CN104142222A - 发电机定转子自动测试台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发电机定转子自动测试台，包括机架、驱动电机、主轴箱、尾座和定子固定装置，主轴箱和尾座上分别设置有连接在转子两端的主传动轴和顶尖轴，主轴箱和尾座之间设置有横向主滑台，横向主滑台上设置有横向副滑台、纵向滑台和碳刷机座，横向副滑台上设置有定子定位块和转子对中组件，纵向滑台上设置有用于放置定转子组件的定子固定座，碳刷机座上设置有碳刷组件和驱动碳刷组件纵向移动的碳刷伸缩气缸，本发明通过气动技术和精确定位技术，实现自动控制多方向自动装夹装置，在测试前控制发电机自动定位、自动对中、自动锁紧和自动上碳刷，操作方便，装夹时间短，工作强度低，能够实现带满负载测试，测试性能指标精确。

Description

发电机定转子自动测试台
技术领域
本发明属于结构部件的振动测试；结构部件的冲击测试的技术领域，具体是涉及一种发电机定转子自动测试台。
背景技术
通用发电机定转子在线性能测试方法通常采用模拟电机实际工作负载的测试方法，需要对被测试发电机施加模拟负载，而实际模拟电机在不同负载装套下的工作情况，没得出被测试发电机在不同负载情况下的性能指标，目前大多数实验室的做法是采用在人工手动测试台或者半自动测试台上进行带负载测试，由于带负载测试时容易使发电机转子与连接轴锥度发热啮合太紧，导致发电机转子退出困难，人工手动测试台或者半自动测试台上都是需要人工将定转子置于工装上，进行对中操作和定位操作，而发电机定转子一套少则十几公斤，使操作者操作不方便，工作强度大。
人工手动测试台及半自动测试台现有的缺陷：(1)加载测试后卸转子不易，且经过敲击后转子锥孔易被损坏；(2)装夹时间10-15秒；(3)工作强度大；(4)电机在满负载时，测试性能指标不受控制。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种发电机定转子自动测试台，该发电机定转子自动测试台通过气动技术和精确定位技术，实现自动控制多方向自动装夹装置，在测试前控制发电机定转子自动定位、自动对中、自动锁紧和自动上碳刷，测试完成后方便使转子推出，操作方便，装夹时间短，工作强度低，能够实现带满负载测试，测试性能指标精确。
为了达到上述目的，本发明一种发电机定转子自动测试台，包括机架、所述机架上设置有驱动电机、与驱动电机连接的主轴箱、尾座和定子固定装置，所述主轴箱和尾座上分别设置有连接在转子两端的主传动轴和顶尖轴，所述主轴箱和尾座之间设置有横向主滑台，所述横向主滑台上设置有横向副滑台、纵向滑台和碳刷机座，所述横向副滑台上设置有定子定位块和转子对中组件，所述纵向滑台上设置有用于放置定转子组件的定子固定座，所述碳刷机座上设置有碳刷组件和驱动碳刷组件纵向移动的碳刷伸缩气缸。
进一步，所述主轴箱上设置有退料机构，所述退料机构包括一对套装在主传动轴上且相互啮合的主动端凸轮和从动端凸轮以及凸轮驱动气缸，主动端凸轮和从动端凸轮之间连接有复位弹簧，所述主动端凸轮上固定设置有与凸轮驱动气缸连接的拨杆，所述从动端凸轮端部固定设置有用于使转子从主传动轴上脱离的顶料板。
进一步，所述主传动轴端部设置有两端分别与主传动轴和转子锥连接的锥轴，所述锥轴上套装有通过螺纹将其固定在主传动轴上的固定螺母。
进一步，所述凸轮驱动气缸设置为升降气缸且固定在机架上，所述凸轮驱动气缸与拨杆之间连接有连接臂。
进一步，所述横向主滑台底部连接有主滑台驱动气缸，所述主滑台驱动气缸固定在机架上。
进一步，所述横向副滑台底部连接有副滑台驱动气缸，所述副滑台驱动气缸固定在横向主滑台上。
进一步，所述纵向滑台侧部连接有横向驱动气缸，所述横向驱动气缸固定在横向主滑台上。
进一步，所述定子固定装置包括设置在定子上方的支架，所述支架上固定设置有上下工作的定子压紧气缸，所述定子压紧气缸端部连接有用于连接在定子上表面的定子压紧块。
进一步，所述尾座内固定有设置滑套，所述滑套内套装有滑杆，所述顶尖轴固定在滑杆的端部上，所述滑杆的另一端连接有旋转驱动气缸。
进一步，所述驱动电机与主传动轴之间连接有皮带组件。
本发明的有益效果在于：
本发明发电机定转子自动测试台通过气动技术和精确定位技术，实现自动控制多方向自动装夹装置，在测试前控制发电机定转子自动定位、自动对中、自动锁紧和自动上碳刷，测试完成后方便使转子推出，操作方便，装夹时间短，工作强度低，能够实现带满负载测试，测试性能指标精确。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明发电机定转子自动测试台的结构示意图；
图2为本发明发电机定转子自动测试台的侧视图；
图3为本发明发电机定转子自动测试台的俯视图。
附图标记：1-机架；2-驱动电机；3-主轴箱；4-尾座；5-定子；6-横向主滑台；7-横向副滑台；8-纵向滑台；9-退料机构；10-转子；11-横向驱动气缸；12-碳刷伸缩气缸；13-顶尖轴；14-定子压紧气缸；15-皮带组件；16-主滑台驱动气缸；17-副滑台驱动气缸；18-滑杆；19-旋转驱动气缸；20-滑套；21-定子定位块；22-碳刷组件；23-转子对中组件；24-定子压紧块；25-主动端凸轮；26-从动端凸轮；27-拨杆；28-复位弹簧；29-主传动轴；30-锥轴；31-凸轮驱动气缸；32-连接臂；33-定子固定座。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本发明发电机定转子自动测试台的结构示意图；如图2所示为本发明发电机定转子自动测试台的侧视图；如图3所示为本发明发电机定转子自动测试台的俯视图，本发明一种发电机定转子自动测试台，包括机架1、所述机架1上设置有驱动电机2、与驱动电机2连接的主轴箱3、尾座4和定子固定装置，所述主轴箱3和尾座4上分别设置有连接在转子10两端的主传动轴29和顶尖轴13，所述主轴箱3和尾座4之间设置有横向主滑台6，所述横向主滑台6上设置有横向副滑台7、纵向滑台8和碳刷机座，所述横向副滑台7上设置有定子定位块21和转子对中组件23，所述纵向滑台8上设置有用于放置定转子组件的定子固定座33，所述碳刷机座上设置有碳刷组件22和驱动碳刷组件22纵向移动的碳刷伸缩气缸12。
本实施例可以通过计算机分别控制横向主滑台6、横向副滑台7、纵向滑台8移动，并通过接近开关进行定位控制，使其可以实现自动控制多方向自动装夹定转子，其中纵向滑台8方便装卸定转子组件，横向主滑台6方便定转子组件进行自动定位、横向副滑台7方便定转子组件进行自动对中，并通过定子固定装置和碳刷机座方便自动锁紧和自动上碳刷，达到操作方便，装夹时间短，工作强度低，能够实现带满负载测试，测试性能指标精确的目的。
进一步，优选的所述主轴箱3上设置有退料机构9，所述退料机构9包括一对套装在主传动轴29上且相互啮合的主动端凸轮25和从动端凸轮26以及凸轮驱动气缸31，主动端凸轮25和从动端凸轮26之间连接有复位弹簧28，所述主动端凸轮25上固定设置有与凸轮驱动气缸31连接的拨杆27，所述从动端凸轮26端部固定设置有用于使转子10从主传动轴29上脱离的顶料板，本实施例通过凸轮驱动气缸31工作，带动拨杆27偏转，拨杆27带动主动端凸轮25偏转，此时从动端凸轮26与主动端凸轮25连接的位置发生变化，使从动端凸轮26轴向移动，带动从动端凸轮26端部的顶料板作用在转子上并使转子从主传动轴29上脱离，完成自动退料的功能，退料完成后，凸轮驱动气缸31方向工作，在复位弹簧28作用下，从动端凸轮26与主动端凸轮25恢复到原始状态，解决现有测试设备存在的加载后无法退转子的问题。
进一步，优选的所述主传动轴29端部设置有两端分别与主传动轴29和转子10锥连接的锥轴30，所述锥轴30上套装有通过螺纹将其固定在主传动轴29上的固定螺母，本实施例中主动端凸轮25和从动端凸轮26套装在锥轴30，该结构有利于电机可实现100％带载测试，提高测试性能准确率。
进一步，优选的所述凸轮驱动气缸31设置为升降气缸且固定在机架1上，所述凸轮驱动气缸31与拨杆27之间连接有连接臂，该结构有利于安装凸轮驱动气缸31，操作方便。
进一步，优选的所述横向主滑台6底部连接有主滑台驱动气缸16，所述主滑台驱动气缸16固定在机架1上；优选的所述横向副滑台7底部连接有副滑台驱动气缸17，所述副滑台驱动气缸17固定在横向主滑台6上；优选的所述纵向滑台8侧部连接有横向驱动气缸11，所述横向驱动气缸11固定在横向主滑台6上，该结构有利于进行自动控制，降低测试成本，缩短装夹时间。
进一步，所述定子固定装置包括设置在定子5上方的支架，所述支架上固定设置有上下工作的定子压紧气缸14，所述定子压紧气缸14端部连接有用于连接在定子5上表面的定子压紧块24，本实施例通过定子压紧气缸14工作，使定子压紧块24上下移动，方便固定定子5。
进一步，优选的所述尾座4内固定有设置滑套20，所述滑套20内套装有滑杆18，所述顶尖轴13固定在滑杆18的端部上，所述滑杆18另一端连接有旋转驱动气缸19，本实施例通过旋转驱动气缸19可以使滑杆18在滑套20内滑动，使顶尖轴13来回移动，便于使顶尖轴13从转子中脱离。
进一步，优选的所述驱动电机2与主传动轴29之间连接有皮带组件5，本实施例通过驱动电机2带动皮带组件5转动，皮带组件5使主传动轴29工作，可以是主传动轴29在旋转中，避免波动，提高测试性能准确率。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种发电机定转子自动测试台，包括机架、所述机架上设置有驱动电机、与驱动电机连接的主轴箱、尾座和定子固定装置，所述主轴箱和尾座上分别设置有连接在转子两端的主传动轴和顶尖轴，其特征在于：所述主轴箱和尾座之间设置有横向主滑台，所述横向主滑台上设置有横向副滑台、纵向滑台和碳刷机座，所述横向副滑台上设置有定子定位块和转子对中组件，所述纵向滑台上设置有用于放置定转子组件的定子固定座，所述碳刷机座上设置有碳刷组件和驱动碳刷组件纵向移动的碳刷伸缩气缸。
2.如权利要求1所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述主轴箱上设置有退料机构，所述退料机构包括一对套装在主传动轴上且相互啮合的主动端凸轮和从动端凸轮以及凸轮驱动气缸，主动端凸轮和从动端凸轮之间连接有复位弹簧，所述主动端凸轮上固定设置有与凸轮驱动气缸连接的拨杆，所述从动端凸轮端部固定设置有用于使转子从主传动轴上脱离的顶料板。
3.如权利要求1或2所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述主传动轴端部设置有两端分别与主传动轴和转子锥连接的锥轴，所述锥轴上套装有通过螺纹将其固定在主传动轴上的固定螺母。
4.如权利要求2所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述凸轮驱动气缸设置为升降气缸且固定在机架上，所述凸轮驱动气缸与拨杆之间连接有连接臂。
5.如权利要求1所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述横向主滑台底部连接有主滑台驱动气缸，所述主滑台驱动气缸固定在机架上。
6.如权利要求1所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述横向副滑台底部连接有副滑台驱动气缸，所述副滑台驱动气缸固定在横向主滑台上。
7.如权利要求1所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述纵向滑台侧部连接有横向驱动气缸，所述横向驱动气缸固定在横向主滑台上。
8.如权利要求1所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述定子固定装置包括设置在定子上方的支架，所述支架上固定设置有上下工作的定子压紧气缸，所述定子压紧气缸端部连接有用于连接在定子上表面的定子压紧块。
9.如权利要求1所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述尾座内固定有设置滑套，所述滑套内套装有滑杆，所述顶尖轴固定在滑杆的端部上，所述滑杆的另一端连接有旋转驱动气缸。
10.如权利要求1所述的发电机定转子自动测试台，其特征在于：所述驱动电机与主传动轴之间连接有皮带组件。
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