CN104128069A - 一种有机废气去除装置及方法 - Google Patents
一种有机废气去除装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104128069A CN104128069A CN201410375209.6A CN201410375209A CN104128069A CN 104128069 A CN104128069 A CN 104128069A CN 201410375209 A CN201410375209 A CN 201410375209A CN 104128069 A CN104128069 A CN 104128069A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorption column
- exhaust gas
- removal device
- controller
- organic exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有机废气去除装置及方法，包括控制器、其内部充填有活性炭层且结构相同的第一吸附柱和第二吸附柱；还包括一个设在第一及第二吸附柱之间的旋转机构，用于对第一吸附柱与第二吸附柱的位置进行180°互换；第一吸附柱废气吸入装置，第二吸附柱设有用于提取活性炭层上有机物的提取装置；控制器根据参数设定，对旋转机构、提取装置、废气吸入装置等部件进行自动控制。本发明有机废气去除装置具有双重功能，即有毒有机废气的去除与回收再利用，具有技术手段简便易行、制造及运行成本低、工作可靠、易维修等优点。能有效除去空气中的有毒有机物蒸气，适合皮革手袋制造厂、制鞋厂、小五金厂喷漆车间以及电子元件生产厂使用。
Description
技术领域
本发明涉及废气治理装置，尤其涉及一种有机废气去除装置及方法。
背景技术
目前，皮革手袋制造厂、制鞋厂、小五金厂喷漆车间以及一些电子元件厂使用许多含有甲苯、二甲苯、苯、酮类、乙酸乙酯等有机溶剂的胶黏剂或油漆，这些甲苯等有机溶剂挥发到空气中，形成有毒空气，严重影响操作工人的健康。这些皮革手袋制造厂、制鞋厂、小五金厂喷漆车间以及一些电子元件厂等，量大面广，且许多是作坊式的，无力投入大量资金治理厂房有机废气污染，往往通过往外排气来降低车间空气的有毒成分。车间有毒气体往大气中排放，又导致大气污染。所以，小加工厂工业生产中工艺有毒废气的治理，目前还有技术方面的困难。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种有机废气去除装置及方法，解决了有毒气体给人体带来危害的同时，也解决了该有毒气体回收再利用的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种有机废气去除装置，包括结构相同的第一吸附柱1和第二吸附柱9，第一吸附柱1和第二吸附柱9内部充填有活性炭层2；
所述有机废气去除装置还包括一个设置在第一吸附柱1与第二吸附柱9之间的旋转机构，该旋转机构180°转动时，使第一吸附柱1与第二吸附柱9的位置互换；
所述第一吸附柱1包括设有上密封板3的顶部和设有下密封板21的底部；第一吸附柱1还包括一个设置在上密封板3上的出气管6和设置在下密封板21上的有机废气吸入装置；
所述第二吸附柱9包括设有上密封盖8的顶部和设有下密封盖10的底部；第二吸附柱9还包括一个用于提取活性炭层2上有机物的提取装置；
所述上密封盖8、下密封盖10、上密封板3和下密封板21上均设有电控伸缩气缸4；
所述有机废气去除装置还包括一个控制器17；该控制器17通过电缆(16)分别连接旋转机构、电控伸缩气缸4、提取装置、废气吸入装置；
当第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换时，电控伸缩气缸5收缩，使得上密封盖8和下密封盖10与第二吸附柱9分离，上密封板3和下密封板21与第一吸附柱1分离。
所述旋转机构包括用于连接第一吸附柱1和第二吸附柱9的连结板27、用于支撑连结板27的支撑结构25、设置在连结板27与支撑结构25之间的滚珠26、电动机23、减速机24；
所述连结板27的两端分别与第一吸附柱1和第二吸附柱9的柱体连接，连结板27的中部固定在减速机24的转轴上，减速机24与电动机23连接。
所述提取装置包括依次连接的真空泵(15)、冷阱(14)和燃烧器(13)，所述第二吸附柱9底部的下密封盖10通过真空管连接真空泵(15)的抽气口。
所述废气吸入装置为送风机19，送风机19的出口20连接第一吸附柱1底部的下密封板21，送风机19的入口18用于吸入有毒有机废气。
在第一吸附柱1和第二吸附柱9的内部交错设置有用于传热的传热筋板28。
所述第二吸附柱9与上密封盖8和下密封盖10形成气密封；所述第一吸附柱1、上密封板3和下密封板21形成气密封。
所述电控伸缩气缸4通过压缩空气管道11连接电磁换向阀12。所述电控伸缩气缸4连接电磁换向阀12。
电控伸缩气缸4的底座可固定在钢板5上。
采用上述有机废气去除装置，去除空气中比如厂房内有毒有机废气的方法如下：
该方法包括第一吸附柱1吸附有毒有机废气的步骤；第二吸附柱9解吸再生步骤；第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换步骤；
所述第一吸附柱1吸附有毒有机废气的步骤如下：
控制器17启动电磁换向阀12往电控伸缩气缸4送压缩空气，使上密封盖8、下密封盖10、上密封板3、下密封板21分别紧压第二吸附柱9及第一吸附柱1；
控制器17启动送风机19、真空泵15及燃烧器13；
送风机19把有毒有机废气通过送风机19的出口20送入第一吸附柱1，有毒有机废气流过第一吸附柱1内的活性炭层2时被活性炭层2吸附，滤除有毒有机废气的气体从出气管6流出入大气中；
第二吸附柱9解吸再生步骤如下：
真空泵15对第二吸附柱9内抽真空，使原先吸附在活性炭层2上有毒有机废气解吸，解吸后送入冷阱14冷凝成液体后回收再利用，与此同时，燃烧器13将残留的有毒有机废气再次经过燃烧器13作燃烧氧化，经过一段时间，第二吸附柱9得到再生；
第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换步骤如下：
控制器17停止送风机19、燃烧器13及真空泵15运行；同时控制器17控制电磁换向阀12反向往电控伸缩气缸4送压缩空气，使上密封盖8、下密封盖10、上密封板3、下密封板21分别与第二吸附柱9和第一吸附柱1分离；
然后，控制器17启动电动机23，减速机24驱动第一吸附柱1与第二吸附柱9绕减速机24的转轴转动180°，实现第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换；
第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换后，控制器17启动电磁换向阀12往电控伸缩气缸4送压缩空气，使上密封盖8、下密封盖10、上密封板3、下密封板21分别紧压第一吸附柱1及第二吸附柱9；
然后，控制器17启动送风机19、真空泵15及燃烧器13，使第一吸附柱1处于解吸状态，第二吸附柱9处于吸附状态，当第二吸附柱9达到吸附饱和且第一吸附柱1解吸完毕后，再互换第一吸附柱1与第二吸附柱9位置，如此循环，实现对有机废气的连续吸附。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
本发明有机废气去除装置，能除去空气中的有毒有机物蒸气，如甲苯、二甲苯、苯蒸气等，适合皮革手袋制造厂、制鞋厂、小五金厂喷漆车间以及一些电子元件生产厂使用，除去净化厂房内的空气。
本发明运行费用低。本发明采用两个吸附柱第一吸附柱及第二吸附柱定期转动180°交替互换位置，使得外围空气输送管道拐弯少，阀门数量少，从而减少了送风机19的功率消耗，降低了运行费用；
本发明的燃烧器13只燃烧来自真空泵15的高浓度有机蒸气，耗能少。而目前现有技术在用的同类有机废气处理装置，燃烧的是极低浓度有机蒸气夹杂有大量的空气，能耗大。
本发明可由控制器17自动控制运行。控制器17可以选择性采用微电脑芯片。
在控制器17的控制下，第一吸附柱1与第二吸附柱9定期转动180°交替互换位置，交替处于吸附与解吸再生过程，循环工作。第一吸附柱1与第二吸附柱9定期交换位置的时间间隔由工艺参数确定，通过控制器17设定。
本发明采用提取装置真空解吸实现活性炭的再生。燃烧器13只燃烧来自真空泵15的高浓度有机蒸气，耗能极少。
本发明第一吸附柱1与第二吸附柱9内部焊接有传热筋板28，用于传导吸附热，同时可加强柱体的机械强度。
本发明有机废气去除装置具有双重功能，即有毒有机废气的去除与回收再利用，具有技术手段简便易行、制造成本低、运行费用低、工作可靠、易维修等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中第一吸附柱与第二吸附柱内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。
实施例
如图1、2所示。本发明有机废气去除装置，包括结构相同的第一吸附柱1和第二吸附柱9，第一吸附柱1和第二吸附柱9内部充填有活性炭层2；
所述有机废气去除装置还包括一个设置在第一吸附柱1与第二吸附柱9之间的旋转机构，该旋转机构180°转动时，使第一吸附柱1与第二吸附柱9的位置互换；
所述第一吸附柱1包括设有上密封板3的顶部和设有下密封板21的底部；第一吸附柱1还包括一个设置在上密封板3上的出气管6和设置在下密封板21上的有机废气吸入装置；
所述第二吸附柱9包括设有上密封盖8的顶部和设有下密封盖10的底部；第二吸附柱9还包括一个用于提取活性炭层2上有机物的提取装置；
所述上密封盖8、下密封盖10、上密封板3和下密封板21上均设有电控伸缩气缸4；
所述有机废气去除装置还包括一个控制器17；该控制器17通过电缆(16)分别连接旋转机构、电控伸缩气缸4、提取装置、废气吸入装置；
当第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换时，电控伸缩气缸5收缩，使得上密封盖8和下密封盖10与第二吸附柱9分离，上密封板3和下密封板21与第一吸附柱1分离。
所述旋转机构包括用于连接第一吸附柱1和第二吸附柱9的连结板27、用于支撑连结板27的支撑结构25、设置在连结板27与支撑结构25之间的滚珠26、电动机23、减速机24；
所述连结板27的两端分别与第一吸附柱1和第二吸附柱9的柱体连接，连结板27的中部固定在减速机24的转轴上，减速机24与电动机23连接。
所述提取装置包括依次连接的真空泵(15)、冷阱(14)和燃烧器(13)，所述第二吸附柱9底部的下密封盖10通过真空管连接真空泵(15)的抽气口。
所述废气吸入装置为送风机19，送风机19的出口20连接第一吸附柱1底部的下密封板21，送风机19的入口18用于吸入有毒有机废气。
在第一吸附柱1和第二吸附柱9的内部交错设置有用于传热的传热筋板28。
所述第二吸附柱9与上密封盖8和下密封盖10形成气密封；所述第一吸附柱1、上密封板3和下密封板21形成气密封。
所述电控伸缩气缸4(通过压缩空气管道11)连接电磁换向阀12。所述电控伸缩气缸4连接电磁换向阀12。
电控伸缩气缸4的底座可固定在钢板5上。
有机废气去除装置去除空气中有毒有机废气的方法，可通过如下步骤实现：
该方法包括第一吸附柱1吸附有毒有机废气的步骤；第二吸附柱9解吸再生步骤；第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换步骤；
第一吸附柱1吸附有毒有机废气的步骤如下：
控制器17启动电磁换向阀12往电控伸缩气缸4送压缩空气，使上密封盖8、下密封盖10、上密封板3、下密封板21分别紧压第二吸附柱9及第一吸附柱1；
控制器17启动送风机19、真空泵15及燃烧器13；
送风机19把有毒有机废气通过送风机19的出口20送入第一吸附柱1，有毒有机废气流过第一吸附柱1内的活性炭层2时被活性炭层2吸附，滤除有毒有机废气的气体从出气管6流出入大气中；经过一段时间，第一吸附柱1达到吸附饱和状态；
第二吸附柱9解吸再生步骤如下：
真空泵15对第二吸附柱9内抽真空，使原先吸附在活性炭层2上有毒有机废气解吸，解吸后送入冷阱14冷凝成液体后回收再利用，与此同时，燃烧器13将残留的有毒有机废气再次经过燃烧器13作燃烧氧化，经过一段时间，第二吸附柱9得到再生；
第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换步骤如下：
控制器17停止送风机19、燃烧器13及真空泵15运行；同时控制器17控制电磁换向阀12反向往电控伸缩气缸4送压缩空气，使上密封盖8、下密封盖10、上密封板3、下密封板21分别与第二吸附柱9和第一吸附柱1分离；
然后，控制器17启动电动机23，减速机24驱动第一吸附柱1与第二吸附柱9绕减速机24的转轴转动180°，实现第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换；
第一吸附柱1与第二吸附柱9位置互换后，控制器17启动电磁换向阀12往电控伸缩气缸4送压缩空气，使上密封盖8、下密封盖10、上密封板3、下密封板21分别紧压第一吸附柱1及第二吸附柱9；
然后，控制器17启动送风机19、真空泵15及燃烧器13，使第一吸附柱1处于解吸状态，第二吸附柱9处于吸附状态，当第二吸附柱9达到吸附饱和且第一吸附柱1解吸完毕后，再互换第一吸附柱1与第二吸附柱9位置，如此循环，实现对有机废气的连续吸附。
电磁换向阀12是五路二位电磁阀，型号是4V210-8。控制器17内部电气元件为主要为时间继电器、中间继电器、空气开关、交流接触器、过载保护器、指示灯等，均为中国正泰电气公司的产品。第一吸附柱1与第二吸附柱9交换位置的时间可根据具体情况而定。
如上所述，便可较好地实现本发明。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机废气去除装置，其特征在于：包括结构相同的第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)，第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)内部充填有活性炭层(2)；
所述有机废气去除装置还包括一个设置在第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)之间的旋转机构，该旋转机构180°转动时，使第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)的位置互换；
所述第一吸附柱(1)包括设有上密封板(3)的顶部和设有下密封板(21)的底部；第一吸附柱(1)还包括一个设置在上密封板(3)上的出气管(6)和设置在下密封板(21)上的有机废气吸入装置；
所述第二吸附柱(9)包括设有上密封盖(8)的顶部和设有下密封盖(10)的底部；第二吸附柱(9)还包括一个用于提取活性炭层(2)上有机物的提取装置；
所述上密封盖(8)、下密封盖(10)、上密封板(3)和下密封板(21)上均设有电控伸缩气缸(4)；
所述有机废气去除装置还包括一个控制器(17)；该控制器(17)通过电缆(16)分别连接旋转机构、电控伸缩气缸(4)、提取装置、废气吸入装置；
当第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)位置互换时，电控伸缩气缸(5)收缩，使得上密封盖(8)和下密封盖(10)与第二吸附柱(9)分离，上密封板(3)和下密封板(21)与第一吸附柱(1)分离。
2.根据权利要求1所述的有机废气去除装置，其特征在于：所述旋转机构包括用于连接第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)的连结板(27)、用于支撑连结板(27)的支撑结构(25)、设置在连结板(27)与支撑结构(25)之间的滚珠(26)、电动机(23)、减速机(24)；
所述连结板(27)的两端分别与第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)的柱体连接，连结板(27)的中部固定在减速机(24)的转轴上，减速机(24)与电动机(23)连接。
3.根据权利要求1所述的有机废气去除装置，其特征在于：所述提取装置包括依次连接的真空泵(15)、冷阱(14)和燃烧器(13)，所述第二吸附柱(9)底部的下密封盖(10)通过真空管连接真空泵(15)的抽气口。
4.根据权利要求1所述的有机废气去除装置，其特征在于：所述废气吸入装置为送风机(19)，送风机(19)的出口(20)连接第一吸附柱(1)底部的下密封板(21)，送风机(19)的入口(18)用于吸入有毒有机废气。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的有机废气去除装置，其特征在于：在第一吸附柱(1)和第二吸附柱(9)的内部交错设置有用于传热的传热筋板(28)。
6.根据权利要求5所述的有机废气去除装置，其特征在于：所述第二吸附柱(9)与上密封盖(8)和下密封盖(10)形成气密封；所述第一吸附柱(1)、上密封板(3)和下密封板(21)形成气密封。
7.根据权利要求5所述的有机废气去除装置，其特征在于：所述电控伸缩气缸(4)还连接有电磁换向阀(12)。
8.采用权利要求1至7中所述有机废气去除装置去除空气中有毒有机废气的方法，其特征在于如下步骤：
该方法包括第一吸附柱(1)吸附有毒有机废气的步骤；第二吸附柱(9)解吸再生步骤；第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)位置互换步骤；
所述第一吸附柱(1)吸附有毒有机废气的步骤如下：
控制器(17)启动电磁换向阀(12)往电控伸缩气缸(4)送压缩空气，使上密封盖(8)、下密封盖(10)、上密封板(3)、下密封板(21)分别紧压第二吸附柱(9)及第一吸附柱(1)；
控制器(17)启动送风机(19)、真空泵(15)及燃烧器(13)；
送风机(19)把有毒有机废气通过送风机(19)的出口(20)送入第一吸附柱(1)，有毒有机废气流过第一吸附柱(1)内的活性炭层(2)时被活性炭层(2)吸附，滤除有毒有机废气的气体从出气管(6)流出入大气中；
第二吸附柱(9)解吸再生步骤如下：
真空泵(15)对第二吸附柱(9)内抽真空，使原先吸附在活性炭层(2)上有毒有机废气解吸，解吸后送入冷阱(14)冷凝成液体后回收再利用，与此同时，燃烧器(13)将残留的有毒有机废气再次经过燃烧器(13)作燃烧氧化，经过一段时间，第二吸附柱(9)得到再生；
第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)位置互换步骤如下：
控制器(17)停止送风机(19)、燃烧器(13)及真空泵(15)运行；同时控制器(17)控制电磁换向阀(12)反向往电控伸缩气缸(4)送压缩空气，使上密封盖(8)、下密封盖(10)、上密封板(3)、下密封板(21)分别与第二吸附柱(9)和第一吸附柱(1)分离；
然后，控制器(17)启动电动机(23)，减速机(24)驱动第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)绕减速机(24)的转轴转动180°，实现第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)位置互换；
第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)位置互换后，控制器(17)启动电磁换向阀(12)往电控伸缩气缸(4)送压缩空气，使上密封盖(8)、下密封盖(10)、上密封板(3)、下密封板(21)分别紧压第一吸附柱(1)及第二吸附柱(9)；
然后，控制器(17)启动送风机(19)、真空泵(15)及燃烧器(13)，使第一吸附柱(1)处于解吸状态，第二吸附柱(9)处于吸附状态，当第二吸附柱(9)达到吸附饱和且第一吸附柱(1)解吸完毕后，再互换第一吸附柱(1)与第二吸附柱(9)位置，如此循环，实现对有机废气的连续吸附。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410375209.6A CN104128069B (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种有机废气去除装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410375209.6A CN104128069B (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种有机废气去除装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104128069A true CN104128069A (zh) | 2014-11-05 |
| CN104128069B CN104128069B (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=51801079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410375209.6A Expired - Fee Related CN104128069B (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种有机废气去除装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104128069B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824319A (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | くん蒸排ガスの処理装置 |
| CN101310825A (zh) * | 2008-02-18 | 2008-11-26 | 马军 | 有机废气回收处理工艺及其装置 |
| CN201410353Y (zh) * | 2009-04-21 | 2010-02-24 | 华南理工大学 | 一种连续回收有机废气的装置 |
| CN103585854A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 嘉园环保股份有限公司 | 一种活性炭吸附、n2脱附回收处理有机废气的工艺 |
-
2014
- 2014-07-31 CN CN201410375209.6A patent/CN104128069B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824319A (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | くん蒸排ガスの処理装置 |
| CN101310825A (zh) * | 2008-02-18 | 2008-11-26 | 马军 | 有机废气回收处理工艺及其装置 |
| CN201410353Y (zh) * | 2009-04-21 | 2010-02-24 | 华南理工大学 | 一种连续回收有机废气的装置 |
| CN103585854A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 嘉园环保股份有限公司 | 一种活性炭吸附、n2脱附回收处理有机废气的工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104128069B (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207445855U (zh) | 一种用于生产设备的废气净化滤网装置 | |
| CN103463915A (zh) | 一种喷漆废气处理系统及工艺 | |
| CN211328803U (zh) | 一种新式吸附蒸汽脱附再生设备 | |
| CN105561725A (zh) | VOCs废气回收过程中的废水回用装置和方法 | |
| CN113350967A (zh) | 一种用于汽车车身喷涂废气的治理装置及治理方法 | |
| CN105370348A (zh) | 用于汽车尾气处理的活性炭脱附系统 | |
| CN105536470A (zh) | 有机废气净化系统 | |
| JPS61274298A (ja) | 複数の隔離して閉じ込められた作業区域の大気を浄化するための設備 | |
| CN109833673A (zh) | 一种甲醛废气的回收处理装置 | |
| CN104128069B (zh) | 一种有机废气去除装置及方法 | |
| CN104815518A (zh) | 有机废气深度净化处理系统及其处理方法 | |
| CN205084565U (zh) | 一种环保型车间废气净化装置 | |
| CN103521027A (zh) | 一种除氧型油气回收方法及其装置 | |
| CN204107279U (zh) | 一种活性炭纤维吸附装置 | |
| CN203291674U (zh) | 喷漆废气的有机溶剂回收装置 | |
| CN209612545U (zh) | 一种有机工业废气净化装置 | |
| CN112237824B (zh) | 一种内置加热一体化连续吸附脱附有机废气的装置 | |
| CN109569139A (zh) | 一种废气吸附系统 | |
| CN114870601A (zh) | 一种萃取车间废气达标排放及可回收有机溶剂的处理方法 | |
| CN104906916B (zh) | 挥发性有机污染场地土壤修复废气处理系统及其工艺 | |
| CN203342624U (zh) | 有机废气回收系统 | |
| CN203264518U (zh) | 一种喷漆废气回收装置 | |
| CN209093038U (zh) | 一种应用于炼油厂产生的废气吸附处理装置 | |
| CN205517180U (zh) | 一种高效节能型废气处理系统 | |
| KR101819665B1 (ko) | 아산화질소 가스 드라이어 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160615 Termination date: 20210731 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |