CN104132132A - 净水机的压力桶结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水机的压力桶结构，包括有桶体以及与桶体上端密封连接的盖体，所述盖体上成型有进出水口，在所述桶体内沿桶体高度方向设置有上端与进出水口固定连接的进出水管，进出水管下端延伸到接近桶体内底部位置，进出水管的下端部连接有一个根据桶体内液位来控制进出水管导通或截止的控制阀装置。所述的桶体使用前充入0.04mpa的气压，当净水机制水时通过水泵将水压入压力桶中，出水龙头开启时桶体内的水经控制阀装置、进出水管流出，当桶体内水位过低时，控制阀装置截止，这样压力桶内的气压就不会泄漏，保证压力桶能够长时间正常使用。

Description

净水机的压力桶结构

技术领域

本发明属于净水机结构领域，具体涉及净水机上使用的储水桶结构。

背景技术

压力桶又称储水式压力桶。是解决纯水机制水过慢不能满足用水需要的一个产物。有储存和排放水的功能。传统的压力桶外部是承压容器，有一个进出水口，一个进气孔。内部是一个气囊。出厂前气囊内注入0.04mpa的压力。净水机制水压力≥0.04mpa时，水进入桶内，气囊内空气压缩。用水时压缩的气囊把桶内的水压出。

压力桶的桶壁为铁桶或PP塑料，气囊为黑色橡胶内胆，橡胶内胆有气味，影响水的口感；橡胶内胆表面粗糙有粘性，容易细菌停留引起二次污染；橡胶内胆破损导致这个压力桶报废，整个压力桶的价格在70-200元之间，浪费特别严重；橡胶内胆体积大，减少压力桶15％的水容量。市面上也有将气囊材质改为塑料袋内胆的压力桶，但是塑料袋内胆使用寿命较短，每年换一次塑料袋内胆，消费者付出的费用在40元以上；每年因塑料袋寿命到期更换带来的浪费和环境压力比较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，无需内置气囊的净水机压力桶结构。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种净水机的压力桶结构，包括有桶体以及与桶体上端密封连接的盖体，所述盖体上成型有进出水口，在所述桶体内沿桶体高度方向设置有上端与进出水口固定连接的进出水管，进出水管下端延伸到接近桶体内底部位置，进出水管的下端部连接有一个根据桶体内液位来控制进出水管导通或截止的控制阀装置。

作为优选方案：所述的控制阀装置包括有一个与进出水管下端部连接的堵头安装座，所述堵头安装座上部成型有具有外螺纹的上连接头，所述进出水管的下端部成型有具有内螺纹的下连接头，堵头安装座通过上连接头与进出水管的下连接头通过螺纹固定连接；所述堵头安装座下部呈圆柱形，堵头安装座下部成型有圆柱形的堵头安装槽，堵头安装槽侧壁对称设有至少一对对称设置的U形导向滑槽；所述上连接头中心成型有与所述堵头安装槽以及进出水管均连通的轴向通孔；所述堵头安装槽内滑动设置有一个堵头，堵头的上部固定连接有与轴向通孔下端部配合的锥形橡胶头，堵头的中部成型有与所述堵头安装槽内壁滑动配合的圆柱形的滑动板，滑动板侧面一体成型有与所述导向滑槽配合的两个控制头，所述堵头下部成型有一个弹簧固定头，所述堵头安装座下端连接有一个底盖，底盖与弹簧固定头之间设置有一个弹簧；所述堵头安装座的侧面对应导向滑槽的位置开始有两个矩形的侧通孔，每个侧通孔的两侧成型有一个控制杆连接部，控制杆连接部上铰接有控制杆，控制杆的一端伸入堵头安装座内且控制杆的端部与堵头上的控制头上端抵接配合；控制杆的另一端处于堵头安装座外侧；两个控制杆位于堵头安装座外侧的端部铰接有一个环形浮子，环形浮子滑动套设在进出水管上。

作为优选方案：所述的控制杆与控制杆连接部铰接的位置成型有圆形孔，与环形浮子铰接的位置成型有沿控制杆长度方向设置的条形孔。

作为优选方案：所述底盖由一个圆形的底板和一体成型在圆形底板上部的塞体构成，所述底板与堵头安装座的下端面通过螺钉连接，所述塞体与所述堵头安装槽及导向滑槽过盈配合连接，所述塞体的上部中心位置成型有配合容纳所述弹簧的圆柱凹口。

作为优选方案：所述的环形浮子为环形柱体形状，环形浮子下部一体连接有两个对称设置的连杆部，连杆部的下端部一体连接有两个U形的铰接部，铰接部与控制杆的条形孔通过销轴连接。

作为优选方案：所述的盖体上还成型有一个充气口，充气口上连接有泄压阀。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：所述的桶体使用前充入0.04mpa的气压，当净水机制水时通过水泵将水压入压力桶中，压力桶中的环形浮子在桶体中水的浮力作用下产生向上的拉力，从而带动控制杆的上端相向转动，同时控制杆的下端则向下压迫堵头上的控制头，使堵头整体沿着堵头安装槽向下移动，这样堵头上部的锥形橡胶头与轴向通孔下端部处于脱离状态，当开启出水龙头时，压力桶内的水经堵头安装座上的侧通孔、轴向通孔、进出水管流出。当桶体内水位下降到一定程度时，环形浮子失去浮力作用向下滑动，相应的控制杆下端对控制头的压力消失，堵头在弹簧的作用下向上堵住轴向通孔，这样压力桶内的气压就不会泄漏，保证压力桶能够长时间正常使用。

附图说明

图1是压力桶的整体结构示意图。

图2是压力桶的轴向剖视结构示意图。

图3是图2的A部结构放大图。

图4是图2的B部结构放大图。

图5是控制阀装置的结构示意图。

图6是控制阀装置的分解结构示意图。

图7是堵头安装座的的结构示意图。

1、桶体；2、盖体；21、进出水口；22、充气口；3、进出水管；31、下连接头；4、环形浮子；41、连杆部；42、铰接部；5、控制杆；51、圆形孔；52、条形孔；6、堵头安装座；61、控制杆连接部；62、侧通孔；63、上连接头；631、轴向通孔；64、堵头安装槽；641、导向滑槽；7、底盖；71、底板；72、塞体；73、圆柱凹口；8、堵头；81、锥形橡胶头；82、滑动板；821、控制头；83、弹簧固定头；9、弹簧。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图7所示，本实施例所述的一种净水机的压力桶结构，包括有桶体1以及与桶体上端密封连接的盖体2，所述盖体上成型有进出水口21，在所述桶体内沿桶体高度方向设置有上端与进出水口固定连接的进出水管3，进出水管下端延伸到接近桶体内底部位置，进出水管的下端部连接有一个根据桶体内液位来控制进出水管导通或截止的控制阀装置。

所述的控制阀装置包括有一个与进出水管下端部连接的堵头安装座6，所述堵头安装座上部成型有具有外螺纹的上连接头63，所述进出水管的下端部成型有具有内螺纹的下连接头31，堵头安装座通过上连接头与进出水管的下连接头通过螺纹固定连接；所述堵头安装座下部呈圆柱形，堵头安装座下部成型有圆柱形的堵头安装槽64，堵头安装槽侧壁对称设有至少一对对称设置的U形导向滑槽641；所述上连接头中心成型有与所述堵头安装槽以及进出水管均连通的轴向通孔631；所述堵头安装槽内滑动设置有一个堵头8，堵头的上部固定连接有与轴向通孔下端部配合的锥形橡胶头81，堵头的中部成型有与所述堵头安装槽内壁滑动配合的圆柱形的滑动板82，滑动板侧面一体成型有与所述导向滑槽配合的两个控制头821，所述堵头下部成型有一个弹簧固定头83，所述堵头安装座下端连接有一个底盖7，底盖与弹簧固定头之间设置有一个弹簧9；所述堵头安装座的侧面对应导向滑槽的位置开始有两个矩形的侧通孔62，每个侧通孔的两侧成型有一个控制杆连接部61，控制杆连接部上铰接有控制杆5，控制杆的一端伸入堵头安装座内且控制杆的端部与堵头上的控制头上端抵接配合；控制杆的另一端处于堵头安装座外侧；两个控制杆位于堵头安装座外侧的端部铰接有一个环形浮子4，环形浮子滑动套设在进出水管3上。

所述的控制杆5与控制杆连接部61铰接的位置成型有圆形孔51，与环形浮子铰接的位置成型有沿控制杆长度方向设置的条形孔52。

所述底盖7由一个圆形的底板71和一体成型在圆形底板上部的塞体72构成，所述底板与堵头安装座的下端面通过螺钉连接，所述塞体与所述堵头安装槽及导向滑槽过盈配合连接，所述塞体的上部中心位置成型有配合容纳所述弹簧的圆柱凹口73。所述的塞体一方面方便了底盖与堵头安装座的连接，同时也方便了弹簧的安装。

所述的环形浮子为环形柱体形状，环形浮子下部一体连接有两个对称设置的连杆部41，连杆部的下端部一体连接有两个U形的铰接部42，铰接部与控制杆的条形孔通过销轴连接。所述的销轴能够在条形孔范围内滑动，这样环形浮子及控制杆部分的加工精度不需要很高也能保证销轴连接位置能够灵活转动，不容易产生卡死的情形。

所述的盖体2上还成型有一个充气口22，充气口上连接有泄压阀。在净水机的高压开关失灵时会一直往压力桶内注水，可能导致压力桶爆炸，泄压阀能够在高压开关失灵时及时排出过压的水，避免危险发生。

所述的桶体使用前充入0.04mpa的气压，当净水机制水时通过水泵将水压入压力桶中，压力桶中的环形浮子在桶体中水的浮力作用下产生向上的拉力，从而带动控制杆的上端相向转动，同时控制杆的下端则向下压迫堵头上的控制头，使堵头整体沿着堵头安装槽向下移动，这样堵头上部的锥形橡胶头与轴向通孔下端部处于脱离状态，当开启出水龙头时，压力桶内的水经堵头安装座上的侧通孔、轴向通孔、进出水管流出。当桶体内水位下降到一定程度时，环形浮子失去浮力作用向下滑动，相应的控制杆下端对控制头的压力消失，堵头在弹簧的作用下向上堵住轴向通孔，这样压力桶内的气压就不会泄漏，保证压力桶能够长时间正常使用。

使用状态时压力桶必须保持竖直的放置状态，保证环形浮子能够正常工作。

Claims (2)

1.一种净水机的压力桶结构，包括有桶体以及与桶体上端密封连接的盖体，所述盖体上成型有进出水口，其特征在于：在所述桶体内沿桶体高度方向设置有上端与进出水口固定连接的进出水管，进出水管下端延伸到接近桶体内底部位置，进出水管的下端部连接有一个根据桶体内液位来控制进出水管导通或截止的控制阀装置；所述的控制阀装置包括有一个与进出水管下端部连接的堵头安装座，所述堵头安装座上部成型有具有外螺纹的上连接头，所述进出水管的下端部成型有具有内螺纹的下连接头，堵头安装座通过上连接头与进出水管的下连接头通过螺纹固定连接；所述堵头安装座下部呈圆柱形，堵头安装座下部成型有圆柱形的堵头安装槽，堵头安装槽侧壁对称设有至少一对对称设置的U形导向滑槽；所述上连接头中心成型有与所述堵头安装槽以及进出水管均连通的轴向通孔；所述堵头安装槽内滑动设置有一个堵头，堵头的上部固定连接有与轴向通孔下端部配合的锥形橡胶头，堵头的中部成型有与所述堵头安装槽内壁滑动配合的圆柱形的滑动板，滑动板侧面一体成型有与所述导向滑槽配合的两个控制头，所述堵头下部成型有一个弹簧固定头，所述堵头安装座下端连接有一个底盖，底盖与弹簧固定头之间设置有一个弹簧；所述堵头安装座的侧面对应导向滑槽的位置开始有两个矩形的侧通孔，每个侧通孔的两侧成型有一个控制杆连接部，控制杆连接部上铰接有控制杆，控制杆的一端伸入堵头安装座内且控制杆的端部与堵头上的控制头上端抵接配合；控制杆的另一端处于堵头安装座外侧；两个控制杆位于堵头安装座外侧的端部铰接有一个环形浮子，环形浮子滑动套设在进出水管上；所述的控制杆与控制杆连接部铰接的位置成型有圆形孔，与环形浮子铰接的位置成型有沿控制杆长度方向设置的条形孔；所述底盖由一个圆形的底板和一体成型在圆形底板上部的塞体构成，所述底板与堵头安装座的下端面通过螺钉连接，所述塞体与所述堵头安装槽及导向滑槽过盈配合连接，所述塞体的上部中心位置成型有配合容纳所述弹簧的圆柱凹口；所述的环形浮子为环形柱体形状，环形浮子下部一体连接有两个对称设置的连杆部，连杆部的下端部一体连接有两个U形的铰接部，铰接部与控制杆的条形孔通过销轴连接。

2.根据权利要求1所述的净水机的压力桶结构，其特征在于：所述的盖体上还成型有一个充气口，充气口上连接有泄压阀。