CN104131441B - 一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺 - Google Patents

一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104131441B
CN104131441B CN201410287090.7A CN201410287090A CN104131441B CN 104131441 B CN104131441 B CN 104131441B CN 201410287090 A CN201410287090 A CN 201410287090A CN 104131441 B CN104131441 B CN 104131441B
Authority
CN
China
Prior art keywords
washing
cloth grass
storehouse
slurry
moistening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410287090.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104131441A (zh
Inventor
陈建兵
张文军
李西杰
谢钦贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Aisiwei Washing Mechanical Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI BAIQIANG WASHING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BAIQIANG WASHING EQUIPMENT Co Ltd filed Critical SHANGHAI BAIQIANG WASHING EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410287090.7A priority Critical patent/CN104131441B/zh
Publication of CN104131441A publication Critical patent/CN104131441A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104131441B publication Critical patent/CN104131441B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F31/00—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
    • D06F31/005—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/088—Liquid supply arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，主要包括以下步骤：(1)往洗涤龙各洗涤仓内加入一定量的洗涤用水；(2)将待洗涤的布草通过加料漏斗滑入湿润仓内；(3)布草润湿(4)布草预洗(5)布草主洗(6)布草过清(7)布草中和；本发明的有益效果为：大大提高了洗涤用水、蒸汽和化料等介质的利用率，更节能，减少洗涤成本，同时提高了洗涤龙对于布草的洗净率，具有很高的推广价值。

Description

一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺
技术领域
本发明涉及布草洗涤工艺，具体来说是涉及一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺。
背景技术
随着世界经济的复苏与增长，人们对洗涤质量的要求越来越高，客户对洗涤价格的苛求，水、能源和人工成本的增加，加上环境保护的法制越来越完善，迫使洗涤行业寻找新的商业模式实现结构性调整，隧道式洗涤龙以其节能环保、智能化控制、生产效率高的强大优势在欧美发达国家被广泛采用，为洗涤行业提供了完美的解决方案。现阶段，隧道式洗涤龙一般由多节(5-10节)螺旋式洗涤单机链接成为一个洗涤主体，在机器的一端由自动装载输送系统将各种布草通过称重仪称重后输送至洗涤龙的漏斗口，由漏斗口滑落至螺旋式洗涤单机中，经过主体部分完成预洗、主洗、漂洗和后处理等程序，流水线式经过主体，完成洗涤工作。主体工作仓分为预洗仓，主洗仓，过清仓组成，洗涤时，布草通过洗涤龙的漏斗口滑入预洗仓，迅速被浸湿，并带出布草内的灰尘，沙土等，为主洗做准备。随后布草在洗涤龙的螺旋传输至主洗仓，主洗仓内每仓设置有化料的定量泵，根据系统预设的布草的种类汲取定量的化料融入水中，随后布草进入主洗涤，并不断的向前后仓推进，逐步的完成主洗，然后布草进入过清仓进行漂洗，漂洗完成后布草通过出料口滑出，完成洗涤。在洗涤龙的预洗仓，主洗仓，过清仓的底部设备排水管清，顶部设置有进水管，在一个洗涤程序完成后，洗涤用水从排水管排出并从顶部从新注入清洁的水。此种洗涤方式使得每个洗涤程序完成后，要对洗涤仓内的水进行更新，消耗了大量的洗涤用水、蒸汽和化料，没有对洗涤用水进行合理利用；同时，洗涤过程完全由固化在PLC程序来进行洗涤，(PLC内设定不同场所如酒店，宾馆，医院等的布草对应的化料、蒸汽、洗涤用水的比例和洗涤龙的转速等参数)不能根据布草的污染程度来调节洗涤时间、化料的浓度、蒸汽及水的用量。不能最大程度发挥化料、洗涤用水和蒸汽等的效能。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种对布草的洗净率高，节约了洗涤成本的隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺。
为了达到本发明的目的，技术方案如下：
一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
(1)往洗涤龙各洗涤仓内加入一定量的洗涤用水；
(2)将待洗涤的布草通过加料漏斗滑入湿润仓内；
(3)布草润湿：设定润湿基准时间为140秒，内滚筒摆动，润湿布草以及带出布草内的灰尘和异物，内滚筒摆动完毕后，通过浓度传感器测定湿润仓内洗涤水的浓度，并记录为C1，内滚筒转动，将润湿后的布草传送至预洗仓内；
(4)布草预洗：关闭所有水循环阀门，测定洗涤用水的浓度，并记录为C2，通过PLC控制器根据C1与C2的浓度差计算增量值，进而调节主洗仓内的洗涤参数、洗涤时间和化料用量，打开预洗仓与湿润仓之间的管道泵的阀门，排出湿润仓与预洗仓内的洗涤用水，内滚筒转动，将预洗后的布草传送至主洗仓内；
(5)布草主洗：关闭主洗仓与预洗仓和过清仓之间的管道泵的阀门，设定洗涤时间和参数，加入一定量的化料，待洗涤完成后，将主洗仓内的洗涤用水排入预洗仓内，内滚筒转动，将布草送入过清仓；
(6)布草过清：设定过清参数和时间，待过清完成后，将过清仓的洗涤用水排入主洗仓，内滚筒转动，将布草送入中和仓；
(7)布草中和：布草在中和仓杀菌及中和化料的酸、碱后排出，进而完成洗涤工作。
作为优选的技术方案：所述湿润仓、预洗仓、主洗仓、过清仓和中和仓之间分别通过管道连通，在洗涤过程中，始终只有湿润仓排除污染程度最高的洗涤用水。
作为优选的技术方案：所述预洗仓、主洗仓和过清仓内分别设有若干个通过连通器联通的仓体，所述各仓体的水位线依次升高。
作为优选的技术方案：所述润湿基准时间与布草的污染程度呈线性关系。
作为优选的技术方案：所述洗涤用水的浓度C1和C2为浓度传感器测定处洗涤用水的悬浮物与污渍所占的比例。
作为优选的技术方案：所述通过PLC控制器根据C1与C2的浓度差计算增量值，并与PLC控制的内设增量值进行比较，确定大于或小于预设值多少单位后，再调节主洗仓内的洗涤参数、洗涤时间和化料用量。
作为优选的技术方案：所述各洗涤仓内均设有内滚筒，内滚筒摆动时，内滚筒在洗涤用水和布草的重量下会产生向下的形变，内滚筒的底部密封采用斜面和环形密封圈的配合。
作为优选的技术方案：所述洗涤仓内的洗涤用水由中和仓或过清仓顶部的进水管注入，依次注入水位高度的洗涤用水，所述洗涤仓内的洗涤用水由润湿仓底部的排水管排出，洗涤循环过程中，每下一级洗涤程序完成后均依次将洗涤用水排入上一级洗涤程序的仓体内，以保证布草进入下一洗涤仓始终比上一洗涤仓内洁净。
本发明的有益效果为：大大提高了洗涤用水、蒸汽和化料等介质的利用率，更节能，减少洗涤成本，同时提高了洗涤龙对于布草的洗净率，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的隧道式洗涤龙的结构示意图；
图2为本发明的内滚筒结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特性能易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参看图1～2，一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，主要包括以下步骤：
(1)往洗涤龙各洗涤仓内加入一定量的洗涤用水；
(2)将待洗涤的布草通过加料漏斗1滑入湿润仓2内；
(3)布草润湿：设定润湿基准时间为140秒，内滚筒13摆动，润湿布草以及带出布草内的灰尘和异物，内滚筒13摆动完毕后，通过浓度传感器10测定湿润仓2内洗涤水的浓度，并记录为C1，内滚筒13转动，将润湿后的布草传送至预洗仓3内；
(4)布草预洗：关闭所有水循环管道泵9的阀门，测定洗涤用水的浓度，并记录为C2，通过PLC控制器根据C1与C2的浓度差计算增量值，进而调节主洗仓4内的洗涤参数、洗涤时间和化料用量，打开预洗仓3与湿润仓2之间的阀门，排出湿润仓2与预洗仓3内的洗涤用水，内滚筒13转动，将预洗后的布草传送至主洗仓4内；
(5)布草主洗：关闭主洗仓4与预洗仓3和过清仓5之间的管道泵9的阀门，设定洗涤时间和参数，加入一定量的化料，待洗涤完成后，将主洗仓4内的洗涤用水排入预洗仓3内，内滚筒13转动，将布草送入过清仓5；
(6)布草过清：设定过清参数和时间，待过清完成后，将过清仓5的洗涤用水排入主洗仓4，内滚筒13转动，将布草送入中和仓6；
(7)布草中和：布草在中和仓6杀菌及中和化料的酸、碱后排出，PH值为7.0～8.0的弱碱性，进而完成洗涤工作。
湿润仓2、预洗仓3、主洗仓4、过清仓5和中和仓6之间分别通过管道连通，在洗涤过程中，始终只有湿润仓2排除污染程度最高的洗涤用水；预洗仓3、主洗仓4和过清仓5内分别设有若干个通过连通器11联通的仓体，各仓体的水位线12依次升高20cm～50cm；
润湿基准时间与布草的污染程度呈线性关系；洗涤用水的浓度C1和C2为浓度传感器10测定处洗涤用水的悬浮物与污渍所占的比例；通过PLC控制器根据C1与C2的浓度差计算增量值，并与PLC控制的内设增量值(内设增量值为5)进行比较，，确定大于或小于预设值多少单位(大于增量值3及每大于3个增量值)，再调节主洗仓内的洗涤参数、洗涤时间和化料用量(洗涤时间依次增加10～15min，化料用量增加0.2～0.5倍)，洗涤仓内的洗涤用水由中和仓6或过清仓5顶部的进水管7注入，依次注入水位高度的洗涤用水，洗涤仓内的洗涤用水由润湿仓2底部的排水管8排出，洗涤循环过程中，每下一级洗涤程序完成后均依次将洗涤用水排入上一级洗涤程序的仓体内，以保证布草进入下一洗涤仓始终比上一洗涤仓内洁净。
各洗涤仓内均设有内滚筒13，内滚筒13摆动时，内滚筒13在洗涤用水和布草的重量下会产生向下的形变，内滚筒13的底部密封采用斜面14和环形密封圈15的配合，密封面积增加，提高了密封性能；同时增加了支撑托16的支撑面积和支撑托导向槽17的强度，在内滚筒13上增加了支撑环18，减少了洗涤时洗涤龙摆动时的形变，此种结构的内滚筒13便于采用多点传动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
(1)往洗涤龙各洗涤仓内加入一定量的洗涤用水；
(2)将待洗涤的布草通过加料漏斗滑入湿润仓内；
(3)布草润湿：设定润湿基准时间为140秒，内滚筒摆动，润湿布草以及带出布草内的灰尘和异物，内滚筒摆动完毕后，通过浓度传感器测定湿润仓内洗涤水的浓度，并记录为C1，内滚筒转动，将润湿后的布草传送至预洗仓内；
(4)布草预洗：关闭所有水循环阀门，测定洗涤用水的浓度，并记录为C2，所述洗涤用水的浓度C1和C2为浓度传感器测定处洗涤用水的悬浮物与污渍所占的比例，通过PLC控制器根据C1与C2的浓度差计算增量值，进而调节主洗仓内的洗涤参数、洗涤时间和化料用量，打开预洗仓与湿润仓之间的管道泵的阀门，排出湿润仓与预洗仓内的洗涤用水，内滚筒转动，将预洗后的布草传送至主洗仓内；
(5)布草主洗：关闭主洗仓与预洗仓和过清仓之间的管道泵的阀门，设定洗涤时间和参数，加入一定量的化料，待洗涤完成后，将主洗仓内的洗涤用水排入预洗仓内，内滚筒转动，将布草送入过清仓；
(6)布草过清：设定过清参数和时间，待过清完成后，将过清仓的洗涤用水排入主洗仓，内滚筒转动，将布草送入中和仓；
(7)布草中和：布草在中和仓杀菌及中和化料的酸、碱后排出，进而完成洗涤工作。
2.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：所述湿润仓、预洗仓、主洗仓、过清仓和中和仓之间分别通过管道连通，在洗涤过程中，始终只有湿润仓排除污染程度最高的洗涤用水。
3.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：所述预洗仓、主洗仓和过清仓内分别设有若干个通过连通器联通的仓体，所述各仓体的水位线依次升高。
4.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：所述润湿基准时间与布草的污染程度呈线性关系。
5.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：所述通过PLC控制器根据C1与C2的浓度差计算增量值，并与PLC控制的内设增量值进行比较，确定大于或小于预设值多少单位后，再调节主洗仓内的洗涤参数、洗涤时间和化料用量。
6.根据权利要求1所述的一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：所述各洗涤仓内均设有内滚筒，内滚筒摆动时，内滚筒在洗涤用水和布草的重量下会产生向下的形变，内滚筒的底部密封采用斜面和环形密封圈的配合。
7.根据权利要求3所述的一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺，其特征在于：所述洗涤仓内的洗涤用水由中和仓或过清仓顶部的进水管注入，依次注入水位高度的洗涤用水，所述洗涤仓内的洗涤用水由润湿仓底部的排水管排出，洗涤循环过程中，每下一级洗涤程序完成后均依次将洗涤用水排入上一级洗涤程序的仓体内，以保证布草进入下一洗涤仓始终比上一洗涤仓内洁净。
CN201410287090.7A 2014-06-24 2014-06-24 一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺 Expired - Fee Related CN104131441B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410287090.7A CN104131441B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410287090.7A CN104131441B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104131441A CN104131441A (zh) 2014-11-05
CN104131441B true CN104131441B (zh) 2017-02-15

Family

ID=51804284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410287090.7A Expired - Fee Related CN104131441B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104131441B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112323342A (zh) * 2020-06-05 2021-02-05 广东天美洗涤有限公司 一种洗衣龙
CN113944026A (zh) * 2021-11-26 2022-01-18 广东天美洗涤有限公司 一种集成式洗涤龙
CN114318761B (zh) * 2022-01-14 2023-04-25 江苏川岛洗涤机械科技有限公司 一种逆流漂洗式隧道洗衣机洗涤工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1995364A2 (de) * 2007-05-21 2008-11-26 Herbert Kannegiesser GmbH Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
CN102066641A (zh) * 2008-04-18 2011-05-18 佩莱若林·米尔诺公司 连续批量隧道式洗衣机及方法
WO2014031625A1 (en) * 2012-08-20 2014-02-27 Pellerin Milnor Corporation Continuous batch tunnel washer and method
CN103726256A (zh) * 2013-12-26 2014-04-16 上海威士机械有限公司 一种隧道式连续洗涤机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1995364A2 (de) * 2007-05-21 2008-11-26 Herbert Kannegiesser GmbH Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
CN102066641A (zh) * 2008-04-18 2011-05-18 佩莱若林·米尔诺公司 连续批量隧道式洗衣机及方法
WO2014031625A1 (en) * 2012-08-20 2014-02-27 Pellerin Milnor Corporation Continuous batch tunnel washer and method
CN103726256A (zh) * 2013-12-26 2014-04-16 上海威士机械有限公司 一种隧道式连续洗涤机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104131441A (zh) 2014-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104131441B (zh) 一种隧道式洗涤龙的布草洗涤工艺
CN104088117B (zh) 一种智能化大功率高效节能洗涤龙
CN105537191A (zh) 一种食用菌栽培瓶盖清洁设备及方法
CN206444375U (zh) 用于减水剂的喷淋处理装置
CN203341691U (zh) 全自动洗碗机
CN206266715U (zh) 钢管酸洗除锈装置
CN102644172A (zh) 一种自动化牛仔服装成衣洗水系统及其洗水方法
CN205463377U (zh) 一种培养皿清洗机
CN203061472U (zh) 一种笼具自动清洗机
CN209331976U (zh) 一种全自动洗碗设备
CN209871814U (zh) 一种有机肥生产定量输送设备
CN207170459U (zh) 一种玻璃容器的高压热气流清洗机
CN204159628U (zh) 饮水瓶清洗机
CN104209295B (zh) 射流清洗漂烫机
CN203635533U (zh) 一种鞋底自动冲洗装置
CN207276998U (zh) 一种自动加注洗涤剂的装置
CN205695452U (zh) 一种蜜饯成品杀菌装置
CN108432635B (zh) 挤储奶设施冲洗水分类收集与循环利用系统
CN206561022U (zh) 一种用于石英坩埚酸洗的自动化设备
CN209502480U (zh) 一种饮用水处理的ro水箱清洗系统
CN208098059U (zh) 一种液体水泥助磨剂ph自动检测中和装置
CN207055458U (zh) 高效率流水线式洗杯机
CN105420059A (zh) 一种利用定向钻井法管道输送大罐储存微氧呼吸工艺生产黄酒的工艺
CN208616231U (zh) 一种洗护用品用自动灌装机上料装置
CN107874281A (zh) 一种新型半夏清洗脱皮装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170823

Address after: 201411, Shanghai, Fengxian District Spark Development Zone, No. 1 Yangming Road 9, 3, 102 plant

Patentee after: SHANGHAI AISIWEI WASHING MECHANICAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 201411, 12, Shenzhou Road, 288, Shanghai, Fengxian District

Patentee before: SHANGHAI BAIQIANG WASHING EQUIPMENT CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170215

Termination date: 20210624

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee