CN104139589A - 一种热封复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热封复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括隔离外层，中间层和热封内层，所述的隔离外层为热塑性聚合物；隔离外层与中间层的接触面涂有用于粘合的热熔胶，所述的中间层为医用透析纸，所述的医用透析纸双面涂有用于粘合的热熔胶，所述的热封内层为可热熔胶膜；所述的隔离外层，中间层和热封内层通过热压复合技术复合成型。实施本发明可有效防止打卷收缩，具有良好的耐戳破性，防止环氧乙烷残留，节约生产成本。

Description

一种热封复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纸塑材料领域，更具体地说，涉及一种热封复合材料及其制备方法。
背景技术
在现有技术中，医疗器械的外包装领域，所用吸塑、注塑硬盒(如PET、PS、PVC等)的封合盖材中，大多使用美国的医用特卫强盖材，即美国杜邦医用纸+医用涂胶。杜邦特卫强包装盖材广泛应用于医疗机械领域的原因在于其强度高，具有较强的耐戳破性，同时由于其结构的特殊性，利于对其内包装的医疗器械低温消毒，并可确保包装内器材在使用之前的无菌性和完整性。
目前，医疗机械领域的低温消毒，广泛采用环氧乙烷来灭菌。环氧乙烷是易燃易爆的有毒气体，分子式为C2H4O，具有芳香的醚味，在室温条件下，很容易挥发成气体，当浓度过高时可引起爆炸。其消毒优点是：l.能杀灭所有微生物，包括细菌芽孢。2.灭菌物品可以被包裹、整体封装，可保持使用前呈无菌状态。3.相对而言，环氧乙烷不腐蚀塑料、金属和橡胶，不会使物品发生变黄变脆。4.能穿透形态不规则物品并灭菌。5.可用于那些不能用消毒剂浸泡，干热、压力、蒸汽及其他化学气体灭菌之物品的灭菌。但是，在普遍使用美国的特卫强盖材的条件下，环氧乙烷在消毒过程中会存在一定的残留，残留在医疗器械或其包装上，对使用者会造成一定的损害。同时，在医疗器械的包装领域，为了运输或使用销售的方便，一些较小的医疗器材，单独包装消毒之后，需要再进行包装为一个较大的使用单位，就需要进行多次的环氧乙烷消毒，会造成更多的残留。同时，在生产制造过程中，普遍使用美国的特卫强盖材，还存在价格高，生产成本大的缺点。并且，现有技术的上述盖材很难在其表面进行印刷，给消费者在使用过程中造成诸多不便。
在现有技术的塑料类(如PE、PET等)盖材在热封时还存在收缩、打卷等现象，会造成热封不良，增加不良品的产出，不仅影响内包装产品的品质，还会造成原材料的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种热封复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种热封复合材料，所述的复合材料包括隔离外层，中间层和热封内层，所述的隔离外层为热塑性聚合物；隔离外层与中间层的接触面涂有用于粘合的热熔胶，所述的中间层为医用透析纸，所述的医用透析纸双面涂有用于粘合的热熔胶，所述的热封内层为可热熔胶膜；所述的隔离外层，中间层和热封内层通过热压复合技术复合成型。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述的一种热封复合材料，所述的热塑性聚合物为聚对苯二甲酸乙二酯PET。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述的一种热封复合材料，所述的热塑性聚合物为聚乙烯PE。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述的一种热封复合材料，所述的热塑性聚合物为聚丙烯PP。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述的一种热封复合材料，所述的热塑性聚合物为聚对苯二甲酸乙二酯PET、聚乙烯PE或聚丙烯PP的两两复合层或三层复合层。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述的一种热封复合材料，所述的热封内层的可热熔胶膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述的一种热封复合材料，所述隔离外层的热塑性聚合物的厚度为0.01-0.015mm；所述医用透析纸的厚度为0.11-0.12mm；所述可热熔胶膜的厚度为0.07-0.075mm。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述的一种热封复合材料，所述隔离外层的热塑性聚合物与中间层的接触面上印制产品标识的文字与图案。
本申请还包括一种热封复合材料的制备方法，包括以下步骤，所述的复合材料的隔离外层，中间层和热封内层，通过热压复合技术复合成型。
作为上述技术方案的进一步改进，以上所述一种热封复合材料的制备方法，在热压复合步骤之前进行在所述隔离外层的热塑性聚合物与中间层的接触面上印制产品标识的文字与图案的步骤。
实施本发明的一种热封复合材料，具有以下有益效果：
由于本发明的采用隔离外层，中间层和热封内层的结构，以及各层精选的材料热塑性聚合物，医用透析纸和EVA胶膜，在中间层使用医用透析纸可使本申请所述的复合材料，具有良好的伸展性，可有效防止复合材料在作为盖材使用时的收缩打卷，利于产品的热封操作，减少不良品的产出。并且，本申请的复合材料具有比现有技术中使用的包装盖材更优良的耐戳破性，确保硬盒内包装产品在开包使用前的无菌性及完整性，更有效的保护包装内的医疗器材。本申请还可在隔离外层进行印刷，用于不同医疗器材的标识，方便使用，美观大方。
同时，本申请的技术方案由于其结构的特殊性，当使用在医疗器材的包装时，可有效防止医疗器材包装环氧乙烷消毒过程中的环氧乙烷的残留，填补了行业空白。并且本申请的用料相对于现有技术中使用的进口材料美国特卫强，具有成本低的显著经济效益。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一种热封复合材料的分解结构示意图；
图2是本发明一种热封复合材料的成品结构示意图；
图3是本发明一种热封复合材料成品的结构分解示意图；
图4是本发明一种热封复合材料的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，在本发明的一种热封复合材料的实施例中，一种热封复合材料100，所述的复合材料包括隔离外层10，中间层20和热封内层30，所述的隔离外层10为热塑性聚合物，所述的热塑性聚合物为聚对苯二甲酸乙二酯PET。PET具有优异的物理性能、化学性能以及尺寸的稳定性、透明性和可回收性，应用于工业用膜。PET膜的厚度为0.01-0.015mm；隔离外层10与中间层20的接触面涂有用于粘合的热熔胶，所述的中间层20为医用透析纸，医用透析纸的厚度为0.11-0.12mm；医用透析纸应用于医学包装领域，其特性是是允许一部分东西穿透，阻止另一部分东西穿透。这里允许的穿透是诸如EO环氧乙烷灭菌或者STEAM高温蒸汽灭菌因子，不允许细菌或其他有害物质的通过。所述的医用透析纸20双面涂有用于粘合的热熔胶，所述的热封内层为可热熔胶膜30；所述的热封内层的可热熔胶膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA，所述EVA胶膜的厚度为0.07-0.075mm。EVA具有耐水性，耐腐蚀性，可耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒无味、无污染，且易于进行热压，剪裁，涂胶贴合等加工。
以上所述的隔离外层10，中间层20和热封内层30通过热压复合技术复合成本申请所述的热封复合材料，如图2所示。再将本申请所述的复合材料100热封在包装盒200之上，其使用状态如图4所示。本发明所述的复合材料，在进行热压复合之前，还可采用在所述隔离外层的热塑性聚合物与中间层的接触面上印制产品标识的文字与图案的步骤。由于所印制的文字在PET膜的内侧，可保证图案文字的完整清晰和防止文字图案刮花，可保持包装盒面的清洁，延长产品的使用寿命。
以上技术方案中的热塑性聚合物还可为聚乙烯PE或聚丙烯PP；所述的热塑性聚合物还可为PET与PE；PET与PP；PE与PP的两两复合层；或PET、PE与PP三层复合层。
综上所述，如本技术领域中普通技术人员可以了解的，本说明书中所述的只是本发明的一个较佳实施例，凡依本发明的构思所做的改变或修饰，皆应在本发明的权利要求保护范围内。

Claims (10)

1.一种热封复合材料，其特征在于，所述的复合材料包括隔离外层，中间层和热封内层，所述的隔离外层为热塑性聚合物；隔离外层与中间层的接触面涂有用于粘合的热熔胶，所述的中间层为医用透析纸，所述的医用透析纸双面涂有用于粘合的热熔胶，所述的热封内层为可热熔胶膜；所述的隔离外层，中间层和热封内层通过热压复合技术复合成型。
2.根据权利要求1所述的一种热封复合材料，其特征在于，所述的热塑性聚合物为聚对苯二甲酸乙二酯PET。
3.根据权利要求1所述的一种热封复合材料，其特征在于，所述的热塑性聚合物为聚乙烯PE。
4.根据权利要求1所述的一种热封复合材料，其特征在于，所述的热塑性聚合物为聚丙烯PP。
5.根据权利要求1所述的一种热封复合材料，其特征在于，所述的热塑性聚合物为权利要求2—4所提及的聚合物两两复合层或三层复合层。
6.根据权利要求1中所述的一种热封复合材料，其特征在于，所述的热封内层的可热熔胶膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种热封复合材料，其特征在于，所述隔离外层的热塑性聚合物的厚度为0.01-0.015mm；所述医用透析纸的厚度为0.11-0.12mm；所述可热熔胶膜的厚度为0.07-0.075mm。
8.根据权利要求1所述的一种热封复合材料，其特征在于，所述隔离外层的热塑性聚合物与中间层的接触面上印制产品标识的文字与图案。
9.一种权利要求1所述的热封复合材料的制备方法，其特征在于，所述的复合材料的隔离外层，中间层和热封内层，通过热压复合技术复合成型。
10.根据权利要求9所述的一种热封复合材料的制备方法，其特征在于，在热压复合步骤之前进行在所述隔离外层的热塑性聚合物与中间层的接触面上印制产品标识的文字与图案的步骤。
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