CN104140584B - 氟化交联聚乙烯高温防腐粉 - Google Patents

氟化交联聚乙烯高温防腐粉 Download PDF

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Abstract

本发明涉及高温防腐材料技术领域，公开了一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉，由下述重量配比的组分混合制成：交联线性聚乙烯50％‑60％、玻璃微珠2％‑5％、乙烯‑‑四氟乙烯共聚物细粉30％‑40％、超细聚四氟乙烯再生料6％‑18％、聚烯烃粘结剂5％‑12％。其经过以上配比的混合物，放入混炼机中，在不超过60摄氏度的工艺条件下混炼均匀后放入到挤出机中，拉出的条状半成品，放置到水中冷却后的条状半成品通过造粒机切割造粒，切割后的颗粒控制在直径为2mm，再放置到磨粉机内研磨，所得到的粉粒控制在80目左右，然后倒入到精筛机中，低于或者等于80目的粉粒筛落至精筛机下方并回收，得到氟化交联聚乙烯高温防腐粉。

Description

氟化交联聚乙烯高温防腐粉
技术领域
本发明涉及高温防腐材料技术领域，具体涉及一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉。
背景技术
在化工行业中，化工设备需经受多种高温腐蚀性化学原料的侵蚀，目前针对管道防腐多是单纯使用改性聚烯烃类材料进行防腐，但是此类材料使用温度低，极限温度到90度，在80度的使用温度中效果可以，大于80度材料就失效，通常情况下大于80度的防腐材料只能选择聚四氟乙烯来制作防腐涂层，此种防腐涂层腐蚀效果好，能耐大多数介质的腐蚀，耐温性好，但是制作麻烦，并且因聚四氟乙烯的价格昂贵，制作成本也高，所得到的防腐涂层受工艺条件制约，虽然耐温性好，但是涂层与钢体没有附着力，特别是在有负压的情况时容易脱层，造成管道损坏，聚四氟乙烯材料最高可在200摄氏度的情况下使用。化工行业有很多是在130摄氏度的情况下使用的，在这一区段，加工简单，同时又能耐温度高的防腐材料基本没有，所以只能选择聚四氟乙烯来代替，这样就造成极大的浪费，同时也极大的加重了使用单位的经济负担。
所以，本行业技术人员非常有必要研发一种能在130摄氏度耐高温、制作简单且成本低的一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉
发明内容
本发明提供了一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉，以解决现有高温防腐粉不适合在130摄氏度左右时生产，并且成本高、制作麻烦、耐高温性差的问题。
本发明提供一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉，其特征是：由下述重量配比的组分混合制成：交联线性聚乙烯50％-60％、玻璃微珠2％-5％、乙烯--四氟乙烯共聚物细粉30％-40％、聚四氟乙烯再生料6％-8％、聚烯烃粘结剂5％-12％，以上重量配比总量为100％；所述的玻璃微珠的粒径范围10-50微米。
所述的聚四氟乙烯再生料为超细聚四氟乙烯再生料，其规格为120目。
上述的氟化交联聚乙烯高温防腐粉，其制作方法如下：
第一步：将50％-60％的交联线性聚乙烯，2％-5％的玻璃微珠，所述的玻璃微珠的粒径范围为10-50微米，30％-40％的乙烯--四氟乙烯共聚物细粉，6％-8％聚四氟乙烯再生料、5％-12％的聚烯烃粘结剂，在不大于60度的情况下，放入混炼机中混炼30分钟至均匀；
第二步：将混炼好的混合料放入到挤出机中，所述的挤出机为加热型挤出机，挤出机温度控制在200摄氏度，混合物融化后在挤出机中拉条；
第三步：上述步骤所得到的条状半成品放置到水中冷却，冷却水温控制在15摄氏度～20摄氏度，冷却后的条状半成品通过造粒机切割造粒，切割后的颗粒控制在直径为2mm；
第四步：将上述得到的颗粒放置到磨粉机内研磨，所的到的粉粒控制在80目；
第五步：将上述得到的80目的粉粒倒入到精筛机中，低于或者等于80目的粉粒筛落至精筛机下方并回收，得到氟化交联聚乙烯高温防腐粉，精筛机剩余粗粒回收后重新放置到磨粉机内研磨，得到80目左右的粉粒后重新筛选；
本发明的积极效果在于：
1.拉伸强度为16～30Mpa，比现有的聚烯泾、聚乙烯高7Mpa。
2.邵氏硬度提高至52～63D，比现有聚乙烯增长8D。
3.维卡软化点为140～146摄氏度，比现有的聚烯泾高30摄氏度。
4.耐磨时间比现有耐磨防腐材料增长5％。
5.耐老化保持率：拉伸强度为原来的98％，断裂伸长率为原来的94％，分别比聚烯泾、聚乙烯材质增长为5％和3％。
具体实施例
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
例1
交联线性聚乙烯53％、粒径范围10-50微米的玻璃微珠2％、乙烯--四氟乙烯共聚物细粉33％、超细聚四氟乙烯再生料6％、聚烯泾粘结剂6％；
上述的氟化交联聚乙烯高温防腐粉，其制作方法如下：
第一步：将53％的交联线性聚乙烯，2％的粒径范围10-50微米的玻璃微珠，33％的可溶性乙烯--四氟乙烯共聚物细粉，6％超细聚四氟乙烯再生料，6％的聚烯泾粘结剂，在不大于60度的情况下，放入混炼机中混炼30分钟至均匀，此时混合物为颗粒状；
第二步：将混炼好的混合料放入到加热型挤出机中，挤出机温度控制在200摄氏度，使混合物融化后在加热型挤出机中拉条，拉出的条状半成品直径为2mm；
第三步：上述步骤所得到的条状半成品放置到水中冷却，冷却水温控制在15摄氏度～20摄氏度，冷却后的条状半成品通过造粒机切割造粒，切割后的颗粒控制在直径为2mm；
第四步：将上述得到的颗粒放置到磨粉机内研磨，所的到的粉粒控制在80目左右；
第五步：将上述得到的80目左右的粉粒倒入到精筛机中，低于或者等于80目的粉粒筛落至精筛机下方并回收，得到氟化交联聚乙烯高温防腐粉，精筛机剩余粗粒回收后重新放置到磨粉机内研磨，得到80目左右的粉粒后重新筛选。

Claims (4)

1.一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉，其特征是：由下述重量配比的组分混合制成：交联线性聚乙烯50％-60％、玻璃微珠2％-5％、乙烯--四氟乙烯共聚物细粉30％-40％、聚四氟乙烯再生料6％-8％、聚烯烃粘结剂5％-12％，以上重量配比总量为100％。
2.根据权利要求1所述的一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉，其特征是：所述的玻璃微珠的粒径范围10-50微米。
3.根据权利要求1所述的一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉，其特征是：所述的聚四氟乙烯再生料为超细聚四氟乙烯再生料，其规格为120目。
4.根据权利要求1所述的一种氟化交联聚乙烯高温防腐粉，其特征是：
其制作方法如下：
第一步：将50％-60％的交联线性聚乙烯，2％-5％的玻璃微珠，所述的玻璃微珠的粒径范围为10-50微米，30％-40％的乙烯--四氟乙烯共聚物细粉，6％-8％聚四氟乙烯再生料、5％-12％的聚烯烃粘结剂，在不超过60摄氏度的工艺条件下，放入混炼机中混炼30分钟至均匀；
第二步：将混炼好的混合料放入到挤出机中，所述的挤出机为加热型挤出机，挤出机温度控制在200摄氏度，使混合物融化后在挤出机中拉条，拉出的条状半成品直径为2mm；
第三步：上述步骤所得到的条状半成品放置到水中冷却，冷却水温控制在15摄氏度～20摄氏度，冷却后的条状半成品通过造粒机切割造粒，切割后的颗粒控制在直径为2mm；
第四步：将上述得到的颗粒放置到磨粉机内研磨，所得到的粉粒控制在80目；
第五步：将上述得到的80目的粉粒倒入到精筛机中，低于或者等于80目的粉粒筛落至精筛机下方并回收，得到氟化交联聚乙烯高温防腐粉，精筛机剩余粗粒回收后重新放置到磨粉机内研磨，得到80目的粉粒后重新筛选。
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Citations (4)

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