CN104141627A - 一种延长二冷风机风门使用寿命的方法 - Google Patents

Abstract

一种延长二冷风机风门使用寿命的方法，属于炼钢连铸技术领域具体步骤为：对风机扇叶增加风叶加强筋(8)，将旋转主轴改成一根长轴，旋转主轴(4)变成长轴，扇叶轴(2)与旋转主轴(4)连接，并用紧固螺栓加以限位紧固；根据现场实际情况，先对主轴套管(3)与旋转主轴(4)的缝隙填充甘油，再将填料密封(6)填入主轴套管填料槽与旋转主轴(4)的间隙内，最后一圈填料装填完毕后，再通过压盖法兰(7)的压紧螺栓与主轴套管(4)连接，并调整压紧螺栓使压盖法兰(7)压紧，杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙，保证二冷风机风门开度在0至100％范围打开。优点在于，提高风门叶片与叶子轴的焊接强度，避免了原设计由于焊接强度不够，风门叶片脱落造成风机转子损坏的现象。

Description

一种延长二冷风机风门使用寿命的方法

技术领域

本发明属于炼钢连铸技术领域，特别是提供了一种延长二冷风机风门使用寿命的方法。

背景技术

二冷风机是连铸机的重要辅机设备之一，在连铸机生产过程中，为了防止铸坯喷淋水冷却时产生的高温蒸汽向四周扩散，在扇形段二冷室两侧各设置一台二冷风机及相应管道。当铸坯通过二次冷却时，在密封室内产生的大量蒸汽由风机抽出经管道排至厂房外，以免高温蒸汽腐蚀扇形段本体设备、液压管路、扇形段电气自动控制线缆等设备。二冷风机运行的好坏直接影响扇形段的寿命及其他设备的使用寿命。而风机风门作为风机系统的主要部件，在风机启动前需先关闭风门，减少二冷风机启示时的工作负载。如若风机风门出现故障会造成风机负载大、风机电机电流大、温升高、破绝缘，影响电机使用寿命，严重会造成电机损坏，影响连铸机稳定生产。针对板坯连铸机的二冷风机风门设计初期存在不足，本发明提出对其进行结构优化改进，以延长二冷风机风门的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种延长二冷风机风门使用寿命的方法。解决了原设计二冷风机风门存在的风门叶片与风门旋转主轴连接强度低、风门叶片焊接强度不够、风机启动时风门闭合不到位等问题。

具体步骤如下：

(1)如图1所示，由于原设计的风门叶片只是与风门叶片轴焊接，而且是点焊，在工作环境恶劣的条件下，焊点易腐蚀，为此对风机扇叶增加风叶加强筋(如图2中的风叶加强筋8)，提高风门叶片与风门叶片轴的焊接强度。

(2)如图1所示，原设计的叶片与风门旋转主轴连接形式强度不够，为此将旋转主轴改成一根长轴，如图2所示，旋转主轴4变成长轴，扇叶轴2与旋转主轴4连接，并用紧固螺栓1加以限位紧固。通过这样的改进，增强风门叶片与风门旋转主轴的连接强度，杜绝原设计风门由于风门叶片与风门旋转主轴连接螺栓腐蚀，造成的风门叶片被二冷风机吸入导致风机转子损坏的现象。

(3)由于扇形段二冷室内的高温蒸汽、粉尘、重量轻的钢渣都会被二冷风机吸走，这就导致原设计的主轴套管与旋转主轴缝隙极易被这些粉尘、钢渣等堵塞(如图1中局部放大图A所示)，影响风门执行机构对风门闭合、开启的控制，为此根据现场实际情况，先对主轴套管3与旋转主轴4的缝隙填充甘油，再将填料密封6填入主轴套管填料槽与旋转主轴4的间隙内，如图2中局部放大图B所示，最后一圈填料装填完毕后，再通过压盖法兰7的压紧螺栓与主轴套管4连接，并调整压紧螺栓使压盖法兰7压紧，压力不宜过大，以压匀填料为宜。杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙，保证二冷风机风门开度在0至100％范围任意打开。

本发明的优点在于：优化改进将风门旋转主轴与风门叶片轴的连接改为一根长轴，即使连接螺栓失效，叶片也不会发生脱落，影响二冷风机转子正常运行；通过对风门主轴套管增加填料密封及压盖法兰，并对风门主轴套管与风门旋转主轴缝隙填充干油，杜绝了由于风门主轴套管与风门旋转主轴缝隙堵塞造成的风门无法开合现象；通过对风机风门叶片增加加强筋，提高风门叶片与叶子轴的焊接强度，避免了原设计由于焊接强度不够，风门叶片脱落造成风机转子损坏的现象。

附图说明

图1为原设计二冷风机风门装配示意图。其中，固定螺栓1、扇叶轴2、主轴套管3、旋转主轴4、叶片5。

图2为图1的A处放大图

图3为优化改进后的二冷风机风门装配示意图。其中，固定螺栓1、扇叶轴2、主轴套管3、旋转主轴4、叶片5、填料密封6、压盖法兰7、风叶加强筋8。

图4为图3的B处放大图。

图5为压盖法兰。其中：压盖螺丝孔c、法兰外径d1、法兰压紧螺丝孔分度圆d2、法兰内径d3、法兰压口尺寸d4、压盖总厚度b1、法兰厚度b2。

图6为为图5的A-视图A

图7、为叶片加强筋一种制作图。

图8、为叶片加强筋另一种制作图。

图9为叶片加强筋又制作图。

根据二冷风机叶片形状，需要制作三种结构形式的叶片加强筋，其加强筋厚度尺寸均为g。其中，图7的薄端尺寸e1、厚端尺寸n1、高度尺寸h1；图8的薄端尺寸e2、厚端尺寸n2、高度尺寸h2；图9的薄端尺寸e3、高度尺寸h3，与主轴套管配合尺寸R1，加强筋强度弧线尺寸R2。加强筋材质与风机叶片相同。

图10为主轴套管填料密封槽加工尺寸图。其中主轴套管直径d5、填料密封槽深度a、填料密封加工直径d4。

具体实施方式

实施例1

1、根据现有风机叶片尺寸，制作3种类型的叶片加强筋。材质为0Cr18Ni9钢，厚度均为5mm。尺寸分别为e1＝15mm,n1＝30mm,h1＝128mm；e2＝15mm,n2＝40mm,h2＝178mm；e3＝15mm,h3＝400mm,R1＝31mm,R2＝50mm。将制作好的叶片加强筋焊接固定在风机叶片上。

2、根据原有主轴套管尺寸d6＝70mm，确定图4中的主轴套管填料密封槽加工尺寸a＝10mm,d5＝50mm，d4＝45mm。将旋转主轴加工为直径为40mm，长度为1685mm的轴，并对主轴进行调质热处理。将制作好的扇叶轴2与旋转主轴4连接，并用紧固螺栓1加以限位紧固。

3、在不改变原设计的主轴套管尺寸及旋转主轴尺寸的情况下，确定压盖法兰外径尺寸d1＝70mm,法兰内径尺寸d3＝45mm，压紧螺栓孔分度圆尺寸d2＝60mm，法兰压紧螺栓孔c＝3mm，压盖总厚度b1＝16mm、压盖法兰厚度b2＝10mm，法兰压口尺寸d4＝50mm。先将风门主轴套管与风门旋转主轴缝隙清理干净并填充干油，将填料密封填入旋转主轴与主轴套管填料槽内，最后一圈填料装填完毕后，通过4条M2.5的压紧螺栓紧固压盖法兰，且压力不宜过大，以压匀填料为宜。

Claims (1)

1.一种延长二冷风机风门使用寿命的方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)对风机扇叶增加风叶加强筋(8)，提高风门叶片与风门叶片轴的焊接强度；

(2)将旋转主轴改成一根长轴，旋转主轴(4)变成长轴，扇叶轴(2)与旋转主轴(4)连接，并用紧固螺栓(1)加以限位紧固；

(3)根据现场实际情况，先对主轴套管(3)与旋转主轴(4)的缝隙填充甘油，再将填料密封(6)填入主轴套管填料槽与旋转主轴(4)的间隙内，最后一圈填料装填完毕后，再通过压盖法兰(7)的压紧螺栓与主轴套管(4)连接，并调整压紧螺栓使压盖法兰(7)压紧，杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙，保证二冷风机风门开度在0至100％范围打开。