CN104148304A - 涂布针头的清洁装置、清洁涂布针头的方法及涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂布针头的清洁装置、清洁涂布针头的方法及涂胶设备。所述涂布针头的清洁装置包括毛刷、驱动装置和清洁液槽;所述清洁液槽用于盛放清洁液;所述毛刷位于所述清洁液槽内,所述驱动装置与毛刷连接,用于驱动毛刷转动。上述涂布针头的清洁装置通过使毛刷的刷毛以及附着在刷毛上的清洁液与涂布针头接触,可以有效地去除固化在涂布针头上的胶液,实现良好的清洁效果;并且其具有较高的清洁效率,可以降低对设备产能的影响。

Description

涂布针头的清洁装置、清洁涂布针头的方法及涂胶设备
技术领域
[0001] 本发明涉及液晶显示技术领域,具体地,涉及一种用于对涂胶设备的涂布针头进行清洁的清洁装置、一种清洁涂布针头的方法以及一种包括上述清洁装置的涂胶设备。
背景技术
[0002] 在TFT IXD的模组(Module)工艺中,一般通过外引线焊接(Out Lead Bonding,以下简称为0LB)将面板与驱动电路连接在一起。在进行OLB工艺时,一般需要使用涂胶设备(Dispenser)在显示面板(Panel)上涂布UV胶(紫外光固化胶)或Tuffy胶(一种防潮绝缘胶),作为绝缘层,同时还用于防潮。
[0003] 图1为现有的涂胶设备的示意图。如图1所示,涂胶设备I包括胶液容纳装置(图中未示出)、涂布腔体2和涂布针头3。在涂胶过程中,胶液容纳装置中的UV胶液或TufTy胶液经涂布腔体2进入涂布针头3,而后,涂布针头3该胶液涂布在显示面板上。在完成胶液的涂布之后,根据胶液的类型采用相应的技术手段将其固化;若涂布的是UV胶液,则采用紫外光照射的方式使其固化;若涂布的是Tuffy胶液,则让其在常温下自然固化。
[0004] 在向显示面板上涂布胶液时,部分胶液会残留在涂布针头3上,进而会固化在涂布针头3上,该固化在涂布针头3上的胶液会在向显示面板上涂胶时影响胶液的流动,这样会使得胶液的流动速度增大,并使胶液的流动方向偏离,降低到涂布胶液的均匀性,并影响胶液从涂布针头3流出和回流的顺畅性。
[0005] 在现有的涂胶设备中,一般由作业人员采用无尘布人工擦拭涂布针头3,去除固化在涂布针头3上的UV胶或Tuffy胶,但这样的清洁方式无法有效地去除固化的UV胶或Tuffy胶,且这样的清洁效率较低。
发明内容
[0006] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提出了一种涂布针头的清洁装置、清洁涂布针头的方法及涂胶设备,所述清洁装置可以有效地去除固化在涂布针头上的胶液,实现良好的清洁效果;并且其具有较高的清洁效率,可以降低对设备产能的影响。
[0007] 为实现本发明的目的而提供一种涂布针头的清洁装置,用于去除固化在涂布针头上的胶液,所述清洁装置包括毛刷、驱动装置和清洁液槽;所述清洁液槽用于盛放清洁液;所述毛刷位于所述清洁液槽内,所述驱动装置与毛刷连接,用于驱动毛刷转动。
[0008] 其中,所述刷毛转动至其最低位置时与所述清洁液槽的底部接触。
[0009] 其中,所述清洁液槽的底部设有凸起;所述刷毛转动至最低位置时与所述凸起相接触。
[0010] 其中,所述凸起呈锯齿状,所述刷毛在与所述凸起接触时,与所述凸起的多个锯齿依次接触。
[0011] 其中,所述驱动装置为电机。
[0012] 作为另一个技术方案,本发明还提供一种清洁涂布针头的方法,其采用本发明提供的上述清洁装置去除固化在涂布针头上的胶液,所述清洁涂布针头的方法包括下述步骤:向清洁液槽内注入清洁液;移动涂布针头至预设位置;驱动毛刷转动。
[0013] 其中,注入清洁液槽中的清洁液的液位低于毛刷转动过程中其刷毛所达到的最高位置,且高于在毛刷转动过程中其刷毛所达到的最低位置。
[0014] 其中,所述预设位置位于所述毛刷的刷毛的转动路径上,且所述预设位置高于清洁液槽内清洁液的液位。
[0015] 其中,所述清洁液为酒精或异丙醇。
[0016] 作为另一个技术方案,本发明还提供一种涂胶设备,包括涂布针头以及涂布针头的清洁装置,所述涂布针头具有涂布位和非涂布位,所述涂布针头在所述涂布位时用于涂布胶液,所述涂布针头的清洁装置位于所述涂布针头的非涂布位下方,用于在所述涂布针头位于非涂布位时去除固化在所述涂布针头上的胶液,所述涂布针头的清洁装置采用本发明提供的上述涂布针头的清洁装置。
[0017] 本发明具有以下有益效果:
[0018] 本发明提供的涂布针头的清洁装置,其通过驱动位于清洁液槽内的毛刷转动,使容纳于清洁液槽内的部分清洁液在毛刷的刷毛从清洁液中翻出时附着在刷毛上;从而在将涂布针头与刷毛接触时,可以借助刷毛以及附着于刷毛上的清洁液去除固化在涂布针头上的胶液。相比现有技术中的人工清洁,其具有更好的清洁效果以及更高的清洁效率。
[0019] 本发明提供的清洁涂布针头的方法,通过驱动毛刷转动,使容纳于清洁液槽内的部分清洁液在毛刷的刷毛从清洁液中翻出时附着在刷毛上;从而在将涂布针头与刷毛接触时,可以借助刷毛以及附着于刷毛上的清洁液去除固化在涂布针头上的胶液。与现有技术中的人工清洁方法相比,本实施例提供的清洁涂布针头的方法具有更好的清洁效果以及更高的清洁效率。
[0020] 本发明提供的涂胶设备,其采用本发明提供的上述涂布针头的清洁装置,可以去除固化在涂布针头上的胶液,并且,相比现有技术中的人工清洁,具有更好的清洁效果和更高的清洁效率。
附图说明
[0021] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0022] 图1为现有的涂胶设备的示意图;
[0023] 图2为本发明第一实施例提供的涂布针头的清洁装置的示意图;
[0024] 图3为本发明第二实施例提供的涂布针头的清洁装置的示意图;
[0025] 图4为图3所示清洁装置中不设置凸起时的示意图;
[0026] 图5为本发明实施例提供的清洁涂布针头的方法的流程图。
[0027] 附图标记说明
[0028] 1:涂I父设备;2:涂布腔体;3:涂布针头;
[0029] 10:涂布针头;20:清洁装置;21:毛刷;22:清洁液槽;23:清洁液;24:凸起。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0031] 图2为本发明第一实施例提供的涂布针头的清洁装置的示意图。如图2所示,涂布针头的清洁装置20用于去除固化在涂布针头10上的胶液(如UV胶液或Tuffy胶液),其包括毛刷21、驱动装置(图中未示出)以及清洁液槽22。其中,清洁液槽22用于盛放清洁液23 ;毛刷21位于清洁液槽22内,驱动装置与毛刷连接,用于驱动毛刷21转动。优选地,驱动装置为电机,清洁液23为酒精或异丙醇(IPA)。
[0032] 具体地,在本实施例中,清洁液槽22内所盛放的清洁液23的液位低于毛刷21转动过程中其刷毛所达到的最高位置,且高于毛刷21转动过程中其刷毛所达到的最低位置。这样在驱动装置驱动毛刷21转动的过程中,毛刷21的刷毛不断地进入清洁液23内和从清洁液23内翻出。容易理解,当毛刷21的刷毛每次从清洁液23内翻出时,其上会附着部分清洁液23。
[0033] 在去除固化在涂布针头10上的胶液时,将涂布针头10移动至毛刷21的刷毛的转动路径上,且高于清洁液23的液位的位置处;这样在毛刷21转动的过程中,从清洁液23内翻出的刷毛会与位于刷毛转动路径上的涂布针头10接触,容易理解,刷毛以及刷毛上附着的清洁液23在与涂布针头10接触时可以去除固化在涂布针头10上的胶液,并且,与现有技术中的人工清洁相比,可以获得更好的清洁效果以及更高的清洁效率。此外,由于涂布针头10高于清洁液23的液位,在去除固化在涂布针头10上的胶液的过程中,可以防止清洁液23对涂布针头10所要涂布的胶液(UV胶液或TufTy胶液)的质量造成不良影响。
[0034] 在本实施例中,优选地,刷毛沿毛刷21的周向均匀设置;这样在驱动装置驱动毛刷21转动的过程中,毛刷21的刷毛会连续地与位于非涂布位的涂布针头10接触,从而可以使去除固化在涂布针头10上的胶液的效率更高。
[0035] 具体地,在涂布针头10每完成对预定数量的面板的涂胶后,清洁装置20去除固化在其上的胶液,以使固化在涂布针头10上的胶液处于一个较小的范围之内,而不会持续累积,从而在涂布针头10在涂胶过程中,可以保证涂胶的均匀性。在实际应用中,该预定数量可以大于或等于I。
[0036] 综上所述,本实施例提供的涂布针头的清洁装置20,其通过驱动位于清洁液槽22内的毛刷21转动,使容纳于清洁液槽22内的部分清洁液23在毛刷21的刷毛从清洁液23中翻出时附着在刷毛上;从而在将涂布针头10与刷毛接触时,可以借助刷毛以及附着于刷毛上的清洁液23去除固化在涂布针头10上的胶液。相比现有技术中的人工清洁,其具有更好的清洁效果以及更高的清洁效率。
[0037] 图3为本发明第二实施例提供的涂布针头的清洁装置的示意图。如图3所示,本实施例提供的涂布针头的清洁装置20与上述第一实施例相比,其同样包括毛刷21、驱动装置和清洁液槽22,由于上述毛刷21、驱动装置以及清洁液槽22的结构和功能在上述第一实施例中已有了详细描述,在此不再赘述。
[0038] 下面仅就本实施例提供的涂布针头的清洁装置20与上述第一实施例的不同之处进行详细描述。在本实施例中,清洁装置20除包括毛刷21、驱动装置以及清洁液槽22外,还包括凸起24,该凸起24设置在清洁液槽22的底部,并且,在刷毛转动至最低位置时与凸起24接触。
[0039] 在本实施例以及上述第一实施例提供的清洁装置20中,当刷毛21去除固化在涂布针头10上的胶液时,部分从涂布针头10上脱离的固化胶液会附着在毛刷21的刷毛上,从而影响毛刷21的刷毛对涂布针头10的清洁。在此情况下,设置在清洁液槽22底部的凸起24在毛刷21转动时会与附着有固化胶液的刷毛接触,在该接触过程中,凸起24可以使附着于刷毛上的固化胶液从刷毛上脱离,从而在消除了附着于刷毛上的固化胶液对去除固化在涂布针头10上的胶液所产生的不良影响。
[0040] 根据上述可知,在毛刷21转动一周的过程中,其上的刷毛的转动可以分为两个阶段。在第一阶段,刷毛对涂布针头10进行清洁;具体地,刷毛从清洁液23内翻出,在空气中转动,在该过程中,刷毛与涂布针头10接触,去除固化在涂布针头10上的胶液,并且,部分从涂布针头10上脱离的固化胶液会附着在刷毛上,使刷毛被“污染”。在第二阶段,刷毛本身“自清洁”;具体地,刷毛进入清洁液23内,在清洁液23内转动,在该过程中,刷毛会与凸起24接触,去除附着在刷毛上的固化胶液,使刷毛恢复“清洁”状态。在驱动装置驱动毛刷21转动的过程中,通过不断地重复上述两个阶段,可以毛刷21的刷毛持续地对涂布针头10进行清洁,且使刷毛对涂布针头10进行清洁时始终处于“清洁”状态,从而可以保证对涂布针头10的清洁效果。在实际应用中,只需要定期更滑清洁液槽22内的清洁液23,使清洁液23的清洁度满足需要即可。
[0041 ] 在本实施例中,优选地,凸起24呈锯齿状,且刷毛在与凸起24相接触时,与凸起24上的锯齿依次接触,这样可以更好地使附着在刷毛上的固化胶液脱离。
[0042] 需要说明的是,在本实施例中,清洁液槽22的底部设置凸起24,且刷毛在转动至最低位置时与凸起24接触,但本发明并不限于此,在实际应用中,如图4所示,还可以不设置凸起24,仅设置刷毛转动至最低位置时直接与清洁液槽22的底部接触,这样可以使刷毛在转动过程中具有一定的“自清洁”效果。
[0043] 图5为本发明实施例提供的清洁涂布针头的方法的流程图。如图5所示,本实施例提供的清洁涂布针头的方法采用本发明上述实施例提供的涂布针头的清洁装置,用于去除固化在涂布针头上的胶液,具体地,本发明实施例提供的清洁涂布针头的方法包括下述步骤:
[0044] SI,向清洁液槽内注入清洁液;
[0045] S2,移动涂布针头至预设位置;
[0046] S3,驱动毛刷转动。
[0047] 其中,在步骤SI中,注入清洁液槽中的清洁液的液位低于毛刷转动过程中其刷毛所达到的最高位置,且高于毛刷转动过程中其刷毛所达到的最低位置。这样在驱动毛刷转动的过程中,毛刷的刷毛会不断地进入清洁液内和从清洁液内翻出,并且在刷毛从清洁液内翻出时,其上会附着有部分清洁液。在本实施例中,优选地,清洁液为酒精或异丙醇。
[0048] 在步骤S2中,涂布针头所移动至的预设位置位于毛刷的刷毛的转动路径上,且该预设位置高于清洁液槽内清洁液的液位。这样设置可以在毛刷转动时,使涂布针头与毛刷的刷毛接触,而在该接触的过程中,刷毛以及其上附着的清洁液会去除掉固化在涂布针头上的胶液,从而可以完成对涂布针头的清洁;并且可以防止清洁液对涂布针头所要涂布的胶液的质量造成影响。
[0049] 根据上述,本实施例提供的清洁涂布针头的方法,通过驱动毛刷转动,使容纳于清洁液槽内的部分清洁液在毛刷的刷毛从清洁液中翻出时附着在刷毛上;从而在将涂布针头与刷毛接触时,可以借助刷毛以及附着于刷毛上的清洁液去除固化在涂布针头上的胶液。与现有技术中的人工清洁方法相比,本实施例提供的清洁涂布针头的方法具有更好的清洁效果以及更高的清洁效率。
[0050] 需要说明的是,在图5中,先移动涂布针头至预设位置,即步骤S2,而后驱动毛刷转动,即步骤S3,但本发明并不限于此,在实际应用中,还可以先驱动毛刷转动,而后再移动涂布针头至预设位置。
[0051] 作为另一个技术方案,本发明实施例还提供一种涂胶设备,包括涂布针头以及涂布针头的清洁装置,所述涂布针头具有涂布位和非涂布位,所述涂布针头在所述涂布位时用于涂布胶液,所述涂布针头的清洁装置位于所述涂布针头的非涂布位下方,用于在所述涂布针头位于非涂布位时去除固化在所述涂布针头上的胶液,所述涂布针头的清洁装置采用本发明上述实施例提供的涂布针头的清洁装置。
[0052] 本发明实施例提供的涂胶设备,其采用本发明上述实施例提供的涂布针头的清洁装置,可以去除固化在涂布针头上的胶液,并且,相比现有技术中的人工清洁,具有较好的清洁效果和较高的清洁效率。
[0053] 可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂布针头的清洁装置,用于去除固化在涂布针头上的胶液,其特征在于,所述清洁装置包括毛刷、驱动装置和清洁液槽; 所述清洁液槽用于盛放清洁液;所述毛刷位于所述清洁液槽内,所述驱动装置与毛刷连接,用于驱动毛刷转动。
2.根据权利要求1所述的涂布针头的清洁装置,其特征在于,所述刷毛转动至其最低位置时与所述清洁液槽的底部接触。
3.根据权利要求1所述的涂布针头的清洁装置,其特征在于,所述清洁液槽的底部设有凸起;所述刷毛转动至最低位置时与所述凸起相接触。
4.根据权利要求3所述的涂布针头的清洁装置,其特征在于,所述凸起呈锯齿状,所述刷毛在与所述凸起接触时,与所述凸起的多个锯齿依次接触。
5.根据权利要求1所述的涂布针头的清洁装置,其特征在于,所述驱动装置为电机。
6.一种清洁涂布针头的方法,其特征在于,其采用权利要求1-5任意一项所述的清洁装置去除固化在涂布针头上的胶液,所述清洁涂布针头的方法包括下述步骤: 向清洁液槽内注入清洁液; 移动涂布针头至预设位置; 驱动毛刷转动。
7.根据权利要求6所述的清洁涂布针头的方法,其特征在于,注入清洁液槽中的清洁液的液位低于毛刷转动过程中其刷毛所达到的最高位置,且高于毛刷转动过程中其刷毛所达到的最低位置。
8.根据权利要求6或7所述的清洁涂布针头的方法,其特征在于,所述预设位置位于所述毛刷的刷毛的转动路径上,且所述预设位置高于清洁液槽内清洁液的液位。
9.根据权利要求6所述的清洁涂布针头的方法,其特征在于,所述清洁液为酒精或异丙醇。
10.一种涂胶设备,包括涂布针头以及涂布针头的清洁装置,所述涂布针头具有涂布位和非涂布位,所述涂布针头在所述涂布位时用于涂布胶液,所述涂布针头的清洁装置位于所述涂布针头的非涂布位下方,用于在所述涂布针头位于非涂布位时去除固化在所述涂布针头上的胶液,其特征在于,所述涂布针头的清洁装置采用权利要求1-5任意一项所述的涂布针头的清洁装置。
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