CN104128219A - 一种存取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种存取样装置，其包括存查样柜和设置在所述存查样柜中的旋转装置，所述旋转装置包括：竖直设置在存查样柜中的旋转轴，和设置在所述旋转轴上，用于支撑试样瓶的多个存弃样盘。本发明提供的存取样装置，通过可转动的旋转装置安置试样瓶，使得试样瓶位于存查样柜中的位置可以发生改变，从而在不需要移动其他试样瓶的前提下，就可方便、快捷的进行存取样操作，令操作过程得到明显简化。

Description

一种存取样装置

技术领域

本发明涉及煤炭测试设备领域，更具体地说，涉及一种存取样装置。

背景技术

在煤质分析实验室的试样分析过程中，分析试样、存查样和弃样的管理是煤质分析的重要环节，也是出现质量异议时提供复查或仲裁检验的原始依据，所以煤样的保存和存放也非常重要。

目前，煤样一般采用存样架或试样电子存放柜进行存放，煤样先盛放于试样瓶内，然后再将盛装有煤样的试样瓶放置于存样架上。市面上常用的存样架有两种形式，如图1和图2所示，分别为单排存样架和双排存样架，其中，单排存样架存在存样数量有限的缺点，其满足不了煤质分析中大量存储煤样的要求，而双排存样架虽然能够弥补存样数量少的缺点，但是，双排存样架增加存放试样瓶数量的方式，仅仅是通过增加存放面积(即双排存样架与单排存样架相比，相当于又增加了一个单排存样架)实现的，而试样瓶在双排存样架的任意一个架子上的摆放方式，与单排存样架的摆放方式相同，没有更加有效的利用存放空间，使得双排存样架的存样数量仍然不是很理想。并且，由于双排存样架是两个架子相对设置，且为了节省占用空间，两个架子之间的间隔空间有限，在对双排存样架进行维修时，维修人员则需要进入到狭小的间隔空间中对架子进行维修操作，给维修操作带来了很大的不便。

此外，在单排存样架和双排存样架上，由于大量的试样瓶被摆放在某一层的同一平面上，当对某一摆放在内侧的试样瓶进行取样时，则需要移动外侧的多个试样瓶，给取样操作带来了很大的不便。采用试样电子存放柜存放煤样时，需要对煤样分类贴标或激光打码后再进行存样和取样操作，使整个操作过程较为繁琐。并且，无论是采用存样架还是试样电子存放柜存放煤样，在存样和取样的过程中，都需要人工参与操作，从而导致出现监管不到位、人工干预试样、混样的现象，使得测试结果不能真实反映燃煤质量和配煤。

因此，如何进一步增大煤样的存样数量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种存弃样装置，与现有技术相比，其能够进一步增大煤样的存样数量。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种存取样装置，其包括存查样柜和设置在所述存查样柜中的旋转装置，所述旋转装置包括：竖直设置在所述存查样柜中的旋转轴，和设置在所述旋转轴上，用于支撑试样瓶的多个存弃样盘。

优选的，上述存取样装置中，全部所述存弃样盘等间距的垂直设置在所述旋转轴上。

优选的，上述存取样装置中，全部所述存弃样盘随同所述旋转轴联动旋转。

优选的，上述存取样装置中，每个所述存弃样盘随同所述旋转轴单独转动。

优选的，上述存取样装置中，所述存弃样盘通过开设在所述存弃样盘的边缘部位的卡口，对所述试样瓶进行支撑。

优选的，上述存取样装置中，所述存弃样盘通过在其上冲压形成的放置凹槽，对所述试样瓶进行支撑。

优选的，上述存取样装置中，所述卡口为多个，且沿所述存弃样盘的周向上均匀分布。

优选的，上述存取样装置中，还包括：

驱动所述旋转轴转动，并设置在所述旋转轴底部的驱动装置；

设置在所述旋转轴顶部，以检测所述卡口的旋转位置的传感器；

依据所述传感器的传感信号，控制所述驱动装置启停的控制器。

优选的，上述存取样装置中，所述驱动装置为驱动电机，所述传感器为光电传感器。

优选的，上述存取样装置中，所述存查样柜中能够安装一个或多个所述旋转装置，且安装在所述存查样柜中的所述旋转装置的所述旋转轴沿竖直方向设置。

本发明提供的存取样装置中，包括存查样柜和旋转装置，旋转装置用于放置盛装有煤样的试样瓶，试样瓶都放置在存弃样盘上，多个存弃样盘均设置在旋转轴上，并随同旋转轴旋转，而旋转轴则竖直设置在存查样柜中，从而令设置在旋转轴上的存弃样盘，能够在竖直方向上充分占用存查样柜的内部空间。由于试样瓶都放置在能够旋转的存弃样盘上，所以在不增大存查样柜体积的情况下，试样瓶能够更加充分的利用存查样柜的内部空间，从而实现了在同等有效面积内增加存放试样数量的目的，且存样数量可提升30％到50％。而且，无需再将存查样柜设置成双排，使维修人员具有更大的操作空间，方便了维修操作的进行。此外，当需要在存弃样盘的空置位置放上试样瓶(即存样)，或者在存弃样盘上取出某一试样瓶(即取样)，只需转动存弃样盘，使空余位置或者需要的试样瓶转动至存查样柜的出口位置，就可以方便的进行存取样操作了。本发明提供的存取样装置，通过可转动的旋转装置安置试样瓶，使得存查样柜的内部空间被充分利用，增大的存样数量，方便了维修操作，而且也使试样瓶位于存查样柜中的位置可以发生改变，从而在不需要移动其他试样瓶的前提下，就可方便、快捷的进行存取样操作，令操作过程得到明显简化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的单排存放架的结构示意图；

图2为现有技术提供的双排存放架的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的放有试样瓶的旋转装置的结构示意图；

图4为放有试样瓶的旋转装置的俯视图；

图5为旋转装置的俯视图；

图6和图7为存样操作中不同阶段的工作示意图；

图8为取样操作的工作示意图；

图9为本发明实施例提供的存取样装置的结构示意图。

以上图1-图9中：

驱动装置1、旋转轴2、存弃样盘3、试样瓶4、传感器5、存查样柜6。

具体实施方式

本发明提供了一种存弃样装置，与现有技术相比，其能够进一步增大煤样的存样数量。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图3-图9所示，本发明实施例提供的存取样装置，其包括存查样柜6和设置在存查样柜6中的旋转装置，旋转装置包括：竖直设置在存查样柜6中的旋转轴2，和设置在旋转轴2上，用于支撑试样瓶4的多个存弃样盘3。

本实施例提供的存取样装置中，包括存查样柜6和旋转装置，旋转装置用于放置盛装有煤样的试样瓶4，试样瓶4都放置在存弃样盘3上，多个存弃样盘3均设置在旋转轴2上，并随同旋转轴2旋转，而旋转轴2则竖直设置在存查样柜6中，从而令设置在旋转轴2上的存弃样盘3，能够在竖直方向上充分占用存查样柜6的内部空间。由于试样瓶4都放置在能够旋转的存弃样盘3上，所以在不增大存查样柜6体积的情况下，试样瓶4能够更加充分的利用存查样柜6的内部空间，从而实现了在同等有效面积内增加存放试样数量的目的，且存样数量可提升30％到50％。而且，无需再将存查样柜6设置成双排，使维修人员具有更大的操作空间，方便了维修操作的进行。此外，当需要在存弃样盘3的空置位置放上试样瓶4(即存样)，或者在存弃样盘3上取出某一试样瓶4(即取样)，只需转动存弃样盘3，使空余位置或者需要的试样瓶4转动至存查样柜6的出口位置，就可以方便的进行存取样操作了。

本发明提供的存取样装置，通过可转动的旋转装置安置试样瓶4，使得存查样柜6的内部空间被充分利用，增大的存样数量，方便了维修操作，而且也使试样瓶4位于存查样柜6中的位置可以发生改变，从而在不需要移动其他试样瓶4的前提下，就可方便、快捷的进行存取样操作，令操作过程得到明显简化。

为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的存取样装置中，存弃样盘3为多个，且全部存弃样盘3等间距的设置在旋转轴2上，且存弃样盘3垂直于旋转轴2的轴线设置。为了最大限度的增大试样瓶4的放置数量，以满足煤质分析中大量存储煤样的要求，优选存弃样盘3设置为多个。而令存弃样盘3之间具有间隙，则是为试样瓶4预留容纳空间，使全部存弃样盘3等间距设置，是为了更加合理、优化的利用空间，使可以放置的试样瓶4的数量达到最大值。

优选的，全部存弃样盘3随同旋转轴2联动旋转，也可以令每个存弃样盘3随同旋转轴2单独转动。令存弃样盘3随同旋转轴2转动时，具有两种旋转方式，即全部存弃样盘3同步联动，或者每个存弃样盘3独立旋转，是为了能够满足多种不同的存取样需求，即可以同时在全部存弃样盘3上进行存取样操作，也可以在保持其他存弃样盘3上试样瓶4位置不变的情况下，针对一个存弃样盘3进行存取样操作。

如图5所示，存弃样盘3通过开设在存弃样盘3边缘部位的卡口对试样瓶4进行支撑，卡口能够对不同形状的试样瓶4进行支撑。该卡口可以直接卡接试样瓶4，当其中一个空置的卡口随同旋转轴2旋转至存取位置时，该卡口与存取机构(图中未画出)对正，旋转轴2停止旋转，存取机构抓取试样瓶4后，通过卡口在存弃样盘3边缘上的开口，直接将试样瓶4送至卡口内，以完成存样操作；同样的，当安置有试样瓶4的卡口转动到存取位置时，旋转轴2停止旋转，该卡口和其中的试样瓶4与存取机构对正，然后存取机构移动至卡口处，并抓取卡口内的试样瓶4，将其送至存查样柜6外，完成取样操作。

除上述设置方式以外，存弃样盘3还可以通过在其上冲压形成的放置凹槽，对试样瓶4进行支撑。存弃样盘3可以通过多种结构对试样瓶4进行支撑，卡口结构为优选结构形式，因为其加工工艺简单，且节省原料。而在存弃样盘3上开设卡口的部位，可以直接在存弃样盘3上冲压出放置凹槽，同样能够令存弃样盘3对试样瓶4起到安置和支撑的作用。当然，在不影响其他操作的情况下，还可以令存弃样盘3通过其他结构实现试样瓶4的安置和支撑，在此不做限定。

优选的，卡口为多个，优选为6个，且全部卡口在存弃样盘3的周向上均匀分布，从而令试样被分类存放在各自指定位置，且独立自由进出，有效防止了混样的发生。此种设置方式，能够设置更多的试样瓶，从而进一步增大存样数量，除了能够尽可能多的安放试样瓶4，以满足煤质分析中大量存储煤样的要求以外，还能够更加合理、充分的利用空间，并均衡旋转轴2承受的压力，延长旋转轴2的工作寿命。

本实施例提供的存取样装置中，还包括：

驱动旋转轴2以不同方式转动，并设置在旋转轴2底部的驱动装置1；

设置在旋转轴2顶部，以检测卡口的旋转位置的传感器5；

控制驱动装置1和传感器5工作的控制器(图中未画出)。

本实施例中，旋转装置的旋转，可以通过手动控制完成，而为了进一步提高其自动化程度，避免存取样过程中人工操作的干预，本实施例优选采用自动控制系统控制旋转装置的工作和存取样操作。控制器可以控制驱动装置1驱动旋转轴2发生旋转，其中的不同方式指的是控制器能够控制旋转轴2的旋转方向、旋转角度、旋转启停时间和旋转时长等工作内容。在具体的工作过程中，传感器5实时检测卡口的位置，控制器根据得到的检测数据，控制驱动装置1旋转，以使需要的卡口停止在存取样位置，再控制存取机构配合停在存取位置上的卡口进行存取样操作，从而在整个过程中杜绝了人工对煤样的干预，提高了煤质分析和数据的真实性，有效地实现了成本控制，并提高了经济效益。

具体的，在旋转轴2的顶端设置有一分度盘，此分度盘与存取样盘3随旋转轴2同步旋转，传感器对存取样盘3的检测方式是：传感器直接对靠近其设置的分度盘的旋转角度进行检测，因为分度盘与存弃样盘同步转动，所以传感器检测到的分度盘的旋转数据，即为存弃样盘的旋转数据。

进一步的，驱动装置1优选为驱动电机，传感器5优选为光电传感器。选用驱动电机作为优选实施方案，是因为驱动电机体积小、价格低廉，光电传感器5灵敏度高，其更加适用于本实施例的安装、工作环境。

如图8所示，存查样柜6中能够安装一个或多个旋转装置，且安装在存查样柜6中的旋转装置的旋转轴2沿竖直方向设置，从而令存弃样盘3平行于水平面设置，更加有利于试样瓶4的安放，也更加符合人们的操作习惯。令存查样柜6中可以安装多个旋转装置，同样是为了进一步增大试样瓶4的存储量，以满足煤质分析中大量存储煤样的要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种存取样装置，其特征在于，包括存查样柜和设置在所述存查样柜中的旋转装置，所述旋转装置包括：竖直设置在所述存查样柜中的旋转轴，和设置在所述旋转轴上，用于支撑试样瓶的多个存弃样盘。

2.根据权利要求1所述的存取样装置，其特征在于，全部所述存弃样盘等间距的垂直设置在所述旋转轴上。

3.根据权利要求2所述的存取样装置，其特征在于，全部所述存弃样盘随同所述旋转轴联动旋转。

4.根据权利要求2所述的存取样装置，其特征在于，每个所述存弃样盘随同所述旋转轴单独转动。

5.根据权利要求1所述的存取样装置，其特征在于，所述存弃样盘通过开设在所述存弃样盘的边缘部位的卡口，对所述试样瓶进行支撑。

6.根据权利要求1所述的存取样装置，其特征在于，所述存弃样盘通过在其上冲压形成的放置凹槽，对所述试样瓶进行支撑。

7.根据权利要求5所述的存取样装置，其特征在于，所述卡口为多个，且沿所述存弃样盘的周向均匀分布。

8.根据权利要求5所述的存取样装置，其特征在于，还包括：

驱动所述旋转轴转动，并设置在所述旋转轴底部的驱动装置；

设置在所述旋转轴顶部，以检测所述卡口的旋转位置的传感器；

依据所述传感器的传感信号，控制所述驱动装置启停的控制器。

9.根据权利要求8所述的存取样装置，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机，所述传感器为光电传感器。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的存取样装置，其特征在于，所述存查样柜中能够安装一个或多个所述旋转装置，且安装在所述存查样柜中的所述旋转装置的所述旋转轴沿竖直方向设置。