CN104149414B - 热压用增强弹性缓冲材料组合及含该热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于层压板的热压用增强弹性缓冲材料组合，该增强弹性缓冲材料组合至少包含一层在特定温度区间的储能模量为1～1000Mpa的高弹性缓冲材料，所述特定温度区间为0～70℃，70～150℃，150～250℃或250～400℃，该增强弹性缓冲材料组合还包括普通弹性缓冲材料或耐高温阻隔材料，本发明所述热压用增强弹性缓冲材料组合利用组合中高弹性缓冲材料层在层压过程中层压应力变形后的优良回弹力，能够有效改善或消除单独使用牛皮纸等普通缓冲材料在层压板层压制程中基材空洞缺陷，提升层压板产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及层压板技术领域，具体地，涉及一种热压用增强弹性缓冲材料组合及含该热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板。
背景技术
目前层压板制造过程，先是将热固性或热塑性树脂与增强材料通过湿法或干法制作成浸渍料(粘结片)，再将该浸渍料(粘结片)与铜箔等组合加热加压熔融流动固化成为其一体，制成层压板。
在层压加热加压过程中，如果层压热板、刚性托板和盖板等结构件存在厚度不均、变形、温度不均、硬质异物等缺陷，则层压过程无法对浸渍料施加均匀的温度、压力，导致产生层压板厚度不均、翘曲、内部气泡、内部空洞、玻璃纱交织点开裂、脱层等板材缺陷。因此，在目前层压过程中，需要添加缓冲材料，来消除这些不良影响。目前行业内普遍选用的缓冲材料为：牛皮纸、层压垫板、织布等。
随着印刷电路板的线路逐渐向精细化、薄型化、高多层、高耐热的方向发展，对层压板提出了更高的要求，要求其有高的厚度均匀性，低翘曲，无内部缺陷，如内部气泡、内部空洞、玻璃纱交织点开裂、脱层等。这就要求缓冲材料具有更高的使用温度，更精良的压力缓冲性。然而，目前行业普遍使用的缓冲材料，如牛皮纸、垫板等，温度和压力缓冲性不够，层压后回弹量有限，从而造成薄板基材厚度均匀不均，基材空洞等缺陷，很难满足市场对层压板质量的要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种热压用增强弹性缓冲材料组合及含该热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板，该层压板利用组合中高弹性缓冲材料层在层压过程中层压应力变形后的优良回弹力，能够有效改善或消除单独使用牛皮纸等普通缓冲材料在层压板层压制程中基材空洞缺陷，提升层压板产品质量。
本发明的技术方案如下：一种热压用增强弹性缓冲材料组合，该增强弹性缓冲材料组合至少包含一层在特定温度区间的储能模量为1～1000Mpa的高弹性缓冲材料，所述特定温度区间为0～70℃，70～150℃，150～250℃或250～400℃，该增强弹性缓冲材料组合还包括普通弹性缓冲材料或耐高温阻隔材料。
根据层压板制品加工工艺和产品质量要求不同，所述高弹性缓冲材料选择在特定加工温度区间具有储能模量为1～5MPa、5～10MPa、10～100Mpa、100～500Mpa或500～1000Mpa等不同的耐热高弹性材料。所述特定温度区间是根据产品层压过程中树脂流变区间特性而定，该特定加工温度区间为0～70℃，70～150℃，150～250℃或250～400℃。利用组合中高弹性缓冲材料层在层压过程中层压应力变形后的优良回弹力，能够有效改善或消除单独使用牛皮纸等普通缓冲材料在层压板层压制程中基材空洞缺陷，提升层压板产品质量。
所述高弹性缓冲材料为耐高温橡胶类材料、纤维增强橡胶复合材料或耐高温热塑性材料等。
所述高弹性缓冲材料的厚度区间为25um-1cm，为薄膜、片状、涂覆膜或增强材料浸渍料。
所述普通弹性缓冲材料为热压用牛皮纸、层压缓冲垫板、织布或其任意组合物等普通常见覆铜板热压用缓冲材料。高弹性缓冲材料层与普通弹性缓冲材料层搭配组合使用，消除层压板基材空洞缺陷同时降低层压板制造成本。
所述耐高温阻隔材料选自铜箔、铝箔、玻璃布、热固或热塑性制成薄膜、片材或纺织成纤维布中的一种。
含上述的热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板，所述层压板为覆铜板、柔性印刷基板、硬质弯曲基板、多层板、多层柔性板、印刷基材板或绝缘板中的一种。
所述层压板层压结构从上向下依次设有盖板、增强弹性缓冲材料组合、钢板层、待压合制品层、钢板层、增强弹性缓冲材料组合、层压承托板；所述待压合制品层为一层或多层与钢板反复叠加组合层压。
所述增强弹性缓冲材料组合结构依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层，高弹性缓冲材料层，普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层组合。
所述增强弹性缓冲材料组合结构依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层，高弹性缓冲材料层组合。
本发明的有益效果为：本发明所述层压板中，所述高弹性缓冲材料层可与所述普通弹性缓冲材料层和/或耐高温阻隔材料层搭配组合使用，在消除层压板基材空洞缺陷的同时降低层压板制造成本，防止高弹性缓冲材料层粘附钢板，并降低生产成本。
本发明所述在层压承托板与钢板之间设置一种热压用增强弹性缓冲材料组合，该增强弹性缓冲材料组合中包含一层储能模量为1～1000Mpa的高弹性耐高温的缓冲层，利用组合中该高弹性缓冲材料层在层压过程中层压应力变形后的优良回弹力，能够有效改善或消除单独使用牛皮纸等普通缓冲材料在层压板层压制程中基材空洞缺陷，提升层压板产品质量。
若该组合中增强弹性材料在其特定加工温度区间储能模量低于1MPa，材料缓冲特性会丧失，且材料不能吸收应变。若该增强弹性材料在其特定加工温度区间储能模量高于1000MPa，在热压情况下，层压缓冲材料对压力和温度缓冲性不够，层压后回弹量有限，压力不能均匀地施加到待层压材料中，依旧无法改善由于普通弹性缓冲材料(牛皮纸、垫板)弹性不足问题，从而造成层压板基材空洞等缺陷。增强弹性材料在其特定加工温度区间储能模量在1～1000Mpa范围内，该特定加工温度区间为0～70℃，70～150℃，150～250℃或250～400℃，根据层压板制品加工工艺和质量要求不同，选择在特定加工温度区间具有储能模量为1～5MPa、5～10MPa、10～100Mpa、100～500Mpa、500～1000Mpa等不同的耐热高弹性材料。其中特定加工温度区间内具有储能模量为5～10MPa、10～100Mpa，100～500Mpa耐热高弹性材料用于层压覆铜板改善效果较好，而5～10Mpa区间内耐热高弹性材料综合改善和使用效果最佳，不仅能够消除由于传统缓冲材料(牛皮纸、垫板)弹性不足，从而造成层压薄板基材空洞等缺陷，而且可实现多次反复组合使用。
附图说明
图1为本发明所述层压板的结构示意图。
图2为本发明所述层压板的另一结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种层压板，包括层压承托板或盖板层1,高弹性缓冲材料层2,普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层3,钢板层4,以及待压合制品层5。所述待压合制品层5结构为铜箔层51-粘结片层52-铜箔层51，所述待压合制品层5两侧均设有钢板层4，且该层压板中所述待压合制品层5为一层或多层与钢板层4反复间隔叠加组合。.所述增强弹性缓冲材料组合方式可依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层3，高弹性缓冲材料层2，普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层组合3、也可依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层3，高弹性缓冲材料层2。所述普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层3与所述高弹性缓冲材料层2可以任意搭配组合。
参照图1，当所述待压合制品层5为一层覆铜板层时，所述层压板各层的排列顺序依次为盖板层1-高弹性缓冲材料层2-普通弹性缓冲材料层3-钢板层4-覆铜板层5-钢板层4-普通弹性缓冲材料层3-高弹性缓冲材料层2-层压承托板层1。
参照图2，当所述待压合制品层5为2个或多个时，所述层压板各层的排列顺序依次为盖板层1-高弹性缓冲材料层2-普通弹性缓冲材料层3-钢板层4-待压合制品层层5-钢板层4-待压合制品层5-钢板层4……普通弹性缓冲材料层3-高弹性缓冲材料层2-层压承托板层1。
所述高弹性缓冲材料厚度区间为25um-1cm。
为了进一步说明本发明所述具有热压用增强弹性缓冲材料组合的特性，本申请人采用不同的普通弹性缓冲材料层和不同的高弹性缓冲材料层组合，利用该组合层压覆铜板(薄板)，并检测了各覆铜板基材内部玻璃纱交织处空洞情况，
其中，比较例1-4中的层压板基本结构为盖板层1-普通弹性缓冲材料层3-钢板层4-待压合制品层层5-钢板层4-待压合制品层5-钢板层4……普通弹性缓冲材料层3-层压承托板层1。实施例1-8中的层压板基本结构为：盖板层1-普通弹性缓冲材料层3-高弹性缓冲材料层2-普通弹性缓冲材料层3-钢板层4-待压合制品层层5-钢板层4-待压合制品层5-钢板层4……普通弹性缓冲材料层3-高弹性缓冲材料层2-普通弹性缓冲材料层3-层压承托板层1。。各实施例和比较例中所用的层压承托板层或盖板层1、钢板层4、铜箔层51、粘结片层52、普通弹性缓冲材料层3为完全相同的材质和型号，且层压压力、温度等加工工艺。
具体数据如下：
表1比较例1-4和实施例1-8层压层压介厚0.15mm厚度覆铜板A基材空洞情况比较
备注：覆铜板A产品层压加工过程中树脂流动加工温度区间为70～150℃。
分析表1中的数据可知，本发明所述一种热压用增强弹性缓冲材料组合及在层压板制造中的应用，在层压承托板与钢板之间设置热压用增强弹性缓冲材料能够改善或消除由于传统缓冲材料(牛皮纸、垫板)弹性不足，从而造成层压薄板基材玻璃纱交织点空洞等缺陷。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种热压用增强弹性缓冲材料组合，其特征在于，该增强弹性缓冲材料组合至少包含一层在特定温度区间的储能模量为1～1000MPa的高弹性缓冲材料，所述特定温度区间为0～70℃，70～150℃，150～250℃或250～400℃，该增强弹性缓冲材料组合还包括普通弹性缓冲材料或耐高温阻隔材料。
2.如权利要求1所述的热压用增强弹性缓冲材料组合，其特征在于，所述高弹性缓冲材料特定加工温度区间内的储能模量为1～5MPa、5～10MPa、10～100MPa、100～500MPa或500～1000MPa。
3.如权利要求2所述的热压用增强弹性缓冲材料组合，其特征在于，所述高弹性缓冲材料为耐高温橡胶类材料、纤维增强橡胶复合材料或耐高温热塑性材料。
4.如权利要求1-3任一项所述的热压用增强弹性缓冲材料组合，所述高弹性缓冲材料的厚度区间为25um-1cm，为薄膜、片状、涂覆膜或增强材料浸渍料。
5.如权利要求1-3任一项所述的热压用增强弹性缓冲材料组合，所述普通弹性缓冲材料为热压用牛皮纸、层压缓冲垫板、织布或其任意组合物。
6.如权利要求1-3任一项所述的热压用增强弹性缓冲材料组合，所述耐高温阻隔材料选自铜箔、铝箔、玻璃布、热固或热塑性制成薄膜、片材或纺织成纤维布中的一种。
7.含权利要求1-6任一项所述的热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板，所述层压板为覆铜板、硬质弯曲基板、多层板、印刷基材板、绝缘板中的一种。
8.如权利要求7所述的层压板，其特征在于，所述层压板层压结构从上向下依次设有盖板、增强弹性缓冲材料组合、钢板层、待压合制品层、钢板层、增强弹性缓冲材料组合、层压承托板；所述待压合制品层为一层或多层与钢板反复叠加组合层压。
9.如权利要求7所述的层压板，其特征在于，所述增强弹性缓冲材料组合结构依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层，高弹性缓冲材料层，普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层组合。
10.如权利要求7所述的层压板，其特征在于，所述增强弹性缓冲材料组合结构依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层，高弹性缓冲材料层组合。
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