顶部设有电路下开关（8）和电路上开关（7）。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体浆料储料监测装置，其特征在于：控制电路中带有螺杆泵电机M的为主回路，控制电路连接到主回路空气开关ZP其中一相上，按钮开关SB1、SB2、热继电器RJ常闭点、中间继电器ZJ常闭点、交流接触器CJ线圈均为串联连接；开关电源与交流接触器CJ线圈控制回路并联连接；时间继电器SJ、中间继电器ZJ1、ZJ2、ZJ均与交流接触器CJ线圈控制回路并联连接；微动开关VJ上、时间继电器SJ触点及中间继电器ZJ1线圈为串联连接；微动开关VJ下与中间继电器ZJ2线圈为串联连接；中间继电器ZJ1常开触点、中间继电器ZJ2常闭触点及中间继电器ZJ线圈为串联连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150241A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-11-19 | 鞍山市德康磁性材料有限责任公司 | 永磁铁氧体浆料储料监测装置 |
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