CN104137884B - 一种粮食连续快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粮食连续快速烘干装置，属于烘干技术领域。其结构包括依次连接的进料系统、加热段和出料系统；进料系统是锥形料仓和给料机；加热段为两段或两段以上的卧管从高到低上下设置且段之间串联连接；每段卧管结构基本相同，均为两端有封盖封闭的长形筒体，长形筒体进料口和出料口之间部分，水平地置于长形夹层热源箱的中空部位中；长形筒体内置有一根与下圆弧槽等长的铜质螺旋杆，出料系统是由接料阀和接料容器组合而成。本发明通过改造的螺旋推进器直接加热的方式实现粮食原料的干燥，结构合理、设计巧妙，并能实现精确控温，适用于对各种含水量较大的各种粮食原料进行干燥。

Description

一种粮食连续快速烘干装置

技术领域

本发明涉及一种烘干技术，具体涉及一种粮食连续快速烘干装置。

背景技术

谷物类粮食在干燥的过程，传统的方法是采用太阳晒，目市大型农场广泛使用的谷物干燥机，一般都是采用的是用提升机提升谷物，通过谷物多次反复循环用热风来吹干，其缺点是效率不高，随着粮食种植面积的大幅度集中和机械化在收割中的广泛应用，依靠太阳能来晒干谷物的传统方法，已经无法适应目前的湿谷处理，谷物干燥机也应运而生。2013年05月22日，中国实用新型授权公告号CN 202941340U，公开了一种可回气的双层粮食烘干机，包括有烘干箱和热风机，烘干箱内通过设有一层水平隔板将烘干箱内腔分为上、下腔室，上、下腔室内分别安装有螺旋推料杆，所述水平隔板上开有一下料口将上、下腔室连通；所述的烘干箱一侧设有分气箱，分气箱与所述的热风机连通，所述的分气箱上安装有两条进风道，两条进风道与烘干箱的上、下腔室分别连通，所述的上、下腔室内还分别连通有回气管，两回气管与一主管道连通，所述的主管道与所述的分气箱连通。该实用新型热风在烘干箱内分层散热，且余热能回收利用。但是，上述结构的烘干箱干燥的热源仅仅只有热风，考虑粮食颗粒的堆积效应，粮食颗粒只有被螺旋推料杆推动翻转到上表面，才有机会与热风可靠接触，温度升高、排湿；更多的时间是堆藏在无法与热风接触的箱底。所排除的水分交混在其热源作用的热风，无法分离，多次反复循环用热风，导致热风中水蒸气饱和，反过来影响粮食颗粒的快速干燥。因此该技术方案，无法满足规模化粮食生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种粮食连续快速烘干装置，可以高效率地满足粮食快速干燥的要求，适用于大规模化粮食生产工艺。

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种粮食连续快速烘干装置，包括依次连接的进料系统、加热段和出料系统；进料系统是一个底部带漏斗口的锥形料仓和给料机；进料系统、加热段和出料系统均通过测控系统相连接；其特征在于：加热段为两段或两段以上的卧管从高到低上下设置且段之间串联连接；两段或多段卧管的第一段是预热部分，第二段或第二段以上卧管是主加热烘干部分；上述每段卧管结构基本相同，均为两端有封盖封闭的长形筒体，长形筒体由导热材料一体构成，其中一端上方有进料口，另一端上方有与筒体内腔相通的水分排出口，另端下方有出料口；长形筒体进料口和出料口之间部分，水平地置于长形夹层热源箱的中空部位中；长形筒体横截面为两个3/4圆弧上下缺口相对所连接成的“8”字形状；在整段长形筒体的下圆弧槽内，置有一根与下圆弧槽等长的铜质螺旋杆，铜质螺旋杆的最大外径与长形筒体下圆弧的弧面相匹配；铜质螺旋杆传动主轴从出料口一端的封盖穿出，经水冷轴承和绝热连轴器接减速驱动电机；上述出料系统是由接料阀和接料容器组合而成。

上述依次连接是：锥形料仓通过给料机连接加热段预热部分卧管的进料口，加热段预热部分卧管的出料口通过波纹管连接加热段主加热烘干部分卧管的进料口，最后加热段主加热烘干部分卧管的出料口通过接料阀连接接料容器。

本发明的工作原理是：经收割脱粒、风选后的粮食从进料系统的锥形料仓进入，经给料机控制定量给料配合，使粮食进料不发生间断；既然隔绝含饱和水蒸汽的热风，又实现了粮食连续从进料口进入卧管中；在卧管的长形筒体中，在螺旋杆的螺旋叶片推进下，粮食原料在长形筒体下圆弧的弧面上，一边不断搅动，一边沿长形筒体轴向水平移动；位于长形筒体外的长形夹层热源箱通过热传递，对导热材料制成的长形筒体壁加热，长形筒体壁又对其内的粮食原料和铜质螺旋杆同时加热，加热后的铜质螺旋杆又反过来对粮食原料均匀传热，缩短了物料加热时所需最大热传导距离，使得堆积的粮食颗粒的加热更均匀。所产生的高温水蒸汽会聚在长形筒体内上方的圆弧空间气室中，并沿着长形筒体运动到水分排出口排出。上述粮食原料经过一段预热卧管和多段主加热卧管烘干处理，变成了水分含量合格的干燥粮食到达卧管的出料口。干燥粮食在测控系统的控制下，通过接料阀进入接料容器实现连续热干燥处理的目的。

本发明通过改造的螺旋推进器直接加热的方式实现粮食原料的干燥，结构合理、设计巧妙，可通过测控系统调节给料机的给料速度、调节长形夹层热源箱的加热温度，以及调节铜质螺旋杆的输送速度实现精确控温，适用于对各种含水量较大的各种粮食原料进行干燥。与现有技术比较，本发明的创新点是：

①经收割脱粒、风选后的粮食原料在未被热干燥处理前通常具有较高比例的水分，这种水分的存在使得其在被加热时容易发生粘连和粮食粒爆碎，而粘连和粮食粒爆碎会导致后续粮食生产增加成本，并使产品质量降低。同时这种水分的加热的大量排出，水分蒸发汽化后的水汽会在现有技术的螺旋推进器中会到处乱串，且不时在烘干箱内中产生“气包”，形成空心加热段，直接影响加热效率，严重时甚至会产生“气物逆流”，即物料在乱串的水汽和破裂“气包”的作用下与螺旋推进器推进的方向逆向运动。本发明创造性地利用常规输送物料的螺旋推进装置改造成一个加热烘干装置；即：利用铜质螺旋杆与横截面为两个3/4圆弧上下缺口相对所连接成的“8”字形状的长形筒体配合，利用铜质螺旋杆的高导热特性，巧妙地实现了粮食原料边搅拌推进，边加热排气，不产生“气包”形成空心加热段，使粮食原料加热更均匀。长形筒体内上方的圆弧空间气室设计，起到引导汽流作用，让富含饱和水蒸汽的热空气顺利流通到达水分排出口排出，克服了现有技术的螺旋推进器“气物逆流”的技术难题。现有技术CN 202941340U中无法给出这种螺旋推进器结构应用的技术启示。

②本发明在进料段利用给料机控制定量给料，在加热段段利用螺旋杆的螺旋叶片不断推进，使得进料、加热和出料过程不间断，实现连续热干燥处理的目的。本发明自动化程度较高，属于国内首创，具有创新性。本发明效果明显，适用于谷物烘干，特别适用于农场、种粮大户的稻谷烘干使用。

③本发明与CN 202941340U采用可回气的双层粮食烘干机相比，可使干燥效率提高40%～45%，单位能耗降低30%～50%，粮食粒爆碎率降低80%以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

附图中的标记是：1锥形料仓；2给料机；3长形筒体；4进料口；5水分排出口；6出料口；7长形夹层热源箱；8铜质螺旋杆；9水冷轴承；10绝热连轴器；11减速驱动电机；12接料阀；13接料容器。

具体实施方式

以下是参考附图用具体的实施例对本发明具体描述，但必须知道，该实施方案不能用来构成对本发明的限制。

实施例1

附图1和附图2，一种粮食连续快速烘干装置，包括依次连接的进料系统、加热段和出料系统；进料系统是一个底部带漏斗口的锥形料仓1和给料机2；进料系统、加热段和出料系统均通过测控系统相连接；加热段为两段或两段以上的卧管从高到低上下设置，且段之间串联连接；两段或多段卧管的第一段是预热部分，第二段或第二段以上卧管是主加热烘干部分；上述每段卧管结构基本相同，均为两端有封盖封闭的长形筒体3，长形筒体3由导热材料一体构成，其中一端上方有进料口4，另一端上方有与筒体内腔相通的水分排出口5，另端下方有出料口6；长形筒体3进料口4和出料口6之间部分，水平地置于长形夹层热源箱7的中空部位中；长形筒体3横截面为两个3/4圆弧上下缺口相对所连接成的“8”字形状；在整段长形筒体3的下圆弧槽内，置有一根与下圆弧槽等长的铜质螺旋杆8，铜质螺旋杆8的最大外径与长形筒体3下圆弧的弧面相匹配；铜质螺旋杆8传动主轴从出料口6一端的封盖穿出，经水冷轴承9和绝热连轴器10接减速驱动电机11；上述出料系统是由接料阀12和接料容器13组合而成。

上述的依次连接是：锥形料仓1通过给料机2连接加热段预热部分卧管的进料口4，加热段预热部分卧管的出料口6通过波纹管连接加热段主加热烘干部分卧管的进料口4，最后加热段主加热烘干部分卧管的出料口6通过接料阀12连接接料容器13。

上述的铜质螺旋杆8的螺旋叶片与轴是一体铸造。

上述的长形夹层热源箱7是高温油箱。

上述的长形筒体3由导热材料为铜质。

实施例2

一种粮食连续快速烘干装置，包括依次连接的进料系统、加热段和出料系统。结构上除所述的长形夹层热源箱7是锅炉蒸汽箱；所述的长形筒体3由导热材料为铝质。其余同实施例1。

Claims (7)

1.一种粮食连续快速烘干装置，包括依次连接的进料系统、加热段和出料系统；进料系统是一个底部带漏斗口的锥形料仓（1）和给料机（2）；进料系统、加热段和出料系统均通过测控系统相连接；其特征在于：加热段为两段或两段以上的卧管从高到低上下设置，且段之间串联连接；两段或多段卧管的第一段是预热部分，第二段或第二段以上卧管是主加热烘干部分；上述每段卧管结构基本相同，均为两端有封盖封闭的长形筒体（3），长形筒体（3）由导热材料一体构成，其中一端上方有进料口（4），另一端上方有与筒体内腔相通的水分排出口（5），另端下方有出料口（6）；长形筒体（3）进料口（4）和出料口（6）之间部分，水平地置于长形夹层热源箱（7）的中空部位中；长形筒体（3）横截面为两个3/4圆弧上下缺口相对所连接成的“8”字形状；在整段长形筒体（3）的下圆弧槽内，置有一根与下圆弧槽等长的铜质螺旋杆（8），铜质螺旋杆（8）的最大外径与长形筒体（3）下圆弧的弧面相匹配；铜质螺旋杆（8）传动主轴从出料口（6）一端的封盖穿出，经水冷轴承（9）和绝热连轴器（10）接减速驱动电机（11）；上述出料系统是由接料阀（12）和接料容器（13）组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种粮食连续快速烘干装置，其特征在于：所述的依次连接是：锥形料仓（1）通过给料机（2）连接加热段预热部分卧管的进料口（4），加热段预热部分卧管的出料口（6）通过波纹管连接加热段主加热烘干部分卧管的进料口（4），最后加热段主加热烘干部分卧管的出料口（6）通过接料阀（12）连接接料容器（13）。

3.根据权利要求1所述的一种粮食连续快速烘干装置，其特征在于：所述的铜质螺旋杆（8）的螺旋叶片与轴是一体铸造。

4.根据权利要求1所述的一种粮食连续快速烘干装置，其特征在于：所述的长形夹层热源箱（7）是高温油箱。

5.根据权利要求1所述的一种粮食连续快速烘干装置，其特征在于：所述的长形夹层热源箱（7）是锅炉蒸汽箱。

6.根据权利要求1所述的一种粮食连续快速烘干装置，其特征在于：所述的长形筒体（3）由导热材料为铜质。

7.根据权利要求1所述的一种粮食连续快速烘干装置，其特征在于：所述的长形筒体（3）由导热材料为铝质。