CN104129106A - 低抽出液压制动管 - Google Patents
低抽出液压制动管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104129106A CN104129106A CN201410385117.6A CN201410385117A CN104129106A CN 104129106 A CN104129106 A CN 104129106A CN 201410385117 A CN201410385117 A CN 201410385117A CN 104129106 A CN104129106 A CN 104129106A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic braking
- glue layer
- low
- braking pipe
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
一种低抽出液压制动管,为多层结构,由内而外依次为内胶层、第一维纶增强层、中胶层、第二维纶增强层、外胶层,所述的内胶层、中胶层和外胶层都是由三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、炭黑、硫磺交联剂、TMTD交联剂、过氧化物、聚乙烯、液体三元乙丙制成。本发明的低抽出液压制动管能满足新标准中的要求,耐制动液120℃×1000h,拉伸强度变化率≤10%;伸长变化率≤25%;硬度变化率-7to1;重量变化1~5%,重量变化是正值,不抽出。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶管,具体地说,是一种低抽出的液压制动管。
背景技术
液压制动软管为汽车制动系统部件,属于汽车安全件,为国家3C强制检测产品,随着汽车行业的发展,环保及安全意识的增强,原有的液压刹车胶管性能已不能满足汽车日新月异的性能要求,目前高端汽车生产厂家,如大众、上汽汽车标准中,对刹车管提出了更加严格的要求,其中包括:⑴胶管内胶层有更好的耐刹车液腐蚀性能,即质量变化率由原来的负值改为正值,避免由于胶料壁厚缩小变化,总成处变化,造成刹车效果降低;⑵改善橡胶与增强纤维的粘合,提高胶管整体强度,保证刹车安全性、延长使用寿命,标准要求橡胶与增强纤维的剥离强度达到≥20N/mm。为进一步提升产品安全性能、延长使用寿命,要求缩短刹车距离,因此就必须有一种新型的低抽出液压胶管满足汽车的这种性能要求。
发明内容
本发明针对目前的制动管不能满足更高的要求,提出了一种性能更加优良,能够满足更高要求的低抽出液压制动管。
本发明的低抽出液压制动管,为多层结构,由内而外依次为内胶层、第一维纶增强层、中胶层、第二维纶增强层、外胶层,所述的内胶层、中胶层和外胶层都是由下列重量成分的原料制成:
硫磺交联剂即为硫磺,TMTD交联剂即为促进剂TMTD。过氧化物、硫磺和TMTD组成全新的体系。
本发明的有益效果是:本发明的低抽出液压制动管能满足新标准中的要求,耐制动液120℃×1000h,拉伸强度变化率≤10%;伸长变化率≤25%;硬度变化率-7to1;重量变化1~5%,重量变化是正值,不抽出。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
本发明的低抽出液压制动管,为多层结构,由内而外依次为内胶层、第一维纶增强层、中胶层、第二维纶增强层、外胶层。
实施例一:
内胶层、中胶层和外胶层都是由下列重量成分的原料制成:
对由上述组分制成的低抽出液压制动管的性能进行检测,实验数据如下表。
实施例二:
内胶层、中胶层和外胶层都是由下列重量成分的原料制成:
对由上述组分制成的低抽出液压制动管的性能进行检测,实验数据如下表。
实施例三:
内胶层、中胶层和外胶层都是由下列重量成分的原料制成:
对由上述组分制成的低抽出液压制动管的性能进行检测,实验数据如下表。
Claims (1)
1.一种低抽出液压制动管,为多层结构,由内而外依次为内胶层、第一维纶增强层、中胶层、第二维纶增强层、外胶层,其特征在于,所述的内胶层、中胶层和外胶层都是由下列重量成分的原料制成:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410385117.6A CN104129106B (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 低抽出液压制动管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410385117.6A CN104129106B (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 低抽出液压制动管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104129106A true CN104129106A (zh) | 2014-11-05 |
CN104129106B CN104129106B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=51802083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410385117.6A Active CN104129106B (zh) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | 低抽出液压制动管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104129106B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105860287A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 一种低烟无卤阻燃机车用制动软管及其制备方法 |
CN106543572A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 耐制动液材料及其制备方法和耐制动液胶管 |
CN112268145A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-26 | 河北泽邦塑胶科技有限公司 | 一种隔震橡胶软管及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101000119A (zh) * | 2006-01-09 | 2007-07-18 | 青岛三祥科技有限公司 | 一种高抗疲劳性的液压制动软管及生产方法 |
JP4299881B2 (ja) * | 2007-03-07 | 2009-07-22 | 横浜ゴム株式会社 | 加硫ゴム製品及びホース |
CN101875744A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-11-03 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 低渗透空调胶管的外胶层配方 |
CN102563237A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 液压操纵离合器管及其生产工艺 |
-
2014
- 2014-08-06 CN CN201410385117.6A patent/CN104129106B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101000119A (zh) * | 2006-01-09 | 2007-07-18 | 青岛三祥科技有限公司 | 一种高抗疲劳性的液压制动软管及生产方法 |
JP4299881B2 (ja) * | 2007-03-07 | 2009-07-22 | 横浜ゴム株式会社 | 加硫ゴム製品及びホース |
CN101875744A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-11-03 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 低渗透空调胶管的外胶层配方 |
CN102563237A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 液压操纵离合器管及其生产工艺 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105860287A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 青岛三祥科技股份有限公司 | 一种低烟无卤阻燃机车用制动软管及其制备方法 |
CN106543572A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 耐制动液材料及其制备方法和耐制动液胶管 |
CN106543572B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-06-21 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 耐制动液材料及其制备方法和耐制动液胶管 |
CN112268145A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-26 | 河北泽邦塑胶科技有限公司 | 一种隔震橡胶软管及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104129106B (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101725776B (zh) | 一种木质素补强填充的丁腈胶管 | |
CN102702625B (zh) | 耐制动液制动管内胶层配方及其生产工艺 | |
CN104129106B (zh) | 低抽出液压制动管 | |
CN105237835A (zh) | 一种耐磨密封件橡胶材料 | |
CN102250437A (zh) | 耐酸、耐碱和耐硫化氢腐蚀的四丙氟橡胶组合物 | |
CN108084525A (zh) | 一种混合炭黑填充的高强橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN104448583A (zh) | 用于高强度耐制动液胶管的三元乙丙橡胶组合物 | |
CN105889659A (zh) | 一种液压软管 | |
CN103408811B (zh) | 一种超大型泥浆泵泵轴l型密封件胶料 | |
CN103865125A (zh) | 一种高性能发动机用丁腈橡胶材料 | |
CN102675760A (zh) | 含纳米填料强威粉的轮胎气密层橡胶组合物 | |
CN103554641A (zh) | 一种自动变速箱油封用橡胶材料 | |
CN103881248A (zh) | 一种氯化聚乙烯橡胶组合物 | |
CN104109265A (zh) | 一种减震橡胶 | |
CN103396589A (zh) | 橡胶密封圈 | |
CN103881249A (zh) | 一种氯化聚乙烯橡胶材料 | |
CN104861236A (zh) | 一种氯丁橡胶与丁苯橡胶纳米复合材料 | |
JP2000281836A (ja) | ゴム組成物 | |
CN101307178A (zh) | 氯醇橡胶组合物及其硫化成型制品 | |
CN205118478U (zh) | 高压橡胶管 | |
KR101273263B1 (ko) | 타이어 비드필러용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
CN104403151A (zh) | 一种弹性橡胶地板 | |
CN104788793A (zh) | 新型聚乙烯材料 | |
KR101240641B1 (ko) | 듀얼플로어패스 쇼크 업소버 씰링부재용 고무 조성물 | |
CN104327328A (zh) | 一种丁腈橡胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |