CN104148249A - 用于非固化防水物料的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于非固化防水物料的喷涂设备，包括具有进料口和出料口的加热箱、烟道、燃烧器和喷涂装置；加热箱的出料口与所述喷涂装置连通；加热箱的箱体具有夹层，加热箱的夹层内设有导热油；烟道浸没在加热箱夹层的导热油中；烟道的一端与燃烧器连通，另一端延伸出加热箱的箱体以外；加热箱内设有加热管；加热管盘绕形成可容纳物料的加热区；加热管的管腔与所述加热箱的夹层经管路连通。本设备是集物料熔化、泵送、喷涂为一体的专业施工设备。采用柴油为燃料，设备升温快；加热区设计合理，可同时适于块状和桶装非固化物料装入熔化，增加了对热熔物料的过滤功能，避免设备长时间使用后堵塞喷嘴，降低设备维护成本。

Description

用于非固化防水物料的喷涂设备

技术领域

本发明的涉及建筑喷涂用设备技术领域，特别涉及非固化防水物料喷涂设备。

背景技术

非固化防水物料喷涂设备，是将在常温状态下的非固化橡胶沥青块状材料投入设备内进行加热熔化，喷涂在建筑防水基面上，完成防水施工作业。

现有设备采用滚压加热熔化物料，材料不易熔化、熔化时间长，同时由于熔化慢，造成日施工能力小；导热油采用电加热循环，用电功率大，占据工程现场用电功率，影响施工；设备结构复杂，不易清理箱体；由于物料长时间加热会产生碳化现象，易堵塞喷涂装置的喷嘴，而无法正常施工。

发明内容

为解决上述现有设备的缺陷，本申请提供一种的利于施工的用于非固化防水物料的喷涂设备，技术方案为：

用于非固化防水物料的喷涂设备，包括具有进料口和出料口的加热箱、烟道、燃烧器和喷涂装置；所述加热箱的出料口与所述喷涂装置连通；所述加热箱的箱体具有夹层，加热箱的夹层内设有导热油；所述烟道浸没在加热箱夹层的导热油中；所述烟道的一端与燃烧器连通，另一端延伸出加热箱的箱体以外；所述加热箱内设有加热管；所述加热管盘绕形成可容纳物料的加热区，用于熔化物料。所述加热管的管腔与所述加热箱的夹层经管路连通。

本发明所述非固化防水物料是指橡化沥青非固化防水涂料等。

所述管路的材质为耐高温软管。

所述加热管的材质优选为无缝钢管。

作为优选方案，如图6所示，加热管和加热箱的夹层之间设有导热油循环泵7，促进导热油的循环流通、加热均匀。

作为优选方案，如图8所示，在加热箱底部以上，加热管采用内外两圈盘绕形成可容纳物料的加热区；如图10所示，在加热箱底部，加热管采用多圈盘绕形式；起到在加入物料时能增加材料与加热管的接触面积，从而加快物料熔化的速度的作用。

作为优选方案，本发明设备还包括过滤器；进料口、加热区、出料口、过滤器、喷涂装置依次连通。

进一步优选，过滤器的器壁具有夹层；加热箱的夹层、加热管的管腔、过滤器器壁的夹层依次经管路连通。

进一步优选，过滤器设有泄料口。泄料口的作用是，当喷涂装置出现故障时，通过泄料口放净加热箱内已熔化的材料。

再进一步优选，加热管由第一管段和第二管段组成，第一管段和第二管段分别盘绕形成可容纳物料的第一加热区和第二加热区。采用此方案时，加热箱的夹层、第一管段的管腔、第二管段的管腔、过滤器器壁的夹层依次连通，导热油在其中流通；进料口、第一加热区、第二加热区、出料口、过滤器、喷涂装置依次连通，物料在其中流通。

作为优选方案，本发明设备还包括搅拌机，具有搅拌部，所述搅拌部设置于第二加热区内。

作为优选方案，本发明过滤器与喷涂装置之间设有喷涂泵，喷涂泵具有夹层，可选用保温沥青泵，加热箱的夹层、第一管段的管腔、第二管段的管腔、过滤器器壁的夹层、喷涂泵的夹层依次经管路连通。

优选地，加热箱的上方设有箱盖，采用三开门式并有保温功能，便于人工观察箱内材料。搅拌机安装在箱盖上。

作为优选方案，喷涂泵与喷涂装置之间设有喷涂泄压阀。具体地，可将喷涂泄压阀安装在箱盖上，在靠近喷涂装置的入口处设泄压管，通过泄压管连通喷涂泄压阀。当喷涂阀门关闭时，喷涂泄压阀起到自动泄压功能；当喷涂阀门打开时，喷涂泄压阀在变频电机高、低转速运转时调节适合的喷涂压力。

优选地，喷涂装置连接有喷涂管，喷涂管内部设电加热丝，通过本领域通用的的电器箱等控制装置进行自动控温，加热物料，经喷枪喷出到达基面，完成工作。

优选地，加热管与加热箱采用可拆卸连接，例如两个加热区分别由两个螺栓固定在加热箱的箱体上(如图8、图9所示)。由于物料加热易产生碳化现象，长时间使用后会在加热管上和加热箱的箱体上形成结渣，此时拆卸螺栓，将加热管从箱体内整体取出，便于分别清理加热管和加热箱。

优选地，烟道采用S形设计，以增加导热油与烟道的接触面，使导热油快速升温。烟道设置在加热箱箱体底部的夹层内。烟道的材质选用直径100MM的无缝钢管。

优选地，加热箱出料口与过滤器之间设有放料阀。放料阀位于在箱体最低点。

优选地，设备还设有自动控温装置(可市购)，用以控制燃烧器的工作状态。

优选地，如图10所示，过滤器的上盖设计为易揭方式，即可随时对过滤器清洗或更换过滤网，清理、维修方便、快捷。过滤网与过滤器采用可拆卸连接，方便过滤网和过滤器的清洗。过滤网垂直设置于物料的流经方向。

作为优选方案，本发明还包括变频电机22，喷涂泵6与变频电机22连接，通过变频电机22控制转速，从而控制喷涂压力。

优选地，设备还设有打开时上料踏板、温度指示仪表、电器控制箱(可市购)。电器部分采用手动换相位设计，在施工时接线方便，降低人工成本。

优选地，设备还设有气压泵8，气压泵8的出口与第一泵体6的出口相连接，即第一泵体6采用三通连接气压管和喷涂管，气压管连接气压泵8，并在气压管连接处设有阀门，在使用时打开。在喷涂施工完毕后，可采用气压泵8的气压将喷涂管内的沥青材料清理干净。

优选地，设备还设有支架，加热箱、柴油箱、变频电机、喷涂泵、导热油循环泵7、气压泵8全部安装在支架18上，支架18优选采用钢架，支架优选设有滑轮19。

本设备是集物料熔化、泵送、喷涂为一体的专业施工设备。

1、设备采用柴油为燃料，设备升温快，在20分钟时间内即可将导热油升温至220度(物料熔化要求)。

2、加热区设计合理，可同时适于块状和桶装非固化物料装入熔化，大大提高熔化物料的速度，降低能耗。

3、增加了对热熔物料的过滤功能，避免设备长时间使用后堵塞喷嘴，降低设备维护成本。

4、增加了喷涂管路自泄压装置，确保管路安全。

附图说明

本发明附图11幅；

图1设备正面示意图；

图2设备右侧面示意图；

图3设备左侧面示意图；

图4设备后侧面示意图；

图5设备俯视示意图；

图6导热油加热循环结构示意图；

图7非固化防水物料在加热箱内的流向示意图；

图8加热管底部以上平面示意图；

图9加热管底部平面示意图；

图10过滤器侧面剖视图；

图11过滤器俯视图；

图中，1加热箱，2加热管，3搅拌机，4燃烧器，5柴油箱，6喷涂泵，7导热油循环泵，8气压泵，9过滤器，10放料阀，11喷涂泄压阀，12泄料口，13管路，14泄压管，15温度指示仪表，16电器控制箱，17烟囱，18支架，19滑轮，20打开式上料踏板，21箱盖，22变频电机，23烟道，第一管段24，第二管段25，第一加热区26，第二加热区27。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

非固化喷涂设备，包括具有进料口和出料口的加热箱1、烟道23、燃烧器4、过滤器9和喷涂装置，加热箱1的箱体具有夹层，加热箱1夹层内设有导热油；过滤器9的器壁具有夹层。

1、导热油加热、循环系统

①加热导热油

如图4所示，柴油箱5与燃烧器4相连，对燃烧器4供油。

如图6所示：烟道23浸没在加热箱1夹层的导热油中，烟道23的一端与燃烧器4连通另一端延伸出箱体以外(优选另一端连接竖向烟囱17)；

启动燃烧器4，燃烧器4燃烧喷火加热烟道23，从而传递热量给加热箱1夹层内的导热油；燃烧废气从烟囱17排出。

②导热油循环

加热箱1内设有加热管2，加热管2由第一管段24和第二管段25组成，加热箱1夹层、第一管段24的管腔、第二管段25的管腔、过滤器9器壁的夹层、喷涂泵6的夹层经管路13依次连通。

导热油循环泵7将加热箱1夹层内的导热油泵送至第一管段24，依次流经第二管段25、过滤器9器壁的夹层、喷涂泵6的夹层，最后回流加热箱1的夹层，从而实现导热油的循环流通。

2、物料加热系统

①加热区加热、熔化

如图7所示：第一管段24和第二管段25分别盘绕形成可容纳物料的第一加热区26和第二加热区27；加热箱的进料口、第一加热区26、第二加热区27、加热箱的出料口依次连通；搅拌机3的搅拌部设置于第二加热区27内；

打开箱盖21，将物料经加热箱的进料口加入至第一加热区26，第一管段24内的导热油将热量传递给物料；

物料经第一加热区26加热、部分熔化，从第一加热区26加热管的管间缝隙流出，进入第二加热区27，未熔化的小块材料(直径15MM左右)在第二加热区27内进一步加热，同时在搅拌机3的作用下，加速熔化、均匀混合。

②过滤器加热、过滤

如图11所示：加热箱的出料口、过滤器9、喷涂泵6依次连通，加热箱的出料口与过滤器9的物料入口之间设有放料阀10；过滤器9内设有可过滤物料的过滤网，在物料流动的方向上，依次将过滤器9分为前腔和后腔，前腔设有泄料口12，配有泄料阀。

喷涂时，关闭泄料阀，打开放料阀10，加热熔化后的物料由加热箱的出料口进入过滤器9的前腔，经过滤网过滤后流入后腔，过滤器9器壁的夹层内充满导热油为物料提供热量，使材料高温送至喷涂泵6。

喷涂结束时，可打开泄料阀进行人工泄料。

③喷涂泵加热、泵送

喷涂泵连接喷涂装置(图中未画出)；

物料由喷涂泵6泵送至喷涂装置(一般具有喷涂管和喷涂枪)输出，实现喷涂，喷涂泵6加热能使液体材料温度不降低泵送至喷涂管。

Claims (10)

1.用于非固化防水物料的喷涂设备，包括

具有进料口和出料口的加热箱(1)、烟道(23)、燃烧器(4)和喷涂装置；

所述加热箱(1)的出料口与所述喷涂装置连通；

所述加热箱(1)的箱体具有夹层，加热箱(1)的夹层内设有导热油；所述烟道(23)浸没在加热箱(1)夹层的导热油中；

所述烟道(23)的一端与燃烧器(4)连通，另一端延伸出加热箱(1)的箱体以外；

其特征在于：所述加热箱(1)内设有加热管(2)；所述加热管(2)盘绕形成可容纳物料的加热区；

所述加热管(2)的管腔与所述加热箱(1)的夹层经管路连通。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述设备还包括过滤器(9)；

所述进料口、加热区、出料口、过滤器(9)、喷涂装置依次连通。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述过滤器(9)的器壁具有夹层；

所述加热箱(1)的夹层、加热管(2)的管腔、过滤器(9)器壁的夹层依次经管路连通。

4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于：所述过滤器(9)设有泄料口(12)。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：

所述加热管(2)由第一管段(24)和第二管段(25)组成；

所述第一管段和第二管段分别盘绕形成可容纳物料的第一加热区(26)和第二加热区(27)。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于：所述设备还包括搅拌机(3)，具有搅拌部，所述搅拌部设置于第二加热区(27)内。

7.根据权利要求5或6所述的设备，其特征在于：

所述过滤器(9)与喷涂装置之间设有喷涂泵(6)；

所述喷涂泵(6)具有夹层，所述加热箱(1)的夹层、第一管段(24)的管腔、第二管段(25)的管腔、过滤器(9)器壁的夹层、喷涂泵(6)的夹层依次经管路连通。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：所述喷涂泵(6)与喷涂装置之间设有喷涂泄压阀(11)。

9.根据权利要求所述的设备，其特征在于：所述喷涂装置连接有喷涂管，喷涂管内部设电加热丝。

10.据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述设备还包括变频电机(22)，所述喷涂泵(6)与变频电机(22)、相连接，通过变频电机(22)控制转速，从而控制喷涂压力。