CN104148224B - 一种喷头安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到显示装置的制造领域，公开了一种喷头安装装置，该安装装置包括：大转盘，大转盘上同轴设置有容纳槽，且容纳槽的侧壁上设置有卡槽；位于容纳槽内并可相对大转盘转动的小转盘，小转盘上设置有用于卡装喷头的插槽，小转盘上还设置有与卡槽卡装配合以锁定小转盘的弹性卡装结构，且在小转盘承受的扭矩超过设定值时，弹性卡装结构发生弹性形变，小转盘与大转盘相对转动。在上述技术方案中，通过采用弹性卡装结构来限定小转盘承受的扭矩，在小转盘达到设定的扭矩时，喷头安装到位，弹性卡装结构发生弹性形变使小转盘与大转盘相对转动，卸载掉施加到喷头上的力，从而提高了喷头的安装精度，进而提高了紫外线固化胶在涂覆时的效果。

Description

一种喷头安装装置

技术领域

本发明涉及到显示装置的制造领域，尤其涉及到一种喷头安装装置。

背景技术

目前，在TFT-LCD生产过程中OLB紫外线固化胶涂覆工艺，使用喷头方式进行紫外线固化胶喷涂，此工艺需要控制喷头距离阵列基板高度、速度及流量，其中喷涂的精度和流量大小都与喷头高度有直接关系。

由于紫外线固化胶喷头需定期更换，胶头采用螺纹方式固定在涂覆机构中，传统方式使用活口扳手旋转螺丝进行固定，由于每次固定的力度、松紧度无法量化，有可能造成紫外线固化胶喷头相对于阵列基板高度变化，同时极有可能造成紫外线固化胶喷头断裂(材质为塑料)引起不必要宕机。

发明内容

本发明提供了一种喷头安装装置，用以提高喷头的安装精度，进而提高紫外线固化胶的涂覆效果。

本发明提供了一种喷头安装装置，该安装装置包括：

大转盘，所述大转盘上同轴设置有容纳槽，且所述容纳槽的侧壁上设置有卡槽；

位于所述容纳槽内并可相对所述大转盘转动的小转盘，所述小转盘上设置有用于卡装喷头的插槽，所述小转盘上还设置有与所述卡槽卡装配合以锁定所述小转盘的弹性卡装结构，且在所述小转盘承受的扭矩超过设定值时，所述弹性卡装结构发生弹性形变，所述小转盘与所述大转盘相对转动。

在上述技术方案中，通过采用弹性卡装结构来限定小转盘承受的扭矩，在小转盘达到设定的扭矩时，喷头安装到位，弹性卡装结构发生弹性形变使小转盘与大转盘相对转动，卸载掉施加到喷头上的力，从而提高了喷头的安装精度，进而提高了紫外线固化胶在涂覆时的效果。

优选的，所述小转盘上设置有安装槽，所述弹性卡装结构包括第一滚珠与弹簧，其中，所述弹簧位于所述安装槽内，且所述弹簧的两端分别抵压在所述安装槽的侧壁及所述第一滚珠上；在所述弹性卡装结构与所述卡槽卡装配合时，所述第一滚珠抵压在所述卡槽的侧壁，且所述第一滚珠部分位于安装槽内，在所述弹性卡装结构发生弹性形变时，所述第一滚珠抵压在所述容纳槽的侧壁。通过采用弹簧和第一滚珠作为弹性卡装结构。

优选的，所述弹性卡装结构还包括设置在所述安装槽内的第一顶块和第二顶块，且所述第一顶块和第二顶块分别位于所述弹簧的两端，且所述第一顶块和第二顶块相对的一侧分别设置有穿设在弹簧内的导向杆，所述第一顶块设置有与所述第一滚珠相配合的凹槽。限定了弹簧跟第一滚珠，提高了整个装置的稳定性。

优选的，还包括具有中空腔体的底座，所述大转盘与所述底座转动连接，且所述底座内固定设置有驱动所述大转盘转动的驱动装置。提高了整个装置的机械化程度，减轻了工人在旋紧喷头的劳动强度。

优选的，所述大转盘的侧壁上设置有环形槽，所述底座的中空腔体的侧壁上设置有滑动装配在所述环形槽内的环形凸起。通过环形槽与环形凸起的结构实现大转盘与底座之间的转动连接。

优选的，还包括设置在所述环形槽与所述环形凸起之间的第二滚珠，且所述第二滚珠可相对所述环形槽及所述环形凸起滚动。降低了大转盘与底座之间的摩擦力。

优选的，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述大转盘固定连接。提高了整个装置的机械化程度，减轻了工人在旋紧喷头的劳动强度。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述大转盘上固定有与所述齿轮啮合的传动齿轮。提高了整个装置的机械化程度，减轻了工人在旋紧喷头的劳动强度。

优选的，所述传动齿轮为圆环内齿轮。使得传动齿轮能够有更大的尺寸，同时不影响主动齿轮的装配空间。

附图说明

图1为本发明实施例提供的喷头安装装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的大转盘的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的小转盘的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的弹性卡装结构的分解示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种喷头安装装置的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的驱动装置与大转盘之间的连接示意图；

图7为本发明实施例提供的驱动装置与大转盘的组装示意图；

图8为本发明实施例提供的主动齿轮的结构示意图。

附图标记：

10-大转盘 11-容纳槽 12-卡槽

13-环形槽 20-小转盘 21-安装槽

22-插槽 30-弹性卡装结构 31-第一滚珠

32-第一顶块 33-弹簧 34-第二顶块

40-喷头 50-底座 51-驱动电机

52-传动齿轮 53-主动齿轮

具体实施方式

为了提高照喷头安装的精度，进而提高紫外线固化胶的涂覆效果，本发明实施例提供了一种喷头安装装置，在本发明实施例的技术方案中，通过采用小转盘固定喷头，并通过小转盘上的弹性卡装结构限定两者之间的相对转动，在小转盘承受设定扭矩时，弹性卡装结构发生形变，小转盘相对大转盘转动，从而保证了安装的喷头的力保持设定值，提高了喷头的安装精度，进而提高了光刻胶的涂覆效果。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，图1示出了本发明实施例提供的喷头安装装置的结构示意图，图2示出本实施例提供的大转盘的结构，图3示出了本实施提供的小转盘20的结构。

本发明实施例提供了一种喷头安装装置，该安装装置包括：

大转盘10，大转盘10上同轴设置有容纳槽11，且容纳槽11的侧壁上设置有卡槽12；

位于容纳槽11内并可相对大转盘10转动的小转盘20，小转盘20上设置有用于卡装喷头40的插槽22，小转盘20上还设置有与卡槽12卡装配合以锁定小转盘20的弹性卡装结构30，且在小转盘20承受的扭矩超过设定值时，弹性卡装结构30发生弹性形变，小转盘20与大转盘10相对转动。

在使用时，继续参考图1，将喷头40安装在小转盘20的插槽22内，喷头40的端部卡装在插槽22内，之后转动大转盘10，由于大转盘10与小转盘20之间通过弹性卡装结构30锁定，因此，在大转盘10转动时，带动小转盘20转动，从而使得喷头40能够旋紧，在整个过程中，小转盘20给喷头40提供旋紧的力，同时，喷头40给小转盘20一个反向作用力，当喷头40旋转到设定位置时，喷头40给小转盘20的扭矩达到设定值，此时，弹性卡装结构30无法承受该扭矩，发生弹性形变，从而使得小转盘20可以相对大转盘10转动，此时，喷头40安装到位，将喷头40与小转盘20分离，完成喷头40的安装。通过上述描述可以看出，本实施例提供的喷头安装装置通过采用弹性卡装结构30来限定小转盘20承受的扭矩，在小转盘20达到设定的扭矩时，喷头40安装到位，弹性卡装结构30发生弹性形变使小转盘20与大转盘10相对转动，卸载掉施加到喷头40上的力，从而提高了喷头40的安装精度，进而提高了光刻胶在涂覆时的效果。

一并参考图2，该大转盘10为一个圆盘，该圆盘的中部设置有一个同轴的容纳槽11，该容纳槽11用于容纳小转盘20，并且该容纳槽11的侧壁上还设置有卡槽12，该卡槽12用于与弹性卡装结构30配合以将大转盘10和小转盘20锁定。其中，该卡槽12的个数可以为一个，也可以为多个，较佳的，在采用多个时，多个卡槽12环形设置在容纳槽11的槽壁上。从而使得在小转盘20与喷头40分离后，转动较小的距离即可使得弹性卡装结构30恢复到初始状态，将大转盘10与小转盘20锁定。

一并参考图3，该小转盘20也为一圆盘结构，并且小转盘20上设置有用于卡装喷头40端部的插槽22，该插槽22设置于小转盘20的中心位置，从而保证安装上喷头40后，喷头40与小转盘20在转动时，能够同轴转动。应当理解的是，小转盘20与容纳槽11的尺寸的设置满足装配误差的要求。

其中的弹性卡装结构30可以选用不同的卡装结构，如采用弹性臂，该弹性臂固定在小转盘20上，且弹性臂上设置一个与卡槽12相配合的凸起，或者采用一个金属弹性片，该弹性片上设置一个折弯的凸起结构等，较佳的，弹性卡装结构30包括第一滚珠31与弹簧33，具体的，其结构如图4所示，图4示出了弹性卡装结构30的一种结构，在采用该结构时，小转盘20上设置有安装槽21(如图3所示)，该弹性卡装结构30安装在该安装槽21内。其中，弹簧33位于安装槽21内，且弹簧33的两端分别抵压在安装槽21的侧壁及第一滚珠31上；在弹性卡装结构30与卡槽12卡装配合时，第一滚珠31抵压在卡槽12的侧壁，且第一滚珠31部分位于安装槽21内，在弹性卡装结构30发生弹性形变时，第一滚珠31抵压在容纳槽11的侧壁。在该弹性卡装结构30中，在弹性卡装结构30将小转盘20与大转盘10锁定时，第一滚珠31部分位于卡槽12内，另一部分位于安装槽21内，从而实现将小转盘20与大转盘10锁定，该锁定所需的力由弹簧33提供。在小转盘20承受的扭矩未达到设定值时，弹簧33不会发生形变，弹性卡装结构30将小转盘20与大转盘10相对锁定，在小转盘20承受的扭矩达到设定值时，弹簧33发生弹性形变，第一滚珠31从卡槽12内脱离，小转盘20与大转盘10之间相对转动，从而卸载施加到小转盘20上的力(即施加在喷头40上的力)，保证了喷头40在安装时的精度，进而提高了光刻胶在涂覆时的效果。

继续参考图4，此外，该弹性卡装结构30除上述结构外，还可以包括：小转盘20还包括设置在安装槽21内的第一顶块32和第二顶块34，且第一顶块32和第二顶块34分别位于弹簧33的两端，且第一顶块32和第二顶块34相对的一侧分别设置有穿设在弹簧33内的导向杆，第一顶块32设置有与第一滚珠31相配合的凹槽。具体的，一并参考图1，第一顶块32和第二顶块34均设置在安装槽21内并可在安装槽21内滑动，其中第二顶块34设置在靠近小转盘20的中心位置，第一顶块32设置在远离小转盘20的位置，弹簧33设置在第一顶块32和第二顶块34之间，且第一顶块32和第二顶块34的导向杆穿设在弹簧33内，从而使得弹簧33在发生形变时不会隆起。此外，第一顶块32上还设置有与第一滚珠31相配合的凹槽，限定第一滚珠31的滚动。保证其不会从整个装置中脱落。

如图5所示，图5示出了另一种喷头安装装置的结构。作为一种优选方案，该安装装置除上述描述的结构外，还包括具有中空腔体的底座50，大转盘10与底座50转动连接，且底座50内固定设置有驱动大转盘10转动的驱动装置。

其中，在大转盘10与底座50转动连接时，大转盘10的侧壁上设置有环形槽13，底座50的中空腔体的侧壁上设置有滑动装配在环形槽13内的环形凸起。通过环形槽13和环形凸起的配合实现了大转盘10与底座50之间的滑动连接，其中的环形槽13如图2中的大转盘10的结构所示。为了使得大转盘10与底座50之间的转动更佳顺畅，较佳的，该安装装置还包括设置在环形槽13与环形凸起之间的第二滚珠，且第二滚珠可相对环形槽13及环形凸起滚动。通过第二滚珠将大转盘10与底座50之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低了两者之间的摩擦力。

在通过驱动装置驱动大转盘10转动时，可以采用不同的驱动装置，下面以具体的实施方式进行说明。

其中的驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴与大转盘10固定连接。具体的，该驱动电机直接固定在底座50内，驱动电机51的转轴与大转盘10固定连接，且给驱动电机与大转盘10之间同轴设置。该驱动电机51采用蓄电池供电，从而使得整个装置在使用时更加方便。

或者采用如图6和图7所示的结构，图6和图7示出了驱动装置与大转盘之间的装配结构。该驱动装置包括驱动电机51，驱动电机51的输出轴上固定有主动齿轮53，大转盘10上固定有与齿轮啮合的传动齿轮52。通过采用齿轮来作为传动部件，使得驱动电机51的设置位置可以有多种选择，并且在采用齿轮传动时，降低了驱动电机51与大转盘10之间的装配要求，提高了装配后的整个装置在输出时的稳定性。此外，在选用齿轮传动时，较佳的，采用主动齿轮53的尺寸小于被动齿轮的齿轮，从而使得驱动电机51通过齿轮传动后能够提供更大的力。较佳的，传动齿轮52为圆环内齿轮。使得传动齿轮52能够有更大的尺寸，同时不影响主动齿轮53的装配空间。其中的主动齿轮53采用如图8所示的圆柱齿轮，从而使得主动齿轮53和传动齿轮52之间能够有较大的接触面积，从而有足够的强度保证整个装置的稳定性。

应当理解的是，本实施例提供的喷头安装装置的驱动结构不仅限于上述具体实施方式列举的结构，还可以采用其他任一种能够提供大转盘10转动的驱动结构。其原理与上述具体实施例的原理相近似，在此不再一一赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种喷头安装装置，其特征在于，包括：

大转盘，所述大转盘上同轴设置有容纳槽，且所述容纳槽的侧壁上设置有卡槽；

位于所述容纳槽内并可相对所述大转盘转动的小转盘，所述小转盘上设置有用于卡装喷头的插槽，所述小转盘上还设置有与所述卡槽卡装配合以锁定所述小转盘的弹性卡装结构，且在所述小转盘承受的扭矩超过设定值时，所述弹性卡装结构发生弹性形变，所述小转盘与所述大转盘相对转动。

2.如权利要求1所述的喷头安装装置，其特征在于，所述小转盘上设置有安装槽，所述弹性卡装结构包括第一滚珠与弹簧，其中，所述弹簧位于所述安装槽内，且所述弹簧的两端分别抵压在所述安装槽的侧壁及所述第一滚珠上；在所述弹性卡装结构与所述卡槽卡装配合时，所述第一滚珠抵压在所述卡槽的侧壁，且所述第一滚珠部分位于安装槽内，在所述弹性卡装结构发生弹性形变时，所述第一滚珠抵压在所述容纳槽的侧壁。

3.如权利要求2所述的喷头安装装置，其特征在于，所述弹性卡装结构还包括设置在所述安装槽内的第一顶块和第二顶块，且所述第一顶块和第二顶块分别位于所述弹簧的两端，且所述第一顶块和第二顶块相对的一侧分别设置有穿设在弹簧内的导向杆，所述第一顶块设置有与所述第一滚珠相配合的凹槽。

4.如权利要求1～3任一项所述的喷头安装装置，其特征在于，还包括具有中空腔体的底座，所述大转盘与所述底座转动连接，且所述底座内固定设置有驱动所述大转盘转动的驱动装置。

5.如权利要求4所述的喷头安装装置，其特征在于，所述大转盘的侧壁上设置有环形槽，所述底座的中空腔体的侧壁上设置有滑动装配在所述环形槽内的环形凸起。

6.如权利要求5所述的喷头安装装置，其特征在于，还包括设置在所述环形槽与所述环形凸起之间的第二滚珠，且所述第二滚珠可相对所述环形槽及所述环形凸起滚动。

7.如权利要求5所述的喷头安装装置，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述大转盘固定连接。

8.如权利要求5所述的喷头安装装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述大转盘上固定有与所述齿轮啮合的传动齿轮。

9.如权利要求8所述的喷头安装装置，其特征在于，所述传动齿轮为圆环内齿轮。