CN104139661A - 三维底纹图案的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三维底纹图案的制作工艺,用于在片状的素材的表面上制作三维立体图案,该三维底纹图案的制作工艺包括主要包括如下的工艺步骤:步骤1:制作设有软磁铁图案的夹具,该所述的软磁铁图案的夹具包括上夹扣和夹具面,该上夹扣和夹具面相互配合将片状的素材夹持牢固;步骤2:在片状的素材需要喷涂图案的侧面上喷涂上内部混合有磁性颜料粉末的磁性油漆;步骤3:将步骤2得到的素材取下后,在静止环境中对素材进行烘烤的处理;步骤4:在步骤3得到的素材表面上,喷涂一层透明的中漆;步骤5:在步骤4得到的素材表面上,喷涂一层透明的面漆,该工艺可以在素材的表面上产生漂亮的立体的图案以增加产品的美观度,帮助产品获得更好的市场。
Description
技术领域
本领域涉及一种喷漆图案制作工艺,尤其涉及一种可在产品的表面生成三维图案实现精确图案绘制的三维底纹图案制作工艺。
背景技术
如今很多的产品尤其是刷毛电子产品都向着更轻更薄的方向发展,为满足这种需求很多产品的外壳都是由塑料制成的,同时数码电子产品的装饰也都越来越精美,为了获得较好的外观效果,很多产品外壳上都会涂覆用于装饰的各种图案,目前人么使用的产品上的图案往往都是平面的,装饰的效果比较单调不能很好地起到装饰的效果,相对平面图案来说三维的图案更能够起到好的装饰效果,但目前的技术来说很难实现,相对平面图案来说三维的图案更能够起到好的装饰效果,但目前的技术来说很难实现,而且即使绘出三维图案,也会因为图案分布在外壳的表面上,长时间使用后难免会脱落,难以达到较为理想的效果。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的缺点,提出了一种可以在产品表面制作出具有三维效果图案的三维底纹图案的制作工艺。
本发明的一种三维底纹图案的制作工艺采用如下技术方案:本发明的一种三维底纹图案的制作工艺,用于在片状的素材的表面上制作三维立体图案,这里的素材包括各种需要加工的产品如:塑胶手机前壳,后壳,电池盖,金属制品等;
该三维底纹图案的制作工艺包括主要包括如下的工艺步骤:
步骤1:制作设有软磁铁图案的夹具,该所述的软磁铁图案的夹具包括上夹扣和夹具面,该上夹扣和夹具面相互配合将片状的素材夹持牢固;
步骤2:在片状的素材需要喷涂图案的侧面上喷涂上内部混合有磁性颜料粉末的磁性油漆;由于素材底部的夹具面上设有按照图案排列的软性磁铁,该软性磁铁按照图案产生较强的磁场构成了图案磁场,油漆中的带有颜色的磁性颗粒会随着磁力线的强弱移动,最终会形成与磁场图案相关的磁力线图纹;
步骤3:将步骤2得到的素材取下后,在静止环境中对素材进行烘烤的处理
步骤4:在步骤3得到的素材表面上,喷涂一层透明的中漆;
步骤5:在步骤4得到的素材表面上,喷涂一层透明的面漆,通常面漆为UV漆,面漆具有增加产品表面耐磨度的特性,因此可以起到保护产品表面的特性。
在上述的步骤1之后和步骤2之前,还包含步骤1a,该步骤1a为在素材的表面上喷涂一层底漆。
上述的素材的厚度为0.8mm-2mm,可以充分满足各种各样的手机,相机,笔记本电脑类产品的塑胶厚度。所述的磁性油漆为含金属铁成份的粉末(主要成份为铁粉)与UV清漆相互混合后得到。在实施步骤4和步骤5的工艺之前,所述步骤1、步骤2和步骤3的工艺可以依次循环重复实施多次,然后再实施步骤4和步骤5,这种重复实施的工艺目的,是方便采用另外的不同种磁力图案,以能够改变磁性粉末排列的样式,使所显示的图纹或图案更加多样化,更富立体感。
有益效果:本发明的一种三维底纹图案的制作工艺,能够实现现有的平面喷涂工艺无法实现的特性,最终产生更具有立体效果的图案,能够达到以前无法实现的装饰效果,从而帮助产品获得更好的市场销售量。
下面结合具体的实施例来对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。
具体实施方式
实施例1:以下为本发明第一种较佳的实施例。
在本较佳实施例当中,本发明的三维底纹图案的制作工艺,是在片状的塑胶手机前壳表面上制作三维立体图案,
该制作工艺主要包括如下的步骤和工艺:
步骤1:按照预定的图案效果,制作软磁铁图案的夹具,该夹具包括上夹扣和夹具面,该上夹扣和夹具面相互配合将片状的手机后壳夹持牢固,并且使手机前壳需要生成三维立体图案的表面无干涉地裸露出来,以便于喷漆的操作,为了便于达到良好的效果,该手机后壳的平均厚度最好控制在0.8mm-2mm,该实施例中采用的手机后壳的厚度为0.9mm;
步骤2:在手机后壳的表面上喷涂上内部混合有磁性颜料粉末的磁性油漆;该磁性油漆为一种含金属铁成份的粉末与UV清漆相混合的混合物,由于手机后壳下面的夹具面上设有按照图案排列的软性磁铁,因此该软性磁铁按照图案产生较强的图案磁场,油漆中的带有颜色的磁性颗粒会随着磁力线的强弱移动,最终会形成与磁场图案相同或近似的磁力线图纹;由于油漆中磁性颗粒具有一定的颜色,因此,该油漆具有了相应的颜色。
步骤3:将步骤2得到的手机后壳从模具上取下后,在静止环境中对手机外壳进行烘烤的处理,以避免油漆因为继续流动而是图案改变,影响产品的最终质量。
步骤4:为了能够很好的保护手机后壳上的图案,通常在步骤3得到的素材表面上,喷涂一层透明的中漆以增强油漆的保护厚度;
步骤5:同样是出于保护的目的,在步骤4得到的素材表面上,喷涂一层透明的面漆,通常使用UV漆,面漆具有增加产品表面耐磨度的特性,因此可以起更好地保护产品表面的特性,同时又可以清晰地看到内部的图案。
施例2:以下为本发明第二种经常使用的实施例。
在本实施例当中,本发明的三维底纹图案的制作工艺,同样是在片状的塑胶手机前壳表面上制作三维立体图案,该制作工艺包括如下的步骤和工艺:
步骤1:按照预定的一种图案效果,制作软磁铁图案的夹具,该夹具包括上夹扣和夹具面,该上夹扣和夹具面相互配合将片状的手机后壳夹持牢固,并且使手机前壳需要生成三维立体图案的表面无干涉地裸露出来,以便于喷漆的操作,为了便于达到良好的效果,该手机后壳的平均厚度最好控制在0.8mm-2mm,该实施例中采用的手机后壳的厚度为0.9mm;
步骤2:在手机后壳的表面上喷涂上内部混合有磁性颜料粉末的磁性油漆;该磁性油漆为一种含金属铁成份的粉末与UV清漆相混合的混合物,由于手机后壳下面的夹具面上设有按照图案排列的软性磁铁,因此该软性磁铁按照图案产生较强的图案磁场,油漆中的带有颜色的磁性颗粒会随着磁力线的强弱移动,最终会形成与磁场图案相同或近似的磁力线图纹;由于油漆中磁性颗粒具有一定的颜色,因此,该油漆具有了相应的颜色。
步骤3:将步骤2得到的手机后壳从模具上取下后,在静止环境中对手机外壳进行烘烤的处理,以避免油漆因为继续流动而是图案改变,影响产品的最终质量。
步骤4:按照预定的另外一种图案的效果,制作软磁铁图案的夹具,该夹具包括上夹扣和夹具面,该上夹扣和夹具面相互配合将片状的手机后壳夹持牢固,并且使手机前壳需要生成三维立体图案的表面无干涉地裸露出来,以便于喷漆的操作,为了便于达到良好的效果,该手机后壳的平均厚度最好控制在0.8mm-2mm,该实施例中采用的手机后壳的厚度为0.9mm;
步骤5:在手机后壳的表面上喷涂上内部混合有磁性颜料粉末的磁性油漆;该磁性油漆为一种含金属铁成份的粉末与UV清漆相混合的混合物,由于手机后壳下面的夹具面上设有按照图案排列的软性磁铁,因此该软性磁铁按照图案产生较强的图案磁场,油漆中的带有颜色的磁性颗粒会随着磁力线的强弱移动,最终会形成与磁场图案相同或近似的磁力线图纹;由于油漆中磁性颗粒具有一定的颜色,因此,该油漆具有了相应的颜色。
步骤6:将步骤5得到的手机后壳从模具上取下后,在静止环境中对手机外壳进行烘烤的处理,以避免油漆因为继续流动而是图案改变,影响产品的最终质量。
步骤7:为了能够很好的保护手机后壳上的图案,通常在步骤6得到的素材表面上,喷涂一层透明的中漆以增强油漆的保护厚度;
步骤5:同样是出于保护的目的,在步骤7得到的素材表面上,喷涂一层透明的面漆,通常使用UV漆,面漆具有增加产品表面耐磨度的特性,因此可以起更好地保护产品表面的特性。
实施例1和2的工艺步骤可以用来在手机前、后壳,相机外壳,笔记本电脑类产品塑胶外壳上进行实施。步骤1、步骤2和步骤3的工艺可以依次循环重复实施多次,最后再实施步骤4和步骤5,重复实施的工艺目的,是方便采用另外的多种不同的磁力图案,以能制造出多层磁性粉末排列的样式或图案,最终是得到的图纹或图案更加多样化,以达到更好的装饰效果。
Claims (5)
1.一种三维底纹图案的制作工艺,用于在片状的素材的表面上制作三维立体图案,该三维底纹图案的制作工艺包括主要包括如下的工艺步骤:
步骤1:制作设有软磁铁图案的夹具,该所述的软磁铁图案的夹具包括上夹扣和夹具面,该上夹扣和夹具面相互配合将片状的素材夹持牢固;
步骤2:在片状的素材需要喷涂图案的侧面上喷涂上内部混合有磁性颜料粉末的磁性油漆;
步骤3:将步骤2得到的素材取下后,在静止环境中对素材进行烘烤的处理;
步骤4:在步骤3得到的素材表面上,喷涂一层透明的中漆;
步骤5:在步骤4得到的素材表面上,喷涂一层透明的面漆。
2.根据权利要求1所述的一种三维底纹图案的制作工艺,其特征在于,在步骤1之后和步骤2之前,还包含步骤1a,该步骤1a为在素材的表面上喷涂一层底漆。
3.根据权利要求1所述的三维底纹图案的制作工艺,其特征在于,所述的素材的厚度为0.8mm-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种三维底纹图案的制作工艺,其特征在于,所述的磁性油漆为含金属铁成份的粉末与UV清漆相互混合后得到。
5.根据权利要求1所述的三维底纹图案的制作工艺,其特征在于,在实施步骤4和步骤5的工艺之前,所述步骤1、步骤2和步骤3的工艺可以依次循环重复实施多次,然后再实施步骤4和步骤5。
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