CN104148287A - 一种机制砂选粉装置 - Google Patents

Abstract

一种机制砂选粉装置，其结构包括相互连通的进料箱和散料区，所述进料箱位于散料区的上方，进料箱的顶端设有进料口；进料箱与散料区之间设有一横向的拨料螺杆，所述拨料螺杆一端伸出进料箱并与电机相连接；散料区的一个侧面上分布有多块倾斜的挡板，相邻的两块挡板之间为入风口，散料区与挡板相对的侧面上设有出风口，出风口连接抽风装置。本发明可改善现行制砂设备生产的机制砂含粉量偏大、配比不合理的缺陷，环保节能，实现机制砂的最有效利用。

Description

一种机制砂选粉装置

技术领域

本发明涉及一种制砂装置，具体地说是一种机制砂选粉装置。

背景技术

如今的中国正处在发展的上升期，国家的“十二五”规划中，建筑业将依然是作为国民经济的支柱产业仍备受关注。建筑业中的城市建设、铁路公路建设及城市轨道建设等在未来10-20年仍将处于持续、稳定发展的时期。当前建筑业对用砂的庞大需求，天然砂、河砂等资源枯竭，海砂的应用存在的技术性问题等，基于以上因素这为机制砂带来了广阔的发展前景。

机制砂是指通过制砂机以及其它附属设备加工而成并达到一定要求的砂子。机器制砂的过程中会产生一定量的石粉，这是机制砂不同于天然砂的特点之一。所谓石粉是指在制砂前经除土处理，加工后形成的粒径小于75微米，其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。机制砂在生产过程中不可避免地要产生一部分石粉,而且原砂的石粉含量一般高达10％-20％。有研究表明石粉含量在一定范围内时，对强度、收缩以及弹性模量的影响不大；当含量超过一定比例时混凝土强度会随之下降。因此，机制砂中适量的石粉可丰富混凝土特细骨料的级配，提高混凝土密实性，进提高混凝土的综合性能。

现有的制砂设备中，制砂后原砂的石粉含量一般高达10％-20％，砂粉含粉量比例偏大，合理控制含粉量成为机制砂的关键技术之一。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种结构可靠，成本低廉的机制砂选粉装置，该装置能够改善现行制砂设备生产的机制砂含粉量偏大、配比不合理的缺陷，环保节能，实现机制砂的最有效利用。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机制砂选粉装置，包括相互连通的进料箱和散料区，所述进料箱位于散料区的上方，进料箱的顶端设有进料口；进料箱与散料区之间设有一横向的拨料螺杆，所述拨料螺杆一端伸出进料箱并与电机相连接；散料区的一个侧面上分布有多块倾斜的挡板，相邻的两块挡板之间为入风口，散料区与挡板相对的侧面上设有出风口，出风口连接抽风装置。

进一步的技术方案是：所述拨料螺杆左半部分和右半部分的螺旋旋向相反。拨料螺杆上的左旋和右旋可同时向左右两边拨料，实现物料的均匀给料。

进一步的技术方案是：所述挡板为倾斜角度可调整的活动板。通过调节挡板的角度实现入风口大小和角度的调节。

进一步的技术方案是：所述散料区上设有挡板的侧面为倾斜面，其余侧面为竖直面。

本发明的有益效果是：结构可靠，成本低廉，能够改善现行制砂设备生产的机制砂含粉量偏大、配比不合理的缺陷，环保节能，实现机制砂的最有效利用。

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图(散料区部分展示内部结构)；

图2为图1的左视图；

图中：1 进料箱，11 拨料螺杆，12 电机，

2 散料区，21 挡板，22 入风口，

3 出风口，4 抽风装置。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述：

如图1、图2所示，一种机制砂选粉装置，包括相互连通的进料箱1和散料区2，所述进料箱1位于散料区2的上方，进料箱1的顶端设有进料口；进料箱1与散料区2之间设有一横向的拨料螺杆11，所述拨料螺杆11一端伸出进料箱1并与电机12相连接；散料区2的一个侧面上分布有多块倾斜的挡板21，相邻的两块挡板21之间为入风口22，散料区2与挡板21相对的侧面上设有出风口3，出风口3连接抽风装置4。

所述拨料螺杆11左半部分和右半部分的螺旋旋向相反。拨料螺杆11上的左旋和右旋可同时向左右两边拨料，实现物料的均匀给料。

所述挡板21为倾斜角度可调整的活动板。通过调节挡板21的角度实现入风口22大小和角度的调节。

所述散料区2上设有挡板的侧面为倾斜面，其余侧面为竖直面。

下面结合一个工作过程对本发明作进一步的描述：

原料由进料口进入进料箱1投到拨料螺杆11的中部，即左旋与右旋连接处；电机12带动拨料螺杆11旋转运动，物料由左旋和右旋分别拨向左边、右边，实现均匀进料；物料由拨料螺杆11和进料箱1的箱体间隙落入散料区2内；物料在下落过程中，撞击倾斜布置的挡板21而散落开来。

抽风装置4进行抽风，在负压作用下，挡板21之间的入风口22开始进风，散落的物料在风的作用下，过多的石粉被吸走了，从而达到调节成品石粉含量的目的。

本发明中的“左”、“右”、“上方”等均是为了方便描述采用的相对位置关系，不能理解为绝对位置而构成对保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不是本发明的全部实施例，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (4)

1.一种机制砂选粉装置，其特征是，包括相互连通的进料箱和散料区，所述进料箱位于散料区的上方，进料箱的顶端设有进料口；进料箱与散料区之间设有一横向的拨料螺杆，所述拨料螺杆一端伸出进料箱并与电机相连接；散料区的一个侧面上分布有多块倾斜的挡板，相邻的两块挡板之间为入风口，散料区与挡板相对的侧面上设有出风口，出风口连接抽风装置。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂选粉装置，其特征是，所述拨料螺杆左半部分和右半部分的螺旋旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂选粉装置，其特征是，所述挡板为倾斜角度可调整的活动板。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂选粉装置，其特征是，所述散料区上设有挡板的侧面为倾斜面，其余侧面为竖直面。