CN208776657U - 一种畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，包括呈漏斗状的原料进料斗；一端与进料斗连接呈筒状用于向畜牧业废弃物炭化处理装置输送原料的输送筒，输送筒的另一端设置有输出原料的输出口；沿输送筒长度方向活动安装在输送筒内部用于推送原料移动的输送轴；以及套设在输送筒外面利用废气的余热加热输送筒的加热装置。本实用新型利用原料进料斗盛装待输送的原料，利用安装在输送筒中的输送轴来推送原料在输送筒中移动，最终将原料送入畜牧业废弃物炭化处理装置中，同时在原料的输送过程中加热装置利用废气中的余热来对原料进行烘干和预热。本实用新型具有结构合理，余热利用率高，预热效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废弃物处理设备，更具体地说，涉及一种畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置。
背景技术
对畜禽养殖业而言，排泄物处理一直是难题，长期以来未能得到有效的解决。过去也试用过很多的方法(沼气法、池槽法、分离法、烘干法等等也包括牛、猪的排泄物)均未达到预期的效果。对于处理排泄物最有效的手段就是对其进行炭化处理，目前，市场上的炭化炉窑多种多样，但是很多炭化炉都存在耗能高，且没有重复利用炭化炉排放的废气中携带的余热来预热原料的功能，即使有，也设计的结构不合理，存在利用率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种结构合理，余热利用率高，预热效果好的畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，所述畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置包括：呈漏斗状的原料进料斗，所述畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置还包括：一端与所述进料斗连接呈筒状用于向畜牧业废弃物炭化处理装置输送原料的输送筒，所述输送筒的另一端设置有输出原料的输出口；沿所述输送筒长度方向活动安装在所述输送筒内部用于推送原料移动的输送轴；以及套设在所述输送筒外面利用废气的余热加热所述输送筒的加热装置。
进一步的，所述加热装置包括：套设在所述输送筒外面呈筒状的烘干筒、设置在所述烘干筒内壁与所述输送筒外侧呈螺旋翅片形状的吸热片，所述烘干筒靠近所述原料进料斗的一端设置有将废气排出所述烘干筒的出气孔，另一端设置有将废气送入所述烘干筒的进气孔。
进一步的，其特征在于，所述输送轴为带有旋转叶片的螺旋输送轴。
进一步的，所述输送轴为空心管状结构，所述输送轴靠近所述原料进料斗的一端与设置有出水口，另外一端与设置有进水口。
进一步的，所述进料斗底部设置有控制原料进入所述输送筒量的调节阀。
进一步的，所述输送轴与电机连接，所述通过电机带动输送轴转动。
实施本实用新型的畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，具有以下有益效果：本实用新型利用原料进料斗盛装待输送的原料，利用安装在输送筒中的输送轴来推送原料在输送筒中移动，最终将原料送入畜牧业废弃物炭化处理装置中，同时在原料的输送过程中加热装置利用废气中的余热来对原料进行烘干和预热。本实用新型具有结构合理，余热利用率高，预热效果好的特点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置的结构图；
图2是本实用新型畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置的剖面图。
具体实施方式
如图1及2所示，在本实用新型为一种畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，包括：原料进料斗1、输送筒2、输送轴3、以及加热装置4，本实用新型利用原料进料斗1盛装待输送的原料，利用安装在输送筒2中的输送轴3来推送原料在输送筒2中移动，最终将原料送入畜牧业废弃物炭化处理装置中，同时在原料的输送过程中加热装置4利用废气中的余热来对原料进行烘干和预热。本实用新型具有结构合理，余热利用率高，预热效果好的特点。
如图1及2所示，该原料进料斗1为一个漏斗状的容器，用于盛装待输送的原料，在本实施例中，原料进料斗1的口井为圆形，可以理解的，也可以是四方形或者其他多边形。原料进料斗1可以是金属材质，也可以是塑料材质，具体可以根据实际需要确定。
进一步的，为了防止过多的原料从原料进料斗1进入输送筒2，卡死输送轴3的转动，可以在原料进料斗1底部设置一个控制原料进入输送筒2量的调节阀11，操作者可以根据实际工作情况，调节该调节阀11来控制原料进入输送筒2量。
如图1及2所示，该输送筒2为一段具有空腔的筒状结构，用于向畜牧业废弃物炭化处理装置输送原料，输送筒2的一端与原料进料斗1底部连接，可以采用焊接或者活动安装在输送筒2的一端，输送筒2远离原料进料斗1的一端设置有输出口21，原料通过出料口进入畜牧业废弃物炭化处理装置，在本实施例中，该输送筒2为圆柱体形状，可以离理解的，也可以是长方体或者其他形状。
如图1及2所示，该输送轴3为带有旋转叶片31的螺旋输送轴3，用于依靠自身的转动将从原料进料斗1中进入输送筒2中的原料推送到出料口的一端，输送轴3的外径与输送筒2的内径匹配，输送轴3的一端与电机5连接，依靠电机5的转动带动输送轴3的转动进而推送原料在输送同种移动。
进一步的，为了减少原料炭化过程中消耗的热量，可以提前对原料进行预热和烘干，可以将输送轴3制成空心管状结构，然后在输送轴3中输入热水，该热水是依靠从进水口32流向出水口33的过程中，依靠废气排放的热量加热的，该出水口33设置在输送轴3靠近原料进料斗1的一端，该进水口32设置在输送轴3远离原料进料斗1的一端，依靠热水对围绕在输送轴3周围的原料进行预热和烘干，会使得预热和烘干的效果更好。进水口32与出水口33通过一组水泵实现了循环，大大提改了能源利用率。
如图1及2所示，该加热装置4为套设在输送筒2外面加热输送筒2的装置,用于利用废气中的余热加热输送筒2,进而现实对原料的预热和烘干,加热装置4包括烘干筒41和吸热片42。
该烘干筒41为套设在输送筒2外面呈筒状结构的金属筒，用于形成一个封闭的空间，对输送筒2进行加热。烘干筒41靠近原料进料斗1的一端设置有将废气排出烘干筒41的出气孔412，该出气孔412与排气管连接，进而将利用完毕的废气排出。烘干筒41的另一端设置有将废气送入烘干筒41的进气孔411，该进气孔411与炭化炉连接，用于将炭化炉中的废气导入烘干筒41做进一步的使用。通过将废气送入烘干筒41再排出烘干筒41过程中，废气中的余热与输送筒2进行了热交换，余热加热了输送筒2进而现实对原料的预热和烘干,提高了能源的利用率。
进一步的，为了进一步利用废气中的余热，提高能源利用率，可以在输送筒2外面设置吸热片42。通过设置吸热片42增加了输送筒2与废气的接触面，使得更多的余热被传递到输送筒2用于加热输送筒2，进而进一步现实对原料的预热和烘干，进一步的提高了能源使用效率。在本实施例中，该吸热片42为螺旋翅片形状的金属片，可以理解的，也可以是长条形或者其他形状的吸热片42。
工作时，本实用新型利用原料进料斗1盛装待输送的原料，利用安装在输送筒2中的输送轴3来推送原料在输送筒2中移动，最终将原料送入畜牧业废弃物炭化处理装置中，同时在原料的输送过程中加热装置4利用废气中的余热来对原料进行烘干和预热。本实用新型具有结构合理，余热利用率高，预热效果好的特点。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，包括呈漏斗状的原料进料斗，其特征在于，所述畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置还包括：一端与所述进料斗连接呈筒状用于向畜牧业废弃物炭化处理装置输送原料的输送筒，所述输送筒的另一端设置有输出原料的输出口；沿所述输送筒长度方向活动安装在所述输送筒内部用于推送原料移动的输送轴；以及套设在所述输送筒外面利用废气的余热加热所述输送筒的加热装置。
2.根据权利要求1所述的畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，其特征在于，所述加热装置包括：套设在所述输送筒外面呈筒状的烘干筒、设置在所述烘干筒内壁与所述输送筒外侧呈螺旋翅片形状的吸热片，所述烘干筒靠近所述原料进料斗的一端设置有将废气排出所述烘干筒的出气孔，另一端设置有将废气送入所述烘干筒的进气孔。
3.根据权利要求1所述的畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，其特征在于，所述输送轴为带有旋转叶片的螺旋输送轴。
4.根据权利要求1或3所述的畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，其特征在于，所述输送轴为空心管状结构，所述输送轴靠近所述原料进料斗的一端与设置有进水口，另外一端与设置有出水口。
5.根据权利要求1所述的畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，其特征在于，所述进料斗底部设置有控制原料进入所述输送筒量的调节阀。
6.根据权利要求1所述的畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置，其特征在于，所述输送轴与电机连接，所述电机带动输送轴转动。
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| CN201820187699.0U CN208776657U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种畜牧业废弃物炭化处理装置的进料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371389A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-07-04 | 江苏韬略环保科技有限公司 | 一种利用烟气余热的废弃活性炭再生系统及其工艺 |
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