CN109865682A - 一种光伏板自清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种光伏板自清洁设备，包括设置在光伏板上的上边框和下边框，上边框和下边框均设置有滑动轨道，滑动轨道上设置有清理机构，清理机构包括圆柱形辊主体和设置在辊主体外周面上的毛刷层，毛刷层包括柔性承载基层、刷毛槽和刷毛，柔性承载基层包括固定层和可拆卸层，固定层和可拆卸层通过可撕下的胶层连接在一起，固定层与辊主体的外表面固定连接，刷毛槽设置在可拆卸层上，刷毛插接在刷毛槽内，且与光伏板1的上表面相切，可拆卸层设置有数层，相邻的可拆卸层之间通过可撕下的胶层连接在一起。本发明的光伏板自清洁设备能够对光伏板进行清洁，避免灰尘、雨雪等对光伏板发电效率产生影响。

Description

一种光伏板自清洁设备

技术领域

本发明属于光伏设备领域，具体涉及一种光伏板自清洁设备。

背景技术

光伏板，是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成。

太阳能光伏板在使用过程中往往安装在野外环境中，而野外环境又经常有风沙天气。设备使用时间一长，沙尘等杂质就会逐渐沉积在太阳能光伏板的表面，影响太阳能光伏板对太阳能的吸收，进而影响太阳能光伏板对太阳光的吸收和转换效率，也容易造成太阳能光伏板的故障。因此，要对太阳能发电设备进行定期或不定期的清洁。雨水可以对太阳能光伏板进行清洁，但雨天并不是固定发生的，尤其是在较为干旱的地区，雨天较少。因此，经常需要人工对太阳能光伏板进行清洁处理，从而增加了工人的工作量。

目前，我国对光伏电池板的清洁及维护技术的研究还没有取得新的突破，虽然已初步形成了光伏电池板清洁及维护方法的理论，通过实验研究得出光伏积灰系数在积灰初期受积灰量的影响较大，当灰尘累积到一定程度时，光伏积灰系数受积灰量的影响越来越小，因此需特别重视积灰初期灰尘对光伏发电的影响。另外，积灰质量相同的情况下，干松积灰状态下的光伏积灰系数要比粘结积灰状态下光伏积灰系数小。因此需要特别注意粘结积灰状态对光伏发电的影响，重视雨后的积灰形态，及时将粘结灰尘清理掉，以免对光电转换效率产生较大的影响。

中国发明201620700659.2公开了一种光伏板清洁装置，包括夹持部、清洗部、支撑部和控制器，夹持部包括夹紧支撑架和安装在夹紧支撑架上的夹紧组件，通过夹紧组件中的左夹持板和右夹持板将光伏板夹持固定住，清洗部包括清洗支撑架，安装在清洗支撑架上的含有毛刷的毛刷组件，含有吸尘器的吸尘组件和含有定位传感器的定位组件，支撑部上端与清洗部连接，下端活动铰接在可旋转的旋转台上，旋转台设置在可移动的支撑平台上，控制器安装在支撑平台上方，并通过控制器控制清洁装置的工作。但是，该光伏板清洁装置结构复杂，制备成本高，限制了其推广应用。

发明内容

为了解决现有技术中存在的光伏板清洁装置结构复杂的问题，本发明提供了一种光伏板自清洁设备，能够对光伏板进行清洁，避免了由于灰尘、雨雪等对光伏板发电效率的影响，且结构简单，制造成本低。

本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种光伏板自清洁设备，包括设置在光伏板上的边框，所述边框包括上边框和下边框，所述上边框和下边框均设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有清理机构，所述清理机构包括圆柱形辊主体和设置在辊主体外周面上的毛刷层，所述毛刷层包括柔性承载基层、刷毛槽和刷毛；

所述柔性承载基层包括固定层和可拆卸层，所述固定层和可拆卸层通过可撕下的胶层连接在一起；

所述固定层与辊主体的外表面固定连接；

所述刷毛槽设置在可拆卸层上，所述刷毛插接在刷毛槽内，且与光伏板1的上表面相切；

所述可拆卸层设置有数层，相邻的可拆卸层之间通过可撕下的胶层连接在一起。

进一步地，上述光伏板自清洁设备，还包括一用于控制所述清理机构沿滑动轨道来回移动的控制机构；

所述控制机构包括驱动电机和传动齿条，所述驱动电机通过安装在其输出轴上的齿轮与所述传动齿条的一端啮合；

所述传动齿条的另一端与辊主体的一端固定连接；

所述辊主体的另一端固定有滚轮；

所述滚轮安装在所述滑动轨道上，在传动齿条的带动下辊主体沿该滑动轨道的长度方向来回滑动。

进一步地，上述刷毛槽为设置在可拆卸层上的矩形槽，且该矩形槽的长边沿辊主体轴向设置，所述刷毛布满矩形槽。

进一步地，上述刷毛槽为均匀设置在可拆卸层上的圆孔，所述刷毛布满圆孔。

进一步地，上述可拆卸层由弹性材料制备而成。

进一步地，上述可拆卸层的端部边缘均形成有翘起的翘起部，相邻的可拆卸层的翘起部相互错开。

进一步地，上述可拆卸层的端部边缘均形成有供可撕下时把持的把持部。

进一步地，上述刷毛层的宽度等于光伏板的长度。

本发明的有益效果：

1．本发明的光伏板自清洁设备能够对光伏板进行清洁，避免了由于灰尘、雨雪等对光伏板发电效率的影响，同时省去了人工清洁光伏板的成本；

2．本发明的清洁机构的刷毛层清理容易，清洁效果好、效率高，长时间使用后只需要通过撕下可拆卸层，便可以清理掉粘附在刷毛上的杂物，不需要更换整个清理机构，使用方便，节约成本；

3．本发明的光伏板自清洁设备工作稳定，不会损伤光伏板的表面，结构简单，制造成本低。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实施例光伏板自清洁设备的结构示意图。

图2是本实施例清理机构的结构示意图。

图3是本实施例柔性承载基层的结构示意图。

图中：1、光伏板；2、上边框；3、下边框；4、滑动轨道；5、清理机构；51、辊主体；52、毛刷层；53、柔性承载基层；531、固定层；532、可拆卸层；54、刷毛槽；55、刷毛；6、驱动电机；7、传动齿条；8、滚轮。

具体实施方式

为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本实施例的光伏板自清洁设备，能够对光伏板进行清洁，避免了由于灰尘、雨雪等对光伏板发电效率的影响。参照图1，该光伏板自清洁设备，包括设置在光伏板1上的边框，边框包括上边框2和下边框3，上边框2和下边框3均设置有滑动轨道4，滑动轨道4上设置有清理机构5。

本实施例的清理机构5包括圆柱形辊主体51和设置在辊主体51外周面上的毛刷层52，毛刷层52包括柔性承载基层53、刷毛槽54和刷毛55。柔性承载基层53包括固定层531和可拆卸层532，固定层531和可拆卸层532通过可撕下的胶层连接在一起。

固定层531与辊主体51的外表面固定连接，刷毛槽54设置在可拆卸层532上，刷毛55插接在刷毛槽54内，且与光伏板1的上表面相切，能够对光伏板的表面堆积的浮尘、以及雨雪等进行清理。

可拆卸层532设置有数层，相邻的可拆卸层532之间通过可撕下的胶层连接在一起。可拆卸层32设置为两层、三层、四层、五层或五层以上均可以，相邻的可拆卸层532之间通过可撕下的胶层连接在一起。使用久后，刷毛上会附着杂物，影响使用效果，将可拆卸层拆除，便可将刷毛上的杂物清理掉，使用方便，不用更换整个刷毛机构，降低了成本。

本实施例的光伏板自清洁设备还包括一用于控制清理机构5沿滑动轨道4来回移动的控制机构。控制机构包括驱动电机6和传动齿条7，驱动电机6通过安装在其输出轴上的齿轮与传动齿条7的一端啮合。传动齿条7的另一端与辊主体51的一端固定连接，辊主体51的另一端固定有滚轮8，滚轮8安装在滑动轨道4上，在传动齿条7的带动下辊主体51沿该滑动轨道4的长度方向来回滑动，用于清除光伏板1上表面的浮尘、雨雪等。

刷毛槽54为设置在可拆卸层532上的矩形槽，且该矩形槽的长边沿辊主体1轴向设置，可以保证光伏板的表面全部被刷毛刷到，如果是横向设置，会出现相邻刷毛槽之间的位置不能被刷毛刷到，影响使用效果。刷毛55布满矩形槽，可以较为彻底的利用拆除可拆卸层达到清理刷毛上附着的杂物的目的。

刷毛槽的另一种设置方式：刷毛槽54为均匀设置在可拆卸层532上的圆孔，也可以保证织物的表面全部被刷毛刷到，刷毛55布满圆孔，可以较为彻底的利用拆除可拆卸层达到清理刷毛上附着的绒毛的目的。

本实施例的可拆卸层32由弹性材料制备而成，具有一定的柔性和强度，可以防止拆除时出现可拆卸层断裂现象，影响操作速度和使用效果。

可拆卸层532的端部边缘均形成有翘起的翘起部，便于操作人员将可拆卸层撕下。相邻的可拆卸层532的翘起部相互错开，可以使相邻的翘起部相互之间不影响，便于把持，提高了操作速度。或者，可拆卸层532的端部边缘均形成有供可撕下时把持的把持部，便于操作人员将可拆卸层撕下，提高了操作速度。

刷毛层51的宽度等于光伏板1的长度，保证光伏板的表面能够全部被清理。本实施例的刷毛55采用软质材料制成，不会损伤光伏板的表面。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种光伏板自清洁设备，包括设置在光伏板（1）上的边框，所述边框包括上边框（2）和下边框（3），所述上边框（2）和下边框（3）均设置有滑动轨道（4），其特征在于：所述滑动轨道（4）上设置有清理机构（5），所述清理机构（5）包括圆柱形辊主体（51）和设置在辊主体（51）外周面上的毛刷层（52），所述毛刷层（52）包括柔性承载基层（53）、刷毛槽（54）和刷毛（55）；

所述柔性承载基层（53）包括固定层（531）和可拆卸层（532），所述固定层（531）和可拆卸层（532）通过可撕下的胶层连接在一起；

所述固定层（531）与辊主体（51）的外表面固定连接；

所述刷毛槽（54）设置在可拆卸层（532）上，所述刷毛（55）插接在刷毛槽（54）内，且与光伏板（1）的上表面相切；

所述可拆卸层（532）设置有数层，相邻的可拆卸层（532）之间通过可撕下的胶层连接在一起。

2.如权利要求1所述的光伏板自清洁设备，其特征在于，还包括一用于控制所述清理机构（5）沿滑动轨道（4）来回移动的控制机构；

所述控制机构包括驱动电机（6）和传动齿条（7），所述驱动电机（6）通过安装在其输出轴上的齿轮与所述传动齿条（7）的一端啮合；

所述传动齿条（7）的另一端与辊主体（51）的一端固定连接；

所述辊主体（51）的另一端固定有滚轮（8）；

所述滚轮（8）安装在所述滑动轨道（4）上，在传动齿条（7）的带动下辊主体（51）沿该滑动轨道（4）的长度方向来回滑动。

3.如权利要求2所述的光伏板自清洁设备，其特征在于，所述刷毛槽（54）为设置在可拆卸层（532）上的矩形槽，且该矩形槽的长边沿辊主体（51）轴向设置，所述刷毛（55）布满矩形槽。

4.如权利要求2所述的光伏板自清洁设备，其特征在于，所述刷毛槽（54）为均匀设置在可拆卸层（532）上的圆孔，所述刷毛（55）布满圆孔。

5.如权利要求3或4所述的光伏板自清洁设备，其特征在于，所述可拆卸层（32）由弹性材料制备而成。

6.如权利要求5所述的光伏板自清洁设备，其特征在于，所述可拆卸层（532）的端部边缘均形成有翘起的翘起部，相邻的可拆卸层（532）的翘起部相互错开。

7.如权利要求5所述的光伏板自清洁设备，其特征在于，所述可拆卸层（532）的端部边缘均形成有供可撕下时把持的把持部。

8.如权利要求6或7所述的光伏板自清洁设备，其特征在于，所述刷毛层（51）的宽度等于光伏板（1）的长度。