CN104125931A - 水处理装置及水处理方法 - Google Patents
水处理装置及水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104125931A CN104125931A CN201380009898.2A CN201380009898A CN104125931A CN 104125931 A CN104125931 A CN 104125931A CN 201380009898 A CN201380009898 A CN 201380009898A CN 104125931 A CN104125931 A CN 104125931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- processed
- unit
- separation unit
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 340
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 56
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 64
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 28
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 25
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 18
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 36
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 15
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 12
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 9
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 6
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N Cloperastine hydrochloride Chemical compound Cl.C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)OCCN1CCCCC1 UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001114 SAF 2507 Inorganic materials 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- -1 cleaning frequency Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009285 membrane fouling Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/58—Multistep processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/25—Recirculation, recycling or bypass, e.g. recirculation of concentrate into the feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
- B01D2317/04—Elements in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/027—Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
- C02F1/004—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
- C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/152—Water filtration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
提供一种水处理装置、特别是应用了半透膜的用于制备淡水的水处理装置，该水处理装置从多种被处理水得到处理水，对环境的排水负担小，与此同时，分离膜的污染少，清洗频率、杀菌剂的成本低，可稳定运转。所述水处理装置的特征在于，具有预处理单元X、膜分离单元Y和膜分离单元Z，所述预处理单元X对被处理水A进行预处理，所述膜分离单元Y将该处理水B的一部分B1分离为渗透水C1和浓缩水C2，所述膜分离单元Z将混合水分离为渗透水E1和浓缩水E2，所述混合水混合有该处理水B的剩余的至少一部分B2和不同于被处理水A的被处理水D，并且，所述水处理装置具有将浓缩水C2的至少一部分回流至预处理单元X的管线。
Description
技术领域
本发明涉及用于对海水、江河水、地下水、废水处理水进行处理而得到淡水的使用了半透膜单元的水处理装置，更具体而言，涉及可以降低成本且稳定运转的水处理装置和水处理方法。
背景技术
随着近年来逐渐严重的水环境恶化，水处理技术变得比以往任何时候都要重要，特别是利用分离膜的技术被非常广泛地应用。为了得到饮用水、工业用水、农业用水等，以江河水、湖沼水等的净化为主，但在水资源极少且基于石油的热资源非常丰富的中东地区逐渐开展以蒸发法为中心的海水淡水化。但是，即使在中东以外的热源不丰富的地区，海水淡水化的需求也升高，特别是1990年以后，采用使用了所需动力小的半透膜(特别是反渗透膜)的淡水化工序在加勒比群岛、地中海地区等建设了大量工厂并投入实际运行。对于反渗透膜设备来说，由于将具有压力能量的浓缩海水排出，所以通常通过能量回收单元进行压力回收，由此形成可以进一步降低所需动力的结构。最近，除了由反渗透法技术进步带来的可靠性提高、成本降低以外，还由于能量回收技术的显著提高使得在中东也建设了大量反渗透法海水淡水化工厂。
利用反渗透膜的淡水化工序本身也不断进行技术开发、改良。反渗透膜逆着作为其名称来源的由膜面的浓度差所引起的渗透压来施加压力，得到淡水，但膜分离的有效压力是从操作压力中扣除由供给水浓度导致的渗透压。因此，作为利用反渗透膜的淡水化工序，提出了以下工序：如专利文献1、非专利文献1所述，在中途提高运转压力来对抗后段被浓缩的高渗透压从而有效地取出淡水；使用如非专利文献2所示的纳米过滤膜将渗透水进行2次处理，所述纳米过滤膜的分离尺寸比反渗透膜大，通常被认为不适合海水淡水化；如非专利文献3所示，通过将江河水与海水合用，从而提高能量效率；或者，如专利文献2、非专利文献4、非专利文献5所述，向海水中混合污水、低压反渗透膜浓缩水，降低渗透压。特别是混合低压反渗透膜的浓缩水而降低渗透压的非专利文献4、非专利文献5所述的工序由于与现有的海水淡水化工序相比可以大幅降低所需能量，因此备受期待。
例如，图3表示通过混合低压反渗透膜的浓缩水而降低海水渗透压的现有水处理装置的示意流程图。该水处理装置是如下装置：通过用预处理单元x、低压反渗透膜单元y和反渗透膜单元z处理含有有机物的废水a和海水d，从而降低所需能量，得到淡水。
在图3中，含有有机物的废水a经过第1被处理水罐2，通过取水泵3被取水，在向预处理单元x进行供给·处理后，经由加压泵6通过低压反渗透膜单元y被分为渗透水c1和浓缩水c2。渗透水c1被贮存于第1生产水罐10中，浓缩水c2被送至海水d的处理管线的混合罐17中。海水d经过第2被处理水罐14，通过取水泵15被取水，在用预处理单元16进行处理后，被送至混合罐17中，与浓缩水c2混合。由此得到的混合水f，其盐浓度低，渗透压下降。通过加压泵18将该混合水f向反渗透膜单元z进行供给·处理，由此与现有海水淡水化工序相比，可以降低所需能量，并且能够分离为渗透水e1和浓缩水e2。
但是，由于低压反渗透膜的浓缩水是浓缩水，所以含有大量的杂质、特别是有机物，在与海水混合而用高压反渗透膜进行处理的情况下，具有易使反渗透膜结垢的问题。特别是作为在如非专利文献4那样的工序的情况下使用的用于将污水处理水进行再利用的低压反渗透膜，通过提高膜表面亲水性、控制带电、提高平滑性而抑制了微生物附着的对有机物污染具有抗性的产品(例如TorayIndustries,Inc.制TML系列，非专利文献6)被销售、利用。相对于此，用于海水系水处理的高压反渗透膜将降低所需能量作为主要目标而进行开发，而难以应用降低易对膜的透水性能、阻止性能起负作用的结垢的技术，或者通常不实施这样的对策。因此，在将来源于污水处理水的低压反渗透膜浓缩水供给至高压反渗透膜的情况下，具有易促进生物的繁殖、易引起高压反渗透膜的生物结垢的问题。此外，在如图3所述的水处理装置上游侧设置的低压反渗透膜引起生物结垢的情况下，存在下述风险：该结垢物质混入至下游侧的高压反渗透膜中，导致不只低压反渗透膜，高压反渗透膜的性能也降低。为了防止这些情况发生，需要频繁的清洗低压反渗透膜和高压反渗透膜、投入杀菌剂，虽然如专利文献3所示提出了通过清洗液的再利用从而降低成本的办法，但本质上会导致运行成本增大。
专利文献1：日本特开平8-108048号公报
专利文献2：日本特开2003-285058号公报
专利文献3：日本特开2011-104504号公报
非专利文献1：山村弘之ら、“省エネ低コスト型逆浸透膜法海水淡水化技術の開発”、膜、23(5)、p245-250(1998)(山村弘之等，“节能低成本型反渗透膜法海水淡水化技术的开发”，膜，23(5)，p245-250(1998))
非专利文献2：R.C.Cheng et.al.,“A Novel Approach to SeawaterDesalination Using Dual Dual-Staged Nanofiltration Process,”AWWAAnnual Conference(2005.6)
非专利文献3：J.S.S.Chin et.al.,“Increasing Water Resourcesthrough Desalination in Singapore:Planning for a Sustainable Future,”Proc.IDA World Congress,Dubai,2009
非专利文献4：関根泰記ら、“海淡·下水再利用統合システム(ウォータープラザ)における生産水の給水開始”、第14回水環境シンポジウム予稿(2011)(关根泰记等，“海水淡化·污水再利用整合系统(water plaza)的生产水的给水开始”，第14次水环境座谈会预备稿(2011))
非专利文献5：P.Glueckstern,“Design and operation of medium-and small-size desalination plants in remote areas,New perspective forimproved reliability,durability and lower costs,”Desalination122(1999)123-140
非专利文献6：井上岳治ら、“下水用低ファウリング逆浸透膜”、膜、27(4)、p209-212(2002)(井上岳治等，“污水用低结垢反渗透膜”，膜，27(4)，p209-212(2002))
发明内容
本发明的目的在于，提供一种从多种被处理水得到处理水的水处理装置和水处理方法，所述水处理装置成本低，可以稳定运转，特别是应用了半透膜的用于制备淡水的水处理装置和水处理方法，。
为了解决上述课题，本发明的水处理装置采用以下(1)～(5)中任一项的构成。
(1)一种水处理装置，其特征在于，所述水处理装置具有预处理单元X、膜分离单元Y和膜分离单元Z，所述预处理单元X对被处理水A进行预处理，所述膜分离单元Y将所述预处理单元X的处理水B的一部分B1分离为渗透水C1和浓缩水C2，所述膜分离单元Z将混合水F分离为渗透水E1和浓缩水E2，所述混合水F混合有所述处理水B的剩余的至少一部分B2和不同于被处理水A的被处理水D，并且，所述水处理装置具有将所述浓缩水C2的至少一部分回流至所述预处理单元X的管线。
(2)如(1)所述的水处理装置，其特征在于，所述预处理单元X是可以进行将生物处理与固液分离组合的处理的单元。
(3)如(1)或(2)所述的水处理装置，其特征在于，在将所述浓缩水C2回流至预处理单元X的管线上具有化学处理单元。
(4)如(1)～(3)中任一项所述的水处理装置，其特征在于，所述膜分离单元Y、膜分离单元Z中的至少一个是半透膜单元。
(5)如(1)～(4)中任一项所述的水处理装置，其特征在于，所述膜分离单元Z的最大运转压力高于膜分离单元Y的最大运转压力。
另外，本发明的水处理方法采用以下(6)～(10)中任一项的构成。
(6)一种水处理方法，其特征在于，用预处理单元X处理被处理水A，将得到的处理水B的一部分B1用膜分离单元Y分离为渗透水C1和浓缩水C2，并且，将所述处理水B的剩余的至少一部分B2和不同于被处理水A的被处理水D混合，之后将得到的混合水F用膜分离单元Z分离为渗透水E1和浓缩水E2，并且，将所述浓缩水C2回流至预处理单元X。
(7)如(6)所述的水处理方法，其特征在于，所述被处理水A的有机物浓度高于被处理水D的有机物浓度，并且，所述被处理水D的盐分浓度高于被处理水A的盐分浓度。
(8)如(6)或(7)所述的水处理方法，其特征在于，所述被处理水A的主要成分是污废水或其处理水，并且，所述被处理水D的主要成分是海水。
(9)如(6)～(8)中任一项所述的水处理方法，其特征在于，控制所述处理水B2和被处理水D的流量使所述膜分离膜单元Z的运转压力变动变小。
(10)如(9)所述的水处理方法，其特征在于，基于处理水B2和被处理水D的温度、浓度中的至少一个控制所述处理水B2和被处理水D的流量。
根据本发明的水处理装置，当从多种被处理水A和D得到处理水时，对环境的排水负担小，并且对分离膜的污染少，清洗频率、投入杀菌剂所需的成本降低，可以稳定运转。特别是在使被处理水D为海水，使用适用了半透膜单元作为膜分离单元Z的用于制备淡水的水处理装置时，可以抑制膜分离单元Z的分离膜的污染，降低清洗频率、杀菌剂的成本，稳定运转，并且易于高水平地维持配置有能量回收单元时的能量回收效率。
根据本发明的水处理方法，对环境的排水负担小，对分离膜的污染少，清洗频率、杀菌剂的成本降低，并且可以稳定地进行从多种被处理水A和D得到处理水的运转。
附图说明
[图1]图1是示例本发明的水处理装置的一个实施方式的示意流程图。
[图2]图2是示例本发明的水处理装置的另一个实施方式的示意流程图。
[图3]图3是示例现有水处理装置的示意流程图。
具体实施方式
以下使用附图说明本发明的希望的实施方式。但是，并不将本发明的范围限定于此。
图1是作为本发明的水处理装置的实施方式而显示淡水制备装置的一个例子的示意流程图。本发明的水处理装置必须具有预处理单元X、膜分离单元Y和膜分离单元Z。膜分离单元Y和膜分离单元Z优选为半透膜单元。通过该水处理装置，2种互不相同的被处理水A和被处理水D被进行水处理。
预处理单元X对被处理水A进行预处理而排出处理水B。作为预处理单元X，可以优选可以进行将生物处理与固液分离组合的处理的单元。膜分离单元Y对处理水B的一部分B1进行处理而分离为渗透水C1和浓缩水C2。其中设置将浓缩水C2的至少一部分回流至预处理单元X的管线。
本发明的水处理装置可以具有将被处理水D以及处理水B的剩余的至少一部分B2混合的混合罐17。膜分离单元Z对由此得到的混合水F进行处理而分离为渗透水E1和浓缩水E2。当处理作为被处理水D的海水时，膜分离单元Z的最大运转压力可以高于膜分离单元Y的最大运转压力。此时，为了回收浓缩水E2的压力能量，可以具有能量回收单元20。
图2是示例本发明的水处理装置的另一个实施方式的示意流程图。对于如图2所述的示意流程图来说，作为预处理单元X的一个例子，适用将膜分离单元24浸渍于生物处理槽23中进行抽滤分离的膜分离活性污泥槽。另外，在将浓缩水C2回流至预处理单元X的管线上设置不同于预处理单元X的化学处理单元22。通过该化学处理单元22，从而可以除去浓缩水C2含有的杂质，所以优选。特别是由该浓缩水C2形成的回流水含有大量利用预处理单元X未完全除去的杂质。因此，作为化学处理单元22，优选为辅助预处理单元X的处理的预处理手段。例如，适合为吸附有机物或者促进分解的单元。特别是若考虑设备的持续性，则优选化学处理单元能够分解有机物。通过设置化学处理单元22，可以提高分解·除去预处理单元X中的有机物的效率。当预处理单元X是膜分离活性污泥槽时，作为适合的化学处理单元22，可以示例出添加臭氧、过氧化氢的促进氧化手段。
对于本发明的水处理方法来说，如图1所示，被处理水A经过第1被处理水罐2，通过取水泵3被取水，向预处理单元X进行供给·处理。用预处理单元X处理过的处理水B通过供给泵5被送出，被分为处理水B1和处理水B2。被分取的处理水B1借助加压泵6而向膜分离单元Y进行供给·处理从而被分为渗透水C1和浓缩水C2。之后，渗透水C1被贮存在第1生产水罐10中，浓缩水C2通过回流管线9被回流至预处理单元X。需说明的是，在即使浓缩水C2的回流量少也没有问题的情况下，也可以将浓缩水C2的至少一部分直接从排水管线8排出。需说明的是，在串联、并联地构成多个预处理单元作为预处理单元X的情况下，也可以使浓缩水C2回流至经串联配置的预处理单元X的中途、经并联配置的预处理单元X的一部分中。
另外，将来自处理水B的与处理水B1分开了的剩余的至少一部分作为处理水B2，通过送水管线12，被输送至混合罐17。此处，在希望减少处理水B2的流量的情况下，也可以从排水管线11将其一部分排出至系统外。
被处理水D经过第2被处理水罐14，通过取水泵15被取水，根据需要，在利用预处理单元16进行处理后，被送至混合罐17，与处理水B2混合。处理水B2和被处理水D的混合水F通过加压泵18向膜分离单元Z进行供给·处理，被分离为渗透水E1和浓缩水E2。
此处，对于被处理水A和被处理水D分别没有限制，但优选被处理水A与被处理水D相比更污浊，具体而言，优选被处理水A的有机物、悬浮物质的浓度高于被处理水D。此外，对于处理被处理水A的预处理单元X也无限制。作为预处理单元X进行的预处理，可以从凝聚沉淀、加压浮选之类的化学处理，沙过滤、膜过滤之类的物理固液分离处理，生物处理，或它们的组合中适宜选择。鉴于对后段膜分离单元Y的负担，作为预处理单元X，优选为降低有机物浓度和悬浮物浓度的含有生物处理和固液分离的组合而成的单元。
作为此处所谓的生物处理法，活性污泥法具有代表性，活性污泥法是通过活性污泥等微生物进行废水中的有机物、氮·磷等污浊物质的分解·除去。活性污泥通常被利用于废水处理等，作为种污泥，通常使用其它废水处理设施的提取污泥等。对于活性污泥法来说，作为污泥浓度在2,000mg/L～5,000mg/L左右下在被处理水A的滞留时间通常为1小时～24小时下进行运转。另外，对于下述膜分离活性污泥法来说，作为污泥浓度在2,000mg/L～20,000mg/L左右下在被处理液A的滞留时间通常为1小时～24小时下进行运转。在所有情况下均可以根据被处理水A的性状而采用最适的条件。另外，在可以从膜分离活性污泥处理液中削减磷、溶解性的有机物的方面考虑，优选设置添加凝集剂的装置，向含有活性污泥的被处理水A中添加凝集剂。
这样，通过对经生物处理的中间处理水进行固液分离可以得到澄清的处理水。迄今为止最简便的方法是重力沉降分离处理，从几乎不耗费能量方面考虑为优选。但是，有以下问题：为了使固体成分沉降而需要广大的面积，因水质的不同而导致沉降不良，处理水质恶化。因此，近年来，优选固液分离性能优异的工序，具体而言，如图2所示，实施活性污泥法，将经此生物处理的中间处理水通过微量过滤膜、超滤膜等分离膜单元24进行固液分离处理，所谓的膜分离活性污泥法。
对于此处所谓的微量过滤膜、超滤膜来说，大多无明确的定义而被称呼，但在IUPAC中将微量过滤膜定义为可以除去0.1μm以上的粒子、将压力作为驱动力的分离膜。另外，将超滤膜说明为通常具有0.001～0.1μm的微孔的膜。在对经生物处理的水进行微量过滤/超滤膜分离的情况下，可以应用下述各种方法，将水利用加压泵供给至膜分离单元的加压过滤，将膜分离单元浸渍于生物处理槽中而进行抽滤分离的浸渍过滤法等，但从处理已加入高浓度活性污泥的水的方面考虑，优选应用易稳定运转、能量成本也比较小的浸渍过滤法。需说明的是，此处所应用的膜可以为中空纤维膜、平膜等而无特殊限制，但从单元结构简单、适合高浓度的处理的观点考虑，优选平膜。
对于后段的膜分离单元Y，若可以进一步净化预处理单元X的处理水，则也无特殊限制，但优选应用与微量过滤膜、超滤膜相比可以分离更小的分子的纳米过滤膜、反渗透膜之类的半透膜单元或在超滤膜中增强表面荷电而提高了分离性能的荷电型超滤膜等半透膜单元。
此处，在将微量过滤膜、超滤膜应用于预处理单元X的情况下，虽然几乎可以除去100％处理水B中的悬浮物质，但难以使有机物浓度为零。因此，通过膜分离单元Y排出了的浓缩水C2与处理水B相比有机物浓度高。因此，若浓缩水C2满足向环境的排放标准，则当然可以从排水管线8排出至系统外。但是，当浓缩水C2不满足向环境的排放标准时，将浓缩水C2回流至预处理单元X的前方，再次利用预处理单元X进行处理。结果，不仅是排水管线8，还可以通过将预处理单元Y的处理水B例如从排水管线11排出至系统外，从而降低处理水的有机物浓度，改善对环境的排水负担。此外，如上所述，也优选在将浓缩水C2向预处理单元X回流的回流管线9上配置具有不同于预处理单元X的处理手段的化学处理单元22，应用各种处理工序。
另一方面，将被处理水D与处理水B2混合稀释，作为混合水F而被输送至膜分离单元Z。膜分离单元Z可以优选为半透膜单元。作为被处理液D，优选渗透压高于被处理水A，即盐分等溶解成分浓度高。通过选定这样的被处理水D，通过与处理水B2的混合而被稀释，混合水F的渗透压低于被处理液D的渗透压，因此，在将半透膜用于后段的膜分离单元Z的情况下，能够实现运转压力的降低。
在这样的情况下，虽然也取决于膜的透水性能、运转条件，但通常膜分离单元Z与膜分离单元Y相比，运转压力变高。即，优选对加压泵、配管的耐压性等进行设计，使得与膜分离单元Y相比，膜分离单元Z能够提高最大运转压力。此外，作为材质，由于膜分离单元Z被暴露在高的盐浓度下，所以优选耐腐蚀性也高的材质。具体而言，优选与膜分离单元Y相比，将耐腐蚀性高的高级不锈钢用于膜分离单元Z，更具体而言，作为膜分离单元Y周边部件，使用SUS304L、SAF2304等具有标准耐腐蚀性的材料或SUS316，SUS317等耐腐蚀性稍稍提高了的材料，而将进一步提高了耐腐蚀性的SUS316L、SUS317L以及SAF2507、SUS836L、SUS890L、SUS329J3L、SUS329J4L之类的高级不锈钢用于膜分离单元Z周边部件。
因此，在本发明的水处理方法中，优选使被处理水A的有机物浓度高于被处理水D的有机物浓度，并且，使被处理水D的盐分浓度高于被处理水A的盐分浓度。通过这样选择被处理水A和D，可以使本发明的水处理方法的价值最大。
作为适合作为被处理水A的水，可以列举出江河水、湖沼水、地下水、污水、工业废水或它们的处理水。另外，作为适合作为被处理水D的水，可以列举出高浓度碱水、半咸水、海水或它们的处理水。特别是从有机物浓度的方面考虑，若将污废水、其处理水作为被处理水A，将海水、其处理水作为被处理水D，则本发明的效果大。
因此，对于膜分离单元Y、膜分离单元Z，如上所述，优选纳米过滤膜、反渗透膜，但无特殊限制，作为膜的形状，可以为平膜、中空纤维膜等而无特殊限制。但是，作为膜分离单元Y，优选应用对有机物引起的结垢具有优异耐受性的分离膜，具体而言，如TorayIndustries,Inc.制反渗透膜TML系列那样的具有耐结垢性的分离膜。另外，作为膜分离单元Z，通常可以应用用于海水的反渗透膜，若通过混合可以将运转压力抑制为较低水平，则也可以应用用于碱水的较低压反渗透膜。
可是，在本发明的水处理方法中，在被处理水D的溶质浓度为海水浓度或比海水浓度高的情况下，膜分离单元Z受被处理水D的温度、溶质浓度的影响而使运转压力容易产生变动。对于运转压力变动来说，需要对加压泵进行大范围的输出控制，导致因加压泵的大型化、控制功能装备引起的设备成本增高。因此，在应用本发明时，优选通过调整处理水B2与处理水D的混合比例，从而使混合水F的温度、浓度和基于它们的渗透压的变动少。由此，可以抑制膜分离单元Z的运转压力变动。具体而言，例如在将海水用于被处理水D的情况下，若浓度升高或水温降低，则运转压力升高，因此优选增加处理水B2的比例降低渗透压(＝升高有效压力)，抑制运转压力变动。需说明的是，此时，若使处理水B2与处理水D的总流量一定，则膜分离单元Z的渗透流束(单位膜面积的处理流量)变得相同，所以优选。
另外，特别是在被处理水A、被处理水D为污废水的情况下，需要对全部流入量进行处理。因此，若被处理水罐2、14有余地，则易于调整处理水B2和处理水D的流量，但难以调整处理水B2和处理水D的流量的情况也不少。因此，也优选包含通过排水管线8、11而排出至系统外，控制处理水B1和B2的流量、处理水D的混合流量，使膜分离单元Y、膜分离单元Z的运转适当地进行。
由此，由于可以将加压泵18的输出变动抑制为较低水平，所以无需使加压泵18具备输出控制功能，即无需具备昂贵的转换器、导致能量损耗的调节阀等，或者可以将这些设备控制在最小限度，因此在能量方面的效果大。
可以在输送从膜分离单元Z排出的浓缩水C2的配管上设置能量回收单元20，回收压力能量。作为能量回收单元20，无特殊限制，反向泵、水斗式水轮机之类的现有单元，涡轮增压器、压力交换式之类的高效率单元均可以应用。另外，如上所述，若抑制膜分离单元Z的运转压力变动，则容易高水平地维持它们的能量回收效率。特别是由于反向泵、水斗式水轮机针对压力、流量变动无法维持高效率，因此对于抑制膜分离单元Z的运转压力变动来说，从能量回收的方面考虑，效果也非常高。
产业上的可利用性
本发明涉及从多种被处理水得到处理水的水处理装置，更具体而言，涉及用于从有机物浓度高的污水等被处理水和盐分浓度高的海水得到淡水的装置，将有机物浓度高的污水等被处理水的一部分混合在海水中，并且将通过污水处理、再利用生成的浓缩水回流，由此可以提供对环境的排水负担小，并且分离膜的污染少，清洗频率、杀菌剂的成本低，可以稳定运转的水处理装置，特别是应用了半透膜的用于制备淡水的水处理装置，。
符号说明
2 第1被处理水罐
3 取水泵
5 供给泵
6 加压泵
8 排水管线
9 回流管线
10 第1生产水罐
11 排水管线
12 送水管线
14 第2被处理水罐
15 取水泵
16 第2预处理单元
17 混合罐
18 加压泵
20 能量回收单元
21 第2生产水罐
22 化学处理单元
23 生物处理槽
24 膜分离单元
Claims (10)
1.一种水处理装置，其特征在于，所述水处理装置具有预处理单元X、膜分离单元Y和膜分离单元Z，所述预处理单元X对被处理水A进行预处理，所述膜分离单元Y将所述预处理单元X的处理水B的一部分B1分离为渗透水C1和浓缩水C2，所述膜分离单元Z将混合水F分离为渗透水E1和浓缩水E2，所述混合水F混合有所述处理水B的剩余的至少一部分B2和不同于被处理水A的被处理水D，并且，所述水处理装置具有将所述浓缩水C2的至少一部分回流至所述预处理单元X的管线。
2.如权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述预处理单元X是可以进行将生物处理与固液分离组合的处理的单元。
3.如权利要求1或2所述的水处理装置，其特征在于，在将所述浓缩水C2回流至预处理单元X的管线上具有化学处理单元。
4.如权利要求1～3中任一项所述的水处理装置，其特征在于，所述膜分离单元Y、膜分离单元Z中的至少一个是半透膜单元。
5.如权利要求1～4中任一项所述的水处理装置，其特征在于，所述膜分离单元Z的最大运转压力高于膜分离单元Y的最大运转压力。
6.一种水处理方法，其特征在于，用预处理单元X处理被处理水A，将得到的处理水B的一部分B1用膜分离单元Y分离为渗透水C1和浓缩水C2，并且，将所述处理水B的剩余的至少一部分B2和不同于被处理水A的被处理水D混合，之后将得到的混合水F用膜分离单元Z分离为渗透水E1和浓缩水E2，并且，将所述浓缩水C2回流至预处理单元X。
7.如权利要求6所述的水处理方法，其特征在于，所述被处理水A的有机物浓度高于被处理水D的有机物浓度，并且，所述被处理水D的盐分浓度高于被处理水A的盐分浓度。
8.如权利要求6或7所述的水处理方法，其特征在于，所述被处理水A的主要成分是污废水或其处理水，并且，所述被处理水D的主要成分是海水。
9.如权利要求6～8中任一项所述的水处理方法，其特征在于，控制所述处理水B2和被处理水D的流量使所述膜分离膜单元Z的运转压力变动变小。
10.如权利要求9所述的水处理方法，其特征在于，基于处理水B2和被处理水D的温度、浓度中的至少一个控制所述处理水B2和被处理水D的流量。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012034680 | 2012-02-21 | ||
| JP2012-034680 | 2012-02-21 | ||
| PCT/JP2013/053049 WO2013125373A1 (ja) | 2012-02-21 | 2013-02-08 | 水処理装置および水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104125931A true CN104125931A (zh) | 2014-10-29 |
| CN104125931B CN104125931B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=49005561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201380009898.2A Expired - Fee Related CN104125931B (zh) | 2012-02-21 | 2013-02-08 | 水处理装置及水处理方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5999087B2 (zh) |
| CN (1) | CN104125931B (zh) |
| WO (1) | WO2013125373A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017168721A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | ろ過層洗浄方法及び生物膜ろ過装置、並びに淡水化プラント |
| KR101991868B1 (ko) * | 2018-02-08 | 2019-06-21 | 주식회사 포스코건설 | 지표수와 해수를 처리하는 수처리 장치를 이용한 수처리 방법 |
| JP7120095B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2022-08-17 | 栗田工業株式会社 | 水処理システム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774710A (zh) * | 2010-01-29 | 2010-07-14 | 重庆跨纪科技有限公司 | 一种净水制备的膜分离结构优化系统 |
| CN102039368A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-05-04 | 宁波市沧海铸造材料有限公司 | 一种从化工废水中回收异丙醇用于制备醇基铸造涂料的方法 |
| EP2351711A1 (en) * | 2008-11-28 | 2011-08-03 | Kobelco Eco-solutions Co., Ltd. | Fresh water production method, fresh water production apparatus, method for desalinating sea water into fresh water, and apparatus for desalinating sea water into fresh water |
| JP2012016696A (ja) * | 2010-06-09 | 2012-01-26 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 淡水生成装置および淡水生成方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4481345B1 (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-16 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 海水淡水化方法および海水淡水化装置 |
| EP2468685A4 (en) * | 2009-08-21 | 2013-03-13 | Toray Industries | FRESHWATER GENERATOR |
| JP4649529B1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-03-09 | 株式会社日立製作所 | 膜処理設備 |
-
2013
- 2013-02-08 CN CN201380009898.2A patent/CN104125931B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-08 JP JP2013514429A patent/JP5999087B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-08 WO PCT/JP2013/053049 patent/WO2013125373A1/ja active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2351711A1 (en) * | 2008-11-28 | 2011-08-03 | Kobelco Eco-solutions Co., Ltd. | Fresh water production method, fresh water production apparatus, method for desalinating sea water into fresh water, and apparatus for desalinating sea water into fresh water |
| CN101774710A (zh) * | 2010-01-29 | 2010-07-14 | 重庆跨纪科技有限公司 | 一种净水制备的膜分离结构优化系统 |
| JP2012016696A (ja) * | 2010-06-09 | 2012-01-26 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 淡水生成装置および淡水生成方法 |
| CN102933502A (zh) * | 2010-06-09 | 2013-02-13 | 株式会社神钢环境舒立净 | 淡水生成装置和淡水生成方法 |
| CN102039368A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-05-04 | 宁波市沧海铸造材料有限公司 | 一种从化工废水中回收异丙醇用于制备醇基铸造涂料的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPWO2013125373A1 (ja) | 2015-07-30 |
| CN104125931B (zh) | 2016-06-08 |
| WO2013125373A1 (ja) | 2013-08-29 |
| JP5999087B2 (ja) | 2016-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Osmotic membrane bioreactor (OMBR) technology for wastewater treatment and reclamation: Advances, challenges, and prospects for the future | |
| Ang et al. | A review on the applicability of integrated/hybrid membrane processes in water treatment and desalination plants | |
| Gebreyohannes et al. | Trends and current practices of olive mill wastewater treatment: Application of integrated membrane process and its future perspective | |
| AU2012319064B2 (en) | Seawater desalination process and apparatus | |
| US9988294B2 (en) | Desalination system and desalination method | |
| US9259686B2 (en) | Water producing system and operation method therefor | |
| CN102815836A (zh) | 难降解有机废水处理系统及处理方法 | |
| US20180297866A1 (en) | Water treatment system and water treatment method | |
| WO2011114967A1 (ja) | 淡水の製造方法 | |
| CN102408165A (zh) | 一种达标市政污水深度回用的方法 | |
| Kaleekkal et al. | Engineered osmosis–sustainable technology for water recovery, product concentration and energy generation | |
| CN104125931A (zh) | 水处理装置及水处理方法 | |
| JP6201998B2 (ja) | 水処理装置の運転方法 | |
| Darwish et al. | Needed seawater reverse osmosis pilot plant in Qatar | |
| JP2010207805A (ja) | 淡水生成装置および淡水生成方法 | |
| CN101659486B (zh) | 一种利用ro反渗透膜深度处理工业废水的工艺 | |
| Kim et al. | Recent advances of membrane-based hybrid membrane bioreactors for wastewater reclamation | |
| Drioli et al. | Membrane operations in water treatment and reuse | |
| CN104276653B (zh) | 一种高截留膜生物反应器处理污水的方法 | |
| Nath et al. | Fundamentals of membranes for wastewater treatment: Challenges and opportunities for resource recovery | |
| US20220314167A1 (en) | Seawater treatment to obtain high salinity water with low hardness for enhanced oil recovery | |
| Bouchareb et al. | Reverse osmosis membrane performance for desalination of Algerian brackish water | |
| Yuliwati et al. | SUBMERGED MEMBRANE ULTRAFILTRATION FOR REFINERY PRODUCED WASTEWATER TREATMENT. | |
| Qin et al. | Membrane Processes for Reclamation of Municipal Wastewater | |
| Bennett | Membrane Systems Division |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20210208 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |