CN104122511A - 一种灯具检测装置和检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种灯具检测装置,包括灯杆和安装于灯杆顶端的测试灯架,其特征在于,所述灯具检测装置还包括驱动电机和电机控制开关,驱动电机连接有驱动齿轮,所述测试灯架包括灯座和设于座上的灯臂,所述灯座设有与驱动齿轮啮合的内齿轮,所述测试灯架在驱动电机作用下绕灯杆旋转。所述内齿轮既可以与灯座一体成型,也可以相对独立于灯座。该检测装置占地面积小、测量精度高,同时可兼做路灯使用,避免了能源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯具检测装置,还涉及一种灯具的检测方法。
背景技术
在灯具检测领域,如果要对灯具的使用寿命和光强度变化进行检测,往往需要提供大面积的检测场地,然后在检测场地上设立多个灯架,将被检测灯具安装于每一个灯架上,由于每个灯架只能安装一个灯具,所以往往需要很多灯架。该检测装置的缺陷在于:首先,该检测装置需要占用大面积的检测场地,地面利用率低下。其次,由于检测场地大,每个灯架下方的地面状况不能完全统一,比如,有的灯架下方生长有植被或某些地面反光情况不同,造成不同地面的测量结果不能保持一致,增大了测量误差,降低了测量精度。第三,该检测装置主要用于集中检测,不能同时兼做路灯,造成能源的浪费。
现在市场上,虽有一些灯具能够绕某一支点进行旋转,受其结构限制,一般多用于广告宣传或观赏,不能用作检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种占地面积小、检测精度高的灯具检测装置。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种高效的检测方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术特征:
一种灯具检测装置,包括灯杆和安装于灯杆顶端的测试灯架,其特征在于,所述灯具检测装置还包括驱动电机和电机控制开关,驱动电机连接有驱动齿轮,所述测试灯架包括灯座和设于座上的灯臂,所述灯座设有与驱动齿轮啮合的内齿轮,所述测试灯架在驱动电机作用下绕灯杆旋转。所述内齿轮既可以与灯座一体成型,也可以相对独立于灯座。该检测装置通过旋转测试灯架,可以让安装在不同灯臂上的灯具旋转至指定方位,使每个灯具在相同的地面环境下进行完成检测,消除了对面状况不同对测量结果造成的影响,提高了检测精度。本发明能够在测试灯架上悬挂多个灯具,可同时测量多个型号相同或不同的灯具,减少了检测用地面积,提高地面利用效率,节约了成本。此外,本发明的检测装置可兼做路灯使用,提高了检测装置的利用效率,避免了能源的浪费。
为增强测试灯架在灯杆上的稳定性和安全性,所述灯座设有固定槽,所述灯杆顶置于固定槽的顶端。由于固定槽的存在,所述测试灯架难以从固定槽中脱落出来,其安全性更高。
所述灯杆与固定槽顶端之间设有平面轴承。该平面轴承减小了灯杆与测试灯架之间的摩擦力,增加了测试灯架旋转的灵敏度。
进一步的,所述驱动电机直接固定于灯杆上。
进一步的,所述灯杆上固定地设有支撑板,所述驱动电机安装在支撑板上,所述灯座与支撑板之间设有圆锥滚针轴承。本实施例将驱动电机与支撑板固定在一起,便于模块化生产,利于加工和安装,在测试灯架安装时,只需将支撑板安装在灯杆上,将测试灯架安装在支撑板上方,无需再对驱动电机进行固装,由于支撑板分担了测试灯架的部分重力,减小了灯杆与固定槽之间的摩擦力,使得测试灯架在旋转时更加灵活。
为了进一步提高检测效率,所述灯臂为6至8个,均匀地设在灯座上,每个灯臂上可分别安装一个灯具,所述每个灯臂上的灯具由不同的电源开关控制。
所述测试灯架还设有加强板,加强板上设有与灯臂等数量的通孔,所述加强板通过通孔套设在灯臂上。该加强板能够进一步坚强灯臂的牢固性,增强测试灯架的使用寿命。
本发明还提供了一种灯具检测方法,包括以下步骤:
(1)将被测灯具安装在权利要求1至8任一所述灯具检测装置的灯臂上;
(2)通过电机控制开关逐个将每一次检测的被测灯具旋转至预定方位;
(3)通过电源开关关闭每次检测除被测灯具之外的灯具;
(4)对选定的灯具进行检测。
该检测方法使每一个灯具在同一指定地点接受检测,并不受其他灯具的影响,提高了检测的精度,另一方面节省了检测用地,提高了地面利用效率。
综上所述,本发明具有诸多有益效果。本发明通过旋转测试灯架,可以让安装在不同灯臂上的灯具旋转至指定方位,使每个灯具在相同的地面环境下进行完成检测,消除了对面状况不同对测量结果造成的影响,提高了检测精度。本发明能够在测试灯架上悬挂多个灯具,可同时测量多个型号相同或不同的灯具,减少了检测用地面积,提高地面利用效率,节约了成本。此外,本发明的检测装置可兼做路灯使用,提高了检测装置的利用效率,避免了能源的浪费。
附图说明
图1是本发明灯具检测装置的结构示意图;
图2是本发明灯座部分的放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
如图1、图2所示,本发明灯具检测装置包括灯杆1、测试灯架、驱动电机2和电机控制开关21,测试灯架设于灯杆1的顶端,可以绕灯杆1在水平面旋转,所述测试灯架包括灯座3和灯臂4,灯臂4的一端固定安装在灯座3上,另一端向外延伸用以悬挂灯具,灯臂4的数量可根据实际需要设置1至8个,一般可设置6个,均匀地安装在灯座3上。
如图2所示,所述灯座3中部向上隆起,形成顶部封闭的固定槽31,灯杆1的顶端伸入固定槽31内,灯座3的下方,即固定槽31的开口处设有内齿轮6,内齿轮6与灯座3固定连接,此所述内齿轮6既可以独立于灯座3,也可以与灯座3一体成型,当内齿轮6独立于灯座3而存在时,需使用螺栓32等部件将二者固定连接在一起。与内齿轮6相对应的,所述驱动电机2连接有驱动齿轮21,该驱动齿轮21与固定槽31开口处的内齿轮6啮合,驱动电机2固定安装于灯杆1上,驱动电机2在转动时通过驱动齿轮21和内齿轮6带动测试灯架绕灯杆1旋转。为了减少灯杆1与测试灯架之间的摩擦力,增强测试灯架的稳定性,本发明还在灯杆1的顶端与固定槽31之间设有平面轴承8,此外,所述灯杆1与固定槽31内壁之间还设有滚针轴承7。
为了进一步加强测试灯架的牢固性,本发明还在灯座3的上方设有加强板5,所述加强板5上设有与灯臂4等数量的通孔,加强板5套设在灯臂4上,加强了测试灯架自身的稳定性。
实施例2
本实施例与实施例1的结构基本相同,只是驱动电机2的安装有所不同。
本实施例中,驱动电机2直接安装在一个支撑板上,该支撑板为板状结构,支撑板的另一端设有固定圈,固定圈上设有螺钉孔,灯杆1穿过固定圈并通过螺钉将支撑板固定在灯杆1上,超出固定圈的灯杆1伸入固定槽31内。
本实施例将实施例1中的滚针轴承改为锥形滚针轴承,该锥形滚针轴承设在固定槽的开口处并置于支撑板上,即检测灯架的重量一部分通过锥形滚针轴承转移到支撑板上,另一部分则通过固定槽和平面轴承转移至灯杆1顶端。与实施例1相比,本实施例减小了平面轴承的承重,增加了测试灯架的转动灵敏性,另一方面,将驱动电机和支撑板设在一起,形成模块,便于生产加工,同时,还方便了测试灯架的安装。
本发明主要用于测试灯具的寿命和灯光的强度,由于本发明具有多个灯臂4,每个灯臂4上均可安装一个灯具,每个灯具既可以由一个电源开关控制,也可以由不同的电源开关分别控制,也就是说本发明可同时测试多个型号相同或不同的灯具。
在检测时,首先将被测试灯具安装在灯臂上,然后,通过电机控制开关21逐个将每一次检测的被测灯具旋转至预定方位,其次,通过电源开关关闭每次检测除被测灯具之外的灯具,最后,对选定的灯具进行检测。
该检测方法能够同时检测多个灯具,节省了检测空间,同时,通过检测灯架的旋转,消除了由于地面状况的不同而对检测结果造成的负面影响,比如,在部分地面种有植被的情况下,由于植被对光的吸收和反射造成在植被上对灯具进行光强度的测量与在没有植被的地面上的测量结果不同。
以上仅是本发明的具体应用范例,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种灯具检测装置,包括灯杆和安装于灯杆顶端的测试灯架,其特征在于,所述灯具检测装置还包括驱动电机和电机控制开关,驱动电机连接有驱动齿轮,所述测试灯架包括灯座和设于座上的灯臂,所述灯座设有与驱动齿轮啮合的内齿轮,所述测试灯架在驱动电机作用下绕灯杆旋转。
2.根据权利要求1所述的灯具检测装置,其特征在于,所述内齿轮与灯座一体成型。
3.根据权利要求1所述的灯具检测装置,其特征在于,所述灯座设有固定槽,所述灯杆顶置于固定槽的顶端。
4.根据权利要求3所述的灯具检测装置,其特征在于,所述灯杆与固定槽顶端之间设有平面轴承。
5.根据权利要求1所述的灯具检测装置,其特征在于,所述驱动电机直接固定于灯杆上。
6.根据权利要求1所述的灯具检测装置,其特征在于,所述灯杆上固定地设有支撑板,所述驱动电机安装在支撑板上,所述灯座与支撑板之间设有圆锥滚针轴承。
7.根据权利要求1所述的灯具检测装置,其特征在于,所述灯臂为6至8个,均匀地设在灯座上。
8.根据权利要求7所述的灯具检测装置,其特征在于,所述每个灯臂上的灯具由不同的电源开关控制。
9.根据权利要求1所述的灯具检测装置,其特征在于,所述测试灯架还设有加强板,加强板上设有与灯臂等数量的通孔,所述加强板通过通孔套设在灯臂上。
10.一种灯具检测方法,包括以下步骤:
(1)将被测灯具安装在权利要求1至8任一所述灯具检测装置的灯臂上;
(2)通过电机控制开关逐个将每一次检测的被测灯具旋转至预定方位;
(3)通过电源开关关闭每次检测除被测灯具之外的灯具;
(4)对选定的灯具进行检测。
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