CN104148369A - 油漆废渣的再生方法 - Google Patents
油漆废渣的再生方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104148369A CN104148369A CN201410358853.2A CN201410358853A CN104148369A CN 104148369 A CN104148369 A CN 104148369A CN 201410358853 A CN201410358853 A CN 201410358853A CN 104148369 A CN104148369 A CN 104148369A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- filter cloth
- paint waste
- hour
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开一种油漆废渣的再生方法,属于废物处理技术领域。本发明通过采用将待处理的含水油漆废渣放入滤布机内,使用特定滤布孔径的滤布以及特定的抽滤速度进行抽滤回收油漆废渣的方法,来代替传统的回收油漆废渣方法,从而避免因添加强碱性絮凝剂而破坏油漆废渣中高分子树脂成分,使其再生后的油漆性能达到原油漆性能的水平。
Description
技术领域
本发明属于废物处理技术领域,尤其涉及一种油漆废渣的再生方法。
背景技术
在油漆喷涂作业过程中,其喷涂利用率一般仅为20%~60%,喷射出来的漆雾有一半飞到喷漆房的房壁、管道和水槽中,由此产生了大量的油漆废渣。
目前,国内对油漆废渣的处理主要有3种:燃烧法、填埋法和回收再生利用法。其中,传统油漆废渣的回收再生工艺中,为了方便漆雾的捕抓,一般在喷漆房的循环水槽中加入具有强碱性的絮凝剂,由于油漆废渣在浸水过程中高分子树脂已经受到一定的破坏,且随着浸泡时间越长其破坏程度越大,因此,再生后的油漆性能和原油漆性能相差很大。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种新的油漆废渣的再生方法,该再生方法得到的油漆性能达到原油漆性能的水平。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种油漆废渣的再生方法,该再生方法以下步骤:
A.将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中,搅拌均匀,然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上,进行抽滤,收集滤饼;其中,所述滤布的孔径为0.070毫米~0.075毫米,所述抽滤的抽速为10m3/h~12m3/h;
B.A步骤之后,在搅拌条件下,将20重量份~25重量份所述滤饼与30重量份~40重量份乙醇放入反应釜中,搅拌0.5小时~1小时;
C.B步骤之后,调节所述反应釜内的真空度至0MPa~0.01MPa,在45℃~50℃的温度下,蒸馏1小时~3小时;
D.C步骤之后,将蒸馏得到的产物与5重量份~15重量份乙醇混合均匀,即得。
由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是:
本发明通过采用将待处理的含水油漆废渣放入滤布机内,使用特定滤布孔径的滤布以及特定的抽滤速度进行抽滤回收油漆废渣的方法,来代替传统的回收油漆废渣方法,从而避免因添加强碱性絮凝剂而破坏油漆废渣中高分子树脂成分,使其再生后的油漆性能达到原油漆性能的水平。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本油漆废渣的再生方法包括以下步骤:
A.将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中,搅拌均匀,然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上,进行抽滤,收集滤饼;其中,所述滤布的孔径为0.070毫米,所述抽滤的抽速为12m3/h;
B.A步骤之后,在搅拌条件下,将20kg所述滤饼与30kg乙醇放入反应釜中,搅拌0.5小时;
C.B步骤之后,调节所述反应釜内的真空度至0MPa,在45℃的温度下,蒸馏1小时;
D.C步骤之后,将蒸馏得到的产物与5kg乙醇混合均匀,新的油漆。
实施例2
本油漆废渣的再生方法包括以下步骤:
A.将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中,搅拌均匀,然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上,进行抽滤,收集滤饼;其中,所述滤布的孔径为0.075毫米,所述抽滤的抽速为10m3/h;
B.A步骤之后,在搅拌条件下,将25kg所述滤饼与40kg乙醇放入反应釜中,搅拌1小时;
C.B步骤之后,调节所述反应釜内的真空度至0.01MPa,在50℃的温度下,蒸馏3小时;
D.C步骤之后,将蒸馏得到的产物与15kg乙醇混合均匀,制得新的油漆。
实施例3
本油漆废渣的再生方法包括以下步骤:
A.将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中,搅拌均匀,然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上,进行抽滤,收集滤饼;其中,所述滤布的孔径为0.072毫米,所述抽滤的抽速为11m3/h;
B.A步骤之后,在搅拌条件下,将22kg所述滤饼与35kg乙醇放入反应釜中,搅拌0.5小时;
C.B步骤之后,调节所述反应釜内的真空度至0.01MPa,在48℃的温度下,蒸馏2小时;
D.C步骤之后,将蒸馏得到的产物与10kg乙醇混合均匀,新的油漆。
将实施例1~3回收得到的油漆与原油漆的性能进行比较,其结果如表1所示。
表1
Claims (1)
1.一种油漆废渣的再生方法,其特征在于包括以下步骤:
A.将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中,搅拌均匀,然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上,进行抽滤,收集滤饼;其中,所述滤布的孔径为0.070毫米~0.075毫米,所述抽滤的抽速为10m3/h~12m3/h;
B.A步骤之后,在搅拌条件下,将20重量份~25重量份所述滤饼与30重量份~40重量份乙醇放入反应釜中,搅拌0.5小时~1小时;
C.B步骤之后,调节所述反应釜内的真空度至0MPa~0.01MPa,在45℃~50℃的温度下,蒸馏1小时~3小时;
D.C步骤之后,将蒸馏得到的产物与5重量份~15重量份乙醇混合均匀,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410358853.2A CN104148369A (zh) | 2014-07-27 | 2014-07-27 | 油漆废渣的再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410358853.2A CN104148369A (zh) | 2014-07-27 | 2014-07-27 | 油漆废渣的再生方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104148369A true CN104148369A (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51874106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410358853.2A Pending CN104148369A (zh) | 2014-07-27 | 2014-07-27 | 油漆废渣的再生方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104148369A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104707847A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-17 | 黄忠斌 | 废油漆渣回收再生利用的方法 |
CN107309253A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-03 | 泰安乐邦环保科技有限公司 | 油漆废渣制备高分子树脂复合固体粉末生产工艺及生产线 |
CN111892200A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 城光建设有限公司 | 一种装修污水处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003285038A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Shinichi Hotta | 廃棄物の資源化力法 |
KR100580120B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2006-05-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 폐마그크로 연와의 처리방법 |
CN1931928A (zh) * | 2006-09-05 | 2007-03-21 | 山东建筑大学材料科学研究所 | 一种油漆废渣再生方法 |
CN101130193A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-02-27 | 孟宪峰 | 一种再生利用工业废油漆渣的方法 |
CN102580389A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-18 | 北京水泥厂有限责任公司 | 漆渣渣水分离的处理方法 |
-
2014
- 2014-07-27 CN CN201410358853.2A patent/CN104148369A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003285038A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Shinichi Hotta | 廃棄物の資源化力法 |
KR100580120B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2006-05-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 폐마그크로 연와의 처리방법 |
CN1931928A (zh) * | 2006-09-05 | 2007-03-21 | 山东建筑大学材料科学研究所 | 一种油漆废渣再生方法 |
CN101130193A (zh) * | 2007-09-03 | 2008-02-27 | 孟宪峰 | 一种再生利用工业废油漆渣的方法 |
CN102580389A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-18 | 北京水泥厂有限责任公司 | 漆渣渣水分离的处理方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104707847A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-17 | 黄忠斌 | 废油漆渣回收再生利用的方法 |
CN104707847B (zh) * | 2015-03-30 | 2017-01-18 | 黄忠斌 | 废油漆渣回收再生利用的方法 |
CN107309253A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-03 | 泰安乐邦环保科技有限公司 | 油漆废渣制备高分子树脂复合固体粉末生产工艺及生产线 |
CN107309253B (zh) * | 2017-08-10 | 2020-02-07 | 泰安乐邦环保科技有限公司 | 油漆废渣制备高分子树脂复合固体粉末生产工艺及生产线 |
CN111892200A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 城光建设有限公司 | 一种装修污水处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104893398B (zh) | 一种水溶性油漆废弃漆渣的回收利用方法 | |
CN104148369A (zh) | 油漆废渣的再生方法 | |
CN106145426A (zh) | 一种煤化工废水中酚油联合脱除系统及处理工艺 | |
CN104400935A (zh) | 废旧塑料清洗机 | |
CN102863567A (zh) | 一种低碱法制备聚乙烯醇的方法 | |
CN103694101B (zh) | 一种保险粉废渣的综合利用方法 | |
CN203625209U (zh) | 一种罐底油泥处理系统 | |
CN107470555B (zh) | 一种水玻璃旧砂湿法再生的碱性污水回收方法 | |
CN104592160A (zh) | 橡胶硫化促进剂tbbs的多级套洗除杂方法 | |
CN103980145B (zh) | 一种不含盐间位芳纶生产过程中废液的回收方法 | |
CN204198856U (zh) | 一种改进的蚀刻机 | |
CN104140710A (zh) | 油漆废渣的处理方法 | |
CN106348411A (zh) | 新型清洁环保凝聚剂及其生产方法 | |
CN106702398A (zh) | 一种钢管防腐酸洗方法 | |
CN105906228A (zh) | 一种以甘油精馏残渣为原料制备水泥助磨剂添加剂的方法 | |
CN104211658A (zh) | 新型橡胶硫磺促进剂mbt的制作方法 | |
CN104177367A (zh) | 一种以花椰菜叶为原料来制备叶绿素铜钠盐的方法 | |
CN104529937A (zh) | 溶剂套用连续化纯化橡胶硫化促进剂m的方法 | |
CN104761027B (zh) | 一种以油脂脱色废白土溶剂法提油后的废土为主要原料的涂装车间循环水处理剂 | |
CN205528046U (zh) | 一种带保护装置的中水回用设备 | |
CN109682169B (zh) | 一种油漆废渣干燥方法 | |
CN104557728A (zh) | 以邻苯二胺的精馏残渣制备多菌灵的方法 | |
CN106349017A (zh) | 一种精甲醇加工尾气的回收方法 | |
CN112708168B (zh) | 一种含石蜡聚四氟乙烯废渣的综合利用方法 | |
CN107381865A (zh) | 一种汽车内饰喷漆污水处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141119 |